GOST 4728-96

• gost-4728-96.pdf (628.80 KiB)
  ГОСТ 4728-96

GOST 4728−96 Obrobku axiální pro kolejová vozidla železniční trati 1520 mm. Technické podmínky (se Změnou N 1)

GOST 4728−96
Skupina В41

INTERSTATE STANDARD

OBROBKU AXIÁLNÍ PRO KOLEJOVÁ VOZIDLA
ŽELEZNIČNÍ TRATI 1520 mm

Technické podmínky

Axle for billets 1520 mm gauge railway rolling stock.
Specifications

OAKS 45.080*
OP 31 0000

Datum zavedení 1998−01−0

Předmluva

1 je NAVRŽEN МТК 120 «Litina, ocel, pronájem», Всероссийским vědecko-výzkumný ústav železniční dopravy (ВНИИЖТ), Státní vědecko-výzkumný ústav вагоностроения (ГосНИИВ) a Institut ocelářského průmyslu Ukrajiny (ИЧМ)

ZAPSÁNO Госстандартом Rusku

2 PŘIJAT Interstate Radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N 9−96 od 12.04.96 gg)

Pro přijetí hlasovali:

3 Vyhlášky Státního výboru Ruské Federace pro normalizaci, metrologii a certifikaci od 24 prosince 1996 N 695 interstate standard GOST 4728−96 zavést přímo jako státní normy Ruské Federace od 1 ledna 1998

4 OPLÁTKU GOST 4728−89

Změněna N 1, které bylo přijato Interstate Radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N 13 od 28.05.98). Stát-developer Rusko. Vyhláškou Госстандарта Ruska od 18.11.1998 N 403 uvedena v činnost na území RUSKÉ federace s 01.04.99

Změna N 1 hrazeno výrobcem databáze na text ИУС N 2, rok 1999

1 OBLAST POUŽITÍ

Tato norma se vztahuje na polotovarů čtvercový nebo kulatý průřez (dále jen obrobku), прокатанные z uhlíkové oceli, určené pro výrobu náprav lokomotivy, elektrické, dieselové a elektrické, vozy železnic a vozy metra.

2 NORMATIVNÍ ODKAZY

V této normě použity odkazy na následující normy:

GOST 8.010−90 ГСИ. Metody měření výkonu

GOST 1497−84 Kovy. Metody zkoušek v tahu

GOST 1778−70 Ocel. Металлографические metody stanovení nekovových vměstků

GOST 7565−81 Litiny, oceli a slitiny. Metoda odběru vzorků pro stanovení chemického složení

GOST 7566−94 Металлопродукция. Přijetí, značení, balení, doprava a skladování

GOST 9454−78 Kovy. Zkušební metoda na bicí ohybu při snížené, pokojové a zvýšené teploty

GOST 10243−75 Ocel. Zkušební metody a hodnocení makrostruktury

GOST 14192−77* Označení nákladu
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 14192−96. Zde a dále. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 18895−81* Ocel. Metoda фотоэлектрического spektrální analýzy
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 18895−97. Zde a dále. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 22536.0−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Obecné požadavky na metody analýzy

GOST 22536.1−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metoda pro stanovení celkového uhlíku a grafitu

GOST 22536.2−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení síry

GOST 22536.3−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení fosforu

GOST 22536.4−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody pro stanovení křemíku

GOST 22536.5−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení manganu

GOST 22536.7−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení chromu

GOST 22536.8−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení mědi

GOST 22536.9−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody pro stanovení niklu

(Upravená verze, Ism. N 1).

3 OZNAČENÍ

Příklad podmíněného označení osy obrobku se stranou čtverce 205 mm:

Čtverec 205х205 GOST 4728−96

4 ZÁKLADNÍ ROZMĚRY

4.1 Základní rozměry průřezu polotovarů musí odpovídat specifikovaným v tabulce 1.

Tabulka 1

4.2 Domácí po dohodě se spotřebitelem výroby obrobku s limit odchylky rozměrů průřezu mm s výpočtem podle skutečné hmotnosti; obdélníkové dílce průřez 340х360 mm s limit odchylky mm.

4.3 Rohy čtvercového obrobek musí být скруглены poloměrem 0,1−0,2 straně náměstí.

Domácí po dohodě se spotřebitelem скруглять rohy poloměrem až 70 mm.

Domácí konkávní směrem tváří čtvercové polotovary v rámci tolerance podle tabulky 1.

4.4 Смятие (deformaci) konců obrobku při řezání nesmí překročit 0,25 velikosti strany nebo průměru obrobku. Косина řezu (odchylka od перпендикулярности rovině řezu) by neměla přesáhnout 0,1 strany čtverce nebo průměr obrobku.

4.5 Délka obrobku dimenzionální. Допускаемые mezní odchylky v délce — plus 50 mm. Мерность délky polotovarů je stanovena na základě dohody mezi výrobcem a spotřebitelem.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.6 Nominální hmotnost obrobku je určena z výpočtu nominálních velikostí průřezu s ohledem na poloměr скругления úhly obrobku, délky a půl tolerance na délce obrobku při hustotě oceli 7850 kg/m(7,85 t/m). Minimální hmotnost obrobku je stanovena na základě dohody mezi spotřebitelem a výrobcem.

