GOST 19281-89
GOST 19281−89 (ISO 4950−2-81, ISO 4950−3-81, ISO 4951−79, ISO 4995−78, ISO 4996−78, ISO 5952−83) Pronájem z oceli pro zvýšenou pevnost. Obecné technické podmínky (se Změnou N 1)
GOST 19281−89
(ISO 4950−2-81,
ISO 4950−3-81,
ISO 4951−79,
ISO 4995−78,
ISO 4996−78,
ISO 5952−83)
Skupina В20
INTERSTATE STANDARD
PRONÁJEM Z OCELI PRO ZVÝŠENOU PEVNOST
Obecné technické podmínky
Rolled steel with increased strength. General specifications
____________________________________________________________________
Text Srovnání GOST 19281−2014 s GOST 19281−89 viz odkaz.
— Poznámka výrobce databáze.
____________________________________________________________________
ISS 77.140.50
OP 09 2500, 09 3000, 09 7000, 11 2000
Datum zavedení 1991−01−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 28.09.89 2972 N
3. Norma v části srovnatelných tříd pevnosti odpovídá MS ISO 4950−2 pro třídy pevnosti E 355, E 390 E 420, s výjimkou požadavků na relativní удлинению pro třídy E 355 a E 390; odpovídá MS ISO 4950−3 pro třídy pevnosti E 420, s výjimkou požadavků na rázové houževnatosti KCV při minus 50°; odpovídá MS ISO 4951, s výjimkou požadavků na relativní удлинению pro třídy pevnosti E 355; odpovídá MS ISO 4995 pro třídy pevnosti HP 275 a HP 355; MS ISO 4996 pro třídy pevnosti HS 355, HS 390 HS 420; odpovídá MS ISO 5952 pro třídy pevnosti N 355
4. Na OPLÁTKU GOST 19281−73 a GOST 19282−73
5. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo položky |
GOST 82−70 |
1.2 |
GOST 103−2006 |
1.2 |
GOST 535−2005 |
2.1.3, 4.4 |
GOST 1497−84 |
4.8 |
GOST 2590−2006 |
1.2, příloha 1 |
GOST 2591−2006 |
1.2, příloha 1 |
GOST 7268−82 |
4.11 |
GOST 7511−73 |
1.2 |
GOST 7564−97 |
4.6 |
GOST 7565−81 |
4.1 |
GOST 7566−94 |
2.3, 3.3, 5.1 |
GOST 8239−97 |
1.2, příloha 1 |
GOST 8240−97 |
1.2, příloha 1 |
GOST 8278−83 |
1.2 |
GOST 8281−80 |
1.2 |
GOST 8282−83 |
1.2 |
GOST 8283−93 |
1.2 |
GOST 8509−93 |
1.2 |
GOST 8510−86 |
1.2, příloha 1 |
GOST 9234−74 |
1.2 |
GOST 9454−78 |
4.10 |
GOST 10551−75 |
1.2 |
GOST 11474−76 |
5.1 |
GOST 12344−2003 |
4.2 |
GOST 12345−2001 | 4.2 |
GOST 12346−78 |
4.2 |
GOST 12347−77 |
4.2 |
GOST 12348−78 |
4.2 |
GOST 12350−78 |
4.2 |
GOST 12351−2003 | 4.2 |
GOST 12352−81 | 4.2 |
GOST 12355−78 | 4.2 |
GOST 12356−81 | 4.2 |
GOST 12357−84 | 4.2 |
GOST 12358−2002 | 4.2 |
GOST 12359−99 | 4.2 |
GOST 12361−2002 | 4.2 |
GOST 12364−84 | 4.2 |
GOST 13229−78 |
1.2 |
GOST 14019−2003 | 4.9 |
GOST 14635−93 |
1.2 |
GOST 14637−89 |
2.1.3, 4.4 |
GOST 19425−74 |
1.2 |
GOST 19771−93 |
1.2 |
GOST 19772−93 |
1.2 |
GOST 19903−74 |
1.2, příloha 1 |
GOST 21026−75 | 1.2 |
GOST 22536.0−87 |
4.2 |
GOST 22536.1−88 | 4.2 |
GOST 22536.2−87 |
4.2 |
GOST 22536.3−88 |
4.2 |
GOST 22536.4−88 |
4.2 |
GOST 22536.5−87 |
4.2 |
GOST 22536.6−88 |
4.2 |
GOST 22536.7−88 |
4.2 |
GOST 22536.8−87 |
4.2 |
GOST 22536.9−88 |
4.2 |
GOST 22536.10−88 |
4.2 |
GOST 22536.11−87 |
4.2 |
GOST 22536.12−88 |
4.2 |
GOST 22727−88 |
2.2.12, 4.5.1 |
GOST 25577−83 |
1.2 |
GOST 26020−83 |
1.2 |
GOST 27809−95 |
4.2 |
6. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 5−94 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−12−94)
7. VYDÁNÍ (září 2009) se Změnou N 1, schválené v prosinci 1990 (ИУС 5−91), Upravené (ИУС 8−2004).
Tato norma se vztahuje na černá deska, vysokorychlostní univerzální, tyče, odrůdy pronájem a obráběné profily z oceli zvýšené pevnosti, používané pro svařování, клепаных nebo přišroubován konstrukcí a používané ve výrobcích, v podstatě bez další tepelné zpracování.
V části normy, chemického složení norma se vztahuje také na tenké plechy, ingoty, desky, блюмсы, výkovky a lisování.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Pronájem jsou vyrobeny tříd pevnosti 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 a 440.
