GOST 14918-80
GOST 14918−80 Ocel тонколистовая pozinkované, s kontinuální linky. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2)
GOST 14918−80
Skupina В23
INTERSTATE STANDARD
OCEL ТОНКОЛИСТОВАЯ POZINKOVANÉ, S KONTINUÁLNÍ LINKY
Technické podmínky
Continuously galvanized steel sheet. Specifications
ISS 77.140.50
OKP 11 1110
Datum zavedení 1981−07−01
Usnesením Státního výboru SSSR pro standardy od 31 března 1980 N 1465 datum zavedení nainstalován 01.07.81
Omezení platnosti natočeno přes protokol N 3−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 5−6-93)
NA OPLÁTKU GOST 14918−69
Vydání (srpen 2007) se Změnami N 1, 2, schváleným v září roku 1981 vedla, červnu 1986 gg (ИУС 11−81, 9−86).
Tato norma se vztahuje na листовую a рулонную холоднокатаную ocel, pozinkované horký způsob, jak v агрегатах kontinuální цинкования, určený pro profilování za studena, pod zbarvení, výrobu razítkem, dílů, nádobí, nádoby a dalších kovových výrobků.
Ukazatele pro technické úrovni, stanovené touto normou, splňuje požadavky nejvyšší a první kategorie kvality.
(Upravená verze, Ism. N 2).
1. KLASIFIKACE
1.1. Ocel тонколистовая pozinkované (OC) se dělí:
podle návodu na skupiny
pro lisované za studena — ХШ,
za studena válcováním — XN,
pod zbarvení (vyškolený) — PC,
general-purpose — ON;
podle schopnosti k вытяжке (ocel skupiny ХШ) na kategorii
normální digestoře — N,
hluboké tažení — G,
velmi hluboké tažení — NONEXISTING_METHOD;
na rovnoměrnosti tloušťky цинкового pokrytí
s normální разнотолщинностью — HP,
s menší разнотолщинностью — UR.
(Upravená verze, Ism. N 1).
1.2. Na základě dohody zákazníka s výrobcem pozinkované oceli může изготовляться:
se vzorem krystalizace — KČ,
bez vzoru krystalizace — MT.
1.3. V závislosti na tloušťce nátěru pozinkované oceli se dělí na tři třídy v souladu s uvedenými v tabulka.1.
Tabulka 1
| Třída tloušťky | Hmotnost 1 m |
Tloušťka povlaku, µm |
| N (zvýšené) | Sv. 570 až 855 vč. | Sv. 40 až 60 vč. |
| 1 | «258» 570 « | «18» 40 « |
| 2 | Od 142,5 «258 « | Od 10 «18 « |
Při výrobě oceli s дифференцированным povrchovou úpravou tloušťka na jedné straně listu by měla odpovídat 2-tý třídy, a na druhé straně třídy N (listů) nebo třídy 1.
(Upravená verze, Ism. N 2).
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Pozinkované oceli jsou vyrobeny v šířce od 710 až 1800 mm včetně, o tloušťce od 0,5 do 2,5 mm včetně.
2.2. Rozměry, mezní odchylky a další požadavky na сортаменту musí splňovat požadavky GOST 19904−90.
Pozinkované oceli nejvyšší kategorie kvality jsou vyrobeny:
s серповидностью role se staly ne více než 6 mm na 3 m délky;
s плоскостностью MF a PU a допускаемыми odchylky tloušťky podle normy zvýšenou přesnost válcování;
s телескопичностью rolích s šířkou oceli do 1000 mm, ne více než 30 mm.
Příklady legenda
Pozinkované oceli o tloušťce 0,8, šířka 1000, délka 2000 mm, normální přesnost válcování B, normální rovinnost je MON, s необрезной hraně ALE skupina TO je, se vzorem krystalizace ČR, první třídy цинкового krytí podle GOST 14918−80:
Pozinkované рулонная ocel o tloušťce 1,2, šířka 1000 mm, zvýšená přesnost válcování A, s lemování okraje O, značky 08кп, velmi hluboké tažení NONEXISTING_METHOD, bez vzoru krystalizace MT, s menší разнотолщинностью UR, druhá třída krytí podle GOST 14918−80:
Pozinkované рулонная ocel s дифференцированным vrstvou o tloušťce 0,5, šířka 710 mm, zvýšená přesnost válcování A, s lemování okraje O, značky БСт3кп, pod zbarvení PC, bez vzoru krystalizace MT s menší разнотолщинностью UR, s povrchovou úpravou na jedné straně první, a na druhé druhé třídy podle GOST 14918−80:
Poznámka. Kategorie se staly ХШ v objednávce není uveden, ale v podmíněné notace zaznamenána psč schopnost вытяжке (N, G nebo NONEXISTING_METHOD).
