Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 60KhN

Ocel 60KhN

Steel 60KhN : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 60KhN.

Obecné informace o oceli 60KhN

Typ doručení
Role OST 24.013.04−83, OST 24.013.21−85.
aplikace
Pracovní válce předvalků, brambůrek, sochorových, kolejových a těžkých profilových stolic, pracovní opěrné válce válcoven plechů za tepla.

Chemické složení oceli 60KhN

Chemický prvek %
křemík (Si) 0,17-0,37
mangan (Mn) 0,50-0,80
nikl (Ni) 1,00–1,50
Síra (S), max. 0,04
uhlík (C) 0,55-0,65
Fosfor (P), ne více než 0,04
Chrome (Cr) 0,60-0,90

Mechanické vlastnosti oceli 60XH

Mechanické vlastnosti

Tepelné zpracování, dodací stav Řez, mm HB
Válcuje sudy válcoven za tepla: dělníci. Normalizace. Temperování. <1200 229-285
Sudy válců plechových válcoven pro válcování za tepla: dělníci. Kalení. Temperování. <500 255-302
Válcovací sudy válcoven plechů pro válcování za tepla: nosné. Normalizace. Temperování. <1600 229-285
Sudy krimpovacích a tyčových válcovacích válců pro válcování za tepla. Normalizace. Temperování. <1500 229-285
Válcování sudů ozubnicových a profilových mlýnů pro válcování za tepla. Kalení. Temperování. <500 255-302

Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách

t test, °C σB , MPa δ5 , % ψ, %
Deformovaný vzorek o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost deformace 5 mm/min. Rychlost deformace 0,002 1/s.
700 94 40 100
800 77 40 100
900 55 100
1000 38 40 100
1100 27 38 100
1200 23 39 100

Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění

t teplota popouštění, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Temperování na 840–860°C. Temperovací teplota 4h.
460–500 1090-1210 1250–1350 12–14 33-36 28-40 363-388
520–580 940-1090 1250–1350 12–15 36-39 43-73 321-352
600–640 750–920 960-1050 17–22 41–51 70-107 288-311

Mechanické vlastnosti v závislosti na průřezu

Tepelné zpracování, dodací stav Řez, mm σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Kování. Normalizace při 860 °C. Temperování 600 °C.
Místo vyříznutí vzorku je K 200 680–700 1030–1050 12–16 23–30 269-285
Místo výřezu vzorku — ½R 200 690 1050 15 27 269
Ukázkové umístění výřezu — C 200 660-690 1040 13–15 32–36 255–285
Rohlíky. Normalizace 840 °C. Popouštění 650 °C.
Místo výřezu vzorku K 600 390–560 710-860 16-20 30–52 34–59 207-248
Místo výřezu vzorku — ½R 600 390–540 710-950 16-21 28–51 15–59 207-248
Ukázkové umístění výřezu — C 600 450 840 15 23 16 241
Režim kombinující předvločkování a finální tepelné zpracování: Zatížení na 600–650 °C, chlazení v peci na 300–320 °C, výdrž 2 h/100 mm, ohřev v peci na 950 °C, výdrž 0,5 h, chlazení na 840−860°C, výdrž 0,5/100 mm. Vzduch ochlazen na 400 °C, poté s pecí na 200–250 °C, udržování po dobu 2 h/100 mm. Zahřívání v peci na 710 °C, udržování po dobu 0,5 hodiny, poté chlazení na 590–601 °C, udržování v počáteční fázi 1,5 hodiny/100 mm, fáze kování 6h/100 mm, poté chlazení rychlostí 30 stupňů/h na 400 °C, poté 15 stupňů/h až 150 °C (tangenciální vzorky)
Místo výřezu vzorku — K 500 470 890 11 17 15 241
Umístění vzorku výřezu — 1/3R 500 465 810 9 23 241
Místo výřezu vzorku — ½R 500 460 920 6 10 15 255
Ukázkové umístění výřezu — C 500 550 920 5 6 255
Ukázkové umístění výřezu — K 800 510 860 14 30 20 241
Místo výřezu vzorku — 1/3R 800 470 830 16 19 20 229
Místo výřezu vzorku — ½R 800 445 790 8 11 20 217
Ukázkové umístění výřezu — C 800 420 780 10 15 20 207
Ukázkové umístění výřezu — K 1000 450 880 14 36 20 241
Místo výřezu vzorku — 1/3R 1000 520 880 12 23 20 255
Místo výřezu vzorku — ½R 1000 420 840 10 10 20 241
Ukázkové umístění výřezu — C 1000 400 760 9 12 15 217

Technologické vlastnosti oceli 60KhN

Teplota kování
Začátek 1200, konec 800. Sekce do 250 mm se chladí na vzduchu, 251–350 mm — v jámě.
Svařitelnost
Neplatí pro svařované konstrukce.
Obrobitelnost
V normalizovaném a temperovaném stavu při HB 197−229 a σB = 690−830 MPa K υ dw.spl. = 0,80, Kυ b.st. = 0,72.
Kapacita temperování
nakloněný
Vločková citlivost
citlivý

Teplota kritických bodů oceli 60KhN

Kritický bod °С
Ac1 730
Ac3 775
Ar3 570
Ar1 480
Mn 207

Rázová houževnatost oceli 60XH

Rázová houževnatost, KCU, J/cm2

Stav dodání, tepelné zpracování +20 -20 -40 -60
Kalení 870 C, popouštění 650 C, olej. 125 112 92
Kalení. Popouštění 580 C, expozice 30 h, chlazení ve vodě 83 73 60 56

Tvrdost oceli 60KhN

Stav dodání, režim tepelného zpracování NV
Sudy pracovních válců válcoven plechů pro válcování za tepla. Řez do 1200 mm. Normalizace. Temperování. 229-285
Sudy pracovních válců plechových válcoven pro válcování za tepla. Řez do 500 mm. Kalení. Temperování. 255-302
Sudy ložiskových válců plechových válcoven pro válcování za tepla. Řez do 1600 mm. Normalizace. Temperování. 229-285
Sudy krimpovacích a tyčových válcovacích válců pro válcování za tepla. Průřez do 1500 mm. Normalizace. Temperování. 229-285
Sudy krimpovacích a tyčových válcovacích válců pro válcování za tepla. Řez do 500 mm. Kalení. Temperování. 255-302

Mez odolnosti oceli 60XH

σ-1 , MPa σB , MPa σ0 , 2 , MPa
392 920 520

Prokalitelnost oceli 60XH

Kaleno při 850 °C vodou

Vzdálenost vhazování, mm / HRCe
57
49
Tepelné zpracování Vrcholová tvrdost, HRCe Vzdálenost od konce, který má být ochlazován
Temperování 850 C, voda 49 57