GOST 21427.2-83

• gost-214272-83.pdf (559.99 KiB)
  ГОСТ 21427.2-83

GOST 21427.2−83 Ocel elektrotechnický, válcované za studena izotropicky тонколистовая. Technické podmínky (s Úpravami N 1−5, Upraveno)

GOST 21427.2−83
Skupina В33

INTERSTATE STANDARD

OCEL ELEKTROTECHNICKÝ, VÁLCOVANÉ ZA STUDENA
IZOTROPICKY ТОНКОЛИСТОВАЯ

Technické podmínky

Cold-rolled isotropic electrical-sheet steel. Specifications

ISS 77.140.50
OP 09 8800

Datum zavedení 1984−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví SSSR

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 21.06.83 N 2610

3. NA OPLÁTKU GOST 21427.2−75

4. STANDARDU PLNĚ ODPOVÍDÁ ČL CODE 101−85

5. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz	Číslo položky
GOST 427−75	4.2
GOST 2999−75	4.7
GOST 4381−87	4.2
GOST 6507−90	4.2
GOST 7566−94	3.1; 3.4; 5.1; 5.1.3
GOST 11701−84	4.6
GOST 12119.0−98 — GOST 12119.8−98	4.8; 4.10; 4.15
GOST 26877−91	4.3

6. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 5−94 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−12−94)

7. VYDÁNÍ se Změnami N 1, 2, 3, 4, 5, schválenými v prosinci roce 1985, říjen 1986 roce, v březnu 1987 roce, září 1988, prosinec 1990 (ИУС 4−86, 1−87, 6−87, 1−89, 4−91)

PLATÍ novela, která byla publikována v ИУС N 7, rok 2007

Pozměňovací návrh zadán výrobcem databáze

Tato norma se vztahuje na тонколистовую холоднокатаную изотропную elektrické oceli, používané v magnetických obvodech elektrických strojů, přístrojů a zařízení.

Standard obsahuje všechny požadavky ČL CODE 101 a stanovuje přísnější požadavky v části normy magnetické indukce, míry stárnutí pro oceli s masovým podílem křemíku více než 1,8%, телескопичности rolích o šířce 500 mm a vyšší (viz příloha 3 o shodě s požadavky této normy s požadavky normy RVHP).

(Upravená verze, Ism. N 2).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Oceli jsou vyrobeny značek: 2011, 2012, 2013, 2111, 2112, 2211, 2212, 2213, 2214, 2215, 2216, 2312, 2411, 2412, 2413, 2414 a 2421.

(Upravená verze, Ism. N 4, 5).

1.2. Ocel rozdělit:

podle typů výrobků: plechy, рулонная ocel, páska je řez (páska);

na přesnost válcování na tloušťku:

normální přesnost — N;

zvýšená přesnost — N;

na přesnosti výroby na šířku:

normální přesnosti,

zvýšená přesnost — W;

na неплоскостности do tříd: 1 a 2;

na серповидности (pro jarní oceli a pásky);

normální přesnosti,

zvýšená přesnost — S;

podle tepelného zpracování:

tepelně ošetřený na magnetické vlastnosti — TO,

bez tepelného zpracování na magnetické vlastnosti;

na mysli pokrytí:

bez krytu (s kovovým povrchem),

s нетермостойким электроизоляционным á, улучшающим штампуемость — НШ,

s термостойким электроизоляционным á, улучшающим штампуемость — ТШ,

s термостойким электроизоляционным á, není ухудшающим штампуемость — T;

o výši plnění na skupiny: a a Bi

1.3. Рулонную ocel jsou vyrobeny o tloušťce 0,27; 0,35 a 0,50 mm a šířce 500, 530, 600, 670, 740, 750, 805, 815, 825, 840, 860, 865, 880, 905, 935, 965, 985, 990, 1000, 1015, 1030, 1050, 1065 mm.

Rozměry listů musí odpovídat uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

mm

Tloušťka	Délka listů při šířce
500	750	1000
0,27; 0,35; 0,50	1500	1500	2000

Poznámka. Na žádost spotřebitele je povoleno, aby svitky a plechy jinou šířku, ale ne více než 1100 mm.

1.2, 1.3. (Upravená verze, Ism. N 5).

1.4. Pásky jsou vyrobeny o tloušťce 0,27; 0,35 a 0,50 mm a šířce 90, 95, 107, 123, 130, 138, 140, 150, 156, 160, 170, 175, 187, 200, 215, 226, 233 250, 260, 280, 290, 300, 322, 325, 360, 400, 445 mm.

