Ocel 30KHGS
Popis
Ocel 30KHGS
Ocel 30KhGS: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech pro ocel — ocel 30HGS.
Obecné informace o oceli 30HGS
| Náhradní značka |
| Ocel 40KHFA, 35KHM, 40KHN, 35KHGSA. |
| Typ dodávky |
| Dlouhé výrobky, včetně tvarovaných: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Leštěná tyč a stříbrná tyč GOST 4543−71, GOST 14955−77. Tenký plech 1542−71. Páska GOST 103−76. Výkovky a kované sochory GOST 1133−71, GOST 8479−70. Trubky OST 14−21−77. |
| aplikace |
| Různé upgradovatelné součásti: hřídele, nápravy, ozubená kola, brzdové pásky motorů, příruby, skříně skříně, lopatky kompresoru, páky, tlačné prvky, kritické svařované konstrukce pracující pod střídavým zatížením, spojovací prvky. |
Chemické složení oceli 30HGS
| Chemický prvek |
% |
| Křemík (Si) |
0,90 — 1,20 |
| Mangan (Mn) |
0,80−1,10 |
| Měď (Cu), nic víc |
0,30 |
| Nikl (Ni), nic víc |
0,30 |
| Síra (S), nic víc |
0,035 |
| Uhlík (C) |
0,28−0,35 |
| Fosfor (P), nic víc |
0,035 |
| Chrom (Cr) |
0,80−1,10 |
Mechanické vlastnosti oceli 30HGS
| Tepelné zpracování, stav dodávky |
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
| Kalení 880 ° С, olej. Dovolená 540 ° C, voda nebo olej |
25 |
830 |
1080 |
deset |
45 |
44 |
|
| Výkovky. Normalizace. KP 395 |
<100 |
395 |
615 |
17 |
45 |
59 |
|
| Kalení 860−880 ° С, olej. Prázdniny 200−250 ° С, vzduch. |
třicet |
1270 |
1470 |
7 |
40 |
|
43−51 |
| Kalení 860−880 ° С, olej. Dovolená 540−560 ° C, voda nebo olej. |
60 |
690 |
880 |
devět |
45 |
59 |
|
Mechanické vlastnosti za zvýšených teplot
| zkouška t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Kalení 880 ° С, olej. Dovolená 560 ° С, vzduch. |
| 20 |
950 |
1050 |
13 |
56 |
52 |
| 250 |
840 |
1000 |
13 |
48 |
126 |
| 300 |
820 |
950 |
jedenáct |
50 |
124 |
| 400 |
780 |
900 |
šestnáct |
69 |
94 |
| 500 |
650 |
690 |
21 |
84 |
72 |
| Vzorek o průměru 5 mm a délce 25 mm. Laminované. Rychlost deformace 2 mm / min, rychlost deformace 0,0013 1 / s |
| 700 |
|
175 |
59 |
51 |
|
| 800 |
|
85 |
62 |
75 |
|
| 900 |
|
53 |
84 |
> 90 |
|
| 1000 |
|
37 |
71 |
> 90 |
|
| 1100 |
|
21 |
59 |
> 90 |
|
| 1200 |
|
deset |
85 |
> 90 |
|
Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění
| dovolená t, ° С. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Tyč o průměru 20−70 mm. Kalení 880 ° С, olej. |
| 200 |
1570 |
1700 |
jedenáct |
44 |
88 |
| 300 |
1520 |
1630 |
jedenáct |
54 |
69 |
| 400 |
1320 |
1420 |
12 |
56 |
49 |
| 500 |
1140 |
1220 |
patnáct |
56 |
78 |
| 600 |
940 |
1040 |
19 |
62 |
137 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na řezu
| Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
| Kalení 880 ° С, olej. Dovolená 600 ° C, voda. |
| 40 |
820 |
930 |
12 |
51 |
69 |
275 |
| 80 |
730 |
860 |
čtrnáct |
