Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 20KH2N4A

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18 tis 08ps 10ps 15 tis 18kp 20 ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22 tis 40 58 (55 PP) 08 10 (článek 10) 12 tis 15ps 20 tis 25 45 60 08kp 10kp 15 16 tis 20kp 30 50 0 sV 60C2 60S2XA 50 HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55 HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10 HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Ocel 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20 HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30 HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38XA 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12XH2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25 HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47 GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30 HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Popis

Ocel 20KH2N4A

Ocel 20Kh2N4A: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech pro ocel — ocel 20X2H4A.

Obecné informace o oceli 20X2H4A

Náhradní značka
ocel: 20ХГНР, 15ХГН2ТА, 20ХГНТР.
Typ dodávky
Kruh 20x2n4a, dlouhé výrobky, včetně tvarovaných: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Leštěná tyč a stříbrná tyč GOST 14955−77. Páska GOST 103−76. Výkovky a kované sochory GOST 1133−71. Trubky OST 14−21−77.
aplikace
Ozubená kola, hřídele pastorku, čepy a další cementované, obzvláště kritické, vysoce namáhané součásti, které podléhají požadavkům na vysokou pevnost, tažnost a houževnatost jádra a vysokou tvrdost povrchu, pracující při rázovém zatížení a při negativních teplotách.

Chemické složení oceli 20X2H4A

Chemický prvek %
Křemík (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,30−0,60
Měď (Cu), nic víc 0,30
Nikl (Ni) 3,25 — 3,65
Síra (S), nic víc 0,025
Uhlík (C) 0,16−0,22
Fosfor (P), nic víc 0,025
Chrom (Cr) 1,25 — 1,65

Mechanické vlastnosti oceli 20X2H4A

Srst. vlastnosti za zvýšených teplot
Srst. vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění
Srst. vlastnosti v závislosti na sekci
Srst. vlastnosti lišty

Mechanické vlastnosti za zvýšených teplot

zkouška t, ° C σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,%
Vzorek o průměru 10 mm, délce 50 mm, kovaný a žíhaný. Rychlost deformace 5 mm / min. Rychlost namáhání 0,002 1 / s.
700 63 120 56 78
800 45 56 64 95
900 36 56 58 100
1000 22 37 63 100
1100 20 27 59 100
1150 šestnáct 26 65 100
1220 šestnáct 22 71 100

Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění

dovolená t, ° С. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2
Kalení 840 ° С, olej.
200 1360 1500 7 56 120
300 1280 1400 7 60 100
400 1140 1300 7 63 120
500 970 1170 deset 67 220
600 790 1000 jedenáct 72 235

Mechanické vlastnosti v závislosti na řezu

Průřez, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
Kalení, popouštění
třicet 820 940 12 50 80 277
50 820 940 12 50 70 277
80 820 940 12 50 70 269
120 780 900 12 50 60 262
160 760 880 12 50 60 262
200 740 860 12 50 60 262
240 720 860 12 50 60 255

Mechanické vlastnosti tyče

Tepelné zpracování, stav dodávky Průřez, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB HRC e
Kalení 860 ° C, olej. Kalení 780 ° С, olej. Dovolená 180 ° C, vzduch nebo olej. patnáct 1080 1270 devět 45 78    
Cementace 900−920 ° C, vzduch. Kalení 780−810 ° С, olej. Dovolená 180−200 ° C, vzduch. 50 1050 1220 12 45 118 360 57−64
Cementace 920−950 ° C. Normalizace 900−920 ° C, vzduch nebo kalení 880−920 ° C, olej. Dovolená 630−660 ° С, vzduch. Kalení 780−820 ° С, olej. Prázdniny 150−200 ° C, vzduch. 150 830 1080 devět 35 78 321−420 57−64

Technologické vlastnosti oceli 20X2H4A

Teplota kování
Začátek 1200, konec 800. Profily až do 100 mm jsou chlazeny na vzduchu, 101−350 mm — v jímce.
Svařitelnost
obtížné svařovat. Metody svařování: RDS, ponorný oblouk ADS, EShS. Je nutný ohřev a následné tepelné zpracování.
Obrobitelnost řezáním
Po normalizaci a temperování při HB 259 σ B = 880 MPa K υ tv.spl. = 0,72, K υ b.st. = 0,63.
Tendence k uvolnění schopnosti
není nakloněný
Citlivost hejna
citlivý

Teplota kritických bodů oceli 20X2H4A

Kritický bod ° C
Ac1 710
Ac3 800
Ar1 640

Rázová houževnatost oceli 20X2H4A

Rázová pevnost, KCU, J / cm 2

Stav dodávky, tepelné zpracování +20 -20 -40 -70
Popouštění 820 ° C, olej. Dovolená 500 S. 147 147 157  
Podélné vzorky z kování (kalení 880 C, olej. Kalení 780 C, olej. Popouštění 200 C) 65 61 63 62
Křížové vzorky z kování (kalení 880 C, olej. Kalení 780 C, olej. Popouštění 200 C) 32 33 35 třicet

Mez vytrvalosti oceli 20X2H4A

σ -1, MPa τ -1, MPa σ B, MPa σ 0,2, MPa Tepelné zpracování, stav oceli
617 372 1220 1050 HB 360
333 230 730 610 HB 238
382   960 680 HB 322
421   940 850  

Kalitelnost oceli 20X2H4A

Normalizace 850 C. Vytvrzování 840 C. Tvrdost pro proužky kalitelnosti HRCe.

Vzdálenost od konce, mm / HRC e
3 Pět deset patnáct 20 třicet 40 50 60
41,5−49,5 40,5−48,5 35,5−45,5 31−40 28−36,5 25−33 23.5−31 23−30,5 22,5−30,5
 

Fyzikální vlastnosti oceli 20X2H4A

Zkušební teplota, ° C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normální modul pružnosti, E, GPa 203                  
Hustota oceli, pn, kg / m 3 7850                  
Součinitel tepelné vodivosti W / (m ° С)   24     osmnáct          

Náš konzultant vám ušetří čas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:
Položit otázku

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)
Nerezová ocel děrovaného plechu, titanové trubkové, B-83 Babbitt, kruh HN32T, Přesné pipe