Poznámka. Po dohodě výrobce se spotřebitelem domácí výrobu pásku jiné střední šířky.


(Upravená verze, Ism. N 1, 4, 5).

1.5. Hmotnost jednoho stintu na roli pásky by měla být ne méně hmoty, вычисленной z výpočtu 0,5 kg na 1 mm šířky pásu.

(Upravená verze, Ism. N 5).

1.6. Mezní odchylky v tloušťce oceli musí odpovídat uvedené v tabulka.2.

Tabulka 2

mm

Tloušťka	Mezní odchylka v tloušťce oceli při přesnosti válcování
normální	zvýšené
0,27	+0,01	+0,01
-0,03	-0,02
0,35	±0,03	±0,02
0,50	±0,04	±0,03

(Upravená verze, Ism. N 4, 5).

1.7. Listy, рулонную ocel a pásky jsou vyrobeny s обрезными кромками.

1.8. Limit odchylky na šířce role oceli, plechy a pásky musí odpovídat tabulka.3.

Tabulka 3

mm

Šířka	Mezní odchylka při přesnosti výroby
normální	zvýšené
Sv. 500	+0,5%	+1,0
«250 až 500 vč.	+1,2	+0,5
«150» 250 «	+0,8	+0,5
Až 150	+0,5	+0,3

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

1.9. Mezní odchylky listů po délce nesmí přesáhnout +0,5%.

1.10. Podélná a příčná разнотолщинность listu a příčné разнотолщинность jarní oceli by neměla přesáhnout součet mezních úchylek v tloušťce. Pro jarní oceli a páska tloušťky 0,5 mm se zvýšenou přesnost válcování příčná разнотолщинность by neměla přesáhnout 0,02 mm. Příčná разнотолщинность pásku nesmí překročit normy, uvedené v tabulka.3a.

Tabulka 3a

mm

Tloušťka	Příčná разнотолщинность pásky při šířce
až 300	sv 300 až 500
0,27	0,02	0,02
0,35; 0,50	0,02	0,03

(Upravená verze, Ism. N 2, 5).

1.11. Неплоскостность, nesmí překročit normy, uvedené v tabulka.4.

Tabulka 4

Druh oceli	Неплоскостность oceli 1 m, mm, pro třídy
1	2
List, stuha	4	8
Рулонная ocel	Dva	4

Poznámky:

1. Pro jarní oceli, koženým, bez tepelného zpracování nebo подвергнутой термообработке v rolích v непроходных pecích, norma неплоскостности by neměla přesáhnout 8 mm na 1 m.

2. Na žádost spotřebitele pásky jsou vyrobeny s normami, předepsanými pro jarní oceli.

1.12. Poměr výšky неплоскостности k její délce by měla odpovídat uvedené v tabulka.5.

Tabulka 5

Druh oceli	Poměr výšky неплоскостности k její délce, %, ne více, pro oceli tříd
1	2
List, stuha	2	5
Рулонная ocel	1	2

Poznámky:

1. Pásky třídy 2 domácí výrobu po dohodě výrobce se spotřebitelem.

2. Na žádost spotřebitele pásky jsou vyrobeny s normami, předepsanými pro jarní oceli.

1.11, 1.12. (Upravená verze, Ism. N 5).

1.13. Серповидность role oceli a pásek na 1 m délky musí splňovat uvedené v tabulka.6.

Tabulka 6

mm

Šířka	Přesnost válcování na tloušťku
normální	zvýšená
Až 250 vč.	3	2
Sv. 250	2	1

1.14. Телескопичность válců nesmí překročit:

5 mm — při šířce oceli do 500 mm;

7 mm — při šířce oceli 500 mm a výše.

Jednotlivé витки role nemusí působit více než na пятикратную tloušťku oceli. Jedna-dvě vnitřní nebo vnější kolo mohou působit nad povrchem zadek utěrkou.

1.15. Na žádost spotřebitele standardizována zbytková křivost roll. Normy jsou stanoveny po dohodě výrobce se spotřebitelem.

1.16. Vnitřní průměr návinu musí být (500±10) mm, pro nelegované oceli — (500±10) nebo (600±10) mm. Vnější průměr — ne více než 1500 mm. Смотка by měla být hladká, hustá.

