Ocel 18KHGT
Popis
Ocel 18KHGT
Ocel 18KhGT: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech pro ocel — ocel 18HGT.
Obecné informace o oceli 18HGT
Náhradní značka |
Ocel: 30KHGT, 25KHGT, 12KHN3A, 12KHN2N4A, 20KHN2N, 14KHGSN2MA, 20KHGR. |
Typ dodávky |
List 18khgt, kruh 18khgt, dlouhé výrobky, včetně tvarovaných: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Leštěná tyč a stříbrná tyč GOST 4543−71, GOST 14955−77. Páska GOST 103−76. Výkovky a kované sochory GOST 1133−71. |
aplikace |
Kritické zušlechťování nebo cementování dílů, které vyžadují zvýšenou pevnost a houževnatost jádra a vysokou tvrdost povrchu, jsou-li vystaveny nárazovému zatížení. |
Chemické složení oceli 18HGT
Chemický prvek |
% |
Křemík (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,80−1,10 |
Měď (Cu), nic víc |
0,30 |
Nikl (Ni), nic víc |
0,30 |
Síra (S), nic víc |
0,035 |
Titan (Ti) |
0,03−0,09 |
Uhlík (C) |
0,17−0,23 |
Fosfor (P), nic víc |
0,035 |
Chrom (Cr) |
1,00 — 1,30 |
Mechanické vlastnosti oceli 18HGT
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Normalizace 880−950 ° C. Kalení 870 ° С, olej. Dovolená 200 ° C, vzduch nebo voda. |
Vzorky |
880 |
980 |
devět |
50 |
78 |
|
|
Normalizace 930−960 ° C. Cementace 930−950 ° C. Kalení 825−840 ° С, olej. Dovolená 180−200 ° C. |
|
360 |
640 |
|
|
|
157−207 |
|
50 |
800 |
1000 |
devět |
|
|
285 |
57−63 |
Cementace 920−950 ° С, vzduch. Kalení 820−860 ° С, olej. Dovolená 180−200 ° C, vzduch. |
20 |
930 |
1180 |
deset |
50 |
78 |
341 |
53−63 |
60 |
780 |
980 |
devět |
50 |
78 |
240−300 |
57−63 |
Mechanické vlastnosti za zvýšených teplot
zkouška t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
δ 4 ,% |
ψ,% |
HB |
Normalizace |
20 |
420 |
520 |
|
26 |
77 |
156 |
200 |
360 |
460 |
|
24 |
78 |
|
300 |
310 |
465 |
|
24 |
68 |
|
400 |
300 |
470 |
|
29 |
75 |
|
500 |
300 |
410 |
|
27 |
76 |
|
600 |
240 |
325 |
|
45 |
86 |
|
Vzorek o průměru 6 mm, délce 30 mm, kovaný a normalizovaný. Rychlost deformace 50 mm / min. Rychlost namáhání 0,03 1 / s |
700 |
205 |
235 |
46 |
|
88 |
|
800 |
76 |
135 |
51 |
|
94 |
|
900 |
54 |
95 |
55 |
|
96 |
|
1000 |
50 |
78 |
58 |
|
100 |
|
1100 |
25 |
43 |
61 |
|
100 |
|
1200 |
13 |
25 |
56 |
|
100 |
|
Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění
dovolená t, ° С. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Kalení 880 ° С, olej. |
200 |
1150 |
1370 |
jedenáct |
57 |
98 |
41 |
300 |
1150 |
1330 |
deset |
57 |
78 |
41 |
400 |
1150 |
1210 |
devět |
57 |
78 |
40 |
500 |
950 |
940 |
patnáct |
66 |
144 |
32 |
600 |
720 |
780 |
20 |
73 |
216 |
22 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na řezu
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Kalení 850 ° С, olej. Dovolená 200 ° C, vzduch. |
Pět |
1320 |
1520 |
12 |
50 |
72 |
|
patnáct |
930 |
1180 |
13 |
50 |
78 |
38 |
20 |
730 |
980 |
patnáct |
55 |
113 |
třicet |
25 |
690 |
980 |
19 |
50 |
93 |
28 |
Technologické vlastnosti oceli 18HGT
Teplota kování |
Začátek 1200, konec 800. Profily až do 250 mm jsou chlazeny na vzduchu, 251−350 mm — v jámě. |
Svařitelnost |
svařované bez omezení (s výjimkou chemicky-tepelně upravených dílů). Metody svařování: RDS, KTS. |
Obrobitelnost řezáním |
Po normalizaci na HB 156−159 σ B = 530 MPa K υ tv.spl. = 1,1, K υ b.st. = 1,0. |
Tendence k uvolnění schopnosti |
není nakloněný |
Citlivost hejna |
není citlivý |
Teplota kritických bodů oceli 18HGT
Kritický bod |
° C |
Ac1 |
740 |
Ac3 |
825 |
Ar3 |
730 |
Ar1 |
650 |
Mn |
360 |
Rázová pevnost oceli 18HGT
Rázová pevnost, KCU, J / cm 2
Stav dodávky, tepelné zpracování |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
|
114 |
101 |
93 |
85 |
Mez vytrvalosti oceli 18HGT
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Tepelné zpracování, stav oceli |
490 |
294 |
|
980 |
780 |
Vzorek s průřezem 50 mm, HB 240−300 |
637 |
|
1E + 6 |
|
|
Cementace 960 C, kalení 840 C, olej, temperování 180−200 C, HB 240−300. |
|
480 |
5E + 6 |
|
|
Normalizace 1100 C, chlazení až 870 C, kalení v oleji, temperování 200 C, HB 415. |
Kalitelnost oceli 18HGT
Kalení 900 C. Tvrdost pro pásy kalitelnosti HRCe.
Vzdálenost od konce, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
devět |
12 |
patnáct |
osmnáct |
21 |
41,5−50,5 |
39,5−49,5 |
36,5−47,5 |
33−46 |
30−44,5 |
27,5−42,5 |
24,5−42,5 |
23−37,5 |
35.5 |
34 |
Množství martenzitu,% |
Krit. Průměr ve vodě, mm |
Krit. Průměr v oleji, mm |
Kréta. tvrdost, HRCэ |
50 |
33−82 |
12−52 |
32−36 |
90 |
23−48 |
6−24 |
38−43 |
Fyzikální vlastnosti oceli 18HGT
Zkušební teplota, ° C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normální modul pružnosti, E, GPa |
211 |
205 |
197 |
191 |
176 |
168 |
155 |
136 |
129 |
|
Modul pružnosti v krutu ve smyku G, GPa |
84 |
80 |
77 |
75 |
68 |
66 |
59 |
52 |
49 |
|
Hustota oceli, pn, kg / m 3 |
7800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Součinitel tepelné vodivosti W / (m ° С) |
37 |
38 |
38 |
37 |
35 |
34 |
31 |
třicet |
29 |
|
Zkušební teplota, ° C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Koeficient lineární roztažnosti (a, 10−6 1 / ° С) |
10.0 |
11.5 |
12.3 |
12.8 |
13.3 |
13.6 |
|
|
|
|
Specifické teplo (C, J / (kg ° C)) |
495 |
508 |
525 |
537 |
567 |
588 |
626 |
705 |
|
|