Ocel 40ХН
Popis
Ocel 40ХН
Ocel 40ХН: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech pro ocel — ocel 40XN.
Obecné informace o oceli 40ХН
Náhradní značka |
Ocel: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ. |
Typ dodávky |
Kruh 40xn, trubka 40xn, dlouhé výrobky, včetně tvarovaných: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78, GOST 4543−71. Leštěná tyč a stříbrná tyč GOST 4543−71, GOST 14955−77. Silný list TU 14−1-1930−77. Páska GOST 103−76. Výkovky a kované sochory GOST 1133−71, GOST 8479−70, GOST 4543−71. Rolls OST 24.013.21−85. Trubky OST 14−21−77. |
aplikace |
Kruh 40xn, nápravy, hřídele, ojnice, ozubená kola, hřídele rypadla, spojky, pastorkové hřídele, vřetena, šrouby, páky, tyče, válce a další kriticky namáhané součásti vystavené vibracím a dynamickým zatížením, na které se vztahují zvýšené požadavky na pevnost a houževnatost… Válce kolejnic a válcoven konstrukčních ocelí pro válcování kovů za tepla. |
Chemické složení oceli 40ХН
Chemický prvek |
% |
Křemík (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
Měď (Cu), nic víc |
0,30 |
Nikl (Ni) |
1,00 — 1,40 |
Síra (S), nic víc |
0,035 |
Uhlík (C) |
0,36−0,44 |
Fosfor (P), nic víc |
0,035 |
Chrom (Cr) |
0,45−0,75 |
Mechanické vlastnosti oceli 40ХН
Mechanické vlastnosti
Tepelné zpracování, stav dodávky |
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Bar. Kalení 820 ° C, vodou nebo olejem. Dovolená 500 ° C, voda nebo olej. |
|
25 |
785 |
980 |
jedenáct |
45 |
69 |
|
Výkovky. Normalizace |
KP 315 |
100−300 |
315 |
570 |
čtrnáct |
35 |
34 |
167−207 |
KP 315 |
300−500 |
315 |
570 |
12 |
třicet |
29 |
167−207 |
KP 315 |
500−800 |
315 |
570 |
jedenáct |
třicet |
29 |
167−207 |
Výkovky. Kalení. Dovolená. |
KP 345 |
300−500 |
345 |
590 |
čtrnáct |
38 |
49 |
174−217 |
KP 395 |
<100 |
395 |
615 |
17 |
45 |
59 |
187−229 |
KP 395 |
100−300 |
395 |
615 |
patnáct |
40 |
54 |
187−229 |
KP 395 |
300−500 |
395 |
615 |
13 |
35 |
49 |
187−229 |
KP 395 |
500−800 |
395 |
615 |
jedenáct |
třicet |
39 |
187−229 |
KP 440 |
<100 |
440 |
635 |
šestnáct |
45 |
59 |
197−235 |
KP 440 |
100−300 |
440 |
635 |
čtrnáct |
40 |
54 |
197−235 |
KP 440 |
300−500 |
440 |
635 |
13 |
35 |
49 |
197−235 |
KP 440 |
500−800 |
440 |
635 |
jedenáct |
třicet |
39 |
197−235 |
KP 490 |
<100 |
490 |
655 |
šestnáct |
45 |
59 |
212−248 |
KP 490 |
100−300 |
490 |
655 |
13 |
40 |
54 |
212−248 |
KP 540 |
<100 |
540 |
685 |
patnáct |
45 |
59 |
223−262 |
KP 540 |
100−300 |
540 |
685 |
13 |
40 |
49 |
223−262 |
KP 590 |
<100 |
590 |
735 |
čtrnáct |
45 |
59 |
235−277 |
KP 590 |
100−300 |
590 |
735 |
13 |
40 |
49 |
235−277 |
Mechanické vlastnosti za zvýšených teplot
zkouška t, ° C |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
Normalizace při 850 ° C |
20 |
790 |
osmnáct |
48 |
200 |
750 |
|
50 |
300 |
690 |
20 |
|
400 |
540 |
25 |
65 |
500 |
480 |
25 |
79 |
600 |
350 |
27 |