Příklady legenda

Tloušťka plechu 0,50 mm, šířka 750 mm, délka 1500 mm, normální přesnost válcování, normální přesnost výroby na šířku, s неплоскостностью třídy 2, tepelně zpracované, bez povlaku, s faktor plnění skupiny B, z oceli značky 2211:

List 0,50х750х1500-N-2-A-B-2211 GOST 21427.2−83

Рулонная ocel o tloušťce 0,35 mm, šířka 1000 mm, zvýšená přesnost válcování, zvýšené přesnosti výroby na šířku, zvýšené přesnosti ve серповидности, s неплоскостностью třídy 1, tepelně zpracované, s термостойким электроизоляционным á, značky ТШ1, улучшающим штампуемость, s faktor plnění skupiny A, z oceli značky 2412:

Role 0,35х1000-N-W-S-1-TO-ТШ1-A-2412 GOST 21427.2−83

Páska o tloušťce 0,50 mm, šířka 250 mm, zvýšená přesnost válcování, normální přesnost výroby na šířku, zvýšené přesnosti ve серповидности, s неплоскостностью třídy 2, tepelně zpracované, s термостойким электроизоляционным á, není ухудшающим штампуемость, značky T1, s faktor plnění skupiny B, z oceli značky 2311:

Páska 0,50х250-N-S-2-TO-T1-B-2311 GOST 21427.2−83

(Upravená verze, Ism. N 5).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Ocel elektrotechnický musí изготовляться v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

2.2. Oceli všech značek, kromě značek 2011, 2012 a 2013, jsou v tepelně обработанном stavu na magnetické vlastnosti.

2.3. Ocel, který je dodáván bez tepelného zpracování, jsou bez pokrytí. Ocel, tepelně обработанную na magnetické vlastnosti, — s povlakem nebo bez povlaku. Typ pojištění stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem.

2.2, 2.3. (Upravená verze, Ism. N 5).

2.4. Povrch oceli musí splňovat požadavky uvedené v tabulka.7.

Tabulka 7

Druh tepelného zpracování oceli	Charakteristika kvality povrchu	Допускаемые vady	Hloubka nebo výška početnosti vad
Tepelně ošetřený na magnetické vlastnosti bez izolační a konstrukční pokrytí	Je hladký, bez rzi a šupinatění okují, otisky a zmačkaný povrch, plaku práškové látky, které poškozují izolaci. Povoleny barvy побежалости	Otisky	½ součtu mezních úchylek v tloušťce
Bez tepelného zpracování na magnetické vlastnosti	Je hladký, bez trhlin, zajetí, mušlí, раскатанных nečistot, okují, stopy koroze. Domácí tenká окисная fólie, barvy побежалости	Škrábance, délky 100 mm, jednotlivé vady, плены, забоины a umyvadla	½ součtu mezních úchylek v tloušťce

Poznámka. Domácí výroba oceli bez tepelného zpracování na magnetické vlastnosti s naolejované povrchem.


(Upravená verze, Ism. N 2).

2.5. Na кромках oceli, musí být расслоений. Povoleny vady na кромках, není выводящие ocel za hranice nominálních velikostí.

2.6. Počet útlakem pro oceli, vyráběném v tepelně обработанном stavu, musí odpovídat uvedené v tabulka.8.

Tabulka 8

Značka oceli	Среднеарифметическое a minimální počet útlakem pro oceli tloušťky, mm, ne méně
0,27	0,35	0,50
2211, 2212, 2213, 2214, 2215, 2216	-	-	10 (3)
2312	-	-	7 (2)
2411, 2412, 2413, 2414	-	3 (2)	3 (1)
2421	3 (1)	-	-

Poznámka. V závorce udává minimální počet útlakem každého vzorku.


(Upravená verze, Ism. N 2, 5).

2.7. Mechanické vlastnosti oceli musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.8a.

Tabulka 8a

Značka oceli	Dočasné odpor, N/mm	Prodloužení , %	Tvrdost
2011, 2012,2013	290−490	15−35	120 do 160
2111, 2112, 2211, 2212, 2215	300−450	20−35	110−145
2213, 2214, 2216	120−145
2312	330−470	20−35	120 do 160
2411, 2412, 2413, 2414, 2421	370−600	15−30	140−210

