Ocel 30KHGSN2A
Popis
Ocel 30KHGSN2A
Ocel 30KHGSN2A: značka ocelí a slitin. Níže jsou uvedeny systematické informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávek, náhradách, teplotě kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a licích vlastnostech pro ocel — ocel 30HGSN2A.
Obecné informace o oceli 30HGSN2A
| Typ dodávky |
| Kruh 30khgsn2a, plech 30khgsn2a, válcované profily, včetně tvarů: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Leštěná tyč a stříbrná tyč GOST 4543−71, GOST 14955−77. Silný plech GOST 11269−76. Tenký plech GOST 11268−76. Páska GOST 103−76. Výkovky a kované sochory GOST 1133−71, GOST 4543−71. Trubky OST 14−21−77. |
| aplikace |
| Ozubená kola, příruby, vačky, čepy, hřídele nápravy, čepy a další kritické těžké součásti. |
Chemické složení oceli 30HGSN2A
| Chemický prvek |
% |
| Křemík (Si) |
0,90 — 1,20 |
| Mangan (Mn) |
1,00 — 1,30 |
| Měď (Cu), nic víc |
0,30 |
| Nikl (Ni) |
1,40 — 1,80 |
| Síra (S), nic víc |
0,025 |
| Uhlík (C) |
0,27−0,34 |
| Fosfor (P), nic víc |
0,025 |
| Chrom (Cr) |
0,90 — 1,20 |
Mechanické vlastnosti oceli 30HGSN2A
| σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
δ 10 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Bar. Kalení 900 ° C, olej. Prázdniny 260 ° C, vzduch nebo olej. |
| 1375 |
1620 |
devět |
|
45 |
59 |
| Změkčené nebo normalizované plechy 1,3,5 kategorie (příčné vzorky) |
| |
490−830 |
19 |
|
|
|
| |
490−830 |
|
patnáct |
|
|
Mechanické vlastnosti za zvýšených teplot
| zkouška t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
δ 10 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Kalení 890 ° С, olej. Dovolená 360 ° C, olej. |
| 20 |
|
1550 |
|
devět |
52 |
60 |
| 250 |
|
1550 |
|
devět |
52 |
60 |
| 300 |
|
1550 |
|
deset |
53 |
58 |
| 350 |
|
1400 |
|
deset |
54 |
52 |
| 450 |
710 |
860 |
|
21 |
72 |
|
| Vzorek o průměru 10 mm, délce 50 mm, válcovaný. Rychlost deformace 20 mm / min. Rychlost namáhání 0,007 1 / s. |
| 800 |
98 |
115 |
33 |
|
77 |
|
| 900 |
64 |
81 |
51 |
|
77 |
|
| 1000 |
42 |
49 |
53 |
|
90 |
|
| 1100 |
25 |
32 |
67 |
|
100 |
|
| 1200 |
patnáct |
22 |
69 |
|
100 |
|
| 1250 |
jedenáct |
17 |
77 |
|
100 |
|
Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě popouštění
| dovolená t, ° С. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
| Kalení 900 ° C, olej, chlazení po temperování v oleji. |
| 200 |
1500 |
1900 |
patnáct |
55 |
120 |
52 |
| 300 |
1500 |
1800 |
patnáct |
53 |
90 |
51 |
| 400 |
1350 |
1500 |
patnáct |
52 |
80 |
49 |
| 500 |
1150 |
1300 |
šestnáct |
50 |
80 |
42 |
| 600 |
900 |
1000 |
20 |
55 |
150 |
37 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na řezu
| Tepelné zpracování, stav dodávky |
Průřez, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Vytvrzování 900 ° C, olej. Dovolená |
| Směr řezu vzorku — pr. |
100 |
540−570 |
800−820 |
20−23 |
64−66 |
100−110 |
| Směr řezu vzorku — str. |
100 |
470−490 |
780−810 |
20 |
52−60 |
50−75 |
| Směr řezu vzorku — pr. |
150 |
500−520 |
780 |
20−23 |
64 |
90−100 |
| Směr řezu vzorku — str. |
150 |
480−490 |
710−780 |
15−20 |
36−51 |
70−90 |
| Směr řezu vzorku — pr. |
250 |
500−520 |
|
18−23 |
58−65 |
100−110 |
| Směr řezu vzorku — str. |
250 |
500−520 |
|
16−17 |
46−51 |
75 |
| Kalení 900 ° C, voda. Dovolená. |
| Směr řezu vzorku — pr. |
100 |
1000−1020 |
1190−1230 |
16−17 |
43−54 |
95−120 |
| Směr řezu vzorku — str. |
100 |
1070−1170 |
1260−1290 |
8−10 |
29−35 |
75−100 |
| Směr řezu vzorku — pr. |
150 |
940−980 |
1160−1170 |
9−13 |
26−36 |
85 |
| Směr řezu vzorku — str. |
150 |
1030−1050 |
1090−1150 |
3−5 |
9−10 |
70−90 |
| Směr řezu vzorku — pr. |
250 |
940−960 |
1130−1170 |
15−18 |
23−41 |
80−90 |
| Směr řezu vzorku — str. |
250 |
1000 |
880−1080 |
4 |
7−8 |
60−75 |
Další údaje o mechanických vlastnostech
| σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
| Průřez 20 mm. HTMO: teplota deformace 960 ° C, stupeň deformace 20%. Dovolená 270 ° С, 2 h |
| 1800 |
deset |
45 |
65 |
47−51 |
| Kalení 900 ° С, НТМО: 550 ° С, deformace ve 3 průchodech o 63% (25%, 25%, 13% s mezilehlým ohřevem). Chlazení v oleji. Dovolená 275 ° С, 6 h. |
| 2310 |
|
|
20 |
|
Technologické vlastnosti oceli 30HGSN2A
| Teplota kování |
| Začátek 1200, konec 800. Chlazení sekcí o více než 60 mm pomalé, méně — ve vzduchu v komínech. |
| Tendence k uvolnění schopnosti |
| nakloněný |
| Citlivost hejna |
| citlivý |
Teplota kritických bodů oceli 30HGSN2A
| Kritický bod |
° C |
| Ac1 |
705 |
| Ac3 |
800 |
| Mn |
321 |
Rázová pevnost oceli 30HGSN2A
Rázová pevnost, KCU, J / cm 2
| Stav dodávky, tepelné zpracování |
+20 |
-20 |
-třicet |
| Kalení 900 ° C, olej. Dovolená 650 С, expozice 2,5 h, olej |
220 |
120 |
80 |
Mez vytrvalosti oceli 30HGSN2A
| σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Tepelné zpracování, stav oceli |
| 505 |
1E + 7 |
1770 |
1600 |
Normalizace, 890 C. Kalení 890 C, olej. Dovolená 230 S. |
Kalitelnost oceli 30HGSN2A
Kalení 900 C. Tvrdost HRCэ.
| Vzdálenost od konce, mm / HRC e |
| 1.5 |
3 |
6 |
12 |
osmnáct |
24 |
třicet |
| 63 |
62.5 |
62 |
61 |
61 |
60.5 |
60.5 |
Fyzikální vlastnosti oceli 30HGSN2A
| Zkušební teplota, ° C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Normální modul pružnosti, E, GPa |
195 |
|
|
180 |
168 |
135 |
|
|
|
|
| Modul pružnosti v krutu ve smyku G, GPa |
77 |
|
|
70 |
65 |
51 |
|
|
|
|