GOST 28831-90

• gost-28831-90.pdf (289.49 KiB)
  ГОСТ 28831-90

GOST 28831−90 Pronájem černá deska. Metody ultrazvukové kontroly

GOST 28831−90
Skupina В09

INTERSTATE STANDARD

PRONÁJEM ČERNÁ DESKA

Metody ultrazvukové kontroly

Rolled plates. Ultrasonic test methods

ОКСТУ 0909

Datum zavedení 1992−07−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Минметаллургии SSSR, Минсудпромом SSSR, Минтяжмашем SSSR, EN UKRAJINY

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro řízení jakosti výrobků a standardy 29.12.90 N 3475

3. PŘEDSTAVEN POPRVÉ

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 5−94 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−95)

6. REEDICE


Tato norma stanovuje echo metoda v kombinaci s zrcadlový obraz-теневым a echo-through metodu v kombinaci s теневым — metody ultrazvukové kontroly толстолистового vyjel z uhlíkové, nízká legované a legované oceli o tloušťce více než 200 až 450 mm, používané pro identifikaci несплошностей kovu a určení jejich podmíněné velikostí a tříd сплошности válcované bez rozpoznávání, orientace a dalších platných charakteristik vady.

Termíny používané v této normě a jejich vysvětlení jsou uvedeny v příloze 1.

Charakteristiky metody ultrazvukové kontroly jsou uvedeny v příloze 2.

1. ZAŘÍZENÍ

1.1. Ultrazvukové дефектоскопы, personálně пьезоэлектрическими měniče, jakož i další nástroje, ultrazvukové kontroly, аттестованные v řádném termínu.

1.2. Kontrolní vzorky v souladu s přílohou 3.

1.3. ARD-grafy.

1.4. Příslušenství pro dodržování parametrů skenování a stanovení charakteristik zjištěných несплошностей.

2. PŘÍPRAVA NA KONTROLU

2.1. Při přípravě válcované na kontrolu provádět následující operace:

hodnotí vizuálně stav povrchu je válcovaný;

kontrolovat dodržování válcované požadavky norem a technických podmínek na geometrický velikosti a tvaru;

pro realizaci nastavené citlivosti řízení v závislosti na kvalitě povrchu válcované tráví částečnou nebo přerušovanou zpracování povrchu je válcovaný;

kontrolovat při částečné zpracování povrchu za tepla, aby se hodnoty místních svazích byly ne více než 2% při délce зачищенного pozemku 50 mm.

2.2. Druh povrchové úpravy válcované (tryskací, абразивная, chemický nebo, atd.) stanoveny v normativní a technické dokumentace pro výrobky nebo v objednávce.

2.3. Při přípravě přístroje na kontrolu provádět následující operace:

kontrolovat provoz zařízení pro automatizaci a mechanizaci;

nastavit pracovní frekvenci ultrazvukových vibrací a citlivost řízení;

odhad velikosti zón неуверенного detekce несплошностей na tloušťce a obvodu válcovaný;

stanoveny oblasti kontroly na tloušťku válcované.

3. INSPEKCE

3.1. Kontrolu provádějí podle dokumentace, vypracované v souladu сГОСТ 20415.

3.2. Při kontrole list prochází jedním nebo několika měniče. Nastavení skenování přejděte do technické dokumentace na kontrolu.

Při pohybu snímače ručně a pro určení charakteristiky zjištěných несплошностей domácí používat hardware bez pomocných zařízení, určené pro plnění parametrů skenování.

3.3. Při kontrole echo metoda v kombinaci s zrcadlový obraz-теневым metodou v daném časovém intervalu zaregistrovat jeden nebo více echo signály z несплошностей, amplituda alespoň jedna z nich rovna nebo vyšší než úroveň, odpovídající nastavené citlivosti, a (nebo) snížení amplitudy rybolov při signálu do (pod) nastavenou úroveň.

3.4. Při kontrole echo-сквозным v kombinaci s теневым metodou v daném časovém intervalu zaregistrovat jeden nebo více echo signály z несплошностей, amplituda alespoň jedna z nich rovna nebo vyšší než úroveň, odpovídající nastavené citlivosti a (nebo) snížení amplitudy procházejícího přes list puls do (pod) nastavenou úroveň.

3.5. Parametry несплошностей určují s ohledem na hloubku jejich početnosti.

3.6. Domácí po dohodě se spotřebitelem, provádět kontrolu listů echo-metoda ve dvou plochy s povinnou кантовкой listů.

4. HODNOCENÍ VÝSLEDKŮ

4.1. Základní kontrolované vlastnosti:

citlivost řízení v souladu s dodatkem 2;

myšlená plocha oddělenou несплошности (, cm);

celková podmíněné velikost несплошностей na každém náměstí kroužkem metr povrchu listu (viz obrázek);

podmíněné délka samostatnou несплошности (v mm);

celková podmíněné délka несплошностей na každém metr-délka listu (mm).

