GOST 808-70
GOST 808−70 Pásky, ocelové, плющеная pro витых válečky z ložisek. Technické podmínky (s Úpravami N 1−3)
GOST 808−70
Skupina В73*
INTERSTATE STANDARD
PÁSKA OCELOVÁ ПЛЮЩЕНАЯ PRO ВИТЫХ VÁLEČKY LOŽISEK
Technické podmínky
Flattened steel strip for wound rollers. Specifications
OP 12 3100
Datum zavedení 1971−01−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesení Výboru standardů, opatření a měřicích zařízení při Radě Ministrů SSSR
3. NA OPLÁTKU GOST 808−49
4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
| Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo položky |
| GOST 427−75 |
3.7 |
| GOST 3118−77 |
3.2 |
| GOST 3282−74 |
4.2, 4.4 |
| GOST 3560−73 |
4.2, 4.4 |
| GOST 6507−90 |
3.2 |
| GOST 8273−75 |
4.4 |
| GOST 8828−89 |
4.4 |
| GOST 9013−59 |
3.6 |
| GOST 9569−79 |
4.4 |
| GOST 10354−82 |
4.4 |
| GOST 11701−84 |
3.5 |
| GOST 12344−88 |
3.4 |
| GOST 12345−2001 |
3.4 |
| GOST 12346−78 |
3.4 |
| GOST 12347−77 |
3.4 |
| GOST 12348−78 |
3.4 |
| GOST 12350−78 |
3.4 |
| GOST 12352−81 |
3.4 |
| GOST 12355−78 |
3.4 |
| GOST 14192−96 |
4.5 |
| GOST 15150−69 |
4.7 |
| GOST 16272−79 |
4.4 |
| GOST 20799−88 |
4.3 |
| GOST 21650−76 |
4.6 |
| GOST 24597−81 |
4.6 |
| OST 38.01436−87 |
4.3 |
5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 4−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 4−94)
6. VYDÁNÍ se Změnami N 1, 2, 3, schváleným v prosinci roce 1982, červnu 1987 roce, únoru 1992 (ИУС N 3−83, 11−87, 5−92)
Tato norma se vztahuje na ocelové pásky, изготавливаемую плющением drátem a určený pro výrobu витых válečky z ložisek.
(Upravená verze, Ism. N 2, 3).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Rozměry pásku a mezní úchylky musí odpovídat uvedené v tabulka.1.
Tabulka 1
mm
| Tloušťka pásky |
Šířka pásky | ||
| Номин. |
Pre. vyp. | Номин. | Pre. vyp. |
| 1,5 |
±0,10 | 5 | ±0,13 |
| 1,6 |
5 | ||
| 1,75 |
6 | ||
| 1,85 |
6 | ||
| 2,1 |
6 | ||
| 2,5 |
5 | ||
| 2,6 |
7 | ||
| 3,0 |
±0,10 | 9 | ±0,18 |
| 3,5 |
10 | ||
| 4,0 |
10 | ||
| 4,8 |
12 | ||
| 5,0 |
12 | ||
| 5,2 |
±0,13 | 12 | |
| 5,7 |
15 | ||
| 6,5 |
15 | ||
| 7,6 |
±0,18 | 15 | |
Příklad podmíněného označení pásky o velikosti 4х10 mm:
Páska 4х10 GOST 808−70
2. TECHNICKÉ POŽADAVKY
2.1 a. Páska ocelová плющеная pro витых válečky ložisek musí изготовляться v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.
(Uveden dále, Ism. N 2).
2.1. Páska by měla изготовляться z oceli značky ШХ10 následující chemické složení:
| uhlík |
0,32−0,42% |
| mangan |
0,40−0,70% |
| křemík |
0,17−0,37% |
| chrom |
0,80−1,20% |
| síra, nic víc |
0,030% |
| fosfor, nic víc |
0,030% |
| nikl, ne více |
0,20% |
| měď, nic víc |
0,25% |
2.2. Pásky jsou vyrobeny v отожженном stavu. Barva povrchu pásky není оговаривают.
2.3. Mechanické vlastnosti pásky musí odpovídat uvedené v tabulka.2.
Tabulka 2
| Tloušťka pásky v mm | Dočasné odpor, |
Relativní prodloužení ( |
| Do 2,5 |
570−810 (58−83) | 7 |
| Sv. 2,5 |
510−760 (52−77) | 12 |
(Upravená verze, Ism. N 2).
