Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 40

Popis

Ocel 40

Steel 40: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech pro ocel Steel 40.

Obecná ocel 40

Náhradní značka
ocel: 35, 45, 40G
Typ dodávky
List 40, kruh 40, dlouhé výrobky, včetně tvarovaných: GOST 1050−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8239−72, GOST 8240−72, GOST 10702−78. Kalibrovaná tyč GOST 10702−78, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Leštěná tyč a stříbrná tyč GOST 10702−78, GOST 14955−77. Silný list GOST 1577−81, GOST 19903−74, GOST 4041−71. Tenký plech GOST 16523−70. Páska GOST 10234−77, GOST 2284−79, GOST 1530−78. Páska GOST 103−76, GOST 82−70, GOST 1577−81. Drát GOST 17305−71, GOST 5663−79. Výkovky a kované sochory GOST 8479−70, GOST 1133−71.
aplikace
Po vylepšení — klikové hřídele, ojnice, ozubené věnce, setrvačníky, ozubená kola, šrouby, nápravy a další součásti; po vytvrzení povrchu s HFC ohřevem — části střední velikosti, které podléhají požadavkům vysoké tvrdosti povrchu a zvýšené odolnosti proti opotřebení s malou deformací (dlouhé hřídele, pojezdové válečky, ozubená kola).

Chemické složení oceli 40

Chemický prvek %
Křemík (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,50−0,80
Měď (Cu), nic víc 0,25
Arsen (As), nic víc 0,08
Nikl (Ni), nic víc 0,25
Síra (S), nic víc 0,04
Uhlík (C) 0,37−0,45
Fosfor (P), nic víc 0,035
Chrom (Cr), nic víc 0,25

Mechanické vlastnosti oceli 40

Mechanické vlastnosti za zvýšených teplot

zkouška t, ° C σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,%
Vzorek o průměru 6 mm a délce 30 mm, válcovaný. Rychlost deformace je 16 mm / min. Rychlost namáhání 0,009 1 / s.
700 99 140 48 85
800 70 110 53 97
900 54 71 55 100
1000 28 58 69 100
1100 24 37 60 100
1200 šestnáct 26 87 100
1300 12 osmnáct 56 100

Mechanické vlastnosti válcovaných výrobků

Tepelné zpracování, stav dodávky Průřez, mm σ B, MPa δ 5 ,% 5 4 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
Ocel válcovaná za tepla, kovaná kalibrovaná a stupeň stříbra 2 po normalizaci 25 570 19   45 59  
Kalibrovaná ocel třídy 5 po vytvrzení   610 6   35    
Kalibrovaná ocel třídy 5 po žíhání nebo vysokém popouštění   510 čtrnáct   40    
Kalibrovaná a kalibrovaná ocel se speciální povrchovou úpravou po temperování a žíhání   <590     40   197
Tepelně ošetřené plechy 1. — 2. kategorie 4−14 510−650 21       167
Normalizované a za tepla válcované plechy 80 560 20        
Žíhané nebo vysoce temperované plechy 80 520 21        
Normalizované nebo za tepla válcované pásy 6−25 570 19   45    
Plech válcovaný za tepla <2 510−660   šestnáct      
Plech válcovaný za tepla 2−3.9 510−660   17      
Plech válcovaný za studena <2 510−660   17      
Plech válcovaný za studena 2−3.9 510−660   osmnáct      
Žíhaný pás válcovaný za studena 0,1−4 450−700   čtrnáct      
Pás válcovaný za studena za studena, pevnostní třída H2 0,1−4 850−1050          
Žíhaná zvlněná páska 0,1−4 <700 deset        

Mechanické vlastnosti výkovků

Tepelné zpracování, stav dodávky Průřez, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
Normalizace
KP 215 300−500 215 430 osmnáct 40 44 123−167
KP 215 500−800 215 430 šestnáct 35 39 123−167
KP 245 100−300 245 470 19 42 39 143−179
KP 245 300−500 245 470 17 35 34 143−179
KP 275 <100 275 530 20 40 44 156−197
KP 275 100−300 275 530 17 38 34 156−197
Kalení. Dovolená
KP 275 300−500 275 530 patnáct 32 29 156−197
KP 275 500−800 275 530 13 třicet 29 156−197
KP 315 100−300 315 570 čtrnáct 35 34 167−207
KP 345 <100 345 590 osmnáct 45 59 174−217

Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění

dovolená t, ° С. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
200 750 930 7 45 29 267
300 710 860 8 51 69 247
400 640 790 deset 57 88 225
500 550 730 12 62 127 208
600 450 660 šestnáct 66 167 188
700 380 620 17 71 206 170

Technologické vlastnosti oceli 40

Teplota kování
Počínaje rokem 1250, koncem 800. Chlazení obrobků s průřezem až 400 mm na vzduchu.
Svařitelnost
Omezená svařitelnost. Metody svařování RDS, ADS pod tavidlem a plynem stíněné, EShS. Doporučuje se ohřev a následné tepelné zpracování. KTS bez omezení.
Obrobitelnost řezáním
Ve stavu válcovaném za tepla při HB 170 a σ B = 520 MPa, K υ b.st. = 1,05, K υ tv.spl. = 1.2
Tendence k uvolnění schopnosti
Není nakloněný
Citlivost hejna
Není citlivý.

Teplota kritických bodů oceli 40

Kritický bod ° C
Ac1 730
Ac3 890
Ar3 780
Ar1 690
Mn 340

Rázová pevnost oceli 40

Rázová pevnost, KCU, J / cm 2

Stav dodávky, tepelné zpracování +20 -40 -80
Kalení 850 С, voda. Dovolená 400 S. 78 55 51

Mez únavy oceli 40

σ -1, MPa σ B, MPa σ 0,2, MPa Tepelné zpracování, stav oceli
231 520 275 Žíhání 850 C.
393 710 600 Kalení 845 C, voda. Dovolená 550 S.
230 630 415 Popouštění 845 C, olej. Dovolená 430 C.

Kalitelnost oceli 40

Kalení. Tvrdost pro proužky kalitelnosti, HRCэ (HRB).

Vzdálenost od konce, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 7.5 12 16.5 19.5 třicet
50,5−58 45,5−57 39,5−52 26−37,5 24−34 (94) -29 (91) -27 (88) -26 (84) -23
Tepelné zpracování Množství martenzitu,% Krit. Průměr ve vodě, mm Krit. Průměr v oleji, mm
Kalení 50 15−25 8−15
Kalení 90 10−15 5−9.5

Fyzikální vlastnosti oceli 40

Zkušební teplota, ° C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normální modul pružnosti, E, GPa 212 206 201 192 176 163 151 131 118  
Modul pružnosti v krutu ve smyku G, GPa 82 80 78 75 68 63 58 50 45  
Hustota oceli, pn, kg / m 3 7850                  
Součinitel tepelné vodivosti W / (m ° С)   51 48 46 42 38 34 třicet 25 26
Zkušební teplota, ° C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeficient lineární roztažnosti (a, 10−6 1 / ° С) 11.9 12.8 13.5 14.1 14.6 14.9 15.2 12.5 13.5 14.5
Specifické teplo (C, J / (kg ° C)) 486 497 512 529 550 574 628 674 657 653

Náš konzultant vám ušetří čas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)