2.8. Magnetické vlastnosti oceli musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.9.

Tabulka 9

Značka oceli	Tloušťka mm	Jednotkové magnetické ztráty , W/kg, ne více	Magnetická indukce při napětí magnetického pole 2500 A/m, V, Thb, ne méně	Práce s tělem ropy magnetické indukce, Thb, ne více	Koeficient анизотропии specifické magnetické ztráty, %, ne více
2421	0,27	19,5	1,47	0,16	±18
2413	2,5	1,50
2412	0,35	2,7	1,50	0,16	±18
2411	3,0	1,50
2414	2,7	1,49
2413	2,9	1,50
2412	3,1	1,50	0,16	±18
2411	3,6	1,49
2312	3,8	1,58	±14
2216	4,0	1,60
2215	4,5	1,64
2214	4,8	1,62
2213	5,0	1,65	±12
2212	0,50	5,0	1,60
2211	5,5	1,56	0,13
2112	6,0	1,62
2111	7,0	1,60
2013	6,5	1.65
2012	7,0	1,62	±10
2011	8,0	1,60

Poznámka. Hodnoty magnetické indukce jsou uvedeny pro trvalé magnetické pole. Při testování vzorků v střídavého pole hodnoty magnetické indukce () tabulky odpovídají .


Vlastnosti oceli, dodávané bez tepelného zpracování na magnetické vlastnosti určují na отожженных vzorcích.

Hodnoty specifické magnetické ztráty () a magnetické indukce , , uvedené v příloze 2, výrobce nejsou určeny a vybaveny technologií výroby.

2.9. Práce s tělem ropy magnetické indukce při napětí magnetického pole 2500 A/m, nesmí překročit normy, uvedené v tabulka.9.

Na žádost spotřebitele namísto анизотропии magnetické indukce určují poměr анизотропии specifické magnetické ztráty. Při tomto koeficient анизотропии specifické magnetické ztráty při indukci 1,5 Thb musí odpovídat normám uvedených v tabulka.9.

Při sporu v určování míry анизотропии tráví definice анизотропии magnetické indukce.

2.10. Koeficient stárnutí na měrné magnetické ztráty se staly nesmí překročit normy, uvedené v tabulka.10.

Tabulka 10

Značka oceli	Koeficient stárnutí, %, ne více
2011, 2012, 2013	8
2111, 2112, 2211, 2212, 2213, 2214, 2215, 2216	6
2312, 2411, 2412, 2413, 2414, 2421	4

Poznámky:

1. Domácí po dohodě výrobce se spotřebitelem (kromě podniků Ministerstva elektrotechnického průmyslu) výroba oceli značek 2011, 2012 a 2013 s koeficientem stárnutí více než 10%.

2. V případě překročení norem koeficient stárnutí oceli domácí аттестовывать značkou, která odpovídá úroveň ztrát, naměřených na vzorku po stárnutí.

2.11. Fyzické a provozní vlastnosti izolační a konstrukční krytí musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.10a.

Tabulka 10a

Druh krytí	Značka pokrytí	Koeficient odporu, Ohm·cm, ne méně než	Teplotní odolnost	Pevnost spojky kryt s kovem (přilnavost)	Vliv na штампуемость	Základ pokrytí
T	T1	1,0	760 °C, 1,5 h, v ochranné atmosféře nebo 700 °C, 2 min na vzduchu	Není zhoršuje	Anorganické
T5 zářivky	5,0
ТШ	ТШ1	1,0	700 °C, 1,5 h, v ochranné atmosféře	Nátěr nesmí odlupovat při ohybu vzorku	Полуорганическое (směs organická z anorganické)
ТШ10	10,0
ТШ20	20,0
ТШ40	40,0	Zlepšuje
НШ	НШ1	1,0	200 °C, 24 h na vzduchu	Organické nebo полуорганическое
НШ10	10,0
НШ20	20,0
НШ40	40,0

Poznámky:

1. V označení značky krytí čísla znamenají minimální hodnotu koeficientu odporu.

2. Termín «tepelná odolnost» znamená, že koberec musí zůstat hodnota součinitel odporu vzduchu po ohřevu na stanovenou teplotu a při výňatku v uvedené atmosféře. Další požadavky na pokrytí jsou stanoveny po dohodě výrobce se spotřebitelem.

2.12. Faktor plnění oceli musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.11.

Tabulka 11

Tloušťka mm	Faktor plnění, ne méně, pro oceli skupiny
A		B
bez krytí	s povrchovou úpravou	bez krytí	s povrchovou úpravou
0,27	0,94	0,93	0,93	0,92
0,35	0,96	0,95	0,95	0,95
0,50	0,97	0,96	0,96	0,95

Poznámka. Pro oceli s nátěry НШ10, НШ20 a НШ40 faktor plnění do 01.01.93 браковочным znakem není a je určena pro sady statistických údajů.

