Ocel 75XM
Ocel 75CrM
Steel 75CrM : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku — Steel 75CrM.
Všeobecné informace o oceli 75CrM
Náhrada za značku |
ocel 9H2. |
Typ doručení |
Rohlíky OST 24.013.20−85, OST 24.013.04−83. |
aplikace |
Pracovní a opěrné válce válcoven plechů pro válcování kovů za tepla, opěrné válce pro válcování železných kovů za tepla, opěrné válce dvou a čtyřválcových stolic plechových válcoven pro válcování kovů za studena. |
Chemické složení oceli 75XM
Chemický prvek | % |
křemík (Si) | 0,20-0,60 |
mangan (Mn) | 0,20-0,70 |
molybden (Mo) | 0,20-0,30 |
Nikl (Ni), max. | 0,50 |
Síra (S), ne více než | 0,030 |
uhlík (C) | 0,70-0,80 |
Fosfor (P), ne více než | 0,030 |
Chrom (Cr) | 1,40-1,70 |
Mechanické vlastnosti oceli 75CrM
Mechanické vlastnosti
Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | HRCe |
Sudy nebo trny nosných válců (po tepelném zpracování) s vyššími požadavky na tvrdost, typ 4 | <1600 | HSD 70–85 |
Sudy nebo trny záložních válců (po tepelném zpracování) se zvýšenými požadavky na tvrdost, typ 5 | <1600 | HSD 45–69 |
Podpěrná hrdla role. | | HSD 30–55 |
Sudy pracovních válců válcoven za tepla. Normalizace. Temperování | <1000 | HSD 35–55 |
Kalení. Temperování. | <1000 | HSD 45–60 |
Pracovní (nebo ložiskové) hrdla válců válcoven za tepla. Normalizace. Temperování. | | HSD 30–60 |
Podpěrné válce sudy válcoven za tepla. Normalizace. Temperování. | <1600 | HSD 35–60 |
Kalení. Temperování. | <1600 | HSD 45–75 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na průřezu
Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB |
Normalizace při 950 °C. Normalizace při 820 °C. Popouštění 500 °C, expozice 4 h, vzduch. |
Místo řezání vzorku K, směr Sr. | 500 | 420 | 750 | 22 | 46 | 57 | 207 |
Místo výřezu vzorku — 1/3R, směr — Pr | 500 | 430 | 750 | 19 | 41 | 24 | 199 |
Místo výřezu vzorku — C, směr — Pr | 500 | 410 | 750 | 21 | 34 | 17 | 199 |
Místo výřezu vzorku — K, směr — P | 500 | 450 | 770 | 19 | 36 | 31 | 207 |
Místo výřezu vzorku — ½R, směr — P | 500 | 375 | 740 | 21 | 31 | 15 | 197 |
Ukázkové umístění výřezu — C, směr — P | 500 | 365 | 740 | 9 | 9 | 22 | 211 |
Místo výřezu vzorku — K, směr — Pr | 700 | 650 | 1060 | 13 | 20 | 22 | 285 |
Místo výřezu vzorku — 1/3R, směr — Pr | 700 | 660 | 1040 | 10 | 13 | 20 | 285 |
Místo výřezu vzorku — C, směr — Pr | 700 | | 590 | | | 4 | 313 |
Místo výřezu vzorku — K, směr — P | 700 | 425 | 840 | 16 | 21 | 24 | 229 |
Místo výřezu vzorku — ½R, směr — P | 700 | 440 | 790 | 6 | 6 | 24 | 229 |
Ukázkové umístění výřezu — C, směr — P | 700 | | | | | 19 | 229 |
Technologické vlastnosti oceli 75XM
Teplota kování |
Začátek 1200, konec 800. Sekce do 100 mm se chladí na vzduchu, 101–350 mm — v jámě. |
Svařitelnost |
Neplatí pro svařované konstrukce. |
Obrobitelnost |
V normalizovaném stavu Kυ tv.spl. = 0,90, Kυ b.st. = 0,60. |
Sklon k temperovací schopnosti |
není náchylný |
Vločkování |
nízká citlivost |
Tvrdost oceli 75XM
Stav dodání, režim tepelného zpracování | HSD |
Sudy nebo trny nosných válců (po tepelném zpracování) se zvýšenými požadavky na tvrdost, typ 4. Průřez do 1600 mm. | 70–85 |
Sudy nebo trny ložiskových válečků (po tepelném zpracování) se zvýšenými požadavky na tvrdost, typ 4. Průřez do 1600 mm. | 45-69 |
Podpěrná hrdla role | 30–55 |
Sudy pracovních válců válcovacích stolic pro válcování za tepla. Průřez do 1000 mm. Normalizace. Temperování. | 35–55 |
Sudy pracovních válců plechových válcoven pro válcování za tepla. Řez do 1000 mm. Kalení. Temperování. | 45–60 |
Hrdla pracovních (nebo nosných) válců válcovacích stolic pro válcování za tepla. Normalizace. Temperování. | 30–60 |
Sudy nosných válců plechových válcoven pro válcování za tepla. Řez do 1600 mm. Normalizace. Temperování. | 35–60 |
Sudy ložiskových válců plechových válcoven pro válcování za tepla. Řez do 1600 mm. Kalení. Temperování. | 45–75 |
Fyzikální vlastnosti oceli 75XM
Zkušební teplota, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Hustota oceli, pn, kg/m3 | 7900 | | | | | | | | | |
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) | | 45 | 41 | 40 | 39 | 38 | 37 | 35 | 24 | 31 |
Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) | 490 | 500 | 530 | 570 | 640 | 750 | 900 | 700 | 760 | 810 |