1.2. Podle tvaru, velikosti a mezní variaci pronájem musí splňovat požadavky GOST 8509 — pro úhlové равнополочного, GOST 8510 — úhlové неравнополочного, GOST 8239 — nosníky i -, GOST 19425 — pro nosníky i-a швеллеров zvláštní, GOST 26020 — pro двутавров s paralelními aspekty police, GOST 8240 — pro швеллеров, GOST 19903 — pro plech, GOST 103 — pro bandpass a GOST 82 — pro širokopásmový univerzální válcované, GOST 7511, GOST 8278, GOST 8281, GOST 8282, GOST 8283, GOST 9234, GOST 10551, GOST 13229, GOST 14635, GOST 19771, GOST 19772, GOST 25577 — pro profily гнутых, GOST 2590 — pro kola, GOST 2591 — pro čtvercové válcované; GOST 21026 — pro швеллеров s отогнутой policí.
(Upravená verze, Ism. N 1).
1.3. Stupeň přesnosti válcované dle rozměrů, rovinnost, кривизне v rámci stanovených v normách na сортамент, stanoví spotřebitelem v objednávce. Při nepřítomnosti v objednávce požadavky na přesnost výroby definuje podnik-výrobce.
1.4. Příklady legenda jsou uvedeny v příloze 1.
2. TECHNICKÉ POŽADAVKY
2.1. Specifikace základního provedení
2.1.1. Základní chemické složení pro každou třídu pevnosti je uveden v příloze 2.
Hmotnostní zlomek fosforu v oceli, musí být ne více než 0,035% síry — ne více než 0,040%.
Masivní podíl dusíku v oceli — ne více než 0,012%, arzen nejvýše 0,08%. Při tavení oceli z керченских rudy hmotnostní zlomek arsenu — ne více než 0,15%, přičemž hmotnostní zlomek fosforu — ne více než 0,030%.
Seznam značek ocelí, doporučených pro různé třídy pevnosti a tloušťky фасонного a železnou tyčí, je uveden v příloze 3, plech válcovaný — v příloze 4.
2.1.2. Pronájem jsou vyrobeny v горячекатаном, термообработанном stavu, nebo po řízeném válcování v souladu s objednávkou. Při absenci určení způsob výroby určuje podnik-výrobce.
2.1.3. Povrch, požadavky na кромкам a končí válcované musí splňovat: plech — GOST 14637, odrůdové a фасонного — GOST 535.
(Upravená verze, Ism. N 1).
2.1.4. Svazky v listech nejsou povoleny.
2.1.5. Mechanické vlastnosti v tahu, jakož i podmínky pro zkoušky v ohybu musí splňovat pro фасонного a železnou tyčí požadavky tabulka.1, plechu a univerzální širokopásmové válcované a гнутых profilů — tabulka.2.
Domácí test na ohýbání фасонного a plech válcovaný na tloušťku 22 mm u výrobce nesmí provádět. Při tomto dodržování stanovených standardů výrobce by měl zajistí.
Tabulka 1
Mechanické vlastnosti dlouhých výrobků a фасонного válcované
Třída, atd- nosti |
Tloušťka válcované za tepla, dodávaného na tuto třídu pevnosti, mm, více |
Mez kluzu , H/mm (csc/mm) |
Dočasné odpor , H/mm (csc/mm) |
Prodloužení , % |
Ohýbání |
ne méně |
|||||
265 |
100 | 265 (27) | 430 (44) | 21 | |
Dvě stě devadesát pět |
100 | 295 (30) | 430 (44) | ||
325 |
60 | 325 (33) | 450 (46) | ||
345 |
20 | 345 (35) | 480 (49) | ||
375 |
10 | 375 (38) | 510 (52) | ||
390 |
20 | 390 (40) | 530 (54) | 18 |
Poznámka. Při objednávce válcované třída pevnosti 295 z oceli značky 09Г2, 09Г2Д, tloušťky do 20 mm mez kluzu, musí být nejméně 305 H/mm(31 csc/mm), a dočasné odpor — ne méně než 440 H/mm(45 csc/mm).
Tabulka 2
Mechanické vlastnosti plechu, bandpass, širokopásmový univerzální válcované
a гнутых profilů
Třída, atd- nosti |
Tloušťka válcované za tepla, dodávaného na tuto třídu pevnosti, mm, více |
Mez kluzu H/mm (csc/mm) |
Dočasné odpor H/mm (csc/mm) |
Prodloužení |
Ohýbání do souběžnost stran |
ne méně |
|||||
265 |
160 | 265 (27) | 430 (44) | 21 |
|
295 |
100 | 295 (30) | 430 (44) | ||
315 |
60 | 315 (32) | 450 (46) | ||
325 |
60 | 325 (33) | 450 (46) | ||
345 |
32 | 345 (35) | 490 (50) | ||
355 |
20 | 355 (36) | 490 (50) |
||
375 |
50 | 375 (38) | 510 (52) | 20 | |
390 |
50 | 390 (40) | 510 (52) | 19 | |
440 |
32 | 440 (45) | 590 (60) |
Poznámka. Při objednávce válcované třída pevnosti 265 z oceli značky 16ГС dočasné odpor by měl být menší než 450 H/mm(46 csc/mm); při objednávce válcované třída pevnosti 295 z oceli značky se staly 09Г2, 09Г2Д, tloušťky do 20 mm mez kluzu, musí být nejméně 305 H/mm(31 csc/mm), a dočasné odpor ne méně než 440 H/mm(45 csc/mm); při objednávce válcované třída pevnosti 315 z oceli značky 12ГС prodloužení by mělo být méně než 26%; při objednávce válcované třída pevnosti 325 z oceli značky 09Г2С tlustý sv 10 až 20 mm dočasný odpor by měl být menší než 470 H/mm(48 csc/mm); při objednávce válcované třída pevnosti 345 z oceli značky 17ГС a 17Г1С prodloužení by mělo být ne méně než 23%.
