Ocel 34ХН1М
Popis
Ocel 34ХН1М
Ocel 34ХН1М: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systemizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech pro ocel — ocel 34XN1M.
Obecné informace o oceli 34ХН1М
| Náhradní značka |
| ocel 38Х2НМ, 34ХН3М, 38Х2Н2МА, 40Х2Н2МА. |
| Typ dodávky |
| Výkovky a kované sochory GOST 8479−70. |
| aplikace |
| Kotouče, hřídele, rotory turbínových a kompresorových strojů, hřídele a spojky hřídelí rypadla, ozubená kola, poloviční spojky, hřídele pastorků, šrouby, výkonové čepy a další obzvláště důležité vysoce namáhané díly, které podléhají vysokým mechanickým vlastnostem a pracují při teplotách až do 500 ° C |
Chemické složení oceli 34ХН1М
| Chemický prvek |
% |
| Křemík (Si) |
0,17−0,37 |
| Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
| Molybden (Mo) |
0,20−0,30 |
| Nikl (Ni) |
1,30 — 1,70 |
| Síra (S), nic víc |
0,035 |
| Uhlík (C) |
0,30−0,40 |
| Fosfor (P), nic víc |
0,030 |
| Chrom (Cr) |
1,30 — 1,70 |
Mechanické vlastnosti oceli 34ХН1М
| zkouška t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Kování. Kalení 860 ° C, olej. Dovolená 660 ° С. |
| 20 |
590−640 |
790−820 |
19−23 |
68 |
200−250 |
| 200 |
560 |
740 |
18−20 |
62−68 |
|
| 300 |
520 |
730 |
patnáct |
54−56 |
|
| 400 |
480 |
630−670 |
19−21 |
72 |
|
| 500 |
440−470 |
510−520 |
22−24 |
83−84 |
|
| Lisovaný vzorek o průměru 6 a délce 30 mm. Rychlost deformace 16 mm / s Rychlost namáhání 0,009 1 / s. |
| 800 |
89 |
patnáct |
49 |
84 |
|
| 1000 |
39 |
58 |
46 |
65 |
|
| 1200 |
20 |
27 |
45 |
100 |
|
Mechanické vlastnosti výkovků
| Tepelné zpracování, stav dodávky |
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
| Kalení. Dovolená. |
| KP 315 |
300−500 |
315 |
570 |
12 |
29 |
167−207 |
| Normalizace |
| KP 395 |
<100 |
395 |
615 |
17 |
59 |
187−229 |
| KP 395 |
100−300 |
395 |
615 |
patnáct |
54 |
187−229 |
| Kalení. Dovolená. |
| KP 440 |
<100 |
440 |
635 |
šestnáct |
59 |
197−235 |
| KP 440 |
100−300 |
440 |
635 |
čtrnáct |
54 |
197−235 |
| KP 440 |
300−500 |
440 |
635 |
13 |
49 |
197−235 |
| KP 440 |
500−800 |
440 |
635 |
jedenáct |
39 |
197−235 |
| KP 490 |
100−300 |
490 |
655 |
13 |
54 |
212−248 |
| KP 490 |
300−500 |
490 |
655 |
12 |
49 |
212−248 |
| KP 490 |
500−800 |
490 |
655 |
jedenáct |
39 |
212−248 |
| KP 540 |
<100 |
540 |
685 |
patnáct |
59 |
223−262 |
| KP 540 |
100−300 |
540 |
685 |
13 |
49 |
223−262 |
| KP 540 |
300−500 |
540 |
685 |
12 |
44 |
223−262 |
| KP 590 |
100−300 |
590 |
735 |
13 |
49 |
235−277 |
| KP 590 |
300−500 |
590 |
735 |
12 |
44 |
235−277 |
| KP 640 |
<100 |
640 |
785 |
13 |
59 |
248−293 |
| KP 640 |
100−300 |
640 |
785 |
12 |
49 |
248−293 |
| KP 685 |
<100 |
685 |
835 |
13 |
59 |
262−311 |
| KP 685 |
100−300 |
685 |
835 |
12 |
49 |
262−311 |
| KP 735 |
<100 |
735 |
880 |
13 |
59 |
277−321 |
| Izotermické žíhání při 860−870 ° C, udržování při 640−660 ° C, poté chlazení pecí. |
| |
<700 |
320 |
580 |
jedenáct |
třicet |
167−207 |
Technologické vlastnosti oceli 34ХН1М
| Teplota kování |
| Počínaje rokem 1240, koncem 780. Úseky do 100 mm jsou chlazeny na vzduchu, 101−300 mm — v jámě. |
| Svařitelnost |
| omezeně svařitelné. Metody svařování: RDS, EShS. |
| Obrobitelnost řezáním |
| Po žíhání na HB 210−230 σ B = 650 MPa K υ tv.spl. = 0,8. |
| Tendence k uvolnění schopnosti |
| není nakloněný |
| Citlivost hejna |
| velmi citlivý |
Teplota kritických bodů oceli 34ХН1М
| Kritický bod |
° C |
| Ac1 |
730 |
| Ac3 |
780 |
| Mn |
320 |
Rázová pevnost oceli 34ХН1М
Rázová pevnost, KCU, J / cm 2
| Stav dodávky, tepelné zpracování |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
| Výkovky o průřezu 200 mm (vzorek byl vyříznut — 1 / 3R). Kalení ve vodě koupáním. Dovolená 620−640 С. |
142 |
113 |
95 |
85 |
| Výkovky o průřezu 101−300 mm (vzorek je vyříznut — 1 / 3R). Kalení 850−870 C. Prázdniny 580−640 C. |
50 |
|
třicet |
|
| Výkovky s průřezem 301−500 mm (vzorek je vyříznut — 1 / 3R). Kalení 850−870 C. Prázdniny 580−640 C. |
45 |
|
25 |
|
Vytrvalostní limit oceli 34ХН1М
| σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Tepelné zpracování, stav oceli |
| 165 |
1e + 7 |
760 |
610 |
Normalizace 860−870 C. Kalení 850−870 C, olej. Dovolená 620−645 C, expozice 6 h, vzduch. HB 240−280 (vzorky s koncentrátory. Ohýbání v jedné rovině) |
Kalitelnost oceli 34ХН1М
Kalení 900 ° C, voda.
| Vzdálenost od konce, mm / HRC e |
| Pět |
50 |
100 |
150 |
| 54.5 |
48.5 |
41.5 |
38.5 |
| Množství martenzitu,% |
Krit. Průměr ve vodě, mm |
Krit. Průměr v oleji, mm |
| 100 |
60 |
|
| 100% bainit |
|
320 |