Oddíl 2. (Upravená verze, Ism. N 2).
3. TECHNICKÉ POŽADAVKY
3.1. Pozinkované oceli musí изготовляться v souladu s požadavky této normy, technická dokumentace, která je schválena v řádném termínu.
3.2. Pozinkované oceli jsou vyrobeny z uhlíkové холоднокатаной jarní oceli s kvalitou povrchu podle GOST 16523−97. Značky oceli musí odpovídat uvedených v tabulka.1a.
Tabulka 1a
| Pozinkované oceli |
Značka холоднокатаной oceli pro výrobu pozinkované oceli | ||
| Skupina | Kategorie digestoře |
první kategorie kvality | nejvyšší kategorie kvality |
| ХШ | H, G | Značky oceli s chemickým složením podle GOST 380−2005,GOST 9045−93 a GOST 1050−88 | Značky oceli s chemickým složením podle GOST 9045−93, a také GOST 1050−88 s obsahem síry-ne více než 0,035% a fosfor — ne více než 0,020% a GOST 380−2005 s masovým podílem síry ne více než 0,035% a fosfor — ne více než 0,025% |
| ХШ | NONEXISTING_METHOD | 08пс, 08кп, 08Ю podle GOST 9045−93 08пс, 08кп, 10кп поГОСТ 1050−88 |
08пс, 08кп, 08Ю podle GOST 9045−93 08пс, 08кп, 10КП podle GOST 1050−88 s masovým podílem síry ne více než 0,030% a fosfor — ne více než 0,020% |
| XN, PC | - |
08пс podle GOST 9045−93 08, 08пс podle GOST 1050−88 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 všechny stupně dezoxidace поГОСТ 380−2005 |
08пс podle GOST 9045−93 08, 08па podle GOST 1050−88 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 všechny stupně dezoxidace podle GOST 380−94 s masovým podílem síry ne více než 0,04% a fosfor — ne více než 0,035% |
| TO | - |
Značky oceli s chemickým složením podle GOST 380−2005,GOST 9045−93 a GOST 1050−88 | Značky oceli s chemickým složením podle GOST 9045−93, GOST 1050−88,GOST 380−2005 s masovým podílem síry ne více než 0,045% a fosfor — ne více než 0,040% |
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.3. Pro цинкования uplatňují zinek značek Ц0 a Ц1 podle GOST 3640−94 s přidáním do koupele hliníku, olova a dalších kovů. Domácí легирование olovem zavedením zinku značky Ц2.
3.4. Povrch pozinkované oceli musí být čistý s jedním povlakem.
3.4.1. Nejsou povoleny porušení сплошности krytí v podobě trhlin na malých наплывах, který se nachází na vady ocelové základy, klasifikace a jehož rozměry jsou předepsány GOST 16523−97.
3.4.2. Na deskách a pásmech s необрезной hrany nejsou povoleny рванины hran hluboká nad limit odchylky na šířce.
3.4−3.4.2. (Upravená verze, Ism. N 2).
3.5. Pro pozinkované oceli skupin ХШ, XN a ON povoleny drobné наплывы (натеки, vrstvení), крупинки a nejednotné krystalizace zinku, stopy od kinks pruhy a regulačních kotoučů, místní zdrsnění povlaku (vyrážka), lehké škrábance a потертость, není porušují сплошность цинкового pokrytí, světlé a matné skvrny, nerovnoměrné zbarvení pasivní filmu.
3.6. Pro pozinkované oceli skupiny PC povoleny tmavé body a stopa (stopy) od deformované menší sag (натеки, vrstvení), крупинок a místní drsnosti povlaku (vyrážka), broušená a rozostření vzor krystalizace zinku, stopy od kinks bandáž, lehké škrábance a потертость, není porušují сплошность цинкового pokrytí, světlé a matné skvrny, nerovnoměrné zbarvení pasivní filmu.
3.7. Na žádost spotřebitele pasivní fólie by měla mít rovnoměrnou barvu.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.8. Menší разнотолщинность цинкового pokrytí UR musí být pro třídu N — ne více než 16, pro třídy 1 — 10, pro třídy 2 — 4 µm. Pozinkované oceli normální разнотолщинности HP by měla mít tloušťku nátěru v mezích, uvedených v tabulka.1.
Pozinkované oceli nejvyšší kategorie kvality jsou vyrobeny z разнотолщинностью цинкового pokrytí pro oceli skupiny ХШ, XN a PC třídy N — ne více než 12, třída 1 — ne více než 8 a třída 2 — ne více než 3 um.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2).