Při objednávce válcované třída pevnosti 345 z oceli značky 10ХНДП dočasné odpor by měl být menší než 470 H/mm(48 csc/mm) a relativní prodloužení — ne méně než 20%.
(Upravená verze, Ism. N 1).
2.2. Specifikace provedení, instalované na žádost spotřebitele
2.2.1. Pronájem s регламентированным chemickým složením.
Chemické složení na плавочному analýzy ковшевой vzorky musí odpovídat normě, je uveden v tabulka.3. V konečném poli допускаемые odchylky na hromadnou podílu prvků z norem, uvedených v tabulka.3, musí splňovat tabulka.4.
Poznámka. Pro válcované za tepla, určené pro svařované konstrukce a konstrukce odpovědné místo určení v objednávce stanoví značku oceli a požadavky na свариваемости.
Tabulka 3
Chemické složení низколегированных značek ocelí
Značka oceli | Ste- pařez ras kočička le zení |
Hmotnostní zlomek prvků, % | |||||||
uhlíku | křemík | mangan | chrom | nikl | měď | vanad | další prvky | ||
09Г2 |
Sp |
Ne více než 0,12 |
0,17 0,37… | 1,4 1,8… | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 | Ne více než 0,30 | - | - |
09Г2Д |
Ne více než 0,12 |
0,17 0,37… | 1,4 1,8… | Ne více než 0,30 | Ne více než 0,30 |
0,15 0,30… | - | - | |
12ГС |
0,09 0,15… | 0,5…0,8 | 0,8…1,2 | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
- | - | |
16ГС |
0,12…0,18 | 0,4…0,7 | 0,9…1,2 | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
- | - | |
14Г2 |
0,12…0,18 | 0,17 0,37… | 1,2…1,6 | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
- | - | |
17ГС |
0,14 0,20… | 0,4…0,6 | 1,0…1,4 | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
- | - | |
09Г2С |
Ne více než 0,12 |
0,5…0,8 | 1,3 1,7… | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
- | - | |
09Г2СД |
Ne více než 0,12 |
0,5…0,8 | 1,3 1,7… | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
0,15 0,30… | - | - | |
14ХГС |
0,11…0,16 | 0,4…0,7 | 0,9…1,3 | 0,5…0,8 | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
- | - | |
15ХСНД |
0,12…0,18 | 0,4…0,7 | 0,4…0,7 | 0,6 0,9… | 0,3…0,6 | 0,2…0,4 | - | - | |
10ХНДП |
Ne více než 0,12 |
0,17 0,37… | 0,3…0,6 | 0,5…0,8 | 0,3…0,6 | 0,3…0,5 | - | Fosfor 0,07 0,12… hliník 0,08 0,15… | |
17Г1С |
0,15 0,20… | 0,4…0,6 | 1,15 1,6… | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
- | - | |
10Г2С1 |
Ne více než 0,12 |
0,8…1,1 | 1,3 1,65… | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
- | - | |
10Г2С1Д |
Ne více než 0,12 |
0,8…1,1 | 1,3 1,65… | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
0,15 0,30… | - | - | |
15ГФ |
0,12…0,18 | 0,17 0,37… | 0,9…1,2 | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
0,05 0,12… | - | |
15ГФД |
0,12…0,18 | 0,17 0,37… | 0,9…1,2 | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
0,15 0,30… | 0,05 0,12… | - | |
10Г2Б |
Ne více než 0,12 |
0,17 0,37… | 1,2…1,6 | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
- | Niob 0,02 0,05… | |
10Г2БД |
Ne více než 0,12 |
0,17 0,37… | 1,2…1,6 | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
0,15 0,30… | - | Niob 0,02 0,05… | |
10ХСНД |
Ne více než 0,12 |
0,8…1,1 | 0,5…0,8 | 0,6 0,9… | 0,5…0,8 | 0,4…0,6 | - | - | |
15Г2СФ |
0,12…0,18 | 0,4…0,7 | 1,3 1,7… | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
0,05 0,10… | - | |
15Г2СФД |
0,12…0,18 | 0,4…0,7 | 1,3 1,7… | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
0,15 0,30… | 0,05 0,10… | - | |
14Г2АФ |
0,12…0,18 | 0,3…0,6 | 1,2…1,6 | Ne více než 0,40 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
0,07 0,12… | Dusík 0,015 0,025… | |
12Г2Б |
0,10…0,16 | 0,17 0,37… | 1,30 1,65… | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
- | Niob 0,02 0,04… | |
16Г2АФ |
0,14 0,20… | 0,3…0,6 | 1,3 1,7… | Ne více než 0,40 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
0,08 0,14… | Dusík 0,015 0,025… | |
15Г2АФД |
Ps | 0,12…0,18 | Až 0,17 | 1,2…1,6 | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
0,2…0,4 | 0,08 0,15… | Dusík 0,015 0,030… |
14Г2АФД |
Sp | 0,12…0,18 | 0,3…0,6 | 1,2…1,6 | Ne více než 0,40 |
Ne více než 0,30 |
0,15 0,30… | 0,07 0,12… | Dusík 0,015 0,025… |
16Г2АФД | 0,14 0,20… | 0,3…0,6 | 1,3 1,7… | Ne více než 0,40 |
Ne více než 0,30 |
0,15 0,30… | 0,08 0,14… | Dusík 0,015 0,025… | |
18Г2АФ |
Ps | 0,14 0,22… | Ne více než 0,17 |
1,3 1,7… | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
0,08 0,15… | Dusík 0,015 0,030… |
18Г2АФД |
0,14 0,22… | Ne více než 0,17 |
1,3 1,7… | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,30 |
0,15 0,30… | 0,08 0,15… | Dusík 0,015 0,030… |
Poznámky:
1. Hmotnostní zlomek dusíku v сталях, není legované dusíkem, nesmí přesahovat 0,008%. Domácí hmotnostní zlomek dusíku do 0,012%, přičemž pronájem bez ohledu na kategorie musí splňovat požadavky na tabulka.6 a 7 v části normy rázové houževnatosti po mechanické stárnutí.