85 |
Vzorek o průměru 6 mm, délce 30 mm, kovaný a normalizovaný. Rychlost deformace je 50 mm / min, rychlost deformace je 0,03 1 / s. |
700 |
225 |
36 |
92 |
800 |
130 |
57 |
96 |
900 |
91 |
71 |
100 |
1000 |
62 |
75 |
100 |
1100 |
45 |
76 |
100 |
1200 |
31 |
|
100 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění
dovolená t, ° С. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Kalení 820 ° С, olej. |
400 |
1220 |
1370 |
deset |
41 |
32 |
387 |
500 |
1080 |
1160 |
čtrnáct |
51 |
46 |
302 |
600 |
760 |
910 |
20 |
60 |
83 |
241 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na řezu
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
HB |
Normalizace 870−925 ° С, kalení 790 ° С, olej. Dovolená 540 ° C. |
40 |
780 |
960 |
osmnáct |
58 |
325 |
80 |
730 |
920 |
20 |
54 |
302 |
120 |
710 |
910 |
|
50 |
300 |
Technologické vlastnosti oceli 40ХН
Teplota kování |
Počínaje rokem 1250, koncem 830. Profily až do 50 mm jsou chlazeny na vzduchu, 50−200 mm — ve formě, 201−300 mm — pomocí pece. |
Svařitelnost |
obtížné svařovat. RDS, reklamy s ponořeným obloukem, EShS. Je nutný ohřev a následné tepelné zpracování. |
Obrobitelnost řezáním |
Ve stavu válcovaném za tepla na HB 166−170 a σ B = 690 MPa K υ tv.spl. = 1,0, K υ b.st. = 0,9. |
Tendence k uvolnění schopnosti |
nakloněný |
Citlivost hejna |
hypersenzitivní |
Teplota kritických bodů oceli 40ХН
Kritický bod |
° C |
Ac1 |
735 |
Ac3 |
768 |
Ar3 |
700 |
Ar1 |
660 |
Mn |
305 |
Rázová pevnost oceli 40ХН
Rázová pevnost, KCU, J / cm 2
Stav dodávky, tepelné zpracování |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Kování 200 x 30 mm. Kalení. Dovolená. |
116 |
116 |
93 |
80 |
Mez vytrvalosti oceli 40ХН
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Tepelné zpracování, stav oceli |
490 |
294 |
|
980 |
780 |
HB 300−320 |
441 |
274 |
|
880 |
690 |
HB 270−300 |
392 |
235 |
|
780 |
570 |
HB 200−240 |
314−392 |
|
1E + 7 |
|
790 |
Normalizace. HB 197. |
Kalitelnost oceli 40ХН
Tvrdost HRCэ.
Vzdálenost od konce, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
devět |
12 |
patnáct |
21 |
27 |
33 |
52,5−58,5 |
51,5−58,0 |
49,5−57 |
48−56 |
41,5−54,5 |
35,5−49 |
32,5−43,5 |
28−37,5 |
26,5−33,5 |
26−31,5 |
Množství martenzitu,% |
Krit. Průměr ve vodě, mm |
Krit. Průměr v oleji, mm |
Kréta. tvrdost, HRCэ |
50 |
60−112 |
37−76 |
44−47 |
90 |
40−89 |
18−56 |
50−53 |
Fyzikální vlastnosti oceli 40ХН
Zkušební teplota, ° C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normální modul pružnosti, E, GPa |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Hustota oceli, pn, kg / m 3 |
7820 |
7800 |
7710 |
7840 |
7700 |
|
|
|
|
|
Součinitel tepelné vodivosti W / (m ° С) |
|
44 |
43 |
41 |
39 |
37 |
|
|
|
|
Zkušební teplota, ° C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Koeficient lineární roztažnosti (a, 10−6 1 / ° С) |
11.8 |
12.3 |
13.4 |
14.0 |
|
|
|
|
|
|