Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 40ХН2МА

Popis

Ocel 40ХН2МА

Ocel 40ХН2МА: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech pro ocel — ocel 40XN2MA.

Obecné informace o oceli 40ХН2МА

Náhradní značka
ocel: 40HGT, 40HGR, 30H3MF, 45HN2MFA.
Typ dodávky
Kruh 40xn2ma, trubka 40xn2ma, dlouhé výrobky, včetně tvarovaných: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73, GOST 10702−78. Leštěná tyč a stříbrná tyč GOST 14955−77. Páska GOST 103−76. Výkovky a kované sochory GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rolls OST 24.013.04.-83, OST 24.013.20−85.
aplikace
Klikové hřídele, ventily, ojnice, krytky ojnic, kritické šrouby, ozubená kola, vačkové spojky, disky a další silně namáhané součásti. Válce pro válcování kovů za studena.

Chemické složení oceli 40ХН2МА

Chemický prvek %
Křemík (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,50−0,80
Měď (Cu), nic víc 0,30
Molybden (Mo) 0,15−0,25
Nikl (Ni) 1,25 — 1,65
Síra (S), nic víc 0,025
Uhlík (C) 0,37−0,44
Fosfor (P), nic víc 0,025
Chrom (Cr) 0,60−0,90

Mechanické vlastnosti oceli 40ХН2МА

Mechanické vlastnosti

Tepelné zpracování, stav dodávky Průřez, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
Bar. Kalení 850 ° С, olej. Dovolená 620 ° С, voda.
  25 930 1080 12 50 78  
Bar. Kalení 850 ° С, olej. Dovolená 620 ° С, olej
  25 835 980 12 55 98  
Výkovky. Kalení. Dovolená.
KP 440 500−800 440 635 jedenáct třicet 39 197−235
KP 490 300−500 490 655 12 35 49 212−248
KP 490 500−800 490 655 jedenáct třicet 39 212−248
KP 540 100−300 540 685 13 40 49 223−262
KP 540 300−500 540 685 12 35 44 223−262
KP 590 100−300 590 735 13 40 49 235−277
KP 590 300−500 590 735 12 35 44 235−277
KP 590 500−800 590 735 deset třicet 39 235−277
KP 640 100−300 640 785 13 38 49 248−293
KP 640 300−500 640 785 jedenáct 33 44 248−293
KP 685 100−300 685 835 12 338 49 262−311
KP 735 <100 735 880 13 40 59 277−321
KP 735 100−300 735 880 12 35 49 277−321
KP 785 <100 785 785 12 40 59 293−331
KP 785 100−300 785 785 jedenáct 35 49 293−331

Mechanické vlastnosti za zvýšených teplot

zkouška t, ° C σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2
Kalení 850 ° С, olej. Dovolená 580 ° С.
20 950 1070 šestnáct 58 78
250 830 1010 13 47 109
400 770 950 17 63 84
500 680 700 osmnáct 80 54
Vzorek o průměru 5 mm, délce 25 mm, válcovaný. Rychlost deformace 2 mm / min. Rychlost namáhání 0,001 1 / s.
700   185 17 32  
800   89 66 90  
900   50 69 90  
1000   35 75 90  
1100   24 72 90  
1200   čtrnáct 62 90  

Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění

dovolená t, ° С. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
Kalení 850 ° С, olej.
200 1600 1750 deset 50 59 525
300 1470 1600 deset 50 49 475
400 1240 1370 12 52 59 420
500 1080 1180 patnáct 59 88 350
600 860 960 20 62 147 275

Mechanické vlastnosti v závislosti na řezu

Tepelné zpracování, stav dodávky Průřez, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HRC e
Bar. Kalení 850 ° С, olej. Dovolená 620 ° С.
Místo řezu vzorku — střed 40 880 1030 čtrnáct 57 118 33
Místo řezu vzorku — střed 60 830 980 šestnáct 60 127 32
Místo řezání vzorku — 1 / 2R 80 730 880 17 61 127 29
Místo řezání vzorku — 1 / 2R 100 670 850 19 61 127 26
Místo řezání vzorku — 1 / 3R 120 630 830 20 62 127 25
Kalení 850 ° С, olej. Dovolená 540−660 ° С.
Místo řezu vzorku — střed <16 1000 1200−1400 devět   90  
Místo řezu vzorku — střed 16−40 900 1100−1300 deset   50  
Místo řezu vzorku — střed 40−100 800 1000−1200 jedenáct   60  
Místo řezu vzorku — střed 100−160 700 900−1100 12   60  
Místo řezu vzorku — střed 160−250 650 850−1000 12   60  

Technologické vlastnosti oceli 40ХН2МА

Teplota kování
Počínaje rokem 1220, koncem 800. Profily až do 80 mm — žíhání s rekrystalizací, dvě podchlazení, popouštění.
Svařitelnost
obtížné svařovat. Metoda svařování: RDS. Je nutný ohřev a následné tepelné zpracování.
Obrobitelnost řezáním
Ve stavu válcovaném za tepla na HB 228−235 σ B = 560 MPa K υ tv.spl. = 0,7, K υ b.st. = 0,4.
Tendence k uvolnění schopnosti
není nakloněný
Citlivost hejna
citlivý

Teplota kritických bodů oceli 40ХН2МА

Kritický bod ° C
Ac1 730
Ac3 820
Ar3 550
Ar1 380
Mn 320

Rázová pevnost oceli 40ХН2МА

Rázová pevnost, KCU, J / cm 2

Stav dodávky, tepelné zpracování +20 -40 -60
Guenching 860 C, olej. Dovolená 580 C. 103 93 59

Mez vytrvalosti oceli 40ХН2МА

σ -1, MPa τ -1, MPa n σ B, MPa σ 0,2, MPa Tepelné zpracování, stav oceli
447 274   880   Část 100 m. Kalení 850 C, olej. Dovolená 580 C.
392 235   790   Sekce 400 m. Kalení 850 C, olej. Dovolená 610 С.
519   1E + 6 1080 880  

Kalitelnost oceli 40ХН2МА

Popouštění 840 C.

Vzdálenost od konce, mm / HRC e
1.5 3 6 devět 12 patnáct 21 27 33 42
49−59,5 40,5−60 50−60 50−59,5 49−59 48−58 45−56 41,5−53 41−50,5 36,5−48,5
Množství martenzitu,% Krit. Průměr ve vodě, mm Krit. Průměr v oleji, mm Kréta. tvrdost, HRCэ
50 153 114 44−47
90 137−150 100−114 49−53

Korozní vlastnosti oceli 40ХН2МА

středa Zkušební teplota, ° C Hloubka, mm / rok
Voda 300 0,05−0,1

Fyzikální vlastnosti oceli 40ХН2МА

Zkušební teplota, ° C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normální modul pružnosti, E, GPa 215 211 201 190 177 173        
Modul pružnosti v krutu ve smyku G, GPa 84 81 77 73 68 66        
Součinitel tepelné vodivosti W / (m ° С) 39 38 37 37 35 33 31 29 27  
Ud. elektrický odpor (p, Nom. m) 331                  
Zkušební teplota, ° C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeficient lineární roztažnosti (a, 10−6 1 / ° С) 11.6 12.1 12.7 13.2 13.6 13.9        
Specifické teplo (C, J / (kg ° C)) 490 506 522 536 565          

Náš konzultant vám ušetří čas

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)