2. Domácí přísada hliníku a titanu z výpočtu více masové podíl v půjčovnách hliníku — ne více než 0,05% titanu — ne více než 0,03%.
3. Masivní podílu fosforu, síry a arsenu v oceli musí odpovídat § 2.1.1.
Tabulka 4
Název položky | Допускаемые odchylky na hromadnou podílu prvků, % |
Uhlík |
±0,02 |
Mangan |
±0,1 |
Křemík Chrom Nikl Měď |
±0,005 |
Síra Fosfor Dusík |
+0,005 |
Vanad |
+0,02 -0,01 |
Niob |
+0,010 -0,005 |
Poznámka. V půjčovnách z oceli značky 10ХНДП povoleny odchylky na hromadnou podílu fosforu +0,03%, hliníku %.
(Upravená verze, Ism. N 1, Změna).
2.2.2. Pronájem s omezením hromadné podílu fosforu ne více než 0,030%, síra — ne více než 0,035%.
2.2.3. Pronájem s garancí свариваемости.
Svařitelnost oceli je zajištěna technologií na její zpracování a chemické složení.
(Upravená verze, Ism. N 1).
2.2.4. Pronájem s нормированным углеродным ekvivalentem by měl být: 0,49 — pro oceli třídy pevnosti 390, ne více než 0,51 — pro oceli třídy pevnosti 440.
2.2.5. Pronájem tříd pevnosti 265, 295, 315 (o tloušťce více než 20 mm), 325 (tloušťka nad 10 mm), 345, 355, 375, 390 a 440 zvýšenou odolnost proti atmosférické korozi. Při této hmotnostní zlomek mědi v oceli musí být 0,15% — 0,30%, k обозначению třídy pevnosti přidává písmeno D (např. 265Д, 295Д).
Poznámka. Pronájem z oceli značky 09Г2Д třídy pevnosti 295 může изготовляться tloušťce do 20 mm.
(Upravená verze, Ism. N 1).
2.2.6. Pronájem tříd pevnosti 315 a 345 s použitím normalizace nebo řízené válcování, třídy pevnosti 390, 440 s použitím tepelné zpevnění nebo řízené válcování.
2.2.7. Pronájem pro výrobky v provedení ХЛ s použitím tepelného zpracování, nebo řízené válcování, vykázaných v objednávce.
2.2.8. Pronájem tříd pevnosti 390 a 440 s omezením horní hranice dočasného odporu hodnotami, ne více než 180 N/mm(18 csc/mm) přesahující uvedené v tabulka.1 a 2.
2.2.9. Pronájem s нормируемой rázovou houževnatost.
V závislosti na požadavky na bicí ohýbání pronájem jsou vyrobeny podle kategorií, uvedených v tabulka.5. Normy šok viskozity jsou uvedeny v tabulka.6 a 7.
Tabulka 5
Нормируемая charakteristika | Kategorie | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
Rázová houževnatost KCU při +20 °C |
+ | + | |||||||||||||
Rázová houževnatost po mechanické stárnutí |
+ | + | + | + | + | + | + | ||||||||
Rázová houževnatost KCU při -20 °C |
+ | + | |||||||||||||
-40 °C |
+ | + | |||||||||||||
-50 °C |
+ | + | |||||||||||||
-60 °C |
+ | + | |||||||||||||
-70 °C |
+ | + | |||||||||||||
Rázová houževnatost KCV při 0 °C |
+ | ||||||||||||||
-20 °C |
+ |
Poznámky:
1. Při objednávce půjčovny kategorie, stanoví test na vzorcích z hub napětí typu V, spotřebitel může současně zadat další požadavek k pronájmu v souladu s jednou z kategorií, stanoví test na vzorcích z hub napětí typ.
2. Odrůdy pronájem podle kategorií 5−7 a 13−15 ne jsou. Lisované profily podle kategorií 5−7 a 13−15 jsou tloušťky až 11 mm včetně.
