GOST 14963-78

• gost-14963-78.pdf (318.18 KiB)
  ГОСТ 14963-78

GOST 14963−78 Dráty, ocelové, легированная pružiny. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2, 3)

GOST 14963−78
Skupina В73

INTERSTATE STANDARD

DRÁTY, OCELOVÉ, ЛЕГИРОВАННАЯ PRUŽINY
Technické podmínky

Alloyed steel spring wire. Specifications

ISS 77.140.65

OP 12 2100

Datum zavedení 1980−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 26.06.78 N 1659

3. NA OPLÁTKU GOST 14963−69

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 7−95 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−95)

6. VYDÁNÍ se Změnami N 1, 2, 3, schváleným v září roku 1981 vedla, prosinci 1984 roce, únoru roce 1989 (ИУС 11−81, 3−85, 5−89)


Tato norma se vztahuje na ocelové легированную drátu kruhového průřezu se speciální úpravou povrchu a bez speciální povrchové úpravy, určený pro výrobu pružin, vystavených po навивки tepelné zpracování (закалке a dovolené, ať už).

(Upravená verze, Ism. N 3).

1. TYPY, ZÁKLADNÍ PARAMETRY A ROZMĚRY

1.1. Drát rozdělit:

a) podle způsobu výroby a kvalitě povrchové úpravy na skupiny:

se speciální úpravou povrchu tím, že odstraní povrchové vrstvy — A, B, c, D, E;

bez speciální povrchové úpravy — N;

b) podle přesnosti výroby:

normální přesnosti;

zvýšená přesnost — N;

v) podle účelu:

pro pružiny studené навивки — XH;

pro pružiny horké навивки — ГН;

g) mechanickým vlastnostem, обезуглероживанию, jakost povrchu do tříd:

1-go — pro pružiny odpovědné určení;

2.- pro pružiny pro všeobecné použití.

(Upravená verze, Ism. N 3).

1.2. Jmenovitý průměr drátu a mezní odchylky podle něj musí odpovídat uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

mm

Poznámka. Na žádost spotřebitele domácí výrobu drátu:

a) střední velikosti s limit odchylky nejbližší velkému průměru;

b) s минусовым mezní odchylka, rovná se součtu absolutních hodnot oboustranných průměr odchylek uvedených v tabulka.1.


(Upravená verze, Ism. N 2).

1.3. (Je Vyloučen, Ism. N 3).

1.4. Овальность drátu nesmí překročit polovinu mezní odchylky v průměru.

1.5. Drát skupin A, B, c, D musí изготовляться o průměru 1,0−14,0 mm, drát skupin E a H — o průměru 0,5−14,0 mm.

Příklad podmíněného označení

Dráty, z oceli značky 51ХФА, se speciální úpravou povrchu, leštěný, skupiny A, zvýšenou přesnost, 1.-grade, pro pružiny studené навивки, ø 1,80 mm:

Drát 51ХФА-A-N-1-x výška-1,80 GOST 14963−78

(Upravená verze, Ism. N 3).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Ocelové легированная pružiny drát musí изготовляться v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

(Upravená verze, Ism. N 2).

2.2. Drát by měl изготовляться z oceli značky 51ХФА, 60С2А, 65С2ВА, 70С3А поГОСТ 14959.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem drátu jsou vyrobeny z oceli těchto značek электрошлакового přetavované oceli na normativní a technické dokumentace.

(Upravená verze, Ism. N 3).

2.3. Kvalita povrchu v závislosti na skupině drátu musí odpovídat uvedené v tabulka.2.

Tabulka 2

Poznámka. Na základě dohody zákazníka s výrobcem допускаемые jednotlivé místní vady mechanického původu na drátěný 2-první třídy, skupiny A, B, c ve formě promáčknutí, забоин, poškrábání, рисок nemělo být více než 0,01 mm pro drát o průměru od 1,0 do 3,0 mm a 0,02 mm — pro drát o průměru od 3,2 do 14,0 mm.


(Upravená verze, Ism. N 2, 3).

2.4. Na povrchu drátu skupin A, B, c, D jsou povoleny viditelné stopy předchozího zpracování za předpokladu shody povrchové úpravy norem na drsnosti.

Na povrchu drátu skupin E a H jsou povoleny zbytky technologické mazání a омеднения.

2.5. Požadavky na hloubku обезуглероженного vrstvy musí odpovídat uvedených v tabulka.2a.

Tabulka 2a

(Upravená verze, Ism. N 3).

2.6. Dráty, pro pružiny studené навивки o průměru do 6,0 mm včetně neměla trhliny nebo vločka po навивки pět závitů kolem tyče, jehož průměr se rovná:

jednomu průměru испытуемой drátu — pro drát do průměru 4,0 mm včetně;

dvojímu průměru испытуемой drátu — pro drát o průměru více než 4,0 mm.

