GOST 15146-69
GOST 15146−69 Pásky, ocelové, термообработанная pro hlasové язычков hudebních nástrojů. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2, 3)
GOST 15146−69
Skupina В34
INTERSTATE STANDARD
PÁSKY, OCELOVÉ, PRO ТЕРМООБРАБОТАННАЯ
HLASOVÉ ЯЗЫЧКОВ HUDEBNÍCH NÁSTROJŮ
Technické podmínky
Thermal-treated steel tape for musical instrument reeds.
Specifications
OP 12 3100
Datum zavedení 1971−01−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesení Výboru standardů, opatření a měřicích zařízení při Radě Ministrů SSSR
3. PŘEDSTAVEN POPRVÉ
4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo odstavce, pododstavce |
GOST 166−89 |
3.2 |
GOST 427−75 |
3.10 |
GOST 1435−90 |
2.1 |
GOST 2789−73 |
2.4 |
GOST 3282−74 |
4.2 |
GOST 3560−73 |
4.2 |
GOST 4381−87 |
3.2 |
GOST 6507−90 |
3.2 |
GOST 7566−94 |
3a.1a |
GOST 8233−56 |
2.3; 3.9 |
GOST 8273−75 |
4.4 |
GOST 8828−89 |
4.4 |
GOST 9569−79 |
4.4 |
GOST 9847−79 |
3.3 |
GOST 11701−84 |
3.5; 3.6 |
GOST 13813−68 |
3.7 |
GOST 14192−96 |
4.8 |
GOST 15102−75 |
4.9 |
GOST 19300−86 |
3.3 |
GOST 20435−75 |
4.9 |
GOST 20799−88 |
4.3 |
GOST 21650−76 |
4.9 |
GOST 22225−76 |
4.9 |
GOST 22536.0−87 |
3.12 |
GOST 22536.1−88 |
3.12 |
GOST 22536.2−87 |
3.12 |
GOST 22536.3−88 |
3.12 |
GOST 22536.4−88 |
3.12 |
GOST 22536.5−87 |
3.12 |
GOST 22536.6−88 |
3.12 |
GOST 22536.7−88 |
3.12 |
GOST 22536.8−87 |
3.12 |
GOST 22536.9−88 |
3.12 |
GOST 24597−81 |
4.9 |
OST 38.01436−87 |
4.3 |
5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 3−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 5−6-93)
6. VYDÁNÍ se Změnami N 1, 2, 3, schváleným v prosinci roce 1982, červen 1988, únoru roce 1989 (ИУС 4−83, 11−88, 5−89)
Tato norma se vztahuje na ocelové термообработанную pásku, určenou pro výrobu hlasové язычков hudebních nástrojů.
1. KLASIFIKACE A СОРТАМЕНТ
1.1. Pásky jsou vyrobeny:
na přesnosti výroby na tloušťku:
normální přesnosti,
zvýšená přesnost — PÁ;
v časovém odporu a желобчатости;
třídy A,
třídy Vb
1.2. Tloušťka a šířka pásu, a mezní odchylky pro ně by měly odpovídat těm, které tabulka.1.
Tabulka 1
mm
Tloušťka |
Šířka | |||
nominální | Mezní odchylka při přesnosti výroby |
nominální | Mezní odchylka | |
normální |
zvýšené | |||
0,35 |
-0,03 | -0,02 | 100,0 | -0,4 |
0,40 | ||||
0,45 |
-0,04 | -0,03 | -0,5 | |
0,50 | ||||
0,60 | ||||
0,70 |
-0,6 |
Příklady legenda
Páska třídy B normální přesnosti tloušťky 0,35 mm:
Páska B-0,35 GOST 15146−69
Páska třídy A zvýšené přesnosti tloušťky 0,50 mm:
Páska-PÁ-0,50 GOST 15146−69
Разд.1. (Upravená verze, Ism. N 2).
2. TECHNICKÉ POŽADAVKY
2.1. Páska by měla изготовляться v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu, z oceli značky У10А podle GOST 1435−90*.
_______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 1435−99. — Poznámka výrobce databáze.
2.2. Dočasné odpor, úhel пружинности a počet útlakem pásky musí odpovídat uvedených v tabulka.2.
Tabulka 2
Tloušťka pásky v mm | Dočasné odpor, N/mm(csc/mm) |
Test na пружинность | Test na перегиб | ||||
Třída A | Třída B | Průměr krabice, mm | Úhel пружинности, stupeň, ne méně |
Poloměr válečku |
Délka изгибающего páky |
Počet útlakem, ne méně | |
0,35 |
1910−2060 (195−210) |
1860−2060 (190−210) |
Dvacet | 138 | 4 | 12 | 13 |
0,40 |
20 | 135 | 4 | 12 | 10 | ||
0,45 |
20 | 130 | 6 | 18 | 8 | ||
0,50 |
30 | 140 | 6 | 18 | 6 | ||
0,60 |
30 | 130 | 6 | 18 | 2 | ||
0,70 |
30 | 110 | 6 | 18 | 1 |
Test pásky na перегиб se provádí pravidelně na žádost spotřebitele.