50 |
78 |
250 |
| 120 |
670 |
820 |
čtrnáct |
50 |
78 |
235 |
| 160 |
580 |
750 |
čtrnáct |
50 |
78 |
210 |
| 180 |
510 |
710 |
13 |
45 |
49 |
200 |
Technologické vlastnosti oceli 30HGS
| Teplota kování |
| Počínaje rokem 1240, koncem 800. Úseky do 50 mm jsou chlazeny v komínech na vzduchu, 51−100 mm — v krabicích. |
| Svařitelnost |
| omezeně svařitelné. Metody svařování: RDS, ADS ponorný oblouk a plyn stíněné, ArDS, EShS. Doporučuje se ohřev a následné tepelné zpracování, KTS bez omezení. |
| Obrobitelnost řezáním |
| Ve stavu válcovaném za tepla na HB 207−217 σ B = 710 MPa K υ tv.spl. = 0,85, K υ b.st. = 0,75. |
| Tendence k uvolnění schopnosti |
| nakloněný |
| Citlivost hejna |
| citlivý |
Teplota kritických bodů oceli 30HGS
| Kritický bod |
° C |
| Ac1 |
760 |
| Ac3 |
830 |
| Ar3 |
705 |
| Ar1 |
670 |
| Mn |
352 |
Rázová pevnost oceli 30HGS
Rázová pevnost, KCU, J / cm 2
| Stav dodávky, tepelné zpracování |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
| Popouštění 880 C, olej. Dovolená 580−600 C, bw = 1000 MPa. |
69 |
55 |
41 |
34 |
23 |
Mez vytrvalosti oceli 30HGS
| σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
Tepelné zpracování, stav oceli |
| 696 |
|
|
|
Popouštění 870 C. Popouštění 200 C. |
| 637 |
|
|
|
Popouštění 870 C. Popouštění 400 C. |
| 470 |
|
|
|
Popouštění 870 C. Popouštění 600 C. |
| 490 |
1666 |
1E + 7 |
1660 |
Kalení 870−890 C. Popouštění 200 C. |
| 372 |
882 |
1E + 7 |
880 |
Kalení 870−890 С. Popouštění 600 С. |
Kalitelnost oceli 30HGS
Vytvrzování 800 C. Tvrdost pro kalitelné pásy HRCe.
| Vzdálenost od konce, mm / HRC e |
| 1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
devět |
12 |
patnáct |
osmnáct |
21 |
24 |
| 50,5−55 |
49−54 |
47,5−53 |
46−52,5 |
41,5−52 |
38−51 |
36,5−48,5 |
35,5−46,5 |
33−44,5 |
30−43 |
| Množství martenzitu,% |
Krit. Průměr ve vodě, mm |
Krit. Průměr v oleji, mm |
Kréta. tvrdost, HRCэ |
| 50 |
60−91 |
34−60 |
37−42 |
| 90 |
40−68 |
18−40 |
43−48 |
Fyzikální vlastnosti oceli 30HGS
| Zkušební teplota, ° C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Normální modul pružnosti, E, GPa |
194 |
185 |
173 |
169 |
166 |
156 |
|
|
|
|
| Modul pružnosti v krutu ve smyku G, GPa |
84 |
82 |
79 |
75 |
71 |
66 |
62 |
54 |
47 |
|
| Hustota oceli, pn, kg / m 3 |
7850 |
7830 |
7800 |
7760 |
7730 |
7700 |
7670 |
|
|
|
| Součinitel tepelné vodivosti W / (m ° С) |
|
37 |
41 |
38 |
37 |
36 |
35 |
34 |
32 |
|
| Ud. elektrický odpor (p, Nom. m) |
210 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Zkušební teplota, ° C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Koeficient lineární roztažnosti (a, 10−6 1 / ° С) |
12.0 |
12.5 |
12.9 |
13.2 |
13.6 |
13.9 |
|
|
|
|
| Specifické teplo (C, J / (kg ° C)) |
493 |
504 |
512 |
533 |
554 |
584 |
622 |
693 |
|
|