4.2. Vlastnosti несплошностей v podobě podmíněné протяженностей uplatňují při diskrétní lineární skenování povrchu listu.

Domácí platit vlastnosti несплошностей v podobě stabilizuje plochy při automatizované diskrétní lineární skenování povrchu listu, pokud zařízení vydává výsledky kontroly v jednotkách náměstí nebo v rovnocenné jí ekvivalentní jednotky.

4.3. Při kontrole účetnictví podléhají všechny несплошности, mají rozměry, vypočtené podle jedné z rovnic

nebo ,

kde  — minimální hodnota náměstí při měření podmíněné náměstí, cm;

 — minimální hodnota délku při měření podmíněné délku;

a  — hodnoty charakteristik сплошности uvedené v příloze 4.

Domácí při kontrole zvážit несплошности, které mají podmíněné náměstí méně než 0,2a 0,5, pokud taková možnost je zajištěno technickými vlastnostmi použité přístroje

.

4.4. Nachází se v jedné nebo několika rovinách, na tloušťku válcované несплошности spojují v jednu, pokud vzdálenost mezi jejich jiných konvenčních hranice menší než stanovené normativní a technickou dokumentací na konkrétní výrobky, a při neexistenci pokynů v normativní a technické dokumentace — pokud je vzdálenost menší než 30 mm.

4.5. Při automatizované kontrole na zařízeních, které poskytují čistá skenování povrchu plechu válcovaného a registraci несплошностей v podobě дефектограмм, za pomyslné velikost несплошностей kovu přijímají velikost příslušné záznamy na дефектограмме získané při nastavené citlivosti ovládání.

4.6. V závislosti na názvosloví kontrolovaných charakteristik pronájem rozděleny na kategorie 1c-3c v souladu s tabulka.1.

Tabulka 1

Poznámka. Znak «+" znamená, že vlastnost řídí, znaménko «— «není pod kontrolou.

4.7. Сплошность válcované v závislosti na specifikace citlivosti řízení hodnotí podle čtyř tříd, které mají označení 01; 0; 1; 2.

4.8. V závislosti na mezní hodnoty vlastnosti несплошностей pronájem tříd сплошности 1 a 2 rozdělena do tří skupin сплошности A, B, c Stol.

4.9. Maximální povolené hodnoty (normy) vlastnosti несплошностей podle stupně сплошности válcované (, , , ) jsou uvedeny v příloze 4.

4.10. Třída, skupina a kategorie сплошности uvádějí v normativní a technické dokumentace a v objednávce.

Сплошность válcované tříd 0−2 uvést v objednávce v podobě šifry.

Například, kód CPO-2A-3c znamená, že spotřebitel objednat pronájem s ultrazvukovou kontrolou podle třídy сплошности 2, skupina сплошности A, kategorie сплошности 3c. Pokud je zaúčtován pronájem třídy сплошности 0, pak skupinu сплошности nenaznačují.

4.11. Povoleno pro třídy сплошности 01 zavést další kontrolované vlastnosti, například minimální vzdálenost mezi hranicemi jednotlivých несплошностей, počet несплошностей na 1 mpovrchu listu nebo jednotlivé jeho části, které je třeba specifikovat v objednávce na základě dohody zákazníka s výrobcem.

4.12. Несплошности zachycují v дефектограммах, protokoly nebo časopisech kontroly.

4.13. V дефектограммах, protokoly nebo časopisech kontroly ukazují šifry normativní-technická dokumentace výrobků z oceli, charakteristiku sledovaného objektu, hodnota ukazatelů сплошности, příjmení nebo psč дефектоскописта, který provedl kontrolu, možnosti kontroly.

5. POŽADAVKY NA BEZPEČNOST

5.1. Při provádění prací na ультразвуковому kontrolu plechu válcovaného je třeba se řídit pravidly technického provozu электроустановок a bezpečnostními předpisy při provozu электроустановок podle GOST 12.1.001, GOST 12.2.003.

5.2. Při provádění kontroly je třeba dodržovat požadavky hygienických norem, schválené Минздравом SSSR a požadavky na bezpečnost, uvedené v technické dokumentaci na ostatní hardware.

5.3. Hladiny hluku na pracovišti дефектоскописта nesmí překročit допустимыхГОСТ 12.1.003.

5.4. Při organizaci práce na kontrolu, musí splňovat požadavky požární bezpečnosti podle GOST 12.1.004.

PŘÍLOHA 1 (referenční). TERMÍNY POUŽÍVANÉ V TÉTO NORMĚ A JEJICH VYSVĚTLENÍ

PŘÍLOHA 1
Referenční

Tabulka 2

PŘÍLOHA 2 (povinné). CHARAKTERISTIKA METODY ULTRAZVUKOVÉ KONTROLY

PŘÍLOHA 2
Povinné

1. Hlavní charakteristiky metody kontroly jsou:

způsob, jak nastavení citlivosti;

způsob nastavení citlivosti;

parametry denně citlivosti;

mezní odchylky parametrů denně citlivosti.