2.13. Ocel, vyrobený v tepelně обработанном stavu v listech, musí mít nízké zbytkové napětí. Hodnota mezery mezi částmi разрезанного listu by neměla překročit 2 mm.

2.14. Na žádost spotřebitele ocel jsou vyrobeny s нормированием:

specifické magnetické ztráty při jednom každém hodnotu magnetické indukce a magnetické indukce při jednom každém významu napětí magnetického pole v souladu s tabulka.9 a přílohou 1a.

2.15. Hustota a měrný elektrický odpor oceli jsou uvedeny v příloze 2.

2.7−2.15. (Upravená verze, Ism. N 5).

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Рулонную ocel, plechy a pásky berou stranami. Strana se musí skládat z oceli jedné tavení, stejné značky, stejné velikosti v tloušťce, jednoho žíhání při отжиге v колпаковых pecích, nebo jeden hod — při отжиге v průchozí pecích a spolu s dokladem o kvalitě v souladu s GOST 7566 s příplatkem:

doporučený režim tepelného zpracování oceli, vyráběném bez tepelného zpracování;

hodnoty magnetických vlastností, naměřených na podélné trakční, pro pásky o šířce nejméně 300 mm.

(Upravená verze, Ism. N 1, 5).

3.2. Kontrolu velikosti, разнотолщинности, неплоскостности, серповидности, stav povrchu a hran, test na перегиб, magnetické vlastnosti, součinitel odporu vzduchu, odolnost spojka s povrchem stráví na jednom svitcích nebo v jednom svazku, strana.

Pásky a plechy, získané při разрезке jednoho návinu na otázky šířku nebo délku, mají jako jeden pás.

3.3. Definice koeficient stárnutí, faktor plnění, součinitel анизотропии specifické magnetické ztráty nebo magnetické indukce a zbytkových napětí výrobce provádí pravidelně, ne méně než 35 stran za čtvrtletí. Mechanické vlastnosti určují na každé desáté tavení. Výsledné hodnoty усредняют.

Na žádost spotřebitele koeficient анизотропии specifické magnetické ztráty nebo анизотропии magnetické indukce určí z každé strany.

Teplotní odolnost krytí je zajištěna jeho chemický základ a technologií jeho aplikaci.

Při získávání neuspokojivé výsledky periodické testování jejich překládají v приемосдаточные až do získání pozitivního výsledku na třech sériích po sobě. Výsledky periodických testů ukazují v dokumentu o kvalitě na žádost spotřebitele.

3.2, 3.3. (Upravená verze, Ism. N 5).

3.4. Při získávání neuspokojivé výsledky kontroly alespoň jeden z ukazatelů překontrolování na něj provádějí na vzorku, vybranou podle GOST 7566.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Pro konání zkoušek z jednotlivých dosazeného roll отрезают jeden úsek o délce 1500−2000 mm balení vybrány dva listy rovnoměrně po výšce.

4.2. Rozměry oceli je kontrolována měřícím nástrojem, zajišťujícím potřebnou přesnost měření:

tloušťku — микрометром (GOST 6507 nebo GOST 4381), šířka — kovové pravítko (GOST 427) nebo jinými prostředky měření odpovídající přesnosti.

Tloušťku listů a vybraných od válců intervalech měří čtyři body, umístěné uprostřed každé straně úsečky, nebo plech ve vzdálenosti nejméně 20 mm od hran. Tloušťka v každé měřené bodu nesmí překročit stanovené normy. Разнотолщинность se ověřují na základě výsledků měření tloušťky.

4.3. Pro určení неплоскостности a серповидности délka návinu pásky nebo list volně jsou postaveny na ploché kolektory, takže pozor na to, aby se rohy прилегали k desce.

Неплоскостность měří vzoru, pravítkem nebo speciálním přístroji v místech maximální peeling pryč s úsečky nebo listu od desky. Неплоскостность by neměla přesáhnout díla přípustné hodnoty pro délku úsečky.

Серповидность měří metr pravítkem v místech největší odchylka boční hrany úsečky na přímce.

Odchylka od rovinnost (неплоскостность), серповидность a разнотолщинность určují podle GOST 26877.

4.2, 4.3. (Upravená verze, Ism. N 5).