5 TECHNICKÉ POŽADAVKY

5.1 Obrobek musí изготовляться na požadavky této normy.

5.2 Dílce jsou vyrobeny z oceli značky OS, získaných мартеновским, oxy-конвертерным nebo электродуговым způsobem.

Ocel by měla být předmětem «zpracování foukáním inertním plynem. Po dohodě se spotřebitelem, domácí výroba polotovarů z oceli bez «zpracování inertním plynem.

5.3 Chemické složení oceli musí odpovídat normám uvedeným v tabulce 2.

Tabulka 2

Celkový obsah síry a fosforu v oceli, ne více než 0,070%.

Limit odchylky na obsah masivní podíl chemických prvků v hotových заготовках tvoří: pro uhlík %, manganu %, křemík +0,05%, síry a fosforu +0,005%.

5.4 Mechanické vlastnosti kovových polotovarů musí odpovídat normám uvedeným v tabulce 3.

Tabulka 3

(Upravená verze, Ism. N 1).

5.5 Vady povrchu polotovarů — плены, раскатанные trhliny a znečištění, otisky a рябизна od вдавленной okují s hloubkou početnosti více než 2 mm, musí být odstraněny podniku-výrobce.

Závady se odstraní kácení, stejně jako abrazivní nebo palebnou зачисткой. Kácení a škrábání jsou vyráběny ve směru délky obrobku, místa kácení a striptérka musí mít hladce zaoblené hrany, šířka kácení — ne méně шестикратной hloubky. Počet вырубок, které snižují minimální průřez obrobku mm do 5 mm, nesmí být více než čtyři v jednom průřezu.

5.6 Торцовые povrchu polotovarů nesmí mít stopy усадочной dřezy a uvolnění. V makro-struktury polotovary nesmí být усадочной dřezy, uvolnění, флокенов, расслоений, trhlin, bublin, cizích kovových a шлаковых inkluze viditelné pouhým okem. Nejsou povoleny okrajové vady v podobě подкорковых bublin, корочек, cizích kovových a шлаковых zařazení do hloubky více než 7,5 mm pro polotovary o rozměrech do 250 mm včetně a 10,5 mm pro polotovary více než 250 mm. Povoleny bodový různorodost, středová pórovitost, ликвационные čtverce a подусадочная ликвация ne více body 3, celková thistle ликвация ne více skóre 2 поГОСТ 10243.

5.7 Nejsou povoleny světlé skvrny v изломах přerušované vzorků.

Standardy na světlé skvrny — po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem.

5.8 Maximální skóre nekovové vměstky v oceli axiální polotovary (kromě недеформирующихся силикатов) nesmí být větší než 4 podle GOST 1778.

(Upravená verze, Ism. N 1).

5.9 (Vyloučen, Ism. N 1).

5.10 Na jednom z konců každého kusu v horkém stavu by měly být jasně označeny příznaky označení výška 12−14 mm a šířce 6−8 mm v následujícím pořadí:

— pokoj tavení;

— ochranné známky nebo podmíněný číslo podniku-výrobce polotovarů;

— poslední dvě číslice roku výroby.

Označení značení обводят barvou při převzetí obrobku oddělení technické kontroly.

Poznámky

1 Na obrobku ve studeném stavu domácí opravovat ražené známky značení.

2 je Povolen po dohodě se spotřebitelem čísla ročníku aplikovat před číslem tavení.

3 Dílce stejný průřez, ale různé délky, musí mít výrazné označení na základě dohody mezi spotřebitelem a výrobcem.

4 Povolen po dohodě se spotřebitelem nanesení značení značkami jiných velikostech.

5.11 Každá bolest sklizeň by měla být замаркирована v horkém stavu na konci ze strany mateřské části ingotu písmenem A, se každá druhá sklizeň — písmeno B, třetí písmeno S.

Domácí prázdnou literou B nemůže označit, pokud se opakované testy jsou prováděny na určité části obrobku s písmenem Aa

Domácí prázdnou literou S ne označit.

5.12 Balení — podle GOST 7566.

6 PRAVIDLA PŘIJETÍ

6.1 Pravidla pro přijetí polotovarů — podle GOST 7566.

6.2 Pro kontrolu kvality obrobku mají stranami, состоящими z polotovarů jedné tavení. Pokud kov jedné tavící se čepuje v několika ковшей, je to kov, každý kbelík se domnívají vlastní плавкой.

Počet polotovarů pro nápravy vozů v každé dávce musí být nejméně 50 kusů, Při výrobě polotovarů pro další kolejová vozidla počet jejich strany se omezují.

6.3 Při přejímací zkoušce je třeba sledovat:

— kvalita povrchu (5.5);

— rozměry (4.1−4.5);

— chemické složení (5.3);

— mechanické vlastnosti (5.4);

— макроструктуру (5.6, 5.7);

— non-metallic zapnutí (5.8).