3.9. V místě ohybu pozinkované oceli o tloušťce až 1,0 mm včetně při zkoušce na pevnost spojky kryt se základním kovem při ohybu o 180°, nesmí být отслоений цинкового pokrytí, обнажающего ocelová povrch. Povoleny moskytiéra malých trhlin po celé délce ohybu a отслоения pokrytí až do vzdálenosti 6 mm od okraje vzorku.
3.10. Mechanické vlastnosti pozinkované oceli musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.1б.
Tabulka 1б
| Pozinkované oceli |
Dočasné odolnost proti prasknutí |
Mez kluzu |
Prodloužení | ||||
| skupiny | kategorie digestoře |
do 0,7 | sv 0,7 až 1,5 | sv 1,5 až 2,0 | sv 2,0 | ||
| ХШ |
N | 300−490 | - | 21 | 22 | 23 | 24 |
| G | 275−430 | - | 23 | 24 |
25 | 26 | |
| NONEXISTING_METHOD | 255−410 | - | 26 | 28 | 29 | 30 | |
| XN, PC |
- | - | 230 | 20 | 22 | - | - |
| TO |
- | - | - | - | - | - | - |
| |||||||
3.10.1. Hloubka kulové jamky pozinkované oceli skupiny ХШ musí odpovídat normám uvedených v tabulka.1b.
Tabulka 1b
mm
| Tloušťka pozinkované oceli | Hloubka kulové jamky pro kategorie digestoře, ne méně | ||
| NONEXISTING_METHOD |
G | N | |
| 0,5 | 8,5 | 8,0 | 6,9 |
| 0,6 | 8,9 | 8,5 | 7,2 |
| 0,7 | 9,2 | 8,9 | 7,5 |
| 0,8 | 9,5 | 9,3 | 7,8 |
| 0,9 | 9,9 | 9,6 | 8,2 |
| 1,0 | 10,1 | 9,9 | 8,6 |
| 1,1 | 10,3 | 10,1 | 8,7 |
| 1,2 | 10,5 | 10,3 | 8,8 |
| 1,3 | 10,7 | 10,5 | 8,9 |
| 1,4 | 10,8 | 10,6 | 9,0 |
| 1,5 | 11,0 | 10,8 | 9,1 |
| 1,6 | 11,3 | 11,0 | 9,5 |
| 1,7 | 11,4 | 11,1 | 9,6 |
| 1,8 | 11,5 | 11,2 | 9,7 |
| 1,9 | 11,6 | 11,3 | 9,8 |
| 2,0 | 11,7 |
11,4 | 9,9 |
1. Pro pozinkovaného plechu střední tloušťky hodnoty hloubky kulové jamky musí odpovídat normám stanoveným pro nejbližší menší tloušťka. 2. Hodnoty hloubky kulové jamky pro pozinkované oceli tloušťky více než 1,5 mm jsou volitelné 3. Při testování na přístrojích typu МТЛ-10 g normy hloubky kulové jamky snižuje na 0,3 mm. | |||
3.10.2. Pro pozinkované oceli skupiny ХШ nejvyšší kategorie kvality hodnota tažnosti musí být na 1 životů více norem tabulka.1б, a hloubka kulové jamky — 0,2 mm větší norem tabulka.1b.
3.10−3.10.2. (Upravená verze, Ism. N 2).
3.11. Pozinkované oceli skupiny ХШ jsou vyrobeny s velikostí zrna феррита bodů 7, 8, 9, 10 podle GOST 5639−82 pro kategorie digestoře NONEXISTING_METHOD a ne pod body 6 pro kategorii odsavače Gg
Pro pozinkované oceli kategorii odsavače NONEXISTING_METHOD domácí nerovnoměrné zrna v rámci dvou propojených pokojů, pro listy kategorie G — do tří propojených pokojů.
3.12. Pro pozinkované oceli skupiny ХШ kategorie digestoře NONEXISTING_METHOD domácí dostupnost strukturálně-zdarma цементита v rozmezí bodů 0, 1, 2 a 4 stupnice 1-GOST 5640−68. Pro kategorie digestoře G a H dostupnost strukturálně-zdarma цементита není standardizována.
3.13. Počet útlakem bez přerušení pozinkované oceli skupin XN, PC, ON musí vyhovovat normám stanovených v tabulka.1g.
Tabulka 1g
| Tloušťka pozinkované oceli, mm |
Počet kinks |
| Do 0,8 vč. |
8 |
| Sv. 0,8 «1,2 « | 5 |
| «1,2» 2,0 « | 3 |
| «2,0 |
2 |
| |
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.14. (Je Vyloučen, Ism. N 2).
4. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ
4.1. Pozinkované ocel berou stranami. Strana by se měla skládat z listů nebo v rolích, v jedné skupině pozinkované oceli, stejné velikosti, stejného druhu a třídy tloušťky krytí, druhy konzervace, jedné značky a tavení (ocel skupin ХШ, XN a PC) a kategorie digestoře (ocel skupiny ХШ), musí být uvolněn a být doprovázena dokumentem o kvalitě GOST 7566−94 s doplňkem hodnot volitelných ukazatelů kvality.
Masové strany by neměla přesáhnout výměnné výroby agregátu.
(Upravená verze, Ism. N 2).
4.2. V dokumentu o kvalitě, výsledky zkoušek a údaje o chemické složení, uvede na žádost spotřebitele.
Pro pozinkované oceli, jíž je přiděleno státní pečeť kvality, v dokumentu o kvalitě připevněný označení státního Znaku kvality.
4.3. Pro kontrolu rozměrů a kvality povrchu, vybrané 6% listů nebo jedna role od strany.
4.4. Pro kontrolu pevnosti spojky kryty, mechanických vlastností, mikrostruktury jsou vybrány jeden list nebo jedna role od strany.
4.5. Při získávání neuspokojivé výsledky kontroly alespoň jeden z ukazatelů kontrolu provádějí podle GOST 7566−94.
5. ZKUŠEBNÍ METODY
5.1. Kvalita povrchu listů a valí se kontroluje vnější prohlídkou bez použití увеличительных přístrojů.
5.2. Pro konání zkoušek z jednotlivých dosazeného list nebo roll sníží se vzorky v souladu s požadavky výkresu a tabulka.2.
Schéma výstřižky vzorky pro testování
Schéma výstřižky vzorků pro zkoušky (— šířka listu)
Tabulka 2
| Číslo vzorku | Rozměry vzorku v mm |
Zkušební metody | |
| šířka | délka | ||
| 1, 2 | 50 | 150 | Na životnost spojky цинкового kryt se základním kovem |
| 3, 4, 5 | 50 | 50 | Na stanovení hmotnosti цинкового pokrytí a разнотолщинности |
| 6 | 20 | 150 | Na перегиб |
| 7 | 90 | - | Na вытяжку kulové jamky ( |
| 8 | 30 | 180−300 | Na tahu |
| 9, 10 | 30 | 40 | Hodnocení mikrostruktury |
Poznámka. Vzorky sníží se limit odchylky ve velikosti — ±3 mm. | |||
(Upravená verze, Ism. N 1).
5.3. Pro určení hmotnosti цинкового pokrytí předmět vzorek обезжиривают, zváží, ponoří do roztoku oxidu сурьмы (
Roztok oxidu сурьмы nebo хлористой сурьмы připravují následujícím způsobem: 20 g oxidu сурьмы (nebo 32 g хлористой сурьмы) se rozpustí v 1000 ml koncentrované kyseliny chlorovodíkové (GOST 3118−77) pro druhé a první třídy, nebo 50 g oxidy сурьмы třídy Ap
Hmotnost цинкового povlaku, naneseného na obou stranách listu, v gramech () 1 m
výpočet podle vzorce
kde — hmotnost tří vzorků (3, 4 a 5) až do rozpuštění цинкового pokrytí, s chybou 0,01 g, g;
— hmotnost tří vzorků (3, 4 a 5) po rozpuštění цинкового pokrytí, s chybou 0,01 g, g;
— skutečná velikost povrchu vzorku s chybou 1·10
m
, m
.
Pro určení hmotnosti цинкового krytí je povoleno použít i jiné metody, které poskytují potřebnou přesnost.
Metoda specifikovaná v této normě, platí při sporu v hodnocení.
(Upravená verze, Ism. Č. 1, 2).
5.4. Разнотолщинность pokrytí v příčném směru listu definovat jako absolutní rozdíl mezi maximální a minimální hodnoty tloušťky povlaku na vzorcích 3, 4 a 5 podle vzorce
co se nejprve počítají tloušťku цинкового pokrytí na každém ze vzorků podle vzorce
kde — tloušťka pokrytí příslušného vzorku, um;
— hmotnost vzorku před demontáží zinku, g;
— hmotnost vzorku po odstranění zinku, g;
— hustota zinku, g/cm
;
— velikost povrchu цинкового krytí, viz
.
(Upravená verze, Ism. N 1).
