GOST 3559-75

• gost-3559-75.pdf (417.18 KiB)
  ГОСТ 3559-75

GOST 3559−75 Pásky, ocelové, pro rezervaci kabelů. Technické podmínky (s Úpravami N 1−4)

GOST 3559−75

Skupina В34

INTERSTATE STANDARD

PÁSKY, OCELOVÉ, PRO KABELY REZERVACÍ

Technické podmínky

Steel strip armouring for cables. Specifications

OP 12 3100

Datum zavedení 1977−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví SSSR

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 17.12.75 N 3926

3. NA OPLÁTKU GOST 3559−63

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz	Číslo odstavce, pododstavce
GOST 166−89	4.1
GOST 380−94	2.1
GOST 1050−88	2.1
GOST 3118−77	4.4.2
GOST 3282−74	5.1
GOST 3560−73	5.1, 5.3.1, 5.3.2
GOST 4204−77	4.4.2
GOST 6507−90	4.1
GOST 8828−89	5.3.3
GOST 9569−79	5.3.3
GOST 10877−76	5.2
GOST 11701−84	4.5
GOST 14019−80	4.3
GOST 14192−96	5.4
GOST 16523−97	2.1
GOST 20799−88	5.2
OST 38.01436−87	5.2

5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 5−94 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−12−94)

6. VYDÁNÍ se Změnami N 1, 2, 3, 4, schváleným v listopadu roku 1981 vedla, únoru 1983 gg, listopadu 1986 roce, v květnu 1990 (ИУС N 1−82, 5−83, 2−87, 8−90)


Tato norma se vztahuje na ocelové холоднокатаную pásku, určenou pro ochranu kabelů před poškozením.

(Upravená verze, Ism. N 3, 4).

1. KLASIFIKACE A СОРТАМЕНТ

1.1. Pásky jsou vyrobeny ze dvou skupin:

A — páska pozinkované;

B — pásek bez krytí.

1.2. Pásku skupiny A v závislosti na destinaci a způsobu оцинкования rozdělit na podskupiny:

Апл — páska, pozinkované, teplé nebo pokovené způsob, jak pro výrobu plochého brnění;

АпрІ — páska, pozinkované galvanicky způsob, jak pro výrobu profilu brnění;

АпрІІ — páska, pozinkované, horký způsob, jak pro výrobu profilu brnění.

1.3. Pásku skupiny A v závislosti na цинкового pokrytí rozdělit na dvě třídy:

— první třída — 1;

— druhá třída — 2.

1.3 a. (Je Vyloučen, Ism. N 3).

1.4. Pásku skupiny A v závislosti na mezních úchylek v tloušťce a šířce rozdělit na dva druhy:

A — normální přesnost výroby;

AP — zvýšené přesnosti výroby.

Pásku skupiny B v závislosti na mezních úchylek v tloušťce rozdělit na dva druhy:

PI — vyrobeno způsob, jak разрезки široké pásky (o šířce do 300 mm);

PII — vyrobeno způsob, jak разрезки role plechu o šířce větší než 300 mm).

(Upravená verze, Ism. N 3).

1.5. Rozměry pásku a mezní úchylky na ně musí odpovídat uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

mm

Tloušťka pásky	Mezní odchylka v tloušťce pásky skupin a druhů				Šířka pásky	Mezní odchylka v šířce pásky skupin a druhů
	A	AP	B-РІ	B-РІІ		A	AP	B-РІ, B-РІІ
0,10	-0,04		-0,02	-	10, 15, 20	-1,0	-0,4	-1,0
0,20	-0,07	-0,06	-0,04	-0,06	10, 15, 20, 25	-1,0	-0,4	-1,0
					30, 35	-2,0		-2,0
					40, 45	-3,0	-0,5	-3,0
					50, 55, 60	-4,0		-4,0
0,30	-0,07	-0,06	-0,05	-0,06	10, 15, 20, 25	-1,0	-0,4	-1,0
					30, 35	-2,0		-2,0
					40, 45	-3,0	-0,5	-3,0
					50, 55, 60	-4,0		-4,0
0,40	-0,11	-0,08	-0,06	-0,08	10, 15, 20, 25	-1,0	-0,4	-1,0
					30, 35	-2,0		-2,0
					40, 45	-3,0	-0,5	-3,0
					50, 55, 60	-4,0		-4,0
0,50	-0,11	-0,08	-0,07	-0,08	10, 15, 20, 25	-1,0	-0,4	-1,0
					30, 35	-2,0		-2,0
					40, 45	-3,0	-0,5	-3,0
					50, 55, 60	-4,0		-4,0
0,80	-0,16	-0,13	-0,09	-0,12	45	-3,0	-0,5	-3,0
					50, 55, 60	-4,0		-4,0
1,0	-0,20	-0,16	-0,10	-0,14	45	-3,0	-0,5	-3,0
					50, 55, 60	-4,0		-4,0