4.4. Stav povrchu a hran kontrolují prohlídkou bez použití увеличительных přístrojů.

4.5. Test na перегиб tráví na čtyřech vzorcích o šířce 20−40 mm, výřez, bez viditelných otřepů. Při výskytu neshody použijí vzorky o šířce 30 mm. Vzorky řez podél a napříč směru válcování. Dva vzorku sníží na vzdálenost 30−90 mm od okraje; dva vzorky — z poloviny úsečky nebo listu. Test tráví v zajetí s poloměrem kolem čelistí 5 mm při teplotě 15 až 35 °C.

Při zkoušce musí být zajištěna konstantní tvar vzorku k povrchu čelistí spárů. Jeden перегиб — загиб vzorku z počáteční polohy o 90° a naopak jeho rovnání do počáteční polohy. Půl skloňování je považován za загиб na 90° bez rovnání.

Destrukce vzorku je považován za přetržení vzorku nebo vznik trhliny libovolné délky. Výsledné hodnoty útlakem округляют na nejbližší celé číslo nebo полуцелого skloňování.

Za výsledek zkoušky přijímají среднеарифметическое útlakem čtyř vzorků. Normy na перегиб nastavit při spolehlivosti pravděpodobnosti 0,97.

4.6. Pro zkoušky tahem z dosazeného délku řez dvě krátké vzorku, a od každého osobně listu — po jedné krátké vzorované podle GOST 11701. Zkoušky se provádějí podle GOST 11701. Domácí používat неразрушающие metody kontroly.

4.7. Tvrdost určují na dvou vzorcích o velikosti 280х30 mm v souladu s GOST 2999 při zatížení 5 jednotek Měření provádějí v pěti bodech rovnoměrně po celé délce vzorku. Za výsledek brát průměr z 10 měření.

4.8. Vzorek pro měření magnetických vlastností jsou vyrobeny podle GOST 12119.0 — GOST 12119.8. První proužek z hran na vzorek neobsahoval.

Pro určení анизотропии magnetické indukce a specifické magnetické ztráty jsou dva vzorky: jeden z podélné pruhy, druhá je z příčné.

4.9. Režim žíhání vzorků pro oceli značek 2011, 2012, 2013: ohřev v ochranné atmosféře do teploty ne výše 830 °C, výdrž při této teplotě ne více než 2 h, chlazení do 600 °C rychlostí 50 °C za hodinu, dále — s troubou.

(Upravená verze, Ism. N 4, 5).

4.10. Jednotkové magnetické ztráty a magnetické индукцию určují ve služebním Epstein podle GOST 12119.1. Hustota se počítá podle GOST 12119.0 — GOST 12119.8.

Domácí určovat magnetické vlastnosti jinými metodami, které zajistí požadovanou přesnost měření.

Při výskytu neshody magnetické vlastnosti určují ve služebním Epstein.

Normy specifické magnetické ztráty a magnetické indukce jsou stanoveny při spolehlivosti pravděpodobnosti 0,95.

Анизотропию magnetické indukce určí jako rozdíl indukce vzorku, sestaveného z podélné pruhy, a vzorku, sestaveného z příčné pruhování, při napětí magnetického pole 2500 A/m.

Koeficient анизотропии specifické magnetické ztráty (), %, vypočítejte podle vzorce

,

kde a  — jednotkové magnetické ztráty podél a napříč směru válcování, W/jednotek

(Upravená verze, Ism. N 3).

4.11. Pro určení míry stárnutí vzorek po určení magnetických vlastností vystavují antiaging režimu: ohřev na 120 °C, výdrž 120 h a nově definují jednotkové magnetické ztráty.

Koeficient stárnutí (), %, vypočítejte podle vzorce

,

kde a  — jednotkové magnetické ztráty před a po stárnutí, W/jednotek

4.12. Pro měření koeficientu odporu izolační a konstrukční pokrytí od každého osobně listu nebo délku sníží se vzorek široký 60−120 mm a délce rovnající se šířce listu nebo úsečky.

Pro stanovení pevnosti spojky kryt s kovem sníží se vzorek o šířce 30 mm a délce rovnající se šířce úsečky nebo listu.

(Upravená verze, Ism. N 5).

4.13. Pro stanovení pevnosti spojky kryt s kovem vzorek pevně stiskl k стержню o průměru 20 mm a plynule изгибают o 90° kolem tyče.

Vzorek je považován za выдержавшим zkoušky, pokud z jeho vnější strany jsou bez trhlin a отслоений pokrytí. Отслоения a bezva určují vizuálně.

4.14. (Je Vyloučen, Ism. N 5).

