Ocel 45
Popis
Ocel 45
Vlastnosti oceli 45: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech jakosti — Ocel 45.
Obecná ocel 45
Náhradní značka |
ocel: 40X, 50, 50G2 |
Typ dodávky |
Kruh 45, list 45, dlouhé výrobky, včetně tvarovaných: GOST 1050−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8239−72, GOST 8240−72, GOST 10702−78. Kalibrovaná tyč GOST 1050−74, GOST 7414−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78. Silný plech GOST 1577−81, GOST 19903−74. Tenký plech GOST 16523−70. Páska GOST 2284−79. Páska GOST 1577−81, GOST 103−76, GOST 82−70. Drát GOST 17305−71, GOST 5663−79. Výkovky a kované sochory GOST 8479−70, GOST 1131−71. Trubky GOST 8732−78, GOST 8733−87, GOST 8734−75, GOST 8731−87, GOST 21729−78. |
aplikace |
Hřídele převodovky, klikové hřídele a vačkové hřídele, ozubená kola, vřetena, ráfky, válce, vačky a další normalizované, vylepšené a povrchově tepelně upravené díly, které vyžadují zvýšenou pevnost. |
Chemické složení oceli 45
Chemický prvek |
% |
Křemík (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
Měď (Cu), nic víc |
0,25 |
Arsen (As), nic víc |
0,08 |
Nikl (Ni), nic víc |
0,25 |
Síra (S), nic víc |
0,04 |
Uhlík (C) |
0,42−0,50 |
Fosfor (P), nic víc |
0,035 |
Chrom (Cr), nic víc |
0,25 |
Mechanické vlastnosti oceli 45
Mechanické vlastnosti za zvýšených teplot
zkouška t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
δ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Normalizace |
200 |
340 |
690 |
|
deset |
36 |
64 |
300 |
255 |
710 |
|
22 |
44 |
66 |
400 |
225 |
560 |
|
21 |
65 |
55 |
500 |
175 |
370 |
|
23 |
67 |
39 |
600 |
78 |
215 |
|
33 |
90 |
59 |
Vzorek o průměru 6 mm a délce 30 mm, kovaný a normalizovaný. Rychlost deformace 16 mm / min. Rychlost namáhání 0,009 1 / s. |
700 |
140 |
170 |
43 |
|
96 |
|
800 |
64 |
110 |
58 |
|
98 |
|
900 |
54 |
76 |
62 |
|
100 |
|
1000 |
34 |
50 |
72 |
|
100 |
|
1100 |
22 |
34 |
81 |
|
100 |
|
1200 |
patnáct |
27 |
90 |
|
100 |
|
Mechanické vlastnosti válcovaných výrobků
Tepelné zpracování, stav dodávky |
Průřez, mm |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
δ 4 ,% |
ψ,% |
Ocel válcovaná za tepla, kovaná, kalibrovaná a stříbro třídy 2 po normalizaci |
25 |
600 |
šestnáct |
|
40 |
Kalibrovaná ocel třídy 5 po vytvrzení |
|
640 |
6 |
|
třicet |
Kalibrovaná a kalibrovaná ocel se speciální povrchovou úpravou po temperování nebo žíhání |
|
<590 |
|
|
40 |
Normalizované a za tepla válcované plechy |
80 |
590 |
osmnáct |
|
|
Normalizované nebo za tepla válcované pásy |
6−25 |
600 |
šestnáct |
|
40 |
Plech válcovaný za tepla |
<2 |
550−690 |
|
čtrnáct |
|
Plech válcovaný za tepla |
2−3.9 |
550−690 |
|
patnáct |
|
Plech válcovaný za studena |
<2 |
550−690 |
|
patnáct |
|
Plech válcovaný za studena |
2−3.9 |
550−690 |
|
šestnáct |
|
Mechanické vlastnosti výkovků
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
HB |
Normalizace |
100−300 |
245 |
470 |
19 |
42 |
143−179 |
300−500 |
245 |
470 |
17 |
35 |
143−179 |
500−800 |
245 |
470 |
patnáct |
třicet |
143−179 |
<100 |
275 |
530 |
20 |
44 |
156−197 |
100−300 |
275 |
530 |
17 |
34 |
156−197 |
Kalení. Dovolená |
300−500 |
275 |
530 |
patnáct |
29 |
156−197 |
Normalizace. Kalení. Dovolená. |
<100 |
315 |
570 |
17 |
39 |
167−207 |
100−300 |
315 |
570 |
čtrnáct |
34 |
167−207 |
300−500 |
315 |
570 |
12 |
29 |
167−207 |
<100 |
345 |
590 |
osmnáct |
59 |
174−217 |
100−300 |
345 |
590 |
17 |
54 |
174−217 |
<100 |
395 |
620 |
17 |
59 |