Poznámka. Domácí výrobu pásku o tloušťce 0,5 mm na táborech 1680 a 1700 s limit odchylky v tloušťce mm pro pásky skupiny a a mm pro pásky skupiny БРІІ.


Příklady legenda:

Páska, pozinkované galvanicky způsob, jak pro výrobu profilu brnění, 2.-grade, tloušťka 0,50 mm, šířka 10 mm, normální přesnost výroby:

Páska Dub 1−2-0,by byl 5 x 10 GOST 3559−75.

Je to stejné, zvýšené přesnosti výroby:

Páska АПпр 1−2-0,by byl 5 x 10 GOST 3559−75.

Pásky bez krytí, vlastní způsob, jak разрезки jarní oceli, tloušťka 0,8 mm, šířka 50 mm:

Páska B-РІІ-0,8х50 GOST 3559−75.

(Upravená verze, Ism. N 3, 4).

1.6. Na žádost spotřebitele páska skupiny B všech tloušťkách musí изготовляться šířka 260 mm s maximální odchylkou šířka ±2 mm.

Na žádost spotřebitele páska divadelníků B musí изготовляться velikosti 0,30х321 mm s maximální odchylkou v tloušťce mínus 0,08 mm a s maximální odchylkou šířka ±2 mm.

(Uveden dále, Ism. N 4).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Páska by měla изготовляться v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

Pásky jsou vyrobeny z nízkouhlíkové oceli podle GOST 1050, GOST 380*, GOST 16523 a jiné normativní a technické dokumentace.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 380−2005. — Poznámka výrobce databáze.

(Upravená verze, Ism. N 3, 4).

2.2. Povrch pásku skupiny A by měla být pokryta kontinuální vrstvou zinku. Odlupování a praskání цинкового pokrytí nejsou povoleny. Povoleny škrábance, bílý lesk a černé skvrny na povrchu pozinkované pásky, místní наплывы zinku na pásku podskupiny Апл a наплывы zinku množství ne více než mezní odchylky v tloušťce pásky, počítáno od skutečné velikosti, na pásku podskupiny АпрІІ, pokud цинковое koberec na tomto úseku splňuje požadavky pp.2.5 a 2.6.

(Upravená verze, Ism. N 3).

2.3. Na povrchu pásky se skupiny B není dovoleno trhliny, рванины, okují, rzi. Nejsou povoleny ojedinělé dřezy, důlky, boule, škrábance, rizika, рябизна, pokud jejich hloubka je vyšší než 30% mezní odchylky v tloušťce. Domácí přítomnost na pásku barev побежалости a plaku неосыпающейся okují na темноотожженной pásku.

(Upravená verze, Ism. N 2, 3).

2.4. Na кромках pásky nemusí být čipování, otřepů a blokád hodnotou více než mezní odchylky v tloušťce pásky.

2.5. Цинковое koberec by měla být silná a odolat zkoušce v ohybu:

— v úhlu 180° kolem trn, stejně четырехкратной tloušťka pásky (), bez následné разгиба — na pásku podskupiny Апл;

— v профилирующих kolečkových bruslích s následným навиванием nejméně tří závitů na оправку o průměru 20 mm na pásu karet podskupin АпрІ a АпрІІ.