1.1. Při nastavování a konfiguraci citlivosti za počáteční úroveň berou amplitudu:

první sedimentu na dně nebo prvního procházejícího signálu na úseky plechu válcování, neobsahují несплошностей při kontrole všechny metody, kromě echo-pass-through;

první echo-signál z umělé reflektor kontrolní vzorek při kontrole echo-metodou;

první odehrané (pass-through) signálu na libovolný úsek listu nebo bez listu při kontrole echo-сквозным metodou;

1.2. Způsoby zadání a nastavení citlivosti a označení charakteristik metody kontroly jsou uvedeny v tabulka.3.

Tabulka 3

Poznámka. Domácí při harmonizaci normativní a technické dokumentace na plech pronájem platí i pro jiné hodnoty citlivosti.

1.3. Pro kontrolu uplatňují ultrazvukové vibrace o frekvenci od 0,5% do 2,5 Mhz. Pracovní frekvenci ultrazvukových vibrací оговаривают v technické dokumentaci na kontrolu.

1.4. Hodnoty nekontrolovatelné zóny na tloušťce a obvodu listu stanovují v technické dokumentaci na hardware, a při absenci označení v technické dokumentaci na hardware — technické dokumentace na kontrolu, nebo v normativní a technické dokumentace výrobků.

1.5. Pronájem považují za vhodný ke kontrole, je-li amplituda signálu od несплошности, která účetnictví, než je úroveň strukturální šumu není menší než 6 db.

PŘÍLOHA 3 (povinné). POŽADAVKY NA REFERENČNÍ VZORKY (KO)

PŘÍLOHA 3
Povinné

CO platí pro nastavení citlivosti při kontrole plechu válcovaného echo-metodou.

1. CO jsou vyrobeny z listů stejné značky oceli, tepelné zpracování a tloušťky a se stejným stavem povrchu, že kontrolované výrobky.

2. CO jsou vyrobeny z válcované krok. Krok K může být vyroben v podobě jednotného bloku, nebo v podobě jednotlivých kroků. Výška prvního patra a rozdíl v nadmořských výškách dvou sousedních schodů musí být více než 50 mm. Výška posledního schodu KE rovna tloušťce řízené distribuci.

Domácí rozdíl mezi výškou poslední etapa KE a tlustý řízené půjčení více než 10 mm.

3. Na CO byste chybět несплошности zjištěné metodami ultrazvukové kontroly při citlivosti na polovinu vyšší, než je úroveň citlivosti, přizpůsobitelné podle této SPOL.

4. Je povoleno použít KE z jiných značek oceli a s jiným stavem povrchu, než u kontrolovaných výrobků, pokud průměrná hodnota amplitudy rybolov při signálu KE rovna hodnotě amplitudy odpovídající signálu v řízené půjčovnách stejné tloušťky nebo méně na hodnotu ne více než 6 db.

5. V každé etapě KE provádějí umělé reflektory pro stanovení nastavené citlivosti ovládání.

Umělé reflektory představují плоскодонные otvory, umístěné kolmo k povrchu schodu KE straně, která poskytuje vstup-příjem ultrazvuku. Přesnost a technologie výroby umělých reflektorů podle GOST 21397.

6. Vzdálenost od донной povrchu každé schody do плоскодонного reflektor by měl být více než 25 mm a ne menší než polovina výšky prvního patra.

Vzdálenost mezi osou плоскодонного otvory a nejblíže k němu reflexní plochy K musí být menší než hodnoty v mm, вычисленной podle vzorce

,

kde je výška stupně mm;

 — radius aktivní prvky měniče mm;

 — frekvence ultrazvuku, Mhz.

7. V první a poslední etapa KE by měla být opatřena také další umělé reflektor pro kontrolu nekontrolované zóny o tloušťce válcované, uvedenou v technické dokumentaci pro kontrolu, nebo prostředek kontroly.

8. Každý CO by měl mít označení, která obsahuje jeho číslo, značku oceli a tloušťku válcované za tepla, ze kterého je vyroben.

Pokud KE skládá z jednotlivých kroků, pak se na každém stupni navíc poukazují na její číslo.

9. Každý CO by měl být аттестован метрологической služby podniky provádějící ultrazvukové kontroly.

PŘÍLOHA 4 (povinné). NORMY СПЛОШНОСТИ ТОЛСТОЛИСТОВОГО VÁLCOVANÉ

PŘÍLOHA 4
Povinné

Tabulka 4

Poznámka. Citlivost stínová a zrcadlový obraz-stínová metod při kontrole v kombinaci echo a echo-сквозным metody pro konkrétní výrobky stanovuje výrobce v souladu s přílohou 2, a hodnoty kontrolovaných charakteristik pro kategorie 1c-3c — v souladu s touto tabulkou.