Ocel ВСт5сп
Popis
Ocel ВСт5сп
Ocel ВСт5сп: марочник ocelí a slitin. Níže zastoupena систематизированная informace o jmenování, chemické složení, druhy řetězců, заменителях, teplotě kritických bodů, fyzikální, mechanické, technologické a licí vlastnosti pro značky — Ocel ВСт5сп.
Obecné informace se staly ВСт5сп
Náhrada značky |
ocel Ст6сп, ВСт4сп |
Druh dodávky |
Odrůdy pronájem, včetně tyče: GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 535−79, GOST 19771−74, GOST 197721−74, GOST 8278−83, GOST 380−71, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8240−72, GOST 8239−72. Desky GOST 19903−74. Páska GOST 6009−74. Kapela GOST 103−76, GOST 82−70, GOST 535−79. Dráty, GOST 2590−71. Výkovky a ккованые obrobku GOST 8479−70. Trubky GOST 8639−82, GOST 8071−87. Plechy a GOST 19903−74. |
Aplikace |
Detaily клепаных konstrukce, šrouby, matice, rukojeti, tažné, průchodka, jízdní válečky, klíny, цапфы, pákový efekt, opěrkami zad, hřeby, čepy, tyče, řetězová kola, trubkové rošty, příruby a další detaily, pracující v intervalu teplot od 0 do +425°C; výkovky průřezem až 800 mm. |
Chemické složení oceli ВСт5сп
Chemický prvek |
% |
Křemík (Si) |
0.15−0.35 |
Mangan (Mn) |
0.50−0.80 |
Měď (Cu), ne více |
0.30 |
Arsen (As), ne více |
0.08 |
Nikl (Ni), ne více |
0.30 |
Síra (S), ne více |
0.05 |
Uhlík (C) |
0.28−0.37 |
Fosfor (P), ne více |
0.04 |
Chrom (Cr), ne více |
0.30 |
Mechanické vlastnosti oceli ВСт5сп
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
t test,°C |
σ0,2, Mpa |
σB, Mpa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Pronájem |
20 |
320 |
490 |
28 |
58 |
83 |
100 |
|
|
|
|
93 |
200 |
|
|
|
|
97 |
300 |
200 |
|
|
|
97 |
400 |
165 |
470 |
|
66 |
69 |
500 |
150 |
330 |
|
70 |
47 |
600 |
73 |
155 |
44 |
92 |
79 |
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатаный. Rychlost деформирования 2 mm/min rychlost deformace 0,001 1/s. |
900 |
40 |
66 |
62 |
90 |
|
1000 |
37 |
49 |
81 |
90 |
|
1100 |
14 |
28 |
65 |
90 |
|
1200 |
|
16 |
59 |
90 |
|
Mechanické vlastnosti válcovaného
Tepelné zpracování, stav dodávky |
Průřez, mm |
σ0,2, Mpa |
σB, Mpa |
δ5, % |
δ4, % |
Ocel горячекатаная |
<20 |
285 |
490−630 |
20 |
|
Ocel горячекатаная |
20−40 |
275 |
490−630 |
19 |
|
Ocel горячекатаная |
40 až 100 |
265 |
490−630 |
17 |
|
Ocel горячекатаная |
>100 |
255 |
490−630 |
17 |
|
Plechy válcované za horka |
<2,0 |
|
490−630 |
|
17 |
Plechy válcované za horka |
2,0−3,9 |
|
490−630 |
|
19 |
Plechy válcované za studena |
<2,0 |
|
490−630 |
|
19 |
Plechy válcované za studena |
2,0−3,9 |
|
490−630 |
|
21 |
Trubky горячедеформированные, термообработанные |
|
275 |
490 |
17 |
|
Mechanické vlastnosti výkovků
Průřez, mm |
σ0,2, Mpa |
σB, Mpa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
Normalizace |
100−300 |
175 |
350 |
24 |
50 |
59 |
101−143 |
300−500 |
175 |
350 |
22 |
45 |
54 |
101−143 |
500 až 800 |
175 |
350 |
20 |
40 |
49 |
101−143 |
100−300 |
195 |
390 |
23 |
50 |
54 |
111−156 |
300−500 |
195 |
390 |
20 |
45 |
49 |
111−156 |
500 až 800 |
195 |
390 |
18 |
38 |
44 |
111−156 |
Technologické vlastnosti oceli ВСт5сп
Teplota kování |
Začátek 1260, konce 750. Řezu do 800 mm jsou chlazeny ve vzduchu. |
Svařitelnost |
Omezeně свариваемая; způsoby svařování: RDS, TD, pod tavidlem a zemního plynu ochranou, ЭШС. Doporučuje vytápění a následné tepelné zpracování. CCC bez omezení. |
Обрабатываемость резанием |
V горячекатаном stavu při НВ 158 a σB = 640 Mpa Kυ tv.cpf. = 1,2, Kυ b.čl. = 1,2. |
Záliba pro volný schopnosti |
Není склоннна. |
Флокеночувствительность |
Není citlivý. |
Teplota kritických bodů se staly ВСт5сп
Kritický bod |
°C |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
825 |
Ar3 |
815 |
Ar1 |
690 |
Rázová houževnatost oceli ВСт5сп
Rázová houževnatost, KCU, J/cm2
Stav dodávky, tepelné zpracování |
+20 |
-10 |
-40 |
List o tloušťce 11 mm |
71 |
24 |
12 |
Tloušťka plechu 20 mm |
57 |
24 |
10 |
List o tloušťce 40 mm |
71 |
36 |
15 |
Tloušťka plechu 50 mm |
71 |
29 |
15 |
Mez odolnosti oceli ВСт5сп
σ-1, Mpa |
n |
274 |
1PRVNÍ+6 |
223 |
5Е+6 |
Fyzikální vlastnosti oceli ВСт5сп
Teplota zkoušky°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Modul normální pružnosti, E, Gpa |
198 |
196 |
191 |
185 |
164 |
|
|
|
|
|
Modul pružnosti při přesunu кручением G, Gpa |
81 |
80 |
77 |
74 |
71 |
67 |
62 |
|
|
|