Tabulka 6
Rázová houževnatost толстолистового a širokopásmový univerzální válcované
Třída, atd- nosti |
Tloušťka válcované mm | Rázová houževnatost KCU, J/cm(csc·m/cm), při teplotách, °C |
Rázová houževnatost KCV, J/cm(csc·m/cm), při teplotách, °C |
Rázová houževnatost | |||||
+20 | -40 | -70 |
0 | -20 | +20 | ||||
ne méně | |||||||||
265 | Do | 5 |
- |
- |
- |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 vč. |
79 (8,0) |
- |
- |
- |
- |
||
«10 | « | 20 « | |||||||
69 (7,0) |
- |
- |
- |
- |
|||||
Sv. 20 | « | 160 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
295 | Do | 5 | - |
- |
- |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 vč. | - |
34 (3,5) |
- |
- |
- |
||
Sv. 10 | « | 20 « | - |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||
«20 | « | 32 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
«32 | « | 60 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
«60 | « | 100 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
315 | Do | 5 | - |
- |
- |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 vč. | - |
- |
- |
- |
- |
||
Sv. 10 | « | 20 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
«20 | « | 32 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
«32 | « | 60 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) | 24 (2,5) | - |
- |
||
325 | Do | 5 | 59 (6,0) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 vč. | 59 (6,0) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
||
Sv. 10 | « | 20 « | 59 (6,0) |
34 (3,5) |
29 (3,0) |
- |
- |
||
«20 | « | 32 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
«32 | « | 60 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
345 | Do | 5 | 64 (6,5) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 vč. | 64 (6,5) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
||
Sv. 10 | « | 20 « | - |
29 (3,0) |
29 (3,0) |
40 (4,0) |
40 (4,0) |
||
«20 | « | 32 « | - |
29 (3,0) |
29 (3,0) |
40 (4,0) |
40 (4,0) |
||
355 | Do | 5 | - |
- |
- |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 vč. | - |
- |
- |
- |
- |
||
Sv. 10 | « | 20 « | - |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||
375 | Do | 5 | - |
39 (4,0) |
34 (3,5) |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 vč. | - |
39 (4,0) |
34 (3,5) |
- |
- |
||
Sv. 10 | « | 20 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
||
«20 | « | 32 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
||
«32 | « | 50 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- | - | ||
390 | Do | 5 | - |
44 (4,5) |
34 (3,5) |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 vč. | - |
44 (4,5) |
34 (3,5) |
- |
- |
||
Sv. 10 | « | 15 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
40 (4,0) |
- |
||
«15 | « | 32 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
40 (4,0) |
40 (4,0) |
||
«32 | « | 50 « | - | 39 (4,0) | 29 (3,0) |
40 (4,0) |
40 (4,0) |
||
440 | Do | 5 | - |
44 (4,5) |
34 (3,5) |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 vč. | - |
44 (4,5) |
34 (3,5) |
- |
- |
||
Sv. 10 | « | 20 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
||
«20 | « | 32 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
Poznámky:
1. Při neexistenci norem KCV stanovení rázové houževnatosti tráví soubor dat, po kterém jsou stanoveny normy. Výsledky testů jsou zaznamenány v dokumentu o kvalitě.
2. Hodnoty rázové houževnatosti KCU pro kategorie objednávky 3 musí být nižší než normy stanovené pro kategorie objednávky 4. Hodnoty rázové houževnatosti KCU pro kategorii rezervace 5 a 6 musí být nižší než normy stanovené pro kategorie objednávky 7.
3. Pro půjčení třídy pevnosti 265 z oceli značky 09Г2С rázová houževnatost KCU při zkušební teplotě cca minus 40 °C musí být nejméně 34 J/cm(3,5 csc·m/cm) při zkušební teplotě cca minus 70 °C — ne méně než 29 J/cm(3,0 csc·m/cm).
4. Pro půjčení třídy pevnosti 295 z oceli značky 09Г2, 09Г2Д pro tloušťky od 20 do 32 mm vč. hodnota rázové houževnatosti KCU by mělo být ne méně než 39 J/cm(4,0 csc·m/cm) při zkušební teplotě cca minus 40 °C.
5. Pro půjčení třídy pevnosti 325 z oceli značky 14Г2 pro tloušťky od 5 do 20 mm hodnota rázové houževnatosti KCU při zkušební teplotě cca minus 40 °C se snižuje na 5 J/cm(0,5 csc·m/cm).
6. Pro půjčení třídy pevnosti 345 tloušťce 5 až 10 mm vč. ze značky se staly 17ГС hodnotu rázové houževnatosti KCU při zkušební teplotě cca minus 40 °C musí být nejméně 44 J/cm(4,5 csc·m/cm), z oceli značky 09Г2С při zkušební teplotě cca minus 70 °C, ne méně než 34 J/cm(3,5 csc·m/cm).
7. Pro půjčení všech tříd pevnosti s регламентированным chemickým složením z oceli značky 09Г2, 14Г2, 12ГС, 17ГС, 17Г1С, 15ГФ, 15Г2СФ, 10Г2Б, 12Г2Б, 14ХГС a 10ХНДП normy rázové houževnatosti KCU při zkušební teplotě cca minus 70 °C
8. Pro půjčení třídy pevnosti 390 tloušťky od 15 do 40 mm včetně z oceli značky 10ХСНД hodnotu rázové houževnatosti KCU při zkušební teplotě cca minus 40 °C musí být nejméně 49 J/cm(5,0 csc·m/cm).
Tabulka 7
Šok viskozita-odrůdové, bandpass a фасонного válcované
Třída pevnosti |
Tloušťka válcované mm | Rázová houževnatost KCU, J/cm(csc·m/cm), při teplotách, °C |
Rázová houževnatost KCV, J/cm(csc·m/cm), při teplotách, °C |
Rázová houževnatost KCU, J/cm (csc·m/cm), po mechanické stárnutí při teplotách, °C | |||||
+20 | -40 |
-70 | 0 | -20 | +20 | ||||
ne méně | |||||||||
265 | Až 20 |
98 (10,0) |
- |
- |
- |
- |
29 (3,0) | ||
Sv. 20 «32 vč. |
- |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||||
«32» 100 « |
59 (6,0) | 29 (3,0) | - |
- |
- | ||||
295 | Do 10 |
98 (10,0) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
29 (3,0) | ||
Od 10 «a 20 vč. |
98 (10,0) |
29 (3,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
||||
Sv. 20 «32 « |
- |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||||
«32» 60 « |
59 (6,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||||
«60» 100 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) | - | - |
- |
||||
325 | Do 5 |
64 (6,5) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
29 (3,0) | ||
5 «10 vč. |
64 (6,5) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
||||
Sv. 10 «20 « |
59 (6,0) |
29 (3,0) |
29 (3,0) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
||||
«20 «32" |
59 (6,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||||
«32 «60» | 59 (6,0) |
29 (3,0) | - | - | - | ||||
345 | Do 5 |
64 (6,5) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
40 (4,0) |
40 (4,0) |
29 (3,0) | ||
5 «10 vč. |
64 (6,5) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
40 (4,0) |
40 (4,0) |
||||
Sv. 10 «20 « |
- |
29 (3,0) |
- |
- | - | ||||
375 | Do 5 |
- |
39 (4,0) |
- |
- |
- |
29 (3,0) | ||
5 «10 |
- |
39 (4,0) |
- |
- |
- |
||||
Sv. 10 |
- |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||||
390 | Do 5 |
- |
39 (4,0) |
34 (3,5) |
- |
- |
29 (3,0) | ||
5 «10 vč. |
- |
39 (4,0) |
34 (3,5) |
- |
- |
||||
Sv. 10 «15 « |
- |
34 (3,5) |
29 (3,0) |
- |
- |
||||
«15 «20" |
- | 34 (3,5) |
- |
- | - |
Poznámky:
1. Při neexistenci norem KCV stanovení rázové houževnatosti tráví soubor dat, po které stanovují normy. Výsledky testů заносили v dokumentu o kvalitě.