2.7. Dočasné odolnost proti prasknutí drát pro pružiny studené навивки by mělo být ne více než 1030 N/mm(105 csc/mm).

Na žádost spotřebitele dočasné odolnost proti prasknutí drátu z oceli značky 51ХФА by mělo být ne více než 780 N/mm(80 csc/mm).

Run-up v časovém odolat prasknutí strany musí být větší než:

(Upravená verze, Ism. N 3).

2.8. Mechanické vlastnosti drátu z oceli značky 51ХФА na tepelně zpracovaných vzorcích musí splňovat:

dočasné odolnost proti prasknutí, csc/mm, Mpa, ne méně než 150 (1470)

relativní zúžení po rozchodu, %, ne méně než 40

(Upravená verze, Ism. N 2).

2.9. Drát skupin A, B, c, D musí изготовляться v прутках. Délka tyčí musí splňovat požadavky GOST 14955. Po dohodě se spotřebitelem domácí výrobu tyče větší délku.

Tyče drát by měl být rovný. Místní zakřivení tyčí by neměla přesáhnout 0,5 mm na 1 m délky tyčí.

2.10. Drát skupin E a H, musí изготовляться v мотках.

Každé přadeno drát by se měl skládat z jednoho stintu.

Hmotnost délku drátu v мотке musí splňovat uvedené v tabulka.3.

Tabulka 3

Po dohodě výrobce se spotřebitelem dráty skupin E a H se vyrábí v прутках.

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Drát berou stranami. Strana se musí skládat z drátu na jednu značku, jednu tavení, jednoho průměr jedné skupiny povrchové úpravy, jedné přesnost výroby, jeden cíl a jednu třídu a musí být ohraničeny dokument o kvalitě obsahující:

ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;

symbolická drát;

výsledky zkoušek;

chemické složení oceli;

počet nákladních míst;

hmotnost netto strany.

Místo výsledků zkoušek domácí uvést: «Produkty v souladu s НТД».

(Upravená verze, Ism. N 2, 3).

3.2. Kontrola rozměrů a kvality povrchu drátu se provádí na každém прутке nebo мотке.

3.3. Pro kontrolu drsnosti povrchu, обезуглероживания, dočasné odporu a test na навивку vybrány jedna tyč (hank) od každých 200 kg drátu, ale ne méně než čtyři tyčí (klubka) od strany.

(Upravená verze, Ism. N 2).

3.4. Kontrola mechanických vlastností drátu z oceli značky 51ХФА by měla být prováděna každé tavení.

3.5. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na удвоенном počtu vzorků.

Výsledky opakovaných zkoušek se šíří na všechny strany.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Pro kontrolu drsnosti povrchu, обезуглероживания, dočasné odporu a test na навивку od každého osobně rode (мотка) отрезают podle jednoho vzoru. Pro ověření mechanických vlastností (na tepelně zpracovaných vzorcích) vybrali pět vzorků od tavení.

(Upravená verze, Ism. N 2).

4.2. Průměr a овальность drátu měří микрометром nebo jiným měřícím nástrojem s chybou do 0,01 mm ve dvou vzájemně kolmých směrech stejného průřezu ne méně než na třech místech každého tyčí nebo мотка.

4.3. Kvalita povrchu drátu musí kontrolovat pouhým okem, a v případě potřeby s použitím lupy 5.

Hloubku vady určují зачисткой. Místo defektu зачищают brusným papírem nebo напильником s následným сравнительным промером drát v зачищенном a незачищенном místech. Pokud je možné určit hloubku vady зачисткой definice hloubky a charakteru vady musí existovat металлографическим metodou.

Domácí kontrolovat kvalitu povrchu metodou nedestruktivní kontroly nebo jinými metodami, stanovenými na základě dohody se spotřebitelem.

Kvalita povrchu drátu o délce 50 mm od konců tyčí nebo мотка není kontrolovat.

4.4. Drsnost povrchu drátu je kontrolována профилометрами, профилографами nebo optickým zařízením.

Drsnost povrchu drátu 2-grade kontrolovat po dohodě výrobce se spotřebitelem.

4.5. Hloubku обезуглероженного vrstvy určují podle metody M GOST 1763.

Hloubku обезуглероженного vrstvy drátu E skupiny třídy 2 a skupiny N-třída 1 určí na žádost spotřebitele.

4.6. Na protažení drátu dochází podle GOST 10446. Pro drát z oceli značky 51ХФА průměrem do 2,00 mm relativní zúžení po prasknutí na tepelně zpracovaných vzorcích nevymezují. Kontrola dočasné odpor k prasknutí a relativní zúžení na tepelně zpracovaných vzorcích drátu 2-grade z oceli značky 51ХФА tráví na žádost spotřebitele.

