GOST R 50567-93

• gost-r-50567-93.pdf (216.02 KiB)
  ГОСТ Р 50567-93

GOST R 50567−93 (ISO 8458−2-89) Dráty, ocelové, pro mechanické pružiny, tažené, z uhlíkové oceli

GOST R 50567−93
(ISO 8458−2-89)

Skupina В72

STÁTNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

DRÁTY, OCELOVÉ,
PRO MECHANICKÉ PRUŽINY, TAŽENÉ,
Z UHLÍKOVÉ OCELI

Steel wire for mechanical
cold springs-drown carbon steel

ISS 77.140.65
OP 12 2100

Datum zavedení 1994−07−01

INFORMAČNÍ DATA

1 je NAVRŽEN A ZAVEDEN Technickým výborem pro normalizaci TC 146 «Hardware"

2 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Госстандарта Ruska od 29 dubna 1993 činil 131 N

Tato norma je navržena metoda přímého použití mezinárodního standardu ISO 8458−2-89 «Dráty, ocelové, pro mechanické pružiny. Část 2. Dráty, tažené, z uhlíkové oceli» s dalšími požadavky, reflexní potřeby národního hospodářství

3 PŘEDSTAVIL POPRVÉ

4 REFERENČNÍCH NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

5. REEDICE

1 účel a oblast použití

Tato norma stanovuje požadavky, kladené na холоднотянутой laně z uhlíkové oceli, určený k výrobě mechanických pružin, v statické a dynamické zátěži, s obecnými požadavky na GOST P 50566.

Oblast přípustných hodnot průměrů a úrovní pevnosti drátu odpovídají dva následující typy režimů, uvedených v tabulce 1. Pro typ SH, DM, ZP tolerance na průměr třídy A, a pro typy SL, SM třídy podle GOST P 50566.


Tabulka 1

Další požadavky, které odrážejí potřeby národního hospodářství, přijati kurzívou.

2 Odkazy

GOST R 50566−93 Dráty, ocelové, pro mechanické pružiny. Obecné požadavky

OST 14−15−193 válcované dráty, горячекатаная kulatá z nízkouhlíkové oceli obyčejného kvality. Technické podmínky

3 Pokládka мотка

3.1 Dráty v мотке by měly být rovnoměrně уложена. Řezanou od мотка kolo drátu musí ležet na rovném povrchu rovnoměrně, bez známek srážení do spirály. Po dohodě výrobce s požadavky spotřebitelů, ke kterým se мотка pro drát o průměru méně než 5,0 mm počítají se, pokud vlastní kolo drátu, převzato od мотка nebo cívky a volně visící na háku, má осевое posun konců kolo , není větší než hodnoty stanovené podle vzorce

,

kde  — střední průměr jednotlivého kola, měřeno v horizontální poloze;

 — nominální průměr drátu.

4 Vzhled povrchu

Podle druhu povrchu drátu by měla být, nebo světlou, (po suché волочения) фосфатированная, světlá, (po mokré волочения) šedá. Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem leštěná.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem povoleny jiné druhy povrchu drátu (GOST 2333).

5 Chemické složení

5.1 Chemické složení oceli v ковшевой trakční musí odpovídat požadavkům tabulky 2.


Tabulka 2

Analýza chemického složení drátu musí být provedeno v souladu s VÝCHODNÍ 14−15−193 nebo jinými metodami, které zajistí požadovanou přesnost analýzy.

5.2 Chemické složení drátu musí odpovídat požadavkům tabulky 3.


Tabulka 3

6 Dočasné odpor

Dočasné odpor drátu musí odpovídat požadavkům tabulky 4 v závislosti na nominální průměr a typ drátu.


Tabulka 4

7 Test kroucení

7.1 Test kroucení vystavují drátu jmenovitým průměrem od 0,70 do 6,00 mm, po dohodě výrobce se spotřebitelem — více než 6,00 do 10,00 mm včetně.

7.2 Drát musí vydržet, aniž se poškodí počet скручиваний, uvedený v tabulce 5, na referenční délce rovnající se 100 диаметрам drátu. Pokud vypočtená délka je větší nebo menší než 100 průměrů, pak se počet скручиваний musí ponechat neopravené úměrná změně výpočtu délky. Odhadovaná délka by měla odpovídat výše v tabulce 6.


Tabulka 5

Tabulka 6

7.3 Test i nadále před zničením, přičemž primární uzel musí být перпендикулярным k ose drátu a povrch nesmí nedělí. Domácí vzdělávání sekundární smyčky.

8 Test na навивание

8.1 Test навивание vystavují drátu o nominálním průměru méně než 0,70 mm.

8.2 Drát nesmí trhliny při husté навивке čtyřech otáček kolem trn s průměrem rovným průměru drátu.

9 Zkouška v ohybu

9.1 Zkoušce v ohybu vystavují drátu o průměru více než 6,00 mm.

9.2 Drát nesmí trhliny při ohybu o 90° kolem trn o průměru, se rovná dvěma диаметрам drátu.

10 Kontrola kvality povrchu

10.1 Kontroly kvality povrchu vystavují pouze drát, určený pro výrobu pružin, v dynamické zatížení.

10.2 Dostupnost plného обезуглероживания na průřezu drátu není povoleno. Částečné обезуглероживание, je dobře patrné v podobě феррита na hranicích zrn v množství vyšším než je počet феррита v hlavní části průřezu, měla by mít радиальную hloubky více než 1,5% od jmenovitého průměru drátu.

10.3 Радиальная hloubka trhlin nebo jiných povrchových vad nesmí překročit 1% od jmenovitého průměru drátu.


Text dokumentu сверен na:
oficiální vydání
Drát je kovový. Pm-3: Sat. ГОСТов. -
M: IPK Vydavatelství norem, 2003