Ocel 40KHFA
Popis
Ocel 40KHFA
Ocel 40HFA: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech pro ocel — ocel 40HFA.
Obecné informace o oceli 40HFA
Náhradní značka |
Ocel: 40X, 65G, 50XFA, 30X3MF. |
Typ dodávky |
Dlouhé výrobky, včetně tvarovaných: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Leštěná tyč a stříbrná tyč GOST 14955−77. Páska GOST 103−76. Výkovky a kované sochory GOST 1133−71, GOST 8479−70. |
aplikace |
Vylepšený stav — drážkované hřídele, tyče, stavěcí šrouby, traverzy, hřídele rypadel a další součásti pracující při teplotách do 400 ° C; po vytvrzení a nízkém popouštění — šnekové hřídele a další části se zvýšenou odolností proti opotřebení. |
Chemické složení oceli 40HFA
Chemický prvek |
% |
Vanad (V) |
0,10−0,18 |
Křemík (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
Měď (Cu), nic víc |
0,30 |
Nikl (Ni), nic víc |
0,30 |
Síra (S), nic víc |
0,025 |
Uhlík (C) |
0,37−0,44 |
Fosfor (P), nic víc |
0,025 |
Chrom (Cr) |
0,8−1,1 |
Mechanické vlastnosti oceli 40HFA
Mechanické vlastnosti
Tepelné zpracování, stav dodávky |
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Bar. Kalení 880 ° С, olej. Dovolená 650 ° C, voda nebo olej |
|
25 |
730 |
880 |
deset |
50 |
88 |
|
|
Výkovky. Kalení. Dovolená. |
KP 395 |
100−300 |
395 |
615 |
patnáct |
40 |
54 |
187−229 |
|
KP 395 |
300−500 |
395 |
615 |
13 |
35 |
49 |
187−229 |
|
KP 490 |
100−300 |
490 |
655 |
13 |
40 |
54 |
212−248 |
|
KP 540 |
<100 |
540 |
685 |
patnáct |
45 |
59 |
223−262 |
|
KP 540 |
100−300 |
540 |
685 |
13 |
40 |
49 |
223−263 |
|
Bar. Kalení 860−880 ° С, olej. Dovolená 200−230 ° С, olej. |
|
<40 |
1270 |
1570 |
|
35 |
39 |
|
49−53 |
Mechanické vlastnosti za zvýšených teplot
zkouška t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
Kalení 850 ° С, olej. Dovolená 640 ° С |
20 |
840 |
920 |
26 |
63 |
200 |
800 |
900 |
22 |
46 |
300 |
740 |
840 |
osmnáct |
35 |
400 |
710 |
850 |
28 |
50 |
500 |
400 |
490 |
třicet |
65 |
600 |
|
370 |
51 |
80 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění
dovolená t, ° С. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Kalení 850 ° С, olej. Chlazení po temperování z 500 ° C ve vodě. |
200 |
1490 |
1860 |
čtrnáct |
43 |
49 |
51 |
300 |
1450 |
1650 |
patnáct |
třicet |
třicet |
49 |
400 |
1270 |
1360 |
čtrnáct |
39 |
39 |
46 |
500 |
1100 |
1160 |
patnáct |
61 |
61 |
42 |
600 |
880 |
960 |
19 |
98 |
98 |
34 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na řezu
Tepelné zpracování, stav dodávky |
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Kalení 850 ° C, voda. Dovolená 600 ° C, vzduch. (Vzorky jsou tangenciální) |
Místo řezu vzorku — střed |
50 |
900 |
940 |
patnáct |
45 |
69 |
Místo řezu vzorku — střed |
80 |
810 |
890 |
jedenáct |
33 |
39 |
Místo řezu vzorku — střed |
120 |
710 |
860 |
12 |
37 |
64 |
Místo řezu vzorku — střed |
160 |
610 |
830 |
patnáct |
46 |
45 |
Místo řezání vzorku — 1 / 2R |
160 |
710 |
850 |
šestnáct |
44 |
47 |
Místo řezu vzorku — střed |
200 |
490 |
710 |
17 |
49 |
57 |
Místo řezání vzorku — 1 / 2R |
200 |
510 |
800 |
osmnáct |
49 |
47 |
Místo řezu vzorku — střed |
240 |
490 |
710 |
osmnáct |
51 |
71 |
Místo řezání vzorku — 1 / 2R |
240 |
570 |
770 |
19 |
50 |
54 |
Ukázka místa řezu — hrana |
240 |
700 |
830 |
17 |
49 |
61 |
Technologické vlastnosti oceli 40HFA
Teplota kování |
Začátek je 1250, konec je 860−800. Úseky do 200 mm jsou chlazeny ve formě 201−300 mm — pomocí pece. |
Svařitelnost |
obtížné svařovat. Metody svařování: RDS — je nutný ohřev a následné tepelné zpracování. KTS — je nutné následné tepelné zpracování. |
Obrobitelnost řezáním |
Po kalení a popouštění v HB? 241, K υ tv.spl. = 0,75, K υ b.st. = 0,65. |
Tendence k uvolnění schopnosti |
nakloněný |
Citlivost hejna |
citlivý |
Teplota kritických bodů oceli 40HFA
Kritický bod |
° C |
Ac1 |
760 |
Ac3 |
800 |
Ar3 |
725 |
Ar1 |
680 |
Mn |
214 |
Rázová pevnost oceli 40HFA
Rázová pevnost, KCU, J / cm 2
Stav dodávky, tepelné zpracování |
+20 |
-20 |
-70 |
Objednávka 850 С, olej. Dovolená 600 C. |
92 |
61 |
55 |
Mez vytrvalosti oceli 40HFA
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
Tepelné zpracování, stav oceli |
480 |
|
1E + 6 |
1220 |
Popouštění 880 C, olej. Dovolená 230 S. NV 387 |
421 |
|
1E + 6 |
990 |
Popouštění 880 C, olej. Dovolená 550 S. NV 288 |
372 |
265 |
1E + 6 |
960 |
Popouštění 880 C, olej. Dovolená 650 S. NV 258 |
Kalitelnost oceli 40HFA
Tvrdost, HRC
Vzdálenost od konce, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
devět |
12 |
patnáct |
osmnáct |
27 |
39 |
51,5−60,5 |
51,5−59,5 |
50,5−58,5 |
48−57,5 |
39,5−54 |
35−50,5 |
34−46,5 |
32,5−43 |
30,5−39 |
27−39 |
Fyzikální vlastnosti oceli 40HFA
Zkušební teplota, ° C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normální modul pružnosti, E, GPa |
215 |
212 |
205 |
199 |
182 |
173 |
166 |
144 |
135 |
|
Modul pružnosti v krutu ve smyku G, GPa |
84 |
83 |
80 |
77 |
71 |
66 |
64 |
56 |
52 |
|
Hustota oceli, pn, kg / m 3 |
7810 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Součinitel tepelné vodivosti W / (m ° С) |
37 |
37 |
37 |
36 |
33 |
31 |
31 |
třicet |
28 |
|
Zkušební teplota, ° C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Koeficient lineární roztažnosti (a, 10−6 1 / ° С) |
12.1 |
12.6 |
13.0 |
13.3 |
13.8 |
14.2 |
14.6 |
11.8 |
|
|
Specifické teplo (C, J / (kg ° C)) |
466 |
508 |
529 |
563 |
592 |
621 |
634 |
664 |
|
|