Kontrola mechanických vlastností drátu z oceli značky 51ХФА na tepelně zpracovaných vzorcích je povoleno vyrábět na катанке.

Tepelné zpracování vzorků drátu by měly být prováděny v následujícím režimu: zabezpečení při 840−860 °C, ochlazení v oleji, dovolenou za 370−420 °C po dobu 30 minut Chlazení v oleji nebo v horké vodě.

Pro drát o průměru méně 2,80 mm povoleno snížení teploty dovolenou do 360 °C.

4.3−4.6. (Upravená verze, Ism. N 3).

4.7. Test drátu na навивание tráví podle GOST 10447. Drát pro pružiny studené навивки o průměru více než 6,0 až 10,0 mm včetně podroben zkoušce na навивание po dohodě se spotřebitelem.

4.8. Кривизну tyčí určují takto: na rovný povrch (stůl) jsou postaveny tyče a перекатывают jejich povrchu stolu: při tomto mezi прутками po celé délce tyčí nesmí být mezery, viditelné pouhým okem, nebo beatů všem.

4.9. Chemické složení drátu potvrdit průvodním dokumentem podniku — výrobce oceli. Na žádost spotřebitele chemické složení drátu musí být ověřena podle GOST 12344 — GOST 12352 a GOST 12355 na jednom vzorku od strany.

4.10. Vážení klubka drátu a obalů strany tráví na vahách, které poskytují přesnost vážení na 1%.

(Uveden dále, Ism. N 3).

5. BALENÍ, ZNAČENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Tyče drát musí být připojen v balení. Tyče délky drátu 5,0 m a více může být utlumena v мотки. Мотки drátu jedné značky, jednoho průměr jedné skupiny povrchové úpravy, jedné přesnost výroby a jediný cíl domácí vázat do zátoky.

5.2. Balení, мотки (zátoky) drát musí být ošetřeny měkkým drátem nebo шпагатом ne méně než tři rovnoměrně rozložené po celé délce nebo obvodu místech.

5.3. Balení, мотки (zátoky) drát by měly být mazány ochranným mazivem, предохраняющей proti korozi a zvlástní shlukování.

5.4. Мотки, balení drátu musí být zabalené vrstvou papíru, pak vrstvou polymeru fólie nebo tkáně.

Při mechanizované balení мотки drátu musí být zabalené vrstvou papíru поГОСТ 10396 nebo papíru značky КМВ-170 na normativní a technické dokumentace nebo jiné крепированной papíru, равноценной na ochranné vlastnosti, vyrobeným podle normativní a technické dokumentace, nebo polymer fólie.

Drát o průměru méně než 3,0 mm, vyrobeno v прутках, musí být zabaleno v pevné dřevěné bedny typu II podle GOST 18617 nebo jiný normativní a technické dokumentace, nebo jiné balení (kovové, papírové, plastový), изготовленную na normativní a technické dokumentace.

Jako obalových materiálů je používán:

papír парафинированную podle GOST 9569, domácí použití dvouvrstvý balicí papír podle GOST 8828, naolejované papíru značky A GOST 8273 nebo jiný papír, který poskytuje ochranu drátu proti korozi, vyrobeným podle normativní a technické dokumentace;

film полимерную podle GOST 10354, GOST 16272 a další — normativní a technické dokumentace;

тарное холстопрошивное plátno na normativní a technické dokumentace;

jiné druhy obalových materiálů podle normativní a technické dokumentace, vylučující použití tkaniny z přírodních vláken a ne která omezují kvalitu balení, stejně jako сшивной klapky z odpadů textilního průmyslu.

(Upravená verze, Ism. N 1).

5.5. Dopravní značení — podle GOST 14192.

Na žádost spotřebitele je hmotnost jednoho nákladového prostoru by mělo být ne více než 80 jednotek

Integraci nákladní míst v přepravní obaly tráví podle GOST 21650, GOST 24597, stejně jako v souladu s pravidly pro přepravu zboží, schválenými příslušnými útvary.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

5.6. Ke každému cargo místo musí být připojen štítek, na kterém musí být uvedeno:

ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;

symbolická drát;

pokoj tavení;

stigma technické kontroly.

(Upravená verze, Ism. N 2, 3).

5.7, 5.8. (Vyloučeny, Ism. N 2).

5.9. Drát přepravují krytým dopravu všech druhů v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.

Umístění a upevnění nákladu přepravovaného po železnici, musí odpovídat technickým podmínkám naložení a upevnění nákladu, je schválen Ministerstvem železnic.

Doprava drátu po železnici tráví повагонными, drobné nebo малотоннажными odeslání.

Domácí doprava drát v univerzálních kontejnerech po GOST 15102, GOST 20435, GOST 22225.

5.10. Skladování wire — o podmínkách ukládání 5 GOST 15150.

5.9, 5.10. (Upravená verze, Ism. N 3).