4.15. Koeficient odporu izolační a konstrukční krytí určují podle GOST 12119.0 — GOST 12119.8. Měření probíhá na čtyřech úsecích, dva na jedné a druhé strany vzorku.

Při výpočtu součinitel odporu vzduchu průměrná hodnota proudu je přijímán jako среднеарифметическое ze čtyř měření.

Na základě dohody zákazníka s výrobcem v dokumentu o kvalitě poukazují hodnoty koeficientu odporu na každé straně.

(Upravená verze, Ism. N 5).

4.16. Faktor plnění určují na vzorku, составленном ne méně než 100 kapel, odebraných pro stanovení magnetické vlastnosti, s nimiž před zkouškou se odstraňují otřepy. Vzorek спрессовывают rovnoměrně po celém povrchu pod tlakem 0,35 N/mm. Výšku lisovaných vzorku měří s chybou ne větší než 0,1 mm na čtyřech protilehlých místech. Za výšku berou среднеарифметическое výsledky čtyř měření.

Faktor plnění () výpočet podle vzorce

,

kde  — je hmotnost vzorku, v kg, určitá s chybou ne více než 0,005 kg;

 — objem vzorku po спрессования, konkrétní výsledky měření tutu, m;

 — hustota oceli, kg/m.

4.17. Pro ověření zbytkových napětí tepelně zpracované list se nakrájí uprostřed podél a сдвигают na rovině hrany řezu do kontaktu a měří šířku výsledný vzdálenost.

(Upravená verze, Ism. N 5).

4.18. (Je Vyloučen, Ism. N 5).

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Značení, balení, doprava a skladování — podle GOST 7566 s doplňky.

5.1.1. V roli úsečky musí být spojeny zadek svařovaných, domácí подмотка bez svařování, ne více než tří čar ve svitcích. Tloušťka oceli v místě svařování nesmí zvyšovat o více než 1,5 součet mezních úchylek v tloušťce. Místa подмоток by měly být jasně označeny. Konce válců mohou být připojeny bodově svařovaných, při tomto прожоги nejsou povoleny. Na žádost spotřebitele při řezání role na dva pásky na místa řezání vědomí na vnější kolo roll.

Pásku, смотанную na jednu моталку, domácí balení bez těsnění mezi rolí.

Domácí balení v jeden svazek listů a смотка do role dvou kapel různých stran jedné značky, stejné velikosti, za předpokladu spolehlivého oddělení strany.

5.1.2. Na vnější kolo roll a pásky наклеивают štítek s uvedením ochranné známky podniku-výrobce, hmotnost návinu, značky oceli, čísla šarže, velikosti a magnetické vlastnosti oceli.

Na spoustu rolí pásky štítku наклеивают na vnější kolo každý válec a na vnitřní kolo krajních válců. Domácí hmotnost návinu uvádět na obalu.

5.1.1, 5.1.2. (Upravená verze, Ism. N 5).

5.1.3. Hmotnost oceli v balení by měla být alespoň 50 kg a ne více než 5,0, tj.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem povoleno zvýšení hmotnosti oceli v balení v souladu s GOST 7566.

5.2. Rohlíky a balení listů v balení v nádobách, poskytují bezpečnost výrobků, v souladu s normativní a technickou dokumentací.

5.3. Pronájem přepravují letadlem všech druhů v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.

Doprava se staly železniční dopravu tráví v krytých vozech, na platformách, nebo полувагонах všemi druhy zásilek.

(Upravená verze, Ism. N 5).

5.4. Pronájem v neporušené balení výrobce musí být skladovány v krytých skladech, v tom smyslu, přímý zásah vlhkosti.

(Uveden dále, Ism. N 5).

PŘÍLOHA 1a (referenční)

PŘÍLOHA 1a
Referenční

Značka oceli	Tloušťka mm	Jednotkové magnetické ztráty, W/kg, ne více	Magnetická indukce, Thb, nic méně, při napětí magnetického pole A/m
1000	5000	10000
2421	0,27	10,7	1,35	1,55	1,65
2414	0,50	1,10	1,35	1,60	1,70
2413	0,50	-	1,35	1,60	1,70
0,35	-	1,35	1,60	1,70
2412	0,50	1,3	1,35	1,60	1,70
0,35	1,15	1,35	1,60	1,70
2411	0,50	1,6	1,37	1,60	1,73
0,35	1,3	1,37	1,60	1,70
2312	0,50	1,70	1,40	1,66	1,74
2216	0,50	1,75	1,43	1,68	1,76
2215	0,50	2,0	1,53	1,72	1,80
2214	0,50	2,2	1,50	1,70	1,78
2213	0,50	2,5	1,52	1,74	1,82
2212	0,50	2,2	1,42	1,68	1,77
2211	0,50	2,5	1,40	1,65	1,76
2112	0,50	2,6	1,44	1,70	1,77
2111	0,50	3,0	1,46	1,68	1,78
2013	0,50	2,8	1,54	1,72	1,82
2012	0,50	3,1	1,52	1,70	1,80
2011	0,50	3,5	1,49	1,68	1,78

