Ocel 5XV2S
Ocel 5XV2S
Steel 5XV2S : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 5XV2S.
Obecné informace o oceli 5XV2S
Náhrada třídy |
Ocel 6ХВ2С. |
Druh doručení |
Profily, včetně tvarů: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrovaná tyč GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbrostříbro GOST 5950−73, GOST 14955−77. Páska GOST 4405−75. Výkovky a výkovky GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
aplikace |
Čepele pro stříhání kovů za studena, závitové válcovací raznice, raznice a krimpovací raznice pro práci za studena, raznice složitého tvaru. práce s vysokým rázovým zatížením. |
Chemické složení oceli 5XV2S
Chemický prvek | % |
Vanad (V), ne více | 0,30 |
Wolfram (W) | 1,80–2,30 |
křemík (Si) | 0,80-1,10 |
mangan (Mn) | 0,15-0,45 |
Měď (Cu), ne více než | 0,30 |
Molybden (Mo), ne více než | 0,30 |
Nikl (Ni), ne více než | 0,35 |
Síra (S), ne více než | 0,030 |
uhlík (C) | 0,45-0,55 |
Fosfor (P), ne více než | 0,030 |
Chrom (Cr) | 0,90–1,20 |
Mechanické vlastnosti oceli 5XV2C
Mechanické vlastnosti |
Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění |
Mechanické vlastnosti v závislosti na zkušební teplotě |
Mechanické vlastnosti
Tepelné zpracování, dodací stav | KCU, J/m2 | HB | HRCe |
Žíhané nebo vysoce temperované tyče a pásy | | <229 | |
Vzorky. Kaleno při 910 °C, olej. Temperování 180°C | | | >56 |
Temperování na 700–750°C. Kalení 860−900°C, Malso. Temperování 200–250°C, vzduch (režim konečné tepelné úpravy) | | | 54–59 |
Temperování na 700–750°C. Kalení na 860–900 °C, Malso. Temperování 430–470°C, vzduch (režim konečné tepelné úpravy) | | | 47–52 |
Vzorky z pásu válcovaného a žíhaného za tepla o průřezu 10−15 mm. Izotermické kalení při 1000 °C, chlazení — solná směs, izotermická teplota 220 °C, výdrž 30 min. | 35 | | 56 |
Vzorky za tepla válcovaného a žíhaného pásu o průřezu 10−15 mm. Izotermické kalení při 1000 °C, chlazení solnou směsí, izotermická teplota 300 °C, výdrž 30 min. | 69 | | 52 |
Vzorky za tepla válcovaného a žíhaného pásu o průřezu 10−15 mm. Izotermické kalení při 1000 °C, chlazení solnou směsí, izotermická teplota 400 °C, výdrž 30 min. | 73 | | 41 |
Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění
t teplota popouštění, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HRCe |
Kalení při 880 °C v oleji. Teplota temperování 2 h. |
200 | 1810 | 1960 | 6 | 13 | 15 | 56 |
300 | 1720 | 1830 | 8 | 20 | 18 | 54 |
400 | 1530 | 1670 | 9 | 26 | 20 | 52 |
500 | 1290 | 1470 | 10 | 30 | 23 | 46 |
600 | 1030 | 1180 | 11 | 35 | 34 | 41 |
Mechanické vlastnosti jako funkce zkušební teploty
t zkušební teplota,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Vzorek o průměru 20 mm. Kalení při 880 °C, olej. Temperování na 450 °C. |
200 | 1470 | 1620 | 5 | 15 | 34 |
300 | 1420 | 1570 | 5 | 20 | 34 |
400 | 1220 | 1320 | 10 | 45 | 24 |
500 | 1030 | 1180 | 12 | 50 | 20 |
Technologické vlastnosti oceli 5XV2S
Teplota kování |
Začátek 1180, konec 850. Zpožděné chlazení ve vrtech. |
Svařitelnost |
Neplatí pro svařované konstrukce. |
Sklon k temperovatelnosti |
Mírně nakloněný |
Vločkovatelnost |
Citlivý |
Teplota kritického bodu oceli 5XV2C
Kritický bod | °С |
Ac1 | 775 |
Ac3 | 860 |
Mn | 295 |
Fyzikální vlastnosti oceli 5XV2C
Zkušební teplota,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) | 300 | | 420 | | | 690 | | | 1080 | 1150 |
Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) | 462 | | 462 | | | 655 | | | 832 | 752 |