4CrMoFS ocel
4CrMoFS ocel
4CrMFS Steel : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 4KhMFS.
Obecné informace o oceli 4KhMFS
Typ dodávky |
Profily, včetně tvarů: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrovaná tyč GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbrostříbro GOST 5950−73, GOST 14955−77. Páska GOST 4405−75. Kované a kované polotovary GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
aplikace |
Zápustky parních a pneumatických bucharů s hmotností padajících dílů do 3 tuny při deformaci legovaných konstrukčních a nerezových ocelí, lisovací nástroje pro úpravu hliníkových slitin, vložky a razníky pro pěchování na horizontálních kovacích strojích. |
Chemické složení oceli 4CrMoFS
Chemický prvek | % |
Vanad (V) | 0,30-0,50 |
křemík (Si) | 0,50-0,80 |
mangan (Mn) | 0,50-0,80 |
Měď (Cu), víc ne | 0,30 |
molybden (Mo) | 0,90-1,20 |
Nikl (Ni), ne více než | 0,35 |
Síra (S), max. | 0,030 |
uhlík (C) | 0,37-0,45 |
Fosfor (P), ne více než | 0,030 |
Chrom (Cr) | 1,50–1,80 |
Mechanické vlastnosti oceli 4CrMoFS
Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění
t teplota popouštění, °C | σ0,2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HRCe |
Kalení 920 °C, olej Popouštěcí teplota 2 h. |
300 | 1570 | 2060 | 10 | 41 | 29 | 51 |
400 | 1370 | 1660 | 11 | 38 | 29 | 49 |
500 | 1340 | 1610 | 12 | 47 | 39 | 47 |
600 | 1180 | 1260 | 14 | 53 | 78 | 42 |
650 | 820 | 880 | 22 | 63 | 157 | 30 |
Mechanické vlastnosti jako funkce zkušební teploty
t zkušební teplota,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Kalení při 920 °C v oleji. Temperování na 560 °C, 2 h. |
300 | 1250 | 1390 | 11 | 44 | 44 |
400 | 1180 | | 12 | 49 | 49 |
500 | 1180 | 1270 | 13 | 55 | |
600 | 950 | 1070 | 14 | 63 | 53 |
Lisovací sekce do 500 mm. Kalení 950 °C, olej. Temperování 550°C |
10 | 1280 | 1450 | 7 | 20 | 20 |
300 | 1190 | 1340 | 8 | 27 | 54 |
600 | 760 | 900 | 10 | 45 | 59 |
Technologické vlastnosti oceli 4XMFS
Teplota kování |
Začátek 1150, konec 850. Zpožděné chlazení ve vrtech. |
Teplota kritického bodu oceli 4CrMoFS
Kritický bod | °С |
Ac1 | 760 |
Ac3 | 805 |
Ar3 | 710 |
Ar1 | 630 |
Mn | 280 |
Tvrdost oceli 4KhMFS
Stav dodání, režim tepelného zpracování | HRCэ povrch | HB |
Prsteny a pásy žíhané nebo vysokoteplotní | | 241 |
Vzorky. Kaleno 920–930 C, olej. | 56 | |
Zahřívání na 700−750 C. Kalení 910−930 C, olej. Popouštění 580−620 C. Popouštění 550−580 C. (Režim konečného tepelného zpracování). | 45–48 | |
Popouštění 700−750 С. Kalení 910−930 C, olej. Popouštění 630−660 C. Popouštění 580−600 C (konečné tepelné zpracování) | 40–44 | |
Kalení na 910–930°C. Kalení 580–600 C (pro kladiva, průřez do 300 mm) | 42-47 | |
Kalení při 910–930 °C. Kalení na 600–620°C (pro kladiva s plochou průřezu nad 300 mm) | 40–43 | |
920–950°C kalení. Kalení na 530–550°C (pro lisy, sekce do 300 mm) | 47-49 | |
Kalení při 920–950 °C. Kalení na 580–600 °C (pro lisy, sekce nad 300 mm) | 44-46 | |
Tepelná odolnost, červená odolnost oceli 4XMFS
Odolnost vůči teplu
Teplota, °С | Čas, h | Tvrdost, HRCэ |
650 | 4 | 42 |