Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 9X1

R6M5K5 Р18 R9M4K8 Р9 45CRNIM 60XH 75CSMF 9H2 55 Х 60CSMF 7X2CMF 9X2MF 60CR2SMF 75CRM 90XMF 60XG 75CRMOV 90XF CB4F 9XVG. CVG 9HS 9H1 У10 У12 У7 U10A U12A U7A У8 U8A U9A У9 27Х2Н2М1Ф 4X5MFS 6XV2C 7XG2VMF Х12 X12MF 40X5MF 4XV2C 5CHEV2C 6CVG X12VM X12F1 3CR2V8F 4CMFS 5CGM 6HS 8H3 X6VF. 3Х2Н2МВФ 4Х2НМФ 4X5MF1S 5CRNIM 7H3

Ocel 9X1

Steel 9X1 : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 9X1.

Všeobecné informace o oceli 9X1

Náhrada třídy
ocel 9X2
Typ dodávky
Kulatý 9h1, tyčový materiál, včetně tvaru: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77. Páska GOST 4405−75. Výkovky a výkovky GOST 1133−71.Hřídele OST 24.013.04−83, OST 24.013.20−85, OST 24.013.21−85.
aplikace
Pracovní a nosné válce pro válcování kovů za studena. Pracovní válce kolejnicových, vysokorozchodných a drátěných ozubených a profilových válcovacích stolic pro válcování kovů za tepla, vystavené silnému opotřebení a pracující při minimálním nebo středním rázovém zatížení. Nosné složené válce válcovacích stolic pro válcování kovů za tepla. Razidla, razidla, razidla za studena, dřevoobráběcí nástroje a další díly.

Chemické složení oceli 9X1

Chemický prvek %
Vanad (V), ne více 0,15
Wolfram (W), víc ne 0,20
křemík (Si) 0,25-0,45
mangan (Mn) 0,15-0,40
Měď (Cu), víc ne 0,30
Molybden (Mo), ne více než 0,20
Nikl (Ni), ne více než 0,35
Síra (S), ne více než 0,030
Titan (Ti), ne více než 0,03
uhlík (C) 0,80-0,95
Fosfor (P), ne více než 0,030
Chrom (Cr) 1,40-1,70

Mechanické vlastnosti oceli 9X1

Mechanické vlastnosti

Tepelné zpracování, dodací stav Řez, mm HB HRCe
Žíhané nebo vysoce temperované tyče a pásy. Kaleno na 820–850°C, olej.
Vzorky 229 63
Sudy pracovních válců válcoven za studena po indukčním tepelném zpracování
typ 1 <400 HSD 95–105
typ 2 <400 HSD 90-96
Sudy válcoven za tepla po indukčním tepelném zpracování, typ 3
<400 HSD 75–90
Sudy nebo trny opěrných válců po tepelném zpracování: s vyššími požadavky na tvrdost
typ 4 <1600 HSD 70–85
typ 5 HSD 45–69
Opracujte a podepřete hrdla rolí
<950 HSD 30–55
Válcuje sudy kolejových a profilových stolic.
Normalizace. Temperování <500 241–285
Kalení. Temperování <1000 352-429
Sudy pracovních válců válcoven za tepla
Normalizace. Temperování <1000 HSD 35–55
Kalení. Temperování <1600 HSD 45–60
Sudy ložiskových válců válcoven za tepla
Normalizace. Temperování <1600 HSD 35–60
Kalení.Popouštění HSD 45–75
Pracovní a opěrné kotouče
Normalizace. Temperování HSD 30–60
Sudy záložních složených rolí
Normalizace. Temperování <1600 HSD 60–85

Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách

t test, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, %
Vzorek o průměru 6 mm, 30 mm dlouhý, válcovaný a tepelně zpracovaný. Rychlost deformace 16 mm/min. Rychlost deformace 0,009 1/s.
700 105 130 59 95
800 87 120 95
900 44 75
1000 33 51 67 98
1100 17 28 80 100
1200 11 19 73 100

Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění

t teplota popouštění, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Kalení
180 1670–1760 1960–2160 2-3 6-7 78–12
300 1220 1570 3 15 13
400 1270 1710 6 13 25
500 830 880 12 37 70
600 780 14 45 59

Technologické vlastnosti oceli 9X1

Teplota kování
Začátek 1180, konec 800. Chlazení přířezů o průřezu do 300 mm v jámě.
Svařitelnost
Neplatí pro svařované konstrukce.
Obrobitelnost
V žíhaném stavu při HB 187−196 a σB = 680 MPa Kυ dv.spl. = 0,95, Kυ b.st. = 0,60.
Sklon k popouštěcí kapacitě
mírně nakloněný
Focenová citlivost
citlivý

Teplota kritického bodu oceli 9X1

Kritický bod °С
Ac1 745
Ac3 860
Ar1 700
Mn 270

Mez odolnosti oceli 9X1

σ-1 , MPa n Tepelné zpracování, stav oceli
426 1Е+7 HRCe 65

Prokalitelnost oceli 9X1

Vzdálenost od čelní plochy, mm / HRCe
Tepelné zpracování Crit. prům. ve vodě, mm Crit. prům. v oleji, mm
Kalení 20–40 6-30