Ocel 30KHGSA
Popis
Ocel 30KHGSA
Ocel 30HGSA: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech pro ocel — ocel 30HGSA.
Obecné informace o oceli 30HGSA
Náhradní značka |
Oceli: 40KhFA, 35KhM, 40KhM, 25KhGSA, 35KhGSA. |
Typ dodávky |
List 30 khgsa, trubka 30 khgsa, kruh 30 khgsa, drát 30 khgsa, šestihran 30 khgsa, válcované profily, včetně tvarů: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78, GOST 1051−73. Leštěná tyč a stříbrná tyč GOST 14955−77. Silný plech GOST 11269−76. Tenký plech GOST 11268−76. Páska GOST 103−76. Výkovky a kované sochory GOST 1133−71, GOST 8479−70. Trubky GOST 8731−87, GOST 8732−78, GOST 8733−87, GOST 8734−75, GOST 21729−76, GOST 13663−68, GOST 9567−75. |
aplikace |
Různé upgradovatelné díly: hřídele, nápravy, ozubená kola, příruby, pouzdra skříně, lopatky kompresoru pracující při teplotách do 200 ° C, páky, tlačná zařízení, kritické svařované konstrukce pracující při střídavém zatížení, spojovací prvky pracující při nízkých teplotách. |
Chemické složení oceli 30HGSA
Chemický prvek |
% |
Křemík (Si) |
0,90 — 1,20 |
Mangan (Mn) |
0,80−1,10 |
Měď (Cu), nic víc |
0,30 |
Nikl (Ni), nic víc |
0,30 |
Síra (S), nic víc |
0,025 |
Uhlík (C) |
0,28−0,34 |
Fosfor (P), nic víc |
0,025 |
Chrom (Cr) |
0,80−1,10 |
Mechanické vlastnosti oceli 30HGSA
Tepelné zpracování, stav dodávky |
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Bar. Kalení 880 ° С, olej Vysávání 540 ° С, voda nebo olej. |
|
25 |
830 |
1080 |
deset |
45 |
49 |
|
|
Výkovky. Kalení. Dovolená. |
KP 490 |
<100 |
490 |
655 |
šestnáct |
45 |
59 |
212−248 |
|
KP 490 |
100−300 |
490 |
655 |
13 |
40 |
54 |
212−248 |
|
KP 540 |
<100 |
540 |
685 |
patnáct |
45 |
59 |
223−262 |
|
KP 590 |
<100 |
590 |
735 |
čtrnáct |
45 |
59 |
235−277 |
|
KP 590 |
100−300 |
590 |
735 |
13 |
40 |
49 |
235−277 |
|
KP 640 |
<100 |
640 |
785 |
13 |
42 |
59 |
248−293 |
|
KP 675 |
<100 |
675 |
835 |
13 |
42 |
59 |
262−311 |
|
Kalení 860−880 ° С, olej. Prázdniny 200−250 ° С, vzduch. |
|
třicet |
1270 |
1470 |
7 |
40 |
|
|
43−51 |
Kalení 860−880 ° С, olej. Dovolená 540−560 ° C, voda nebo olej. |
|
60 |
690 |
880 |
devět |
45 |
59 |
225 |
|
Mechanické vlastnosti za zvýšených teplot
zkouška t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Bar. Kalení 880 ° С, olej. Dovolená 560 ° C. |
300 |
820 |
980 |
jedenáct |
50 |
127 |
400 |
780 |
900 |
šestnáct |
69 |
98 |
500 |
640 |
690 |
21 |
84 |
78 |
550 |
490 |
540 |
27 |
84 |
64 |
Vzorek o průměru 5 mm, délce 25 mm, válcovaný. Rychlost deformace 2 mm / min. Rychlost namáhání 0,0013 1 / s |
700 |
|
175 |
59 |
51 |
|
800 |
|
85 |
62 |
75 |
|
900 |
|
53 |
84 |
90 |
|
1000 |
|
37 |
71 |
90 |
|
1100 |
|
21 |
59 |
90 |
|
1200 |
|
deset |
85 |
90 |
|
Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění
dovolená t, ° С. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Průměr 20−70 mm, tvrzené 880 ° C, olej. Po temperování, ochlazení ve vodě. |
200 |
1570 |
1700 |
jedenáct |
44 |
88 |
