Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 30

Popis

Ocel 30

Steel 30: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech pro ocel Steel 30.

Obecná ocel 30

Náhradní značka
ocel: 25, ocel 35
Typ dodávky
Dlouhé výrobky, včetně tvarovaných: GOST 1050−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8240−72, GOST 8239−72. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78. Leštěná tyč a stříbrná tyč GOST 14955−77, GOST 10702−78. Silný plech GOST 1577−81, GOST 19903−74. Tenký plech GOST 16523−70. Páska GOST 6009−74, GOST 2284−79, GOST 10234−77. Páska GOST 103−76, GOST 82−70, GOST 1577−81. Drát GOST 5663−79, GOST 17305−71. Výkovky a kované sochory GOST 1133−71, GOST 8479−70.
aplikace
Tyče, okovy, traverzy, páky, hřídele, řetězová kola, vřetena, lisovací válce, spojky a jiné části s nízkou pevností.

Chemické složení oceli 30

Chemický prvek %
Křemík (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,50−0,80
Měď (Cu), nic víc 0,25
Arsen (As), nic víc 0,08
Nikl (Ni), nic víc 0,25
Síra (S), nic víc 0,04
Uhlík (C) 0,27−0,35
Fosfor (P), nic víc 0,035
Chrom (Cr), nic víc 0,25

Mechanické vlastnosti oceli 30

Mechanické vlastnosti za zvýšených teplot

zkouška t, ° C σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2
Stav dodání
20 320 530 25 52 62
300 205 580 21 51 70
500 145 350 24 70 43
600 78 195 35 83 74
Vzorek o průměru 5 mm, délce 25 mm, deformovaný. Rychlost deformace 10 mm / min. Rychlost namáhání 0,007 1 / s.
800   98 49 98  
900   77 53 100  
1000   48 56 100  
1100   třicet 58 100  
1200   21 64 100  

Mechanické vlastnosti válcovaných výrobků

Tepelné zpracování, stav dodávky Průřez, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% δ 4 ,% ψ,% HB
Ocel válcovaná za tepla, kovaná, kalibrovaná a stříbro třídy 2 po normalizaci 25 290 490 21   50  
Kalibrovaná ocel třídy 5 po vytvrzení     560 7   35  
Kalibrovaná ocel třídy 5 po žíhání nebo vysokém popouštění     440 17   45  
Kalibrovaná a kalibrovaná ocel se speciální povrchovou úpravou: po žíhání nebo popouštění     <570     45 179
Kalibrovaná a kalibrovaná ocel se speciální povrchovou úpravou: po sferoidizaci žíhání     <520     45 179
Kalibrovaná a kalibrovaná ocel se speciální povrchovou úpravou: kalená bez tepelného zpracování     560 7   40 229
Žíhané nebo vysoce temperované plechy 80   430 24      
Normalizované nebo za tepla válcované pásy 6−25 295 490 21   50  
Plech válcovaný za tepla <2   440−590   19    
Plech válcovaný za tepla 2−3.9   440−590   20    
Plech válcovaný za studena <2   440−590   20    
Plech válcovaný za studena 2−3.9   440−590   21    
Tepelně zpracovaný plech 1. — 2. kategorie 4−14   430−590 24     149
Žíhaný pás válcovaný za studena 0,1−4   400−650   šestnáct    
Pás válcovaný za studena za studena, pevnostní třída H1 0,1−4   650−850        
Žíhaná zvlněná páska 0,1−4   <600 patnáct      

Mechanické vlastnosti výkovků

Tepelné zpracování, stav dodávky Průřez, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
Normalizace
KP 175 300−500 175 350 22 45 54 101−143
KP 175 500−800 175 350 20 40 49 101−143
KP 195 100−300 195 390 23 50 54 111−156
KP 195 300−500 195 390 20 45 49 111−156
KP 195 500−800 195 390 osmnáct 38 44 111−156
KP 215 100−300 215 430 20 48 49 123−167
KP 215 300−500 215 430 osmnáct 40 44 123−167
KP 215 500−800 215 430 šestnáct 35 39 123−167
KP 245 <100 245 470 22 48 49 143−179
KP 245 100−300 245 470 19 42 39 143−179
KP 245 300−500 245 470 17 35 34 143−179

Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění

dovolená t, ° С. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
Pronájem. Kalení 860 ° C, voda. Vzorky o průměru 60 mm.
400 420−490 560−680 16−24 53−64 90−190 153−189
500 390−440 540−630 18−27 61−68 120−210 150−175
600 350−390 490−570 21−28 66−72 150−230 138−158

Technologické vlastnosti oceli 30

Teplota kování
Počínaje rokem 1280, koncem 750. Předlitky s průřezem do 800 mm jsou chlazeny vzduchem.
Svařitelnost
Omezená svařitelnost. Metody svařování RDS, ADS pod tavidlem a plynem stíněné, EShS. Doporučuje se ohřev a následné tepelné zpracování. KTS bez omezení.
Obrobitelnost řezáním
Ve stavu válcovaném za tepla při HB 143 a σ B = 460 MPa, K υ tv.spl. = 1,7.
Tendence k uvolnění schopnosti
Není nakloněný
Citlivost hejna
Není citlivý.

Teplota kritických bodů oceli 30

Kritický bod ° C
Ac1 730
Ac3 820
Ar3 796
Ar1 680
Mn 380

Rázová pevnost oceli 30

Rázová pevnost, KCU, J / cm 2

Stav dodávky, tepelné zpracování +20 -40 -60
Předlitky o průměru 60 mm. Kalení 860 C ve vodě. Dovolená 400 S. 72 45 42

Mezní odolnost oceli 30

σ -1, MPa σ B, MPa Tepelné zpracování, stav oceli
255 530 Kalení 830 C v oleji. Dovolená 640 S.
206 495 Normalizace 875 C, vzduch.

Kalitelnost oceli 30

Kalení 900 C. Tvrdost pro pásy kalitelnosti HRCe.

Vzdálenost od konce, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 7.5
45.5 42.5 35 24 20.5
Tepelné zpracování Množství martenzitu,% Krit. Průměr ve vodě, mm Krit. Průměr v oleji, mm
Kalení 50 osmnáct devět

Fyzikální vlastnosti oceli 30

Zkušební teplota, ° C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normální modul pružnosti, E, GPa 200 196 191 185     164      
Modul pružnosti v krutu ve smyku G, GPa 78 77 76 73 69 66 59      
Hustota oceli, pn, kg / m 3 7850                  
Součinitel tepelné vodivosti W / (m ° С) 52 51 49 46 43 39 36 32    
Zkušební teplota, ° C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeficient lineární roztažnosti (a, 10−6 1 / ° С) 12.1 12.9 13.6 14.2 14.7 15.0 15.2      
Specifické teplo (C, J / (kg ° C)) 470 483 546 563 764          

Náš konzultant vám ušetří čas

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)