GOST 14118-85
GOST 14118−85 Dráty z přesných slitin pro elastické prvky. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2)
GOST 14118−85
Skupina В73
INTERSTATE STANDARD
DRÁTY Z PŘESNÝCH SLITIN PRO ELASTICKÉ PRVKY
Technické podmínky
Wire from precision alloys for elastic elements. Specifications
ISS 77.140.65
OP 12 6600
Datum zavedení 1986−07−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví SSSR
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy
3. Četnost kontroly — je 5 let
4. NA OPLÁTKU GOST 14118−69
5. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo položky |
GOST 1579−93 |
4.8 |
GOST 1778−70 |
4.7 |
GOST 2771−81 |
1.3, 1.4 |
GOST 2991−85 |
5.4 |
GOST 3282−74 |
5.4 |
GOST 6507−90 |
4.1 |
GOST 7565−81 |
4.2 |
GOST 7566−94 |
3.4, 5.1 |
GOST 8828−89 |
5.4 |
GOST 9569−79 |
5.4 |
GOST 10354−82 |
5.4 |
GOST 10396−84 |
5.4 |
GOST 10446−80 |
4.4 |
GOST 10447−93 |
4.5 |
GOST 10994−74 |
2.2 |
GOST 11358−89 |
4.1 |
GOST 12344−88 |
4.2 |
GOST 12345−2001 |
4.2 |
GOST 12346−78 |
4.2 |
GOST 12347−77 |
4.2 |
GOST 12348−78 |
4.2 |
GOST 12349−83 |
4.2 |
GOST 12350−78 |
4.2 |
GOST 12351−81 |
4.2 |
GOST 12352−81 |
4.2 |
GOST 12353−78 |
4.2 |
GOST 12354−81 |
4.2 |
GOST 12355−78 |
4.2 |
GOST 12356−81 |
4.2 |
GOST 12357−84 |
4.2 |
GOST 12361−2002 |
4.2 |
GOST 14117−85 |
2.10 |
GOST 14192−96 |
5.5 |
GOST 14253−83 |
5.4 |
GOST 16272−79 |
5.4 |
GOST 20799−88 |
5.3 |
GOST 21650−76 |
5.6 |
GOST 24597−81 |
5.6 |
GOST 28473−90 |
4.2 |
6. Vyhláškou Госстандарта
7. VYDÁNÍ se Změnami N 1, 2, schváleno v březnu 1990, červenci 1992 (ИУС 6−90, 9−92)
Tato norma se vztahuje na холоднокатаную drátu přesné slitiny, používané pro elastické prvky.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Dráty se dělí
stav materiálu:
полунагартованная — MO;
нагартованная — N;
высоконагартованная — VN;
na přesnosti výroby:
квалитеты h8, h9, h10, h11;
квалитеты 8,
9,
10,
11;
na normalizovaných ukazatelů pro ráfky značek 36НХТЮ a 40КХНМ:
s oboustranné omezení dočasného odporu — A;
bez omezení horní hranice dočasného odporu.
(Upravená verze, Ism. N 2).
1.2. Drátu v závislosti na značce slitiny jsou průměry, uvedených v tabulka.1.
Tabulka 1
Značka slitiny |
Průměr v mm |
40КХНМ |
0,1−6,0 |
40КНХМВТЮ | |
36НХТЮ | |
36НХТЮ5М |
0,3−5,0 |
42НХТЮ | |
36НХТЮ8М |
0,5−5,0 |
44НХТЮ |
0,2−7,0 |
1.3. Po dohodě výrobce se spotřebitelem drátu jiných průměrů jsou vyrobeny podle GOST 2771.
1.4. Průměry холоднотянутой drátu musí odpovídat GOST 2771 pro řadu průměrů R40 s limit odchylkami:
až 0,30 mm vč. — квалитетам h8, h9 nebo 8,
9;
od 0,32 do 2,0 mm vč. — квалитетам h9, h10, nebo 9,
10;
pro průměry sv 2,1 mm — квалитетам h11 nebo 11.
1.5. Овальность drátu nesmí překročit polovinu mezní odchylky v průměru.
Příklady legenda
Dráty ze slitiny značky 40КХНМ o průměru 0,5 mm, квалитета 10, полунагартованная, s oboustranné omezení pravidel dočasného odporu:
Dráty, 0,5-10-MON-A-40KXHM-GOST 14118−85
Je to stejné, ze slitiny značky 36НХТЮ, průměr 0,3 mm, квалитета h9, нагартованная, bez omezení horní hranice normy dočasného odporu:
Drát 0,3-h9-N-36НХТЮ-GOST 14118−85.
(Upravená verze, Ism. N 2).