2.4. Tvrdost pásky po kalení a dovolené, by měla být nižší než 46,5 (45 HRC).
(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3).
2.5. Povrch pásky by měly být hladké, bez zajetí, západů slunce, рисок, rez.
Povoleny místní důlky, dřezy, boule, rizika a hodnotu ne více než 0,05 mm pro pásky o velikosti až 4,8х12 mm včetně a velikosti, ne více než 0,08 mm pro pásky větších rozměrů.
Okraje pásky mají přirozený закругление a mohou mít drsnost, získané v důsledku zploštění.
2.6. Серповидность pásky by neměla překročit 15 mm na 1 m délky pásku.
2.7. Pásky jsou vyrobeny v мотках hmotnost 40 až 100 kg s vnitřním průměrem od 300 do 600 mm. Přadeno by se měl skládat z jednoho stintu. Перепутывание závitů pásky, je povoleno.
Domácí výrobu pásku v мотках hmotností alespoň 25 kg v množství ne více než 10% dávky.
(Upravená verze, Ism. N 1).
2.8. (Je Vyloučen, Ism. N 1).
2a. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ
2a.1. Pásku berou stranami. Strana se musí skládat z jedné pásky tavení a stejné velikosti, jeden садки do trouby nebo jednoho režimu tepelné zpracování v pecích nepřetržité akce a spolu s dokladem o kvalitě obsahující:
ochranná známka a (nebo) název podniku-výrobce;
symbolická páska;
značku oceli;
pokoj tavení s uvedením chemického složení;
výsledky zkoušek;
počet klubka a hmotnost netto strany.
Po dohodě výrobce se spotřebitelem strana se může skládat z pásky různých плавок.
(Upravená verze, Ism. N 2, 3).
2a.2. Kontrole vzhledu a velikosti, musí být podroben každý přadeno strany pásky.
2a.3. Od strany pásky musí být отобрано:
pro ověření dočasného odporu a tažnosti — 5% klubka, ale ne méně než tři klubka;
pro ověření серповидности a chemické složení — 2% klubka, ale ne méně než dvě;
pro ověření pevnosti — ne méně než tři klubka od strany.
Stranu pásky, skládající se z klubka různých плавок oceli, vystavují 100% podílem zkoušky v tahu a tvrdost.
(Upravená verze, Ism. N 2).
2a.4. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušky alespoň v jednom z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na удвоенном včetně klubka, není vyjednávání test.
Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.
Разд.2a. (Uveden dále, Ism. N 1).
3. ZKUŠEBNÍ METODY
3.1. (Je Vyloučen, Ism. N 1).
3.2. Tloušťku a šířku pásky, velikosti vad měření pomocí mikrometrů (GOST 6507) a jiných prostředků měření odpovídající přesnosti.
Velikost vady určují odstraněním jeho зачисткой s následným сравнительным měřením v зачищенном a незачищенном místech.
Kvalita povrchu a hran kontrolovat vizuálně bez použití увеличительных přístrojů. Při sporu v hodnocení kontrola se provádí vizuálně na vzorcích odebraných z obou konců мотка, po hot moření je do 50%-nom vodném roztoku kyseliny chlorovodíkové (GOST 3118) při teplotě 60−70 °C po dobu 5−10 min, nebo jiné roztoky a podmínek získání stejných výsledků.
V případě potřeby použijí lupu s pětkrát vítěze nárůstem.
(Upravená verze, Ism. N 2, 3).
3.3. Od každého мотка, osobně pro zjišťování mechanických vlastností a tvrdosti, by mělo být převzato po jednom vzorku od obou konců мотка.
Kontrola ребровой zakřivení produkují v každém místě мотка, ale ne blíže 2 m od konců.
Poznámka. Stranu pásky, skládající se z klubka různých плавок oceli, vystavují 100%-ному zkoušce v tahu a tvrdost.