2. Hodnoty rázové houževnatosti KCU pro kategorie objednávky 3 musí být nižší než stanovené pro kategorie objednávky 4. Hodnoty rázové houževnatosti KCU pro kategorie objednávky 5 a 6 musí být nižší než normy stanovené pro kategorie objednávky 7.
3. Pro půjčení třídy pevnosti 325 z oceli značky 09Г2С tloušťce od 5 do 32 mm vč. hodnoty rázové houževnatosti KCU při zkušební teplotě cca minus 40 °C se zvyšují o 5 J/cm(0,5 csc·m/cm).
4. Pro půjčení třídy pevnosti 345 z oceli značky 09Г2С o tloušťce 5 až 10 mm vč. rázová houževnatost KCU při zkušební teplotě cca minus 70 °C musí být nejméně 34 J/cm(3,5 csc·m/cm).
5. Pro půjčení třídy pevnosti 390 z oceli značky 10ХСНД o tloušťce 5 až 10 mm vč. hodnoty rázové houževnatosti KCU při zkušební teplotě cca minus 40 °C musí být nejméně 49 J/cm(5,0 csc·m/cm), tloušťky přes 10 do 15 mm vč. — ne méně než 39 J/cm(4,0 csc·m/cm).
(Upravená verze, Ism. N 1).
2.2.10. Pronájem s úklidem od okují.
2.2.11. Pronájem s зачисткой otřepů a bez zvrásnění všem.
2.2.12. Pronájem s ultrazvukovou kontrolou сплошности.
Třída сплошности listů stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem, v souladu s GOST 22727. Kontrola прикромочных zóny produkují na žádost spotřebitele.
(Upravená verze, Ism. N 1).
2.2.13. Pronájem s регламентированным horní hranicí obratu.
2.3. Značení a balení půjčovna — podle GOST 7566.
3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ
3.1. Pravidla pro přijetí válcované podle GOST 7566 s doplňky. Pronájem berou stranami. Strana musí být složena z válcovaných jedné třídy pevnosti, jedné velikosti v tloušťce, jednoho režimu tepelného zpracování oceli, jednoho základního chemického složení. Masové strany by neměla přesáhnout 350, tj.
Strana válcované z oceli s регламентируемым chemickým složením a разливаемой v prutech, musí obsahovat, kromě toho, že z jedné tavení-lžíce; strany válcované z oceli, разливаемой na strojích plynulého odlévání (МНЛЗ), rozdíl na hromadnou podílu uhlíku v oceli by neměla přesáhnout 0,04%, zatímco na hromadnou podílu manganu — 0,15% na ковшевому analýzy.
Každá strana půjčovny doprovázena dokladem o kvalitě obsahující:
ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;
název spotřebitele;
číslo objednávky;
datum propuštění dokumentu o kvalitě;
číslo vlaku nebo vozidla;
název výrobku, rozměry, počet kusů, jejich celkové množství a v případě dodávky na сдаточной (teoretické) hmotnosti, — označení TM;
třída pevnosti;
skutečné chemické složení;
přesnost válcování;
mechanické vlastnosti;
vzhled rovinnost pro list;
charakter lemování pro list;
skupiny kvality povrchu pro železnou tyčí;
druh tepelného zpracování (při dodávce půjčení v tepelně обработанном stavu);
pokoj НТД;
razítko oddělení technické kontroly.
K pronájmu, přijatého s vlastnostmi, montovanými spotřebitel v souladu s § 2.2, v dokumentu o kvalitě navíc ukazují výsledky zkoušek na заказываемым ukazatelů.
K pronájmu, přijatého s регламентированным chemickým složením, v dokumentu o kvalitě poukazují značku oceli, chemické složení a pokoj tavení, číslo šarže, pokud плавка je rozdělen na strany. K pronájmu se zárukou свариваемости dále se uvádí označení — sv
(Upravená verze, Ism. N 1).
3.2. Pro ověření kvality válcované z každé strany vybrány dvě činky nebo dva listy, dvě kapely, jedna role.
3.3. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden ukazatel tráví přezkoušeno v souladu s GOST 7566.
4. METODY KONTROLY
4.1. Odběr vzorků pro stanovení chemického složení se drží po GOST 7565.
4.2. Chemická analýza oceli tráví podle GOST 22536.0 — GOST 22536.12, GOST 27809, GOST 12344 — GOST 12352, GOST 12355 — GOST 12359, GOST 12361, GOST 12364, GOST 18895, GOST 28473 nebo jinými metodami, které zajistí potřebnou přesnost analýzy.
Při sporu v hodnocení kvality hodnocení provádějí metodami stanovenými v normě.
(Upravená verze, Ism. N 1).
4.3. Uhlíkového ekvivalentu () výpočet podle vzorce
, (1)
kde , , , , , , , — masivní podíl uhlíku, manganu, křemíku, chrómu, niklu, mědi, vanadu a fosfor
a.