2.4, 2.5. (Upravená verze, Ism. N 3).

2.6. Povrchová hustota цинкового povlaky nanesené na obou stranách na povrch pásky, musí být v g/m, ne méně:

200 — pro 1. třídy;

100 — 2-grade.

2.7. Mechanické vlastnosti pásky musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.2.

Tabulka 2

Skupina a podskupina pásky	Dočasné odpor , N/mm(csc/mm)	Prodloužení , %, ne méně než
Апл B	Ne méně než 280 (28)	20
АпрІ	280−400 (28−40)	23
АпрІІ		20

(Upravená verze, Ism. N 2).

2.8. Pásky jsou na rolích o vnitřním průměru 175−205 mm. Na žádost spotřebitele domácí výroba pásky s vnitřním průměrem role není více než 300 mm. Намотка pásky ve svitcích, musí být husté.

2.9. Pásku podskupiny АпрІ domácí výrobu v мотках vnitřním průměrem a šířkou ne více než 200 mm. Hmotnost мотка by neměla přesáhnout 150 jednotek Na žádost spotřebitele domácí výroba klubka hmotností až 300 jednotek

2.10. Role (hank) by se měl skládat z jednoho segment, ve kterém je povoleno ne více než tři сварок внахлестку, bez snížení pevnosti pásky. Tloušťka pásky v místě svařování nesmí přesáhnout 2,5 tloušťky pásky. Допускаемая hodnota нахлеста pásky v místě svařování musí být v mm, ne více:

15 — pro pásky o šířce 10 mm;

25 — pro pásky šířky 15−55 mm;

35 — pro pásky o šířce 60 mm.

Na žádost spotřebitele páska podskupin АпрІ, АпрІІ musí изготовляться v rolích (мотках), skládající se z jednoho stintu bez svařování.

2.8−2.10. (Upravená verze, Ism. N 2, 3).

2.11. Vnější průměry válců musí splňovat uvedené v tabulka.3.

Tabulka 3

mm
Tloušťka pásky	Vnější průměr návinu
0,1−0,3	550−650
0,4−1,0	700−750

Domácí v dávce 10% valí vnějším průměrem ne méně než 400 mm.

Na žádost spotřebitele pásku o šířce 30 mm a více jsou vyrobeny v souladu s vnějším průměrem ne více než 1000 mm.

(Upravená verze, Ism. N 3, 4).

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Pásku berou stranami. Strana se musí skládat z pásky jsou jedné velikosti, jedné skupiny a podskupiny, jednoho druhu a třídy, jedné tavení, jednoho režimu tepelného zpracování a je doprovázena dokladem o kvalitě, které obsahuje:

— ochranná známka nebo název a ochranná známka podniku-výrobce;

— symbolická páska;

— výsledky zkoušek;

— hmotnost brutto strany;

— hmotnost netto strany;

— číslo šarže;

— počet obalů;

— označení standardu na kov.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

3.2. Pro kontrolu vzhledu a velikosti jsou vybrány 2% rohlíky (klubka) strany pásky.

3.3. Pro ověření dočasného odporu a tažnosti od strany vybrány 2% rohlíky (klubka), ale ne méně než dva rohlíky (klubka).

3.4. Pro testování pevnosti a hmotnosti цинкового krytí ze strany vybírány 10% rohlíky (klubka), ale ne méně než tři rohlíky (klubka).

3.5. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušky alespoň v jednom z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party.

Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

(Upravená verze, Ism. N 3).

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Tloušťku pásky, velikosti vad na povrchu a кромках měření pomocí mikrometrů (GOST 6507). Tloušťka pásky měří ve vzdálenosti ne menší než 3 mm od okraje.

Šířka pásky měří pomocí штангенциркуля (GOST 166).

(Upravená verze, Ism. N 3).

4.2. Kvalita povrchu a hran pásky se ověřují na druhé-páté kolo válec (мотка) bez použití увеличительных přístrojů.

4.3. Zkouška v ohybu v úhlu 180° kolem trn drží po GOST 14019*.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 14019−2003. — Poznámka výrobce databáze.