PŘÍLOHA 1a. (Vloženo dodatečně, Ism. N 5).

PŘÍLOHA 1. (Je Možné, Ism. N 5).

PŘÍLOHA 2 (referenční)

PŘÍLOHA 2
Referenční

Značka oceli	Částka masivní podíl legovací (křemíku a hliníku), %	Hustota, kg/m	Měrný elektrický odpor, Ohm·mm/m
2421	Sv. 2,8 až 3,8 vč.	7600	0,50
2414, 2413, 2412, 2411	«2,5» 3,8 «	7600	0,50
2312	«1,8» 2,8 «	7700	0,40
2211, 2212, 2213, 2214, 2215, 2216	«0,8» 2,1 «	7750	0,25
2111, 2112	«0,5» 0,8 «	7800	0,17
2011, 2012, 2013	Do 0,5 vč.	7820	0,14

Poznámka. Chemické složení a hustota oceli нормируются, jsou uvedeny jako referenční charakteristiky při výpočtu magnetické vlastnosti.


(Upravená verze, Ism. N 5).

PŘÍLOHA 3 (povinné)

PŘÍLOHA 3
Povinné

Soulad výběrového сортамента GOST 21427.2−83 ČL CODE 101−85 uvedena v tabulka.1.

Tabulka 1

GOST 21427.2−83		ART CODE 101−85
Značka oceli	Tloušťka mm	Kategorie půjčovny
2111	0,65	1000−65−4
2112	0,65	800−65−4
2211	0,65	700−65−4
2212	0,65	630−65−4
2312	0,65	560−65−4
2111	0,50	800−50−4
-	700−50−4
2112	0,50	600−50−4
2211	0,50	580−50−4
2212	0,50	500−50−4
2311	0,50	440−50−4
2312	0,50	400−50−4
2411	0,50	360−50−4
2412	0,50	310−50−4
2413	0,50	290−50−4
2414	0,50	270−50−4
-	330−35−4
2411	0,35	300−35−4
2412	0,35	270−35−4
2413	0,35	250−35−4
2111	0,65	1000−65−5
2112	0,65	800−65−5
2211	0,65	700−65−5
2212	0,65	630−65−5
2312	0,65	560−65−5
2111	0,50	800−50−5
2211	0,50	580−50−5
2212	0,50	500−50−5
2311	0,50	440−50−5
2312	0,50	400−50−5
-	1000−65−6
2011	0,65	-
2012	0,65	800−65−6
2013	0,65	700−65−6
2011	0,50	800−65*-6
_______________ * Odpovídá originálu. — Poznámka «KÓD».
2012	0,50	650−50−6
2013	0,50	560−50−6
2014	0,50	500−50−6

Dodržování požadavků GOST 21427.2−83 ČL CODE 101−85 uvedena v tabulka.2.

Tabulka 2

GOST 21427.2−83		ART CODE 101−85
Bod	Obsah požadavků	Bod	Obsah požadavků
1.14	Stanovuje přísnější požadavky na телескопичности rolích s šířkou 500 mm a výše:	2.12
ne více než 7 mm	Ne více než 10 mm
2.10. Tabulka.10	Stanovuje přísnější požadavky na výši stárnutí pro oceli s masovým podílem křemíku více než 1,8%.	3.7. Tabulka.11
Koeficient stárnutí, %: ne více než 4	Ne více než 6
2.8. Tabulka.9	Stanovuje přísnější požadavky v části normy magnetické indukce	3.6. Tabulka.8, 9, 10

PŘÍLOHA 3. (Vloženo dodatečně, Ism. N 2).



Elektronický text dokumentu
připraven TYPOLOGIE «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
Ocel elektrotechnický. Technické podmínky.
Metody analýzy: So. ГОСТов. -
M: IPK Vydavatelství norem, 2003