Ocel 55X
Ocel 55Х
Steel 55 X: Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Steel 55X.
Všeobecné informace o oceli 55X
| Typ dodávky |
| Role OST 24.013.20−85, OST 24.013.21−85, OST 24.013.04−83. Kování GOST 8479−70. |
| aplikace |
| Osy kompozitních nosných válců pro válcování kovů za studena. Pracovní válce blokovacích, brambingových, sochorových, kolejových, těžkých, středních a nižších jakostí a pracovní válce válcovacích stolic pro válcování kovů za tepla. Ozubené hřídele, ozubená kola a další namáhané díly vystavené oděru, ale fungující bez výrazného rázového zatížení. |
Chemické složení oceli 55X
| Chemický prvek | % |
| křemík (Si) | 0,17-0,37 |
| mangan (Mn) | 0,35-0,65 |
| Nikl (Ni), více ne | 0,50 |
| Síra (S), ne více než | 0,040 |
| uhlík (C) | 0,50-0,60 |
| Fosfor (P), ne více než | 0,040 |
| Chrom (Cr) | 1,0-1,3 |
Mechanické vlastnosti oceli 55X
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
| t test, °C | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
| Teplota přehřátí 1220 °C, doba výdrže 15 min. Rychlost pohybu svěrek zkušebního stroje 150 mm/min |
| 700 | 190 | 52 | 65 |
| 800 | 115 | 56 | 80 |
| 900 | 78 | 83 | 99 |
| 1000 | 54 | 89 | 100 |
| 1100 | 40 | 99 | 100 |
| 1220 | 27 | | 100 |
Mechanické vlastnosti výkovků
| Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB |
| Výkovky. Kalení. Temperování. KP 490 | <100 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 |
Mechanické vlastnosti výkovků v závislosti na průřezu
| Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB |
| Kalení na 820–840°C, olej. Temperování 560–630°C, pec nebo vzduch. |
| 100 | 640 | 840 | 12 | 40 | | 255-322 |
| 101–300 | 540 | 780 | 10 | 35 | | 240-302 |
| 301–500 | 490 | 730 | 8 | 30 | | 240–300 |
| Normalizace 840−860°C, vzduch. Temperování 580–630°C, vzduch nebo pec. |
| 301–500 | 340 | 640 | 8 | 30 | | 210-240 |
| Kovací teplota 1210 °C, výdrž 10 hodin. Izotermické žíhání. Normalizace. Vysoké temperování. |
| 480 | 380 | 780 | 13 | 22 | 21 | |
| 670 | | 760 | | | | |
| 960 | 340 | 750 | 9 | 15 | 18 | |
Technologické vlastnosti oceli 55Х
| Teplota kování |
| Začátek 1220, konec 800. Sekce do 200 mm se chladí na vzduchu, 200–350 mm — v jámě. |
| Svařitelnost |
| Obtížně svařitelné. Metody svařování: Nutný RDS, ohřev a následné tepelné zpracování. TIG, následné tepelné zpracování je nutné. |
| Obrobitelnost řezáním |
| V normalizovaném stavu při HB 217−229 σB = 720 MPa Kυ dv.spl. = 0,8, Ku b.st. = 0,6. |
| Kapacita temperování |
| nakloněný |
| Vločková citlivost |
| citlivý |
Tvrdost oceli 55X
| Stav dodání, režim tepelného zpracování | NV |
| Osy kompozitních nosných válců. Objemové tepelné zpracování. | 220–280 |
| Válcování sudů ozubnicových a profilových mlýnů pro válcování za tepla. Řez do 1500 mm. Normalizace. Temperování. | 223-277 |
| Válcování sudů ozubených a tyčových mlýnů pro válcování za tepla. Průřez do 1500 mm. Kalení. Temperování. | 255-293 |
| Sudy pracovních válců plechových válcoven pro válcování za tepla. Řez do 1000 mm. Normalizace. Temperování. | 223-277 |
| Bubny pracovních válců plechových válcoven pro válcování za tepla. Řez do 1000 mm. Kalení. Temperování. | 255-293 |