2. TECHNICKÉ POŽADAVKY
2.1. Dráty z přesných slitin musí изготовляться v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.
2.2. Chemické složení slitiny musí odpovídat GOST 10994.
2.3. Drát o průměru méně než 6,0 mm jsou vyrobeny v полунагартованном, нагартованном a высоконагартованном stavu, průměr 6,0 mm a více — v полунагартованном stavu.
2.4. Povrch drátu musí být rovný, hladký, nesmí mít v zajetí, расслоений, trhlin, škrábanců a okují. Povoleny rizika, poškrábání a promáčknutí, hloubka lože, která nepřesahuje polovinu mezní odchylky v průměru. Na žádost spotřebitele se provádí upřesnění charakteristiky povrchu drátu přes dohodnutý эталонам s uvedením druhu a počtu vad na jednotku povrchu.
(Upravená verze, Ism. N 1).
2.5. Domácí škrábání vady drátu, přičemž hloubka striptérka nemusí vypisovat drátu za hranice minimálního průřezu.
2.6. Dočasné odolnost proti prasknutí drátu v полунагартованном, нагартованном a высоконагартованном stavu, musí odpovídat normám uvedených v tabulka.2.
Tabulka 2
Značka slitiny | Průměr, mm |
Dočasné odpor | ||
полунагартованной | нагартованной | высокона — гартованной | ||
40КХНМ |
Od 0,10 do 0,50 | 1340 (137)-1670 (170) | 1520 (155)-2160 (220)* | Ne méně než 200 |
Od 0,53 do 1,0 | 1210 (130)-1570 (160) | 1420 (145)-2060 (210)* | Ne méně než 200 | |
Sv. 1,0 | 1080 (110)-1470 (150) | 1320 (135)-2060 (210)* | - | |
40КНХМВТЮ |
Od 0,3 do 5,0 vč. | - | Nejméně 1470 (150) | 1890 (193) |
36НХТЮ5М |
Od 0,3 do 5,0 vč. | Ne méně než 1080 (110) | Ne méně než 1150 (117) | - |
36НХТЮ |
Od 0,3 do 5,0 vč. | 980 (100)-1270 (130) | 1180 (120)-1670 (170) | - |
36НХТЮ8М |
Od 0,5 do 5,0 vč. | Ne méně než 1080 (110) | Nejméně 1370 (140) | - |
42НХТЮ |
Od 0,3 do 5,0 vč. | Ne méně než 980 (100) | Ne méně než 1080 (110) | - |
44НХТЮ |
Od 0,2 do 7,0 vč. | Ne méně než 980 (100) | Ne méně než 1080 (110)* | - |
Poznámky:
1. Drátěné ráfky značky 36НХТЮ a 40КХНМ jsou vyrobeny z oboustranné omezení dočasného odporu na žádost spotřebitele;
2. Normy s označením «*" факультативны
(Upravená verze, Ism. N 2)
2.7. Mechanické vlastnosti drátu, některé na tepelně zpracovaných vzorcích, musí odpovídat normám uvedených v tabulka.3.
Tabulka 3
Režim stárnutí |
Mechanické vlastnosti | |||||||
Značka slitiny | Состо- of provo- loki |
Průměr, mm |
Teplota vytápění °C |
Čas vy- держки, h |
Středa chlazení | Dočasné odpor |
Mez pružnosti |
Относи- |
ne méně | ||||||||
40КХНМ | Semi- нагарто- ванное |
Od 0,10 do 0,50 vč. |
450−550 |
2−4 |
Vzduch |
1470 (150) |
- |
- |
Od 0,53−1,00 vč. |
450−550 |
2−4 |
Stejné |
1370 (140) |
- |
- | ||
Sv. 1,00 | 450−550 | 2−4 | » | 1270 (130) | Je určena | - | ||
Нагарто- ванное |
Od 0,10 do 0,50 vč. |
400−500 |
2−4 |
Vzduch |
1810 (185) |
- |
- | |
Od 0,53−1,00 vč. |
400−500 |
2−4 |
Stejné |
1720 (175) |
- |
- | ||
Sv. 1,00 | 400−500 | 2−4 | " | 1570 (160) | Je určena |
- | ||
Vysoko- нагарто- ванное |
Od 0,10 do 0,50 vč. |
350 do 450 |
2−4 |
Vzduch |
2160 (220) |
- |
- | |
Od 0,53−1,00 vč. | 350 do 450 | 2−4 | Stejné | 2060 (210) | - |
- | ||
36НХТЮ | Semi- нагарто- ванное |
Od 0,30 do 3,0 vč. |
630−670 |
2 |
Vzduch |
1370 (140) |
- |
5 |
Sv. 3,0 |
600−670 |
2 |
Stejné |
1270 (130) |
Je určena |
5 | ||
Нагарто- ванное |
Od 0,30 do 5,00 vč. |
600−670 | 2 | Vzduch | 1400 (143) | Je určena |