4.4. Kontrola kvality povrchu a velikosti plechu válcovaného — podle GOST 14637, — odrůdové — podle GOST 535.
4.5. Svazek válcované při řezání kontrolují prohlídkou hran a konců bez použití увеличительных přístrojů.
V případě potřeby kvalitní kovu na кромках listů a univerzální kapely ověřit odstraněním třísky: při tomto rozpolcená hobliny slouží známkou несплошности kovu.
4.5.1. Ultrazvukové zkoušení сплошности plechu válcovaného provádějí v souladu сГОСТ 22727.
4.6. Odběr a výroba vzorků pro mechanické a technologické zkoušky se provádějí podle GOST 7564. Z фасонного válcované a univerzální pásky vzorky řez podél, z plechu — napříč směru válcování. Při testování na bicí ohybu na vzorcích s ostrým zářez vzorky vybrány podél směru válcování.
Pro půjčení průměrem, nebo strana čtverce, více je uvedeno v tabulka.1 a 7 domácí určovat mechanické vlastnosti na vzorcích, výřez z polotovarů, прокованных nebo прокатанных na rozměry, регламентируемые tabulka.1 a 7. Normy mechanických vlastností v tomto případě musí splňovat tabulka.1 a 7.
(Upravená verze, Ism. N 1).
4.7. Z každé označili pro kontrolu tyče, plechu, univerzální pásy, role jsou vybrány pro zkoušky v tahu a ohybu po jednom vzorku pro stanovení rázové houževnatosti — dva vzorek pro každou teplotu. Kvalita гнутых profily kontrolují na obrobku.
4.8. Test válcované na tahu provádějí na vzorcích пятикратной délky podle GOST 1497.
(Upravená verze, Ism. N 1).
4.9. Zkouška v ohybu drží po GOST 14019.
4.10. Stanovení rázové houževnatosti za tepla s nominální tloušťkou do 10 mm včetně se provádějí na vzorcích typu 1, 2 nebo 3, a pro kategorie 8 a 9 — typ 11, 12, 13 поГОСТ 9454. Pro válcované tloušťce větší než 10 mm rázovou určují na vzorcích typu 1 a pro kategorie 8 a 9 — typu 11 podle GOST 9454.
Rázovou фасонного a bandpass válcované na tloušťku 3−4 mm, plech válcované tloušťce menší než 5 mm, je povoleno určovat na vzorky o šířce rovnající se tloušťce válcované.
(Upravená verze, Ism. N 1).
4.11. Rázovou po mechanické stárnutí určují podle GOST 7268 na vzorcích s druhy hub. Tloušťka vzorků musí odpovídat přijatým v § 4.10.
4.12. Při testování vzorků hub druhu U domácí snížení rázové houževnatosti na jednom vzorku na 15%, při testování vzorků hub druhu V domácí snížení rázové houževnatosti na jednom vzorku na 30%; průměrná hodnota výsledků zkoušek by měl být nižší než normy tabulka.6 a 7.
4.13. Při použití výrobcem, statistických a dalších nedestruktivních metod kontroly mechanických vlastností v souladu s normativní a technickou dokumentací, kontrolu mechanických vlastností výrobcem podle metody, dané touto normou, domácí neměli provádět. Výrobce zaručuje při tomto shodu vyráběných výrobků s požadavky této normy. Při sporu v hodnocení kvality a při pravidelných kontrolách kvality výrobků používá metody kontroly, stanovené tímto standardem.
5. DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
5.1. Doprava a skladování — podle GOST 7566, гнутых profilů — podle GOST 11474.
PŘÍLOHA 1 (povinné). PŘÍKLADY LEGENDA
PŘÍLOHA 1
Povinné
Pronájem tyče горячекатаный, obvyklá přesnost válcování (V), strž двутавровая číslo 30 podle GOST 8239−89, třídy pevnosti 345:
.
Pronájem tyče горячекатаный, nosníky číslo 20 s paralelními aspekty police (N) поГОСТ 8240−97, třídy pevnosti 315:
.
.
Pronájem tyče горячекатаный, obvyklá přesnost válcování (V), rohový неравнополочный rozměry 63х40х4 mm dle GOST 8510−86, třídy pevnosti 345:
.
Pruty горячекатаный, metr, obvyklá přesnost válcování (B1) se stranou čtverce 50 mm na GOST 2591−2006, třídy pevnosti 315:
.
Pruty горячекатаный, kolo, běžné přesnost válcování (B1) o průměru 40 mm podle GOST 2590−2006, první skupina, deváté kategorie, třídy pevnosti 345:
.
Pronájem plech, нормализованный, zvýšenou přesnost válcování (A), vysokou rovinnost (MF), s lemování okraje (O) rozměry 8х1100х5000 mm dle GOST 19903−74, třídy pevnosti 390 z oceli značky 10ХСНД:
.
Pronájem plechové горячекатаный, normální přesnost válcování (B), normální rovinnost (MON) s необрезной hraně (ALE), velikost 16х1200х6000 mm dle GOST 19903−74, třídy pevnosti 325 z oceli značky 16ГС, se zárukou свариваемости (sv), 12 kategorií:
.
(Upravená verze, Ism. N 1).
