Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 60KhSMF

Ocel 60KhSMF

Steel 60KhSMF : třída ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 60KhSMF.

Obecné informace o oceli 60KhSMF

Typ doručení
role OST 24.013.20−85.
aplikace
Pracovní válce dvou a čtyřválcových stolic válcoven plechů pro válcování kovů za studena.

Chemické složení oceli 60ХСМФ

Chemický prvek %
Vanad (V) 0,15-0,25
křemík (Si) 1,05–1,30
mangan (Mn) 0,40-0,70
molybden (Mo) 0,40-0,60
Nikl (Ni), max. 0,50
Síra (S), ne více než 0,030
uhlík (C) 0,55-0,65
Fosfor (P), ne více než 0,030
Chrom (Cr) 1,40-1,80

Mechanické vlastnosti oceli 60KhSMF

Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění

t teplota popouštění, °C σB , MPa KCU, J/m2
Sochory průřezu 80 mm. Kalení. Temperování.
180 1470 6
240 1270 11
315 1470 9
350 1860 13

Mechanické vlastnosti po izotermickém žíhání

Řez, mm σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
80 470 940 17 37 27

Technologické vlastnosti oceli 60KhSMF

Teplota kování
Začátek 1180, konec 800.

Tvrdost oceli 60KhSMF

Stav dodání, režim tepelného zpracování HSD
Sudy pracovních válců (po indukčním tepelném zpracování) povrchových a dokončovacích stolic válcoven za studena typ 1. Průřez do 650 mm. 95-105
Bubny pracovních válců (po indukčním tepelném zpracování) válcoven za studena, typ 2. Průřez do 900 mm. 90–96
Bubny pracovních válců (po indukčním ohřevu) válcoven za tepla, typ 3. 75–90
Bubnové a zadní pneumatiky (po tepelném zpracování) se zvýšenými požadavky na tvrdost, typ 4. Průřez až 1600 mm. 70–85
Bubnové a záložní válečkové pneumatiky (po tepelném zpracování) se zvýšenými požadavky na tvrdost, typ 5. Průřez až 1600 mm. 45-69
Pracovní a odpočinkové krky rolí 30–55