6.4 Kvalita povrchu a základní rozměry ověřit na každém kusu.

6.5 Odběr vzorků pro stanovení chemického složení — GOST 7565.

6.6 Kontrola mechanických vlastností vyrobené z раската jednoho z ingotů nebo jedné ose obrobku od strany.

6.7 Kontrola makrostruktury se provádí na jednom темплете od dvou bolestmi polotovary každé strany.

6.8 Kontrola znečištění oceli неметаллическими включениями by měla být prováděna na bicí vzorcích po jejich zkoušky nebo ze vzorků pro макроконтроля.

7 METODY KONTROLY

7.1 Pro kontrolu mechanických vlastností a makrostruktury ose obrobku od раската jednoho z prutů v každé dávce před bolestí sběr (s písmenem A) отрезают soudu délka minimálně 180 mm.

V případě neuspokojivého výsledku nějakého testu na re-ověření vybrány dva vzorky stejné délky na dvou polotovarů s písmenem Aa Nebo nálepku číslem tavení a písmenem Aa

Překontrolování vyrábějí po celém areálu test. V případě neuspokojivé výsledky opakované zkoušky vzorku alespoň z jednoho kusu všechny polotovary, označených písmenem A, neberou.

Podnik-výrobce v tomto případě se provádí zkouška mechanických vlastností a kontrolu makrostruktury na заготовках s písmenem B nebo z донной části polotovarů s písmenem A ve stejném pořadí, jak, co a pro polotovary s písmenem Aa Při získávání neuspokojivé výsledky opakovaných testů vzorků z polotovarů s písmenem B nebo z донной části obrobku s písmenem A obrobku s písmenem B neberou. Domácí produkovat test polotovary s písmenem S ve stejném pořadí.

Domácí při výrobě axiální polotovarů a черновых osy (polotovary profil) na jednom a tom stejném podniku, kontrolu mechanických vlastností axiální polotovary nesmí provádět.

7.2 Vzorky pro stanovení mechanických vlastností kovových polotovarů jsou řezány na schéma uvedené na obrázku 1.

Obrázek 1 — Schéma výstřižky vzorků pro mechanické zkoušky ose obrobku

a — hranolová sochorová se stranou čtverce, do 230 mm včetně; b — čtvercové sochorová
se stranou čtverce více než 230 mm, v — kulatá sochorová; 1 — dva бруска pro čtyři vzorky
pro testování rázovou; 2 — vzorek pro zkoušky v tahu; 3 — автогенный rez

Obrázek 1 — Schéma výstřižky vzorků pro mechanické zkoušky ose obrobku

Uříznout vzorky polotovarů, z nichž sníží se vzorky, vystavují normalizace do výstřižky z nich vzorky.

7.3 Pro zkoušky tahem poplatek jeden vzorek o průměru 10 mm s пятикратной referenční délce.

Zkouška v tahu — podle GOST 1497.

Domácí před zkouškou vzorky ohřát až 150−200 °C s časy závěrky.

7.4 rázovou určují na čtyřech vzorcích 1-tého typu, GOST 9454.

7.5 Chemické složení oceli určují podle GOST 22536.0, GOST 22536.1, GOST 22536.2,GOST 22536.3, GOST 22536.4, GOST 22536.5, GOST 22536.7, GOST 22536.8, GOST 22536.9,GOST 18895 a jinými metodami, jako метрологическую atestaci v souladu s GOST 8.010.

7.6 Kontrola na vady makrostruktury — podle GOST 10243.

Domácí kontrolovat несплошности kovu ultrazvukovou a vnější vady — magnetické metod na testovacích procesech, dohodnuté se spotřebitelem.

7.7 non-metallic zařazení se řídí podle metody W-1 GOST 1778 na každé ceo a eu tavení.

7.8 Délky polotovarů měří limit prostředků měření s přípustnou chybou ±5 mm a rozměry smykové profilů — s přípustnou chybou ±1 mm.

7.9 Domácí aplikovat statistické a неразрушающие metody kontroly mechanických vlastností metodou, která byla schválena v řádném termínu.

7.10 Арбитражными metodami kontroly makrostruktury a mechanických vlastností, jsou metody, stanovené tímto standardem.

8 DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

8.1 Každá šarže polotovarů musí doprovázet dokument, obsahující:

— název podniku-výrobce;

— pokoj tavení;

— chemické složení oceli;

— velikost polotovarů;

— počet polotovarů;

— výsledky zkoušek a kontroly nebo závěr o kvalitě;

— označení této normy.

Dokument musí být podepsán oddělení technické kontroly podniku-výrobce.

8.2 Doprava a skladování — podle GOST 7566.

8.3 Nakládání, držák a doprava axiální polotovarů na volném kolejových vozidel, musí být v souladu s Pravidly pro přepravu zboží [1].

(Upravená verze, Ism. N 1).

8.4 Dopravní značení — podle GOST 14192.

PŘÍLOHA A (informativní). Bibliografie

APLIKACE A
(informativní)

[1] Pravidla pro přepravu nákladu


PŘÍLOHA Aa (Vloženo dodatečně, Ism. N 1).

Elektronický text dokumentu
připraven ZAO «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
M: IPK Vydavatelství norem, 1997

Revize dokumentu s ohledem na
změny a dodatky
připraven ZAO «Kodex»