187−229 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění
dovolená t, ° С. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Kalení 850 ° C, voda. Vzorky o průměru 15 mm |
450 |
830 |
980 |
deset |
40 |
59 |
|
500 |
730 |
830 |
12 |
45 |
78 |
|
550 |
640 |
780 |
šestnáct |
50 |
98 |
|
600 |
590 |
730 |
25 |
55 |
118 |
|
Kalení 840 ° C, voda. Průměr obrobku 60 mm |
400 |
520−590 |
730−840 |
12−14 |
46−50 |
50−70 |
202−234 |
500 |
470−520 |
680−770 |
14−16 |
52−58 |
60−90 |
185−210 |
600 |
410−440 |
610−680 |
18−20 |
61−64 |
90−120 |
168−190 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na řezu
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Kalení 850 ° С, popouštění 550 ° С. Vzorky byly vyříznuty ze středu polotovarů. |
patnáct |
640 |
780 |
šestnáct |
50 |
98 |
třicet |
540 |
730 |
patnáct |
45 |
78 |
75 |
440 |
690 |
čtrnáct |
40 |
59 |
100 |
440 |
690 |
13 |
40 |
49 |
Technologické vlastnosti oceli 45
Teplota kování |
Počínaje rokem 1250, koncem 700. Profily až do 400 mm jsou chlazeny vzduchem. |
Svařitelnost |
Těžko svařitelné. Metody svařování: RDS a KTS. Je nutný ohřev a následné tepelné zpracování. |
Obrobitelnost řezáním |
Ve stavu válcovaném za tepla na HB 170−179 a σ B = 640 MPa K υ tv.spl. = 1, K υ b.st. = 1. |
Tendence k uvolnění schopnosti |
Není nakloněný |
Citlivost hejna |
Necitlivý. |
Teplota kritických bodů oceli 45
Kritický bod |
° C |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
755 |
Ar3 |
690 |
Ar1 |
780 |
Mn |
350 |
Rázová pevnost oceli 45
Rázová pevnost, KCU, J / cm 2
Stav dodávky, tepelné zpracování |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Tyč o průměru 25 mm. Stav válcovaný za tepla. |
14−15 |
10−14 |
5−14 |
3−8 |
Tyč o průměru 25 mm. Žíhání |
42−47 |
27−34 |
27−31 |
13 |
Tyč o průměru 25 mm. Normalizace |
49−52 |
37−42 |
33−37 |
29 |
Tyč o průměru 25 mm. Kalení. Dovolená |
110−123 |
72−88 |
36−95 |
31−63 |
Tyč o průměru 120 mm. Stav válcovaný za tepla |
42−47 |
24−26 |
15−33 |
12 |
Tyč o průměru 120 mm. Žíhání |
47−52 |
32 |
17−33 |
devět |
Tyč o průměru 120 mm. Normalizace |
76−80 |
45−55 |
49−56 |
47 |
Tyč o průměru 120 mm. Kalení. Dovolená |
112−164 |
81 |
80 |
70 |
Mez vytrvalosti oceli 45
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
245 |
157 |
590 |
310 |
421 |
|
880 |
680 |
231 |
|
520 |
270 |
331 |
|
660 |
480 |
Kalitelnost oceli 45
Tvrdost pro proužky kalitelnosti HRCэ (HRB).
Vzdálenost od konce, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
devět |
12 |
16.5 |
24 |
třicet |
50,5−59 |
41,5−57 |
29−54 |
25−42,5 |
23−36,5 |
22−33 |
20−31 |
(92) -29 |
(88) -26 |
(86) -24 |
Tepelné zpracování |
Množství martenzitu,% |
Krit. Průměr ve vodě, mm |
Krit. Průměr v oleji, mm |
Kalení |
50 |
15−35 |
6−12 |
Fyzikální vlastnosti oceli 45
Zkušební teplota, ° C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normální modul pružnosti, E, GPa |
200 |
201 |
193 |
190 |
172 |
|
|
|
|
|
Modul pružnosti v krutu ve smyku G, GPa |
78 |
|
|
69 |
|
59 |
|
|
|
|
Hustota oceli, pn, kg / m 3 |
7826 |
7799 |
7769 |
7735 |
7698 |
7662 |
7625 |
7587 |
7595 |
|
Součinitel tepelné vodivosti W / (m ° С) |
|
48 |
47 |
44 |
41 |
39 |
36 |
31 |
27 |
26 |
Zkušební teplota, ° C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Koeficient lineární roztažnosti (a, 10−6 1 / ° С) |
11.9 |
12.7 |
13.4 |
14.1 |
14.6 |
14.9 |
15.2 |
|
|
|
Specifické teplo (C, J / (kg ° C)) |
473 |
498 |
515 |
536 |
583 |
578 |
611 |
720 |
708 |
|