(Upravená verze, Ism. N 1).
3.4. Chemické složení oceli musí удостоверяться certifikátem podniku-výrobce kov. Chemické složení musí být v souladu s GOST 12344*, GOST 12345, GOST 12346, GOST 12347, GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352 a GOST 12355 nebo jinými metodami, které zajistí požadovanou přesnost.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 12344−2003. — Poznámka výrobce databáze.
(Upravená verze, Ism. N 3).
3.5. Test na dočasné odolnost proti prasknutí tráví podle GOST 11701.
3.6. Tvrdost se kontroluje podle GOST 9013 na vzorcích o délce 50−70 mm po kalení a dovolené na pozemku, зачищенном na hloubku ne větší než 0,1 mm, uprostřed rovný povrch pásky.
Pro kalení vzorky zahřáté na 840−860 °C a po expozici při této teplotě po dobu 1,5 min na každý milimetr tloušťky pásky закаливают v oleji. Zakalené vzorky vystaveny dovolené, ať už při 180 °C s časy závěrky alespoň 2 hod.
(Upravená verze, Ism. N 1).
3.7. Серповидность musí kontrolovat při kombinaci hran vzorku pásku o délce 1 m s přímou volbou. Měření se provádějí v místě největšího zakřivení pravítkem podle GOST 427или jinými prostředky měření, odpovídající přesně.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.8, 3.9. (Vyloučeny, Ism. N 1).
4. BALENÍ, ZNAČENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
4.1. (Je Vyloučen, Ism. N 2).
4.2. Každé přadeno pásky musí být перевязан není méně než ve třech místech měkkým drátem nebo páskou na GOST 3282, GOST 3560 nebo jiný normativní a technické dokumentace.
(Upravená verze, Ism. N 1).
4.3. Pásky pokrývají tenkou vrstvou консервационного oleje: směs ЖКБ a průmyslové oleje A-12А nebo A-20A podle GOST 20799 v poměru 1:1, směs консервационного oleje NG-203А nebo NG-203Б na VÝCHODNÍ 38.01436 a průmyslové oleje A-12А nebo A-20A podle GOST 20799 v poměru 1:1. Povoleny jiné druhy консервационных olejů, které poskytují ochranu pásky proti korozi.
(Upravená verze, Ism. N 2, 3).
4.4. Мотки pásky musí být zabalené vrstvou papíru, pak vrstvou polymeru fólie nebo tkaniny a обвязаны měkkým drátem nebo páskou na GOST 3282, GOST 3560 nebo jiný normativní a technické dokumentace.
Jako obalových materiálů je používán:
papír парафинированную podle GOST 9569*;
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 9569−2006. — Poznámka výrobce databáze.
papír двухслойную balicí podle GOST 8828;
papír sloupněte voskový podle GOST 8273 nebo jiné, poskytují ochranu proti korozi, — normativní a technické dokumentace;
film полимерную podle GOST 10354, GOST 16272 nebo další — normativní a technické dokumentace;
тарное холстопрошивное plátno — normativní-technická dokumentace a jiné druhy паковочных tkáně, která omezují není kvalita balení (s výjimkou bavlněné a льняных tkáně), — normativní a technické dokumentace, jakož i сшивной klapky z odpadů textilního průmyslu.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3).
4.4 a. Ke každému мотку musí být připojen štítek, na kterém se uvádí:
ochranná známka a (nebo) název podniku-výrobce;
symbolická páska;
značku oceli;
razítko technické kontroly.
(Uveden dále, Ism. N 2, 3).
4.5. Dopravní značení — podle GOST 14192.
Při této dopravní značení domácí místo hmotnosti brutto a netto každého nákladového prostoru (мотка, box, a tak p.) uveďte hmotnost brutto strany.
(Upravená verze, Ism. N 1, 3).
4.6. Páska je transportován dopravu všech druhů v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.
Integraci nákladní míst v přepravní obaly by mělo být provedeno v souladu s požadavky GOST 24597 a GOST 21650.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3).
4.7. Skladování pásky by měla být provedena v souladu s podmínkami 2 GOST 15150.
(Upravená verze, Ism. N 1, 3).