2.1, 2.2. (Upravená verze, Ism. N 2).
2.3. Páska musí být tepelně ošetřeno. Микроструктура pásky — мартенсит — ne více než 5-tého bodu na stupnici 3 GOST 8233.
(Upravená verze, Ism. N 1).
2.4. Povrch pásky by měla být колоризованной, barvy od světle žluté až modré. Parametr drsnosti povrchu neměl být vyšší než 0,63 um na GOST 2789.
Na žádost spotřebitele páska by měla изготовляться modré barvy.
(Upravená verze, Ism. N 2).
2.5. Na povrchu pásky nesmí být západů slunce, расслоений, рисок a rzi. Povoleny malé podélné škrábance, dřezy, rizika a otisky od swaths, hloubka nebo výška, která nepřesahuje polovinu tolerance v tloušťce.
2.6. Okraje pásky by měly být zbaveny. Na кромках pásky nesmí být рванин, trhlin a otřepů. Povoleny na кромках hrboly na řezání velikosti, ne více než polovina tolerance na šířku.
2.7. Серповидность pásky by neměla přesáhnout 2 mm na 1 m délky pásku.
(Upravená verze, Ism. N 2).
2.8. Желобчатость pásku nesmí překročit:
0,3 mm — pro pásky třídy A,
0,5 mm — pro pásky třídy Vb
(Upravená verze, Ism. N 2, 3).
2.9. Páska by měla изготовляться v rolích o vnitřním průměru nejméně 300 mm.
Na žádost spotřebitele vnitřní průměr návinu by měl být ne méně než 500 mm.
(Upravená verze, Ism. N 1).
2.10. (Je Vyloučen, Ism. N 1).
3a. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ
3a.1a. Pravidla pro přijetí — podle GOST 7566.
(Uveden dále, Ism. N 2).
3a.1. Pásku berou stranami. Strana se musí skládat z jedné pásky tavení, jedné velikosti, jednoho režimu tepelné zpracování v pecích nepřetržité akce a spolu s jedním dokumentem o kvalitě obsahující:
ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;
symbolická páska:
značku oceli;
číslo šarže;
razítko technické kontroly.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3a.2. Kontrole vzhledu a velikosti, musí být podrobena každá role strany.
3a.3. Od strany pásky musí být отобрано:
5% rolích, ale ne méně než dva svitky, — pro ověření dočasného odporu, počtu útlakem a úhlu пружинности;
3% rolích, ale ne méně než dva svitky, — pro ověření серповидности, желобчатости a parametr drsnosti povrchu;
2% rolích, ale ne méně než dva svitky, — pro kontrolu mikrostruktury.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3a.4. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů, na ní tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku.
Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.
Разд.3a. (Uveden dále, Ism. N 1).
3. ZKUŠEBNÍ METODY
3.1. (Je Vyloučen, Ism. N 1).
3.2. Tloušťka pásky měří pomocí mikrometrů (GOST 6507 nebo GOST 4381), оптиметров a jiných prostředků měření odpovídající přesnosti.
Šířka pásky měří pomocí штангенциркуля (GOST 166).
Tloušťka pásky měří ve vzdálenosti minimálně 5 mm od okraje stuhy. Kvalita povrchu a hran ověřit bez použití увеличительных přístrojů. Domácí použití lupy zvětšení 5.
(Upravená verze, Ism. N 2, 3).
3.3. Drsnost povrchu a hloubky vady určují pomocí профилографов-профилометров (GOST 19300), optických přístrojů (GOST 9847) a jiných prostředků měření odpovídající přesnosti.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.4. Od strany, přijaté na vnější prohlídkou a обмеру, jsou vybrány:
a) pro kontrolu dočasné odpor k prasknutí, počet útlakem a úhlu пружинности — 5% rolích, ale ne méně než dva rohlíky;
b) pro kontrolu ребровой zakřivení a желобчатости — 3% rolích, ale ne méně než dva rohlíky;
v) pro kontrolu mikrostruktury — 2% rolích, ale ne méně než dva svitky.
Pro každý typ testování by mělo být převzato po jednom vzorku od každého osobně roll.
3.5. Pro určení dočasného odporu prasknutí, úhel пружинности a počtu útlakem ze středu pásku (na šířku) sníží se vzorky o šířce 20 mm (typ II podle GOST 11701).
Hrany vzorků před zkouškou musí být pečlivě зачищены.
3.6. Test na dočasné odolnost proti prasknutí tráví podle GOST 11701.
3.7. Test na перегиб tráví podle GOST 13813. Délka изгибающего páky přístroj by měl splňovat uvedené v tabulka.3.
Tabulka 3
mm
Tloušťka pásky |
Délka ramen páky |
0,35 |
12 |
0,40 |
12 |
0,45 |
18 |
0,50 |
18 |
0,60 |
18 |
0,70 |
18 |
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.8. Úhel пружинности ověřit na zařízení konstrukce Leningradské сталепрокатного závodu takto: jeden konec vzorku dávení do svěráku zařízení tak, aby při zkoušce vzorek není задевал za stupnici přístroje (vzorek musí bránit od povrchu stupnice na 2−4 mm). Druhý, volný konec by měl zaujmout takové postavení, aby lem jeho shoduje s rozdělením stupnice «180°" (viz obrázek, poloha I). Při této domácí rovnání vzorku rukou rovnoměrně po celé její délce. Prostřednictvím pákového efektu vzorek перегибают přes оправку o 180° tak, aby lem volného konce shoduje s rozdělením stupnice «0» (viz obrázek, poloha II). Pak páku přiřadit do své původní polohy plynule, bez zastávek, za dobu ne kratší než 10 sec. Uvolněný konec vzorku v platnost elastické vlastnosti bude trvat nové pozice (viz obrázek, poloha III).