Pro zkoušky v ohybu jsou vybrány jeden po druhém vzorku o šířce 20 mm od každé role (мотка), půjčky pro test. Domácí se provádět test na vzorcích o šířce rovnající se šířce pásky.

Zkouška v ohybu v профилирующих kolečkových bruslích tráví na způsobu, jak je uvedeno v příloze.

4.4. Pro kontrolu цинкового pokrytí vybrány po jednom vzorku z rolovací (мотка), půjčky pro test. Povrchové hustoty цинкового povlak na pásce určují весовым nebo tělo-газометрическим metodou. Váhové metody uplatňují velmi přesných definic a v případě neshody v hodnocení kvality pásky. Délka vzorku pásky pro stanovení povrchové hustoty цинкового krytí musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.4.

Tabulka 4

mm
Šířka pásky	Délka vzorku, ne méně
10, 15, 20, 25	Sto
30, 35, 40, 45, 50, 55, 60	50

4.4.1. Váhové metody

Povrchové hustoty zinku na povrchu pásky definují prostřednictvím rozpouštění pokrytí vzorků pásky v roztoku ингибированной kyseliny sírové složení, stanovené v § 4.4.2.

Test provádějí v následujícím pořadí:

a) vzorky pozinkované pásky обезжиривают v alkoholu, benzenu, chloroformu nebo v benzínu a otřít čistým hadříkem;

b) vzorky se zváží;

v) se rozpustí цинковое koberec;

g) prát vzorků v destilované vodě;

d) otřít čistým hadříkem k odstranění vlhkosti a znovu se zváží;

e) výpočet průměrné hustoty цинкового pokrytí () v g/mna obou stranách pásky podle vzorce

,

kde  — je hmotnost vzorku pásky do odstranění krytí, g;

 — hmotnost vzorku pásky po odstranění krytí, g;

 — šířka vzorku pásky v mm;

 — délka vzorku pásky, mm.

Hodnoty a počítají s chybou na 0,001 g, rozsahu a až 0,1 mm, hodnotu průměrné hustoty цинкового pokrytí — až 0,1 g/

m.

4.4.2. Tělo-газометрический metoda

Výběry цинкового krytiny se vyrábějí v zařízení, složený z nádrže a соединенной s ním gumovou hadicí skleněné бюретки se dvěma kohouty, při plném ponoření vzorků do roztoku při teplotě prostředí až do ukončení ven plynování.

Test provádějí v následujícím pořadí:

a) vybrané vzorky pásky a opatření stanovená pro zkoušky délku v souladu s požadavky tabulka.4;

b) обезжиривают vzorky pásky v alkoholu, benzenu, chloroformu nebo v benzínu a otřít čistým hadříkem;

v) se rozpustí цинковое koberec, plně улавливают выделившийся při tom vodík;

g) měří objem выделившегося vodíku a vést k normální podmínky (tlak 101 kpa (760 mm hg.čl.), teplota 0 °C) pomocí tabulky поправочных koeficientů;

d) střední hustota цинкового pokrytí () v g/mna obou stranách pásky vypočítejte podle vzorce

,

kde  — objem vodíku za normálních podmínek, cm;

 — šířka vzorku pásky v mm;

 — délka vzorku, mm.

Rozpouštění zinku vyrábějí ve vodném roztoku směsi kyselin:

— sírové podle GOST 4204 — 100 g/dm;

— solné podle GOST 3118 — 34 g/dm

nebo v roztoku ингибированной kyseliny sírové, vařené takto: 2 g oxidu сурьмы (SbO) nebo oxid arzenu (AsO) se rozpustí v 60 ml kyseliny chlorovodíkové podle GOST 3118 hustotě 1,19 g/cma přikrýval s až 1 dmkyseliny sírové podle GOST 4204концентрацией 80 g/dm. Roztok se nahradí podle její east

ощения.

4.3−4.4.2. (Upravená verze, Ism. N 3).

4.5. Zkouška v tahu se drží po GOST 11701 na vzorcích, řez podél směru válcování.

Pro zkoušky v tahu jsou vybrány po jednom vzorku od každé role půjčky pro test.