1 | |
36НХТЮ5М | Semi- нагарто- ванное |
Od 0,3 do 5,0 vč. |
650−710 |
2 |
Vzduch |
1370 (140) |
Je určena |
1* |
Нагарто- ванное |
Od 0,3 do 5,0 vč. |
650−710 |
2 |
Stejné |
1500 (153) |
Je určena |
1* | |
36НХТЮ8М | Semi- нагарто- ванное |
Od 0,3 do 5,0 vč. |
700±10 |
2 |
Vzduch |
1370 (140) |
Je určena |
- |
Нагарто- ванное |
Od 0,3 do 5,0 vč. |
700±10 |
2 |
Stejné |
1570 (160) |
Je určena |
- | |
42НХТЮ | Semi- нагарто- ванное |
Od 0,3 do 5,0 vč. |
600−700 |
1−2 |
Vzduch |
Je určena |
- |
- |
Нагарто- ванное |
Od 0,3 do 5,0 vč. |
600−700 |
1−2 |
Stejné |
1270 (130) |
- |
- | |
44НХТЮ | Semi- нагарто- ванное |
Od 0,2 do 7,0 vč. |
600−700 |
1−2 |
Vzduch |
Je určena |
- |
- |
Нагарто- ванное |
Od 0,2 do 7,0 vč. |
600−700 |
1−2 |
Stejné |
1370 (140) |
- |
- |
Poznámky:
1. Normy označené *, факультативны
2. Mez pružnosti drátu o průměru více než 3,0 mm ze slitin značek 40КХНМ, 36НХТЮ, 36НХТЮ5М, 36НХТЮ8М určují na žádost spotřebitele. Mez pružnosti pro drát o průměru 3,0 mm a méně nevymezují.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2).
2.8. Drát o průměru do 0,6 mm vč. slitiny značky 36НХТЮ, 36НХТЮ5М, 42НХТЮ, 44НХТЮ kontrolovat na навивание.
Po навивки pět závitů drátu na tyč o průměru, se rovná čtyřnásobnému the průměrem drátu, nesmí mít trhliny a расслоений.
2.9. Na žádost spotřebitele drátu jsou:
s definicí modul normální pružnosti a teplotní součinitel modulu pružnosti;
definice znečištění slitiny неметаллическими включениями na obrobku o průměru ne méně než 6,0 mm;
s testem na перегиб;
se zvýšenými požadavky na kvalitu povrchu;
z lehkých slitin 40КХНМ o průměru 0,5 mm s limit odchylky na průměru minus 0,02 mm, s dočasným odporem k prasknutí minimálně 1960 N/mm(200 csc/mm
) stav dodávky;
s kontrolou na навивание drátu o průměru 0,6 mm a méně slitiny značky 40КХНМ a 40КНХМВТЮ.
Normy pro drát (kromě pravidel dočasného odporu drátu ze slitiny 40КХНМ o průměru 0,5 mm) stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem.
(Upravená verze, Ism. N 2).
2.10. Fyzikální a mechanické vlastnosti slitiny, doporučené režimy нагартовки a způsoby stárnutí jsou uvedeny v příloze GOST 14117.
3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ
3.1. Drát berou stranami. Strana se musí skládat z drátu jedné tavení, jedna velikost jednoho stavu materiálu a zarámovaná jedním dokumentem o kvalitě.
3.2. Pro ověření kvality drátu od strany jsou vybrány:
pro kontrolu rozměrů a kvality povrchu — 100% klubka (cívky, оправок);
pro stanovení chemického složení u výrobce — 1 trial od tavení;
pro určení mechanických vlastností, zkoušky na перегиб a навивание — dva мотка (krabice, cívky);
pro stanovení znečištění kovu неметаллическими включениями — dva мотка průměru drátu 6,0 mm a více.
3.3. Chemické složení slitiny potvrdí dokladem o kvalitě podniku, выплавляющего kov.
3.4. Opakované zkoušky — dle GOST 7566.
4. ZKUŠEBNÍ METODY
4.1. Průměr drátu měří ve dvou vzájemně kolmých směrech, jeden bod, v ne méně než třech místech, микрометром podle GOST 6507, GOST 11358 nebo jinými измерительными nástroji, které zajistí požadovanou přesnost.
4.2. Chemické složení slitiny určují podle GOST 12344-GOST 12361, GOST 28473 nebo jinými metodami, které zajistí požadovanou přesnost analýzy. Odběr vzorků — podle GOST 7565.