PŘÍLOHA 2 (referenční). ZÁKLADNÍ CHEMICKÉ SLOŽENÍ OCELI
PŘÍLOHA 2
Referenční
Tabulka 8
Třída pevnosti |
Základní chemické složení, hmotnostní zlomek, % |
Další легирование |
265, 295 |
C až 0,14 |
Al do 0,03 |
Si «0,5 |
Ti «0,03 | |
Mn «1,6 |
||
315 |
C až 0,18 |
Al do 0,03 |
Si «0,7 | Ti «0,03 | |
Mn «1,6 |
||
325 |
C do 0,20 |
Al do 0,03 |
Si «0,9 |
Ti «0,05 | |
Mn «1,6 |
V «0,10 | |
345, 355, 375 |
C do 0,22 |
Al do 0,03 |
Si «0,9 |
Ti «0,05 | |
Mn «1,6 |
V «0,10 | |
Nb «0,02 | ||
N «0,03 | ||
375, 390 |
C do 0,22 |
Al do 0,03 |
Si «1,1 |
Ti «0,05 | |
Mn «1,8 |
V «0,10 | |
Nb «0,03 | ||
N «0,03 | ||
440 |
C do 0,22 |
Al do 0,03 |
Si «1,1 |
Ti «0,05 | |
Mn «1,8 |
V «0,15 | |
Nb «0,05 | ||
N «0,03 |
Poznámka. Pro zajištění požadované úrovně vlastností se vztahuje na zpracování oceli kapalné syntetické шлаками, вакуумирование, продувка argonem, модифицирование oceli vápníkem a vzácných zemin prvky z výpočtu, zavedení kov ne více než 0,02% vápníku a 0,05% prvků vzácných zemin.
PŘÍLOHA 3 (referenční). ZNAČKY SE STALY PRO ODRŮDOVÉ, BANDPASS A ФАСОННОГО VÁLCOVANÉ
PŘÍLOHA 3
Referenční
Tabulka 9
Třída pevnosti |
Tloušťka válcované za tepla, dodávaného na tuto třídu pevnosti, mm |
Značky oceli, které tato třída pevnosti při různé tloušťce válcované |
Značky, které tato třída pevnosti v упрочняющей zpracování | ||||
265 | Do | 20 | Ст3сп |
- | |||
Od 20 | « | 100 | vč. |
09Г2С | |||
295 | Do | 20 | 09Г2 |
Ст3сп* | |||
Sv. 20 | « | 32 | vč. |
09Г2С, 09Г2 |
- | ||
«32 | « | 100 | « | 10Г2С1 |
- | ||
325 | Do | 20 | vč. | 09Г2С |
Ст3сп* | ||
« | 32 | « | 14Г2, 15ГФ, 15ХСНД |
- | |||
Sv. 10 | do | 60 | « |
10Г2С1 |
- | ||
345 | Do | 10 | vč. | 09Г2С, 10Г2С1, |
09Г2*, Ст3сп* | ||
Od 10 | « | 20 | « |
10ХНДП, 15ХСНД 15ГФ |
Ст3сп* | ||
375 | Do | 10 | vč. | 15ГФ, 10Г2Б | - | ||
390 |
Do | 15 | vč. | 10ХСНД |
- | ||
« | 20 | « | 15Г2СФ |
- | |||
_______________ * Регламентируемая nebo řízené válcování, nebo zrychlené chlazení. |
PŘÍLOHA 4 (reference). ZNAČKY SE STALY PRO PLECH, UNIVERZÁLNÍ ŠIROKOPÁSMOVÉ VÁLCOVANÉ A ГНУТЫХ PROFILŮ
PŘÍLOHA 4
Referenční
Tabulka 10
Třída pevnosti |
Tloušťka válcované za tepla, dodávaného na tuto třídu pevnosti, mm |
Značky oceli, které tato třída pevnosti při různé tloušťce válcované |
Značky, které tato třída pevnosti v упрочняющей zpracování | |||||
265 | Do | 20 | vč. |
Ст3сп |
- | |||
Sv. 20 | « | 160 | « |
09Г2С, 16ГС | - | |||
295 | Do | 20 | vč. |
09Г2 |
Ст3сп* | |||
Sv. 20 | « | 32 | « |
09Г2С, 09Г2, 16ГС |
- | |||
«32 | « | 100 | « |
10Г2С1 |
- | |||
315 | Do | 10 | vč. |
12ГС |
Ст3сп* | |||
Od 10 | « | 20 | « |
16ГС |
Ст3сп* | |||
«20 | « | 60 | « | 10Г2С1 |
09Г2С*, 17Г1С* | |||
325 | Do | 10 | 16ГС |
Ст3сп* | ||||
Od 10 | « | 20 | vč. |
09Г2С, 17ГС, 10Г2С1 |
Ст3сп* | |||
Sv. 20 | « | 32 | « |
15ГФ |
- | |||
« | 32 | « |
14Г2 |
- | ||||
Od 20 | « | 60 | « |
10Г2С1 |
17Г1С* | |||
345 | Do | 10 | 09Г2С, 17ГС, 10ХНДП, 10Г2С1, 14ХГС |
Ст3сп* | ||||
Od 10 | « | 20 | vč. |
15ГФ, 17Г1С |
Ст3сп* | |||
« | 32 |
« | 15ХСНД |
17Г1С* | ||||
355 | Do | 5 | 10Г2С1 |
- | ||||
« | 10 | 17Г1С |
- | |||||
Od 10 | « | 20 | vč. |
15ГФ |
17Г1С | |||
375 | Do | 10 | 15ГФ, 10Г2Б |
- | ||||
Od | 10 | « | 32 | 14Г2АФ |
09Г2С* | |||
« | 32 | « | 50 | vč. |
14Г2АФ | 17Г1С** | ||
390 |
Do | 10 | vč. |
12Г2Б |
- | |||
« | 32 | « | 15Г2АФДпс, 15Г2СФ |
14Г2**, 10Г2С1** | ||||
« | 40 | « | 10ХСНД |
- | ||||
« | 50 | « | 14Г2АФ |
- | ||||
Sv. 32 | do | 50 | « | 16Г2АФ |
- | |||
440 |
Do | 32 | vč. | 16Г2АФ, 18Г2АФпс |
- | |||
_____________ * Регламентируемая nebo řízené válcování nebo zrychlené chlazení. ** Zpevnění plus dovolenou. |
APLIKACE 3, 4. (Upravená verze, Ism. N 1).