Ocel 50G
Popis
Ocel 50G
Ocel 50G: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech pro ocel — ocel 50G.
Obecná ocel 50G
| Náhradní značka |
| ocel: 40G, 50. |
| Typ dodávky |
| dlouhé výrobky, včetně tvarovaných: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Silný plech GOST 1577−81, GOST 19903−74. Páska GOST 2283−79. Páska GOST 4543−71, GOST 82−70. Výkovky a kované sochory GOST 1133−71, GOST 4543−71. |
| aplikace |
| třecí kotouče, hřídele, ozubená kola, drážkové hřídele, ojnice, vačkové hřídele, pouzdra ložisek, kliky, vřetena, ráfky setrvačníku, klikové hřídele vznětových a plynových motorů a další součásti, které vyžadují zvýšenou pevnost a trvanlivost. |
Chemické složení oceli 50G
| Chemický prvek |
% |
| Křemík (Si) |
0,17−0,37 |
| Mangan (Mn) |
0,70 — 1,00 |
| Měď (Cu), nic víc |
0,30 |
| Nikl (Ni), nic víc |
0,30 |
| Síra (S), nic víc |
0,035 |
| Uhlík (C) |
0,48−0,56 |
| Fosfor (P), nic víc |
0,035 |
| Chrom (Cr), nic víc |
0,30 |
Mechanické vlastnosti oceli 50G
Mechanické vlastnosti
| Tepelné zpracování, stav dodávky |
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
δ 4 ,% |
| Bar. Kalení 850 ° С, olej. Dovolená 600 ° C, vzduch. |
25 |
390 |
650 |
13 |
|
| Žíhaný pás válcovaný za studena |
0,1 — 1,5 |
|
> 650 |
|
patnáct |
| Žíhaný pás válcovaný za studena v kategorii nejvyšší kvality |
0,1−4,0 |
|
> 650 |
|
osmnáct |
Mechanické vlastnosti za zvýšených teplot
| zkouška t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 10 ,% |
ψ,% |
| Normalizace 830 ° C, vzduch (hrubozrnná struktura) |
| 200 |
370 |
760 |
deset |
22 |
| 300 |
285 |
740 |
20 |
35 |
| 400 |
260 |
590 |
20 |
47 |
| 500 |
220 |
520 |
37 |
52 |
| Žíhání (jemnozrnná struktura) |
| 200 |
570 |
810 |
patnáct |
40 |
| 300 |
460 |
780 |
25 |
52 |
| 400 |
375 |
640 |
25 |
55 |
| 500 |
255 |
450 |
45 |
60 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění
| dovolená t, ° С. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
| Kalení 840 ° C, voda. |
| 540 |
740 |
880 |
17 |
50 |
98 |
260 |
| 580 |
680 |
810 |
osmnáct |
52 |
108 |
235 |
| 620 |
600 |
750 |
22 |
56 |
118 |
220 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na řezu
| Tepelné zpracování, stav dodávky |
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Kalení 840 ° C, voda. Prázdniny 560−580 ° С, vzduch. |
| Místo řezu vzorku — střed |
třicet |
550 |
800 |
osmnáct |
55 |
78 |
| Místo řezu vzorku — střed |
50 |
490 |
760 |
osmnáct |
55 |
68 |
| Místo řezu vzorku — střed |
80 |
470 |
740 |
osmnáct |
50 |
59 |
| Místo řezu vzorku — střed |
120 |
450 |
740 |
šestnáct |
50 |
59 |
| Místo řezání vzorku — 1 / 2R |
120 |
470 |
760 |
|
|
|
| Ukázka místa řezu — hrana |
120 |
510 |
800 |
|
|
|
| Místo řezu vzorku — střed |
160 |
430 |
740 |
šestnáct |
45 |
59 |
| Místo řezání vzorku — 1 / 2R |
160 |
470 |
760 |
|
|
|
| Ukázka místa řezu — hrana |
160 |
510 |
800 |
|
|
|
| Místo řezu vzorku — střed |
240 |
430 |
740 |
šestnáct |
45 |
59 |
| Místo řezání vzorku — 1 / 2R |
240 |
450 |
760 |
|
|
|
| Ukázka místa řezu — hrana |
240 |
490 |
780 |
|
|
|
Technologické vlastnosti oceli 50G
| Teplota kování |
| Počínaje rokem 1250, koncem 780. Předlitky s průřezem do 400 mm jsou chlazeny vzduchem. |
| Svařitelnost |
| obtížné svařovat. Metody svařování: RDS — je nutný ohřev a následné tepelné zpracování. KTS bez omezení. |
| Obrobitelnost řezáním |
| V kaleném a popouštěném stavu při HB 202 a σ B = 710 MPa K υ tv.spl. = 0,90. |
| Tendence k uvolnění schopnosti |
| nakloněný na 1,0% Mn. |
| Citlivost hejna |
| citlivý |
Teplota kritických bodů oceli 50G
| Kritický bod |
° C |
| Ac1 |
723 |
| Ac3 |
760 |
| Ar3 |
740 |
| Ar1 |
680 |
| Mn |
320 |
Rázová pevnost oceli 50G
Rázová pevnost, KCU, J / cm 2
| Stav dodávky, tepelné zpracování |
-20 |
-40 |
-50 |
| Popouštění 840 ° C, olej. Prázdniny 600 C. bw = 660 MPa |
63 |
47 |
39 |
Limit odolnosti oceli 50G
| σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
Tepelné zpracování, stav oceli |
| 417 |
1E + 5 |
|
|
| 353 |
5E + 5 |
|
|
| 333 |
1E + 6 |
660 |
Popouštění 840 ° C, olej. Dovolená 600 C. |
Kalitelnost oceli 50G
Kalení 840 C. Tvrdost pro pásy kalitelnosti HRCe.
| Vzdálenost od konce, mm / HRC e |
| 1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
devět |
12 |
patnáct |
osmnáct |
24 |
| 54−62 |
49,5−59 |
43,5−56 |
35,5−51,5 |
31−45,5 |
29−40 |
25−33,5 |
23−33,5 |
21,5−32 |
20−31 |
| Množství martenzitu,% |
Krit. Průměr ve vodě, mm |
Krit. Průměr v oleji, mm |
Kréta. tvrdost, HRCэ |
| 50 |
23−33 |
6−12 |
48−51 |
| 90 |
25 |
8 |
54−57 |
Fyzikální vlastnosti oceli 50G
| Zkušební teplota, ° C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Normální modul pružnosti, E, GPa |
216 |
213 |
208 |
199 |
185 |
174 |
160 |
142 |
130 |
|
| Modul pružnosti v krutu ve smyku G, GPa |
84 |
83 |
81 |
77 |
73 |
68 |
62 |
55 |
50 |
|
| Hustota oceli, pn, kg / m 3 |
7810 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Součinitel tepelné vodivosti W / (m ° С) |
43 |
42 |
41 |
38 |
36 |
34 |
31 |
29 |
28 |
|
| Zkušební teplota, ° C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Koeficient lineární roztažnosti (a, 10−6 1 / ° С) |
11.8 |
12.5 |
13.2 |
13.8 |
14.3 |
14.8 |
15.1 |
12.3 |
|
|
| Specifické teplo (C, J / (kg ° C)) |
487 |
500 |
517 |
533 |
559 |
584 |
609 |
676 |
|
|