Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 5XV2S

Ocel 5XV2S

Steel 5XV2S : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 5XV2S.

Obecné informace o oceli 5XV2S

Náhrada třídy
Ocel 6ХВ2С.
Druh doručení
Profily, včetně tvarů: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrovaná tyč GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbrostříbro GOST 5950−73, GOST 14955−77. Páska GOST 4405−75. Výkovky a výkovky GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78.
aplikace
Čepele pro stříhání kovů za studena, závitové válcovací raznice, raznice a krimpovací raznice pro práci za studena, raznice složitého tvaru. práce s vysokým rázovým zatížením.

Chemické složení oceli 5XV2S

Chemický prvek %
Vanad (V), ne více 0,30
Wolfram (W) 1,80–2,30
křemík (Si) 0,80-1,10
mangan (Mn) 0,15-0,45
Měď (Cu), ne více než 0,30
Molybden (Mo), ne více než 0,30
Nikl (Ni), ne více než 0,35
Síra (S), ne více než 0,030
uhlík (C) 0,45-0,55
Fosfor (P), ne více než 0,030
Chrom (Cr) 0,90–1,20

Mechanické vlastnosti oceli 5XV2C

Mechanické vlastnosti
Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění
Mechanické vlastnosti v závislosti na zkušební teplotě

Mechanické vlastnosti

Tepelné zpracování, dodací stav KCU, J/m2 HB HRCe
Žíhané nebo vysoce temperované tyče a pásy <229
Vzorky. Kaleno při 910 °C, olej. Temperování 180°C >56
Temperování na 700–750°C. Kalení 860−900°C, Malso. Temperování 200–250°C, vzduch (režim konečné tepelné úpravy) 54–59
Temperování na 700–750°C. Kalení na 860–900 °C, Malso. Temperování 430–470°C, vzduch (režim konečné tepelné úpravy) 47–52
Vzorky z pásu válcovaného a žíhaného za tepla o průřezu 10−15 mm. Izotermické kalení při 1000 °C, chlazení — solná směs, izotermická teplota 220 °C, výdrž 30 min. 35 56
Vzorky za tepla válcovaného a žíhaného pásu o průřezu 10−15 mm. Izotermické kalení při 1000 °C, chlazení solnou směsí, izotermická teplota 300 °C, výdrž 30 min. 69 52
Vzorky za tepla válcovaného a žíhaného pásu o průřezu 10−15 mm. Izotermické kalení při 1000 °C, chlazení solnou směsí, izotermická teplota 400 °C, výdrž 30 min. 73 41

Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění

t teplota popouštění, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Kalení při 880 °C v oleji. Teplota temperování 2 h.
200 1810 1960 6 13 15 56
300 1720 1830 8 20 18 54
400 1530 1670 9 26 20 52
500 1290 1470 10 30 23 46
600 1030 1180 11 35 34 41

Mechanické vlastnosti jako funkce zkušební teploty

t zkušební teplota,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Vzorek o průměru 20 mm. Kalení při 880 °C, olej. Temperování na 450 °C.
200 1470 1620 5 15 34
300 1420 1570 5 20 34
400 1220 1320 10 45 24
500 1030 1180 12 50 20

Technologické vlastnosti oceli 5XV2S

Teplota kování
Začátek 1180, konec 850. Zpožděné chlazení ve vrtech.
Svařitelnost
Neplatí pro svařované konstrukce.
Sklon k temperovatelnosti
Mírně nakloněný
Vločkovatelnost
Citlivý

Teplota kritického bodu oceli 5XV2C

Kritický bod °С
Ac1 775
Ac3 860
Mn 295

Fyzikální vlastnosti oceli 5XV2C

Zkušební teplota,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) 300 420 690 1080 1150
Zkušební teplota,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) 462 462 655 832 752