Ocel X12F1
Ocel X12F1
Ocel X12F1 : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku — Steel X12F1.
Všeobecné informace o oceli X12F1
| Náhrada za následující oceli |
| Z oceli: Х6ВФ, Х6В3ФМ. |
| Druh doručení |
| Kruh X12F1, tyčový materiál, včetně tvaru: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrovaná tyč GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbrostříbro GOST 5950−73, GOST 14955−77. Páska GOST 4405−75. Kované a kované polotovary GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
| aplikace |
| Složitě tvarované profilovací válce, hlavní ozubená kola, rýhovací matrice, táhla, sekce složitě tvarovaných zápustek karoserií, komplexní děrovací zápustky pro tváření plechu, zápustky a průbojníky děrovacích a děrovacích zápustek se složitou konfigurací pracovních částí, razníků a zápustek za studena extruze pracující při tlaku až 1400–1600 MPa. |
Chemické složení oceli Kh12F1
| Chemický prvek | % |
| Vanad (V) | 0,70-0,90 |
| křemík (Si) | 0,15-0,35 |
| mangan (Mn) | 0,15-0,40 |
| Měď (Cu), víc ne | 0,30 |
| Nikl (Ni), ne více než | 0,35 |
| Síra (S), ne více než | 0,030 |
| uhlík (C) | 1,25-1,45 |
| Fosfor (P), ne více než | 0,030 |
| Chrome (Cr) | 11,0–12,50 |
Procesní vlastnosti oceli X12F1
| Teplota kování |
| Začátek 1160, konec 850. Sekce do 200 mm jsou podrobeny nízkoteplotnímu žíhání s jedním podchlazením. |
| Svařitelnost |
| Neplatí pro svařované konstrukce. |
| Obrobitelnost |
| Ve stavu válcovaném za tepla u NV 217−228 Kυ dv.spl. = 0,8, Kυ b.st. = 0,3. |
| Sklon k temperovací schopnosti |
| není nakloněna |
| Vločková citlivost |
| není citlivý |
| Brousitelnost |
| uspokojivý |
Teplota kritických bodů oceli X12F1
| Kritický bod | °С |
| Ac1 | 810 |
| Ac3 | 860 |
| Ar3 | 780 |
| Ar1 | 760 |
| Mn | 225 |
Rázová houževnatost oceli X12F1
Rázová houževnatost, KCU, J/cm2
| Stav dodání, tepelné zpracování | KCU | HRCe |
| 1030−1050 С kalení, olej. Temperování na 200 °C s dobou prodlevy 1,5 hodiny. | 24 | 63 |
| Kalení při 1030–1050°C. Temperování na 300 C s výdrží 1,5 hodiny. | 29 | 60 |
| Kalení při 1030–1050 С, olej. Temperování na 400 C s výdrží 1,5 hodiny. | 65 | 59 |
| Kalení při 1030–1050°C, olej. Temperování na 450 C s výdrží 1,5 hodiny. | 73 | 59 |
| Kalení při 1030-1050°C. Temperování 500 C s výdrží 1,5 hodiny. | 35 | 59 |
Tvrdost oceli X12F1
| Stav dodání, režim tepelného zpracování | HRCe povrch | HB |
| Prsteny a pásy žíhané nebo vysokoteplotní | | 255 |
| Vzorky. 1050−1100 C kaleno, olej | 61 | |
| Vysoké popouštění: ohřev z v<=100 stupňů/h na 760-790 C, chlazení v peci nebo na vzduchu. | | 207–255 |
| Žíhání: ohřev s v<=100 st./h na 850-870 C, chlazení pecí s v<=50 st./h na 500-600 C, vzduch | | 207–255 |
| Izotermické žíhání 850–870 C, chlazení s v=40 st./h na 700–720 C, výdrž 3–4 h, chlazení s v=50 st./h na 550 C, vzduch. | | 255 |
| Zahřívání na 650−670 C. Kalení na 1030−1050 С, olej. Temperování na 180–200 C, 1,5h, vzduch (režim konečné tepelné úpravy) | 61–63 | |
| Temperování na 650–670°C. Kalení na 1030–1050°C, ledek. Temperování na 400–420°C, 1,5h, vzduch (režim konečné tepelné úpravy) | 58–59 | |
| Kalení na 1050 С. Temperování na 180 °C. Zkušební teplota 100 C. | 64 | |
| Kalení na 1050 C. Kalení na 180 C. Zkušební teplota 200 C. | 64 | |
| Popouštění na 1050 C. Popouštění 180 C. Zkušební teplota 300 C. | 61 | |
| Popouštění na 1050 C. Popouštění 180 C. Zkušební teplota 400 C. | 59 | |
| Popouštění na 1050 C. Popouštění 180 C. Zkušební teplota 500 C. | 56 | |
Fyzikální vlastnosti oceli X12F1
| Zkušební teplota, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) | 640 | | | | | | | | | |
Tepelná odolnost, červená odolnost oceli X12F1
Odolnost vůči teplu
| Teplota, °C | Čas, h | Tvrdost, HRCэ |
| 150–170 | 1 | 63 |
| 490-510 | 1 | 59 |