Průmyslové 5.4.1 profil. Průměrnou hodnotu tloušťky a разнотолщинность цинкового pokrytí povrchu listu s дифференцированным á definují a počítají pro každou ze stran. Pro toho, po odmaštění vzorku, jednu ze stran pokrytý hustou vrstvou gumového lepidla nebo parafínu a z opačné strany se odstraní zinek, jak je uvedeno výše. Po opakovaném vážení lepidlo nebo parafín se odstraňují mechanickou cestou nebo v horké vodě. Odstranění цинкового krytí na druhé straně vzorku tráví podobně.
5.5. Test na перегиб tráví podle GOST 13813−68.
5.6. Test na вытяжку kulové jamky tráví podle GOST 10510−80. Dělají dvě měření v testovací oblasti a určují aritmetická střední hodnota.
5.7. Zkouška v tahu se drží po GOST 11701−84.
5.8. Stanovení velikosti zrna феррита tráví podle GOST 5639−82 a strukturálně-zdarma цементита — podle GOST 5640−68.
5.9. Test ohýbání pozinkované oceli o tloušťce až do 1 mm včetně na úhel 180° tráví podle GOST 14019−2003. Ukázka z pozinkované oceli mají na оправке rovnající se tloušťce válcované.
Pozinkované oceli nejvyšší kategorie kvality musí odolávat zkoušce v ohybu o 180° bez krabice do kontaktu stran.
Na základě dohody zákazníka s výrobcem zkoušce v ohybu může být nahrazeno zkouškou na dvojí кровельный zámek na VÝCHODNÍ 1411−196−86, a pro pozinkované oceli skupiny PC zkouškou na zařízení WU-1A podle GOST 4765−73.
Pozinkované oceli o tloušťce více než 1,0 mm dochází na žádost spotřebitele dle metodiky, která byla schválena v řádném termínu.
5.10. Pro kontrolu kvality pozinkované oceli je povoleno použít неразрушающие metody kontroly.
(Upravená verze, Ism. N 2).
6. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
6.1. Značení, balení, doprava a skladování — podle GOST 7566−94 s doplňky.
6.2. Pro ochranu povrchu pozinkované oceli proti korozi se provádí konzervace: пассивирование, промасливание nebo пассивирование a промасливание.
Na žádost spotřebitele pozinkované oceli, консервируют.
Při přepravě v oblastech Daleko na Severu a приравненные k nim oblasti konzervace je třeba.
6.3. Plechy pozinkované oceli tvoří v balení, укладывая jednoho listu na jiný. U listů s дифференцированным á strana se 2-m třídou tloušťky pokrytí by měla být směrem ke dnu krabičky.
Торцовые a boční povrch krabičky обкладывают швеллерами, vyrobené z vyžíhaných ocelového plechu tloušťky ne méně než 0,4 mm v normativní a technické dokumentace.
K svazku zdola, musí být připojeny dřevěné tyče podle GOST 2695−83 a GOST 8486−86 průřezem ne méně než 80х80 mm nebo kovové tyče na normativní a technické dokumentace. Počet dřevěných a kovových bloků barů při šířce balení do 1200 mm — 2 ks; více než 1200 mm — respektive 3 ks a 2 ks
6.4. Závitky z ocelového pozinkovaného diferenciální á свертывают tak, že strana s 2-m třídou tloušťky цинкового pokrytí umístěn uvnitř cívky.
6.5. Balení a rohlíky by měly být pevně обвязаны. Počet обвязок musí splňovat požadavky GOST 7566−94.
Při přepravě v oblastech Daleko na Severu a těžko dostupných oblastech minimální počet обвязок musí být na jednotku více norem stanovených podle GOST 7566−94.
Pro úvazky uplatňují kovovou pásku o tloušťce 1,2−2,0 mm, šířka 30 až 40 mm podle GOST 3560−73, GOST 6009−74 nebo jiný normativní a technické dokumentace.
Vnější průměr a šířka válců nesmí překročit 2 mm, délka, šířka a výška balení respektive — 6,2 a 1 m.
6.6. Hmotnost jednoho nákladového prostoru by mělo být ne méně než 3 t a nesmí být větší než 10 m.
6.7. Dopravní značení obalů musí montovat na GOST 14192−96 nátěr tmavé barvy na торцовой povrchu krabičky a boční povrchu cívky a obsahovat základní, doplňkové a informační nápisy.
6.8. Doprava z pozinkované oceli železniční dopravy provádějí open pohyblivé složení v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu a podmínek naložení a upevnění nákladu, schválenými ICS.
6.9. Skladování pozinkované oceli musí být v souladu s podmínkami ЖЗ podle GOST 15150−69, исключающим společný pobyt s chemicky aktivními látkami.
Разд.6. (Upravená verze, Ism. N 2).