Schéma testovací pásky na пружинность
Hodnota dělení stupnice, s nimiž se při tomto se shoduje lem vzorku, určuje velikost úhlu пружинности.
Odpočítávání úhel пружинности vyrábějí s přesností na 1°.
Poznámka. Spotřebiče podnik-zákazník musí сверяться s příslušenstvím podniku-výrobce.
3.9. Kontrola mikrostruktury vyrábí podle GOST 8233.
3.10. Серповидность pásky by měl být kontrolován při kombinaci hran vzorku pásku o délce 1 m s přímou volbou. Měření se provádějí pravítkem (GOST 427) v místě největšího zakřivení.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.11. Желобчатость pásky určují оптиметром nebo přístroj pro měření желобчатости (design inženýr Fedorova H.M.) s cenou dělení měřicí hlavy ne více než 0,01 mm.
Při testování na оптиметре pásku jsou postaveny na ploché stolek přístroje o šířce 1−2 mm užší, než je páska, a kontrolovat желобчатость ve dvou polohách: bouli nahoru a boule dolů. Rozdíl svědectví dává hodnotu желобчатости.
Při měření желобчатости na zařízení Fedorova vzorek se nachází v limbu a spoléhá na лекальную řady; rozdíl měření při příklon pásky кромками a při příklon vrcholem žlabu dává hodnotu желобчатости.
3.12. Chemické složení oceli osvědčuje certifikátem poskytovatele kovu. V případě potřeby chemické složení kovové pásky se určují v souladu s požadavky GOST 22536.0-GOST 22536.9.
(Upravená verze, Ism. N 1).
3.13, 3.14. (Vyloučeny, Ism. N 2).
4. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
4.1. (Je Vyloučen, Ism. N 2).
4.2. Každá role pásky musí být перевязан není méně než ve třech místech měkké kovové pásky nebo drátu podle GOST 3560, GOST 3282 nebo jiný normativní a technické dokumentace.
4.3. Páska by měla být pokryta tenkou vrstvou ингибированной mazání, предохраняющей pásky proti korozi.
Druhy maziv: směs ЖКБ a průmyslové oleje A-12А nebo A-20A podle GOST 20799 v poměru 1:1, směs NG-203А nebo NG-203Б na VÝCHODNÍ 38.01436 a průmyslové oleje A-12А nebo A-20A v poměru 1:1. Povoleny jiné druhy maziv a dalších poměru složek, které poskytují ochranu proti korozi.
4.2, 4.3. (Upravená verze, Ism. N 2).
4.4. Rohlíky pásku ovinout papírem vodotěsný podle GOST 8828, парафинированной podle GOST 9569*, naolejované podle GOST 8273 nebo jiný, který poskytuje ochranu proti korozi, na normativní a technické dokumentace, pak vrstvou tkaniny — тарным холстопрошивным plátnem nebo jiným druhem паковочных tkáně, která omezují není kvalita balení (s výjimkou bavlněné a льняных tkáně), normativní a technické dokumentace, jakož i сшивным laloku z odpadů textilního průmyslu. Po této válce обвязывают měkkým drátem nebo páskou na normativní a technické dokumentace.
_______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 9569−2006. — Poznámka výrobce databáze.
Po dohodě výrobce se spotřebitelem rolích, pásky, zabalené odolný proti vodě, papír, by měly být uloženy v dřevěném nebo kovovém obalu, mramorová odolný proti vodě papírem.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2).
4.5. Hmotnost brutto baleného místo stuhy by neměla přesáhnout 80 jednotek
4.6. Páska, отправляемая v oblastech Daleko na Severu a těžko dostupných oblastí, musí упаковываться v souladu s požadavky této normy.
4.7. Ke každému рулону nebo cargo místo musí být přiložena etiketa s uvedením:
ochranné známky nebo označení a ochranné známky podniku-výrobce;
podmíněné označení pásky;
značky oceli;
čísla šarže;
razítko technické kontroly.
4.8. Dopravní značení — podle GOST 14192.
4.9. Pásku přepravují malými odeslání dopravu všech druhů v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto typu, nebo v univerzálních kontejnerech po GOST 15102, GOST 20435 иГОСТ 22225.
Integraci nákladní míst by měly být provedeny v souladu s požadavky GOST 21650, GOST 24597 a pravidly pro přepravu zboží, schválenými příslušnými útvary.
4.10. Pásky musí být skladovány v uzavřených skladech.
4.6−4.10. (Zavedeny nepovinné, Ism. N 2).