Pásky o šířce 20 mm a méně je zkoušen na vzorcích o šířce rovnající se šířce pásky. Z pásky o šířce 20 mm delší sníží se vzorky o šířce 20 mm.

Odhadovaná délka vzorku pásky v mm:

50 — při šířce 10 mm;

60 «" 15 mm;

80 «" 20 mm.

Okraje pásky před zkouškou musí být pečlivě зашлифованы.

4.6. Domácí aplikovat statistické a неразрушающие metody kontroly, odpovídá výrobce se spotřebitelem.

(Uveden dále, Ism. N 3).

5. BALENÍ, ZNAČENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Každý hod (hank), musí být перевязан není méně než ve třech místech měkké kovové pásky nebo drátu podle GOST 3560, GOST 3282 nebo jiný normativní a technické dokumentace.

Povoleny další způsoby upevnění závitů pásky v rolích (мотках), zajišťující bezpečnost rolích (klubka) při транспортировании.

(Upravená verze, Ism. N 1).

5.2. Páska skupiny B by měla být pokryta tenkou vrstvou ингибированной mazání, предохраняющей pásky proti korozi.

Druhy maziv: směs ЖКБ a průmyslové oleje A-12А nebo A-20A podle GOST 20799 v poměru 1:3, směs naftogaz НГ203А na VÝCHODNÍ 38.01436 a веретенного oleje podle GOST 20799 v poměru 1:3, mazivo K-17 podle GOST 10877.

Na žádost spotřebitele páska musí být pokryty mazivem NG 216 nebo jinými typy maziv na normativní-technická dokumentace nebo je propuštěn bez pokrytí mazivem.

(Upravená verze, Ism. N 3, 4).

5.3. Páska musí být baleny jedním z následujících způsobů.

5.3.1. Rohlíky (мотки) jsou postaveny na dřevěné palety na doraz (balíček) hmotnosti až 1 t, nebo na kovové vaničky na chodidla (balení) hmotnost až 1,25, tj. Chodidla (balíček) se zalomí vrstvou papíru, pak vrstvou tkaniny a прикрепляют k поддону, изготовленному na normativní a technické dokumentace, ne méně než čtyřmi kovovými pásky (sakra.1) поГОСТ 3560 nebo jiný normativní a technické dokumentace. Domácí zábal chodidel (balíčku) z pozinkované pásky pouze dvouvrstvý balicí papír, bez zábaly hadříkem.

1 — dřevěná paleta; 2 — stop páskou, zabalené v vodotěsný
papír, pak do tkaniny; 3 — kovové pásky

Sakra.1

(Upravená verze, Ism. N 3).

5.3.2. Rohlíky jsou postaveny na doraz (balení) hmotnost až 5,0 t Chodidla (balíček) se zalomí vrstvou papíru, pak kovovým listem a pevně zpečetí ne méně než dvěma příčnými a jednou podélnou kovovými pruhy pásky GOST 3560 nebo jiný normativní-technická dokumentace (rysy.2). Domácí sklon rolí pásky z vertikální polohy na 10−15°.

1 — papír, vodotěsný; 2 — kovový list;
3 — dřevěná paleta; 4 kovové pásky

Sakra.2

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, jsou povoleny i jiné způsoby balení.

5.3.3. Jako balící materiál se vztahuje na:

— voskovaný papír podle GOST 9569*;
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 9569−2006. — Poznámka výrobce databáze.

— papír dvouvrstvý balicí podle GOST 8828;

— тарное холстопрошивное plátno na normativní a technické dokumentace;

— jiné druhy obalových materiálů podle normativní a technické dokumentace s výjimkou bavlněné a льняных tkáně, stejně jako сшивной klapky z odpadů textilního průmyslu.

5.3.2, 5.3.3. (Upravená verze, Ism. N 1, 3).

5.3 a. Páska, отправляемая v oblastech Daleko na Severu a odlehlých oblastech, je zabaleno v souladu s požadavky této normy.

(Uveden dále, Ism. N 3).

