Ocel 60KhSMF
Ocel 60KhSMF
Steel 60KhSMF : třída ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 60KhSMF.
Obecné informace o oceli 60KhSMF
Typ doručení |
role OST 24.013.20−85. |
aplikace |
Pracovní válce dvou a čtyřválcových stolic válcoven plechů pro válcování kovů za studena. |
Chemické složení oceli 60ХСМФ
Chemický prvek | % |
Vanad (V) | 0,15-0,25 |
křemík (Si) | 1,05–1,30 |
mangan (Mn) | 0,40-0,70 |
molybden (Mo) | 0,40-0,60 |
Nikl (Ni), max. | 0,50 |
Síra (S), ne více než | 0,030 |
uhlík (C) | 0,55-0,65 |
Fosfor (P), ne více než | 0,030 |
Chrom (Cr) | 1,40-1,80 |
Mechanické vlastnosti oceli 60KhSMF
Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění
t teplota popouštění, °C | σB , MPa | KCU, J/m2 |
Sochory průřezu 80 mm. Kalení. Temperování. |
180 | 1470 | 6 |
240 | 1270 | 11 |
315 | 1470 | 9 |
350 | 1860 | 13 |
Mechanické vlastnosti po izotermickém žíhání
Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
80 | 470 | 940 | 17 | 37 | 27 |
Technologické vlastnosti oceli 60KhSMF
Teplota kování |
Začátek 1180, konec 800. |
Tvrdost oceli 60KhSMF
Stav dodání, režim tepelného zpracování | HSD |
Sudy pracovních válců (po indukčním tepelném zpracování) povrchových a dokončovacích stolic válcoven za studena typ 1. Průřez do 650 mm. | 95-105 |
Bubny pracovních válců (po indukčním tepelném zpracování) válcoven za studena, typ 2. Průřez do 900 mm. | 90–96 |
Bubny pracovních válců (po indukčním ohřevu) válcoven za tepla, typ 3. | 75–90 |
Bubnové a zadní pneumatiky (po tepelném zpracování) se zvýšenými požadavky na tvrdost, typ 4. Průřez až 1600 mm. | 70–85 |
Bubnové a záložní válečkové pneumatiky (po tepelném zpracování) se zvýšenými požadavky na tvrdost, typ 5. Průřez až 1600 mm. | 45-69 |
Pracovní a odpočinkové krky rolí | 30–55 |