487 |
300 |
1520 |
1630 |
jedenáct |
54 |
69 |
470 |
400 |
1320 |
1420 |
12 |
56 |
49 |
412 |
500 |
1140 |
1220 |
patnáct |
56 |
78 |
362 |
600 |
940 |
1040 |
19 |
62 |
137 |
300 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na řezu
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Kalení 880 ° С, olej. Dovolená 600 ° C, voda. |
třicet |
880 |
1000 |
12 |
50 |
69 |
50 |
760 |
880 |
12 |
50 |
69 |
80 |
740 |
860 |
čtrnáct |
50 |
78 |
120 |
670 |
820 |
čtrnáct |
50 |
78 |
160 |
590 |
740 |
čtrnáct |
50 |
78 |
200 |
530 |
720 |
čtrnáct |
45 |
59 |
240 |
490 |
710 |
čtrnáct |
45 |
59 |
Technologické vlastnosti oceli 30HGSA
Teplota kování |
Počínaje rokem 1240, koncem 800. Úseky do 50 mm jsou chlazeny v komínech na vzduchu, 51−100 mm — v krabicích. |
Svařitelnost |
omezeně svařitelné. Metody svařování: RDS, ADS ponorný oblouk a plyn stíněné, ArDS, EShS. Doporučuje se ohřev a následné tepelné zpracování, KTS bez omezení. |
Obrobitelnost řezáním |
Ve stavu válcovaném za tepla na HB 207−217 a σ B = 710 MPa K υ tv.spl. = 0,85, K υ b.st. = 0,75. |
Tendence k uvolnění schopnosti |
nakloněný |
Citlivost hejna |
citlivý |
Teplota kritických bodů oceli 30HGSA
Kritický bod |
° C |
Ac1 |
760 |
Ac3 |
830 |
Ar3 |
705 |
Ar1 |
670 |
Mn |
352 |
Rázová pevnost oceli 30HGSA
Rázová pevnost, KCU, J / cm 2
Stav dodávky, tepelné zpracování |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Popouštění 880 C, olej. Prázdniny 580−600 C. bw = 1000 MPa. |
69 |
55 |
41 |
35 |
23 |
Mez vytrvalosti oceli 30HGSA
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
Tepelné zpracování, stav oceli |
490 |
1666 |
1E + 7 |
1670 |
|
372 |
882 |
1E + 7 |
880 |
|
470 |
|
1E + 6 |
1080 |
|
696 |
|
|
|
Popouštění 870 C. Popouštění 200 C. |
637 |
|
|
|
Popouštění 870 C. Popouštění 400 C. |
Kalitelnost oceli 30HGSA
Tvrdost HRCэ.
Vzdálenost od konce, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
devět |
12 |
patnáct |
osmnáct |
21 |
24 |
50,5−55 |
49−54 |
47,5−53 |
46−52,5 |
41,5−52 |
38−51 |
36−48,5 |
35,5−46,5 |
33−44,5 |
30−43 |
Množství martenzitu,% |
Krit. Průměr ve vodě, mm |
Krit. Průměr v oleji, mm |
Kréta. tvrdost, HRCэ |
50 |
60−91 |
34−60 |
38−43 |
90 |
40−68 |
18−40 |
43−48 |
Fyzikální vlastnosti oceli 30HGSA
Zkušební teplota, ° C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normální modul pružnosti, E, GPa |
215 |
211 |
203 |
196 |
184 |
173 |
164 |
143 |
125 |
|
Hustota oceli, pn, kg / m 3 |
7850 |
7830 |
7800 |
7760 |
7730 |
7700 |
7670 |
|
|
|
Součinitel tepelné vodivosti W / (m ° С) |
38 |
38 |
37 |
37 |
36 |
34 |
33 |
31 |
třicet |
|
Ud. elektrický odpor (p, Nom. m) |
210 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zkušební teplota, ° C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Koeficient lineární roztažnosti (a, 10−6 1 / ° С) |
11.7 |
12.3 |
12.9 |
13.4 |
13.7 |
14.0 |
14.3 |
12.9 |
|
|
Specifické teplo (C, J / (kg ° C)) |
496 |
504 |
512 |
533 |
554 |
584 |
622 |
693 |
|
|