5.4. Ke každému cargo místo musí být připojen štítek, který obsahuje:

— ochranná známka nebo název a ochranná známka podniku-výrobce;

— symbolická páska;

— číslo šarže;

— označení standardu na kov;

— razítko technické kontroly.

Dopravní značení — podle GOST 14192.

(Upravená verze, Ism. N 3).

6. ZÁRUKA VÝROBCE

6.1. Výrobce zaručuje shodu pásky požadavky této normy při dodržení podmínek skladování po dobu 6 měsíců od okamžiku výroby, s výjimkou mechanických vlastností pásky skupiny B a pásky skupiny A, pozinkované galvanicky způsob, vyrobené z vařící a полуспокойных značek oceli.

Разд.6. (Uveden dále, Ism. N 3).

APLIKACE (referenční). ZPŮSOB PROVÁDĚNÍ ZKOUŠEK Z POZINKOVANÉ PÁSKY V OHYBU V ПРОФИЛИРУЮЩИХ KOLEČKOVÝCH BRUSLÍCH

APLIKACE
Referenční

Test ohýbání v профилирующих kolečkových bruslích vystaven pozinkované pásky, určený pro výrobu profilu brnění elektrických kabelů (ribbon podskupiny АпрІ a АпрІІ).

Provádění technologických zkoušek pásky ohýbat профилирующих kolečkových bruslích je určena pro testování pevnosti цинкового pokrytí, pak je jeho schopnost odolávat určité kosmetické deformace.

Testy jsou prováděny na vzorcích o délce 200−250 mm, vybraných z válců (klubka), pásky ve stavu dodávky podle § 3.4 této normy.

1. Příslušenství pro test

1.1. Test ohýbání se provádí na speciálním zařízení konstrukce ВНИИметиза. Schéma provedení testu je uveden na rysy.1.

1 — vzorek po zkoušce; 2 — тянущая оправка;
3 — vyměnitelné профилирующие kolečka;  — tloušťka pásky

Sakra.1

1.2. Schéma konstrukce zařízení pro zkoušky pozinkované pásky v ohybu v профилирующих kolečkových bruslích naleznete na rysy.2.

1 — pouzdro; 2 — vačky s klikou pro pohyb horního válce;
3 — vyměnitelné válečky (horní a dolní профилирующие); 4 — pracovní rameno

Sakra.2

1.3. Kolečka pro profilování by měly být výměnné.

1.4. Šířka pracovní části horního профилирующего válec a šířka drážky spodního профилирующего válec by měla odpovídat šířce zkoušený vzorek pásky.

1.5. Profil pracovní plochy válce musí splňovat uvedenou sakra.2.

Průměr pracovní plochy профилирующих válce 63 mm horní a 60 mm nižší.

1.6. Utkání укомплектовывается spárované sady профилирующих válečky, které poskytují možnost konání zkoušky v ohybu pásky do profilu brnění všech velikostí uvedených сортаментом GOST 3559.

2. Pořadí konání zkoušky

2.1. Pro konání zkoušky vzorek pásky je uložen mezi dvěma профилирующими kolečky, jeden konec, který refuels v slot тянущей trn o průměru 20 mm.

2.2. Horní профилирующий válec, připojeno až v horním valivý ползуне, otáčením rukojeti s кулачком klesne na vzorek a mazlení ho k dolnímu профилирующему ролику.

2.3. Otáčením pracovní rukojeti vzorek pásky se táhne mezi профилирующими kolečky, ukazuje přednastavený profil a навивается na оправку.

2.4. Vzorek pásky se odstraní z krabice a vystavené визуальному prohlídce.

2.5. Páska je považován za выдержавшей test, je-li na povrchu a кромках zkoušeného vzorku chybí oddělení a praskání цинкового pokrytí.

Domácí oddělení sag цинкового pokrytí při zachování сплошности hlavní kryt.

APLIKACE. (Vloženo dodatečně, Ism. N 3).



Elektronický text dokumentu
připraven ZAO «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
Ocelové tyče. Pásky: Sat. ГОСТов. -
M: IPK Vydavatelství norem, 2003