4.1, 4.2. (Upravená verze, Ism. N 2).
4.3. Kvalita povrchu se kontroluje vizuálně, v případě potřeby — porovnáním s uceleným příkladem.
Pokud dojde k neshodě v hodnocení kvality povrchu inspekci při zvýšení 8. V případě potřeby hloubky defektu зачищают brusným papírem nebo напильником s následným сравнительным měřením v зачищенном a незачищенном místech. Pokud je možné určit hloubku vady зачисткой definice hloubky a charakteru vady může probíhat металлографическим metodou.
Domácí kvalita povrchu drátu na cívkách kontrolovat na vnější vrstvě drátu, těžce dýchal na cívce.
(Upravená verze, Ism. N 1).
4.4. Mechanické a elastické vlastnosti určují podle GOST 10446 na dvou vzorcích od мотка (cívky, krabice) se vypočte délka 100 mm.
4.5. Test na навивание tráví podle GOST 10447 na dvou vzorcích.
4.6. Metody stanovení elastických vlastností stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem.
4.7. Kontrola ničí ráfky неметаллическими включениями tráví na šesti vzorcích podle GOST 1778 metodou Ш1 nebo Ш4.
4.8. Test na перегиб tráví podle GOST 1579 na dvou vzorcích.
5. BALENÍ, ZNAČENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
5.1. Balení, značení, doprava a skladování — podle GOST 7566.
5.2. Drátu o průměru větším než 0,45 mm přepravují v мотках. Drát o průměru 0,45 mm a méně — na cívkách nebo оправках.
Na základě dohody výrobce a spotřebitele нагартованную a высоконагартованную drát o průměru 0,45 mm a méně přepravují v мотках.
Drát by měl být zranění, nechal na cívku (trn) неперепутанными řadami, zajišťujícími volný сматывание.
Každé přadeno (naviják, оправка) by se měl skládat z jednoho délku drátu. Domácí намотка na cívce (оправку), ne více než tří čar drátu. Kousky drátu musí být odděleny těsněním, предохраняющими drátu od перепутывания.
(Upravená verze, Ism. N 2).
5.3. Chcete-li chránit jej drátu proti korozi domácí používat промасливание индустриальными oleji 45, 20, A-20A a A-40А podle GOST 20799.
5.4. Мотки, cívku a trn musí být zabalené v jednom nebo více vrstev papíru поГОСТ 8828, GOST 10396, GOST 9569 nebo jiný normativní a technické dokumentace a s pevnými řadami boxů, vyrobené podle GOST 2991 (krabice typ I nebo II) nebo na normativní a technické dokumentace.
Domácí мотки drátu o průměru 2,0 mm a více balení na jeden nebo několik vrstev papíru podle GOST 9569, GOST 8828, GOST 10396, pak film podle GOST 10354, GOST 16272 nebo тарное холстопрошивное plátna podle GOST 14253, нетканое plátno, сшивной klapky z odpadů textilního průmyslu, nebo jiné druhy obalových materiálů podle normativní a technické dokumentace s výjimkou bavlněné a льняных tkáně. Obědové мотки musí být обвязаны drátu podle GOST 3282 nebo jiný normativní a technické dokumentace nebo nahrané jiným způsobem, která chrání syndromu balení od разматывания.
Vnější průměr мотка musí být ne více než 1200 mm, vnitřní — ne méně než 180 mm.
5.5. Dopravní značení — podle GOST 14192.
5.6. Drát přepravují všemi druhy dopravy v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly přepravy zboží, platných v tomto druhu dopravy.
Domácí doprava na otevřeném kolejových vozidel.
Při odeslání dvou a více obalů na adresu jednoho zákazníka je třeba provést integraci obalů v souladu s požadavky GOST 21650, GOST 24597.
(Upravená verze, Ism. N 2).
5.7. Hmotnost nákladového prostoru při mechanizované nakládání a vykládání v otevřené vozidla by neměla přesáhnout 5 t, v kryté — 1250 jednotek Při ručním nakládání a vykládání hmotnost obalu (balíku) by neměla přesáhnout 80 jednotek
5.8. Dráty musí být skladovány v suchém prostředí při teplotě od plus 5 až plus 40 °C při relativní vlhkosti ne více než 80% a není-li ve vzduchu alkalických, kyselých a jiných agresivních nečistot.
6. ZÁRUKA VÝROBCE
6.1. Výrobce zaručuje shodu kvality drátu požadavky této normy při dodržení podmínek pro přepravu a skladování.
6.2. Záruční doba skladování drátu je 15 let od data výroby.
Text dokumentu сверен na:
oficiální vydání
Drát je kovový. Část 2: So. ГОСТов. -
M: IPK Vydavatelství norem, 2003