GOST 18143-72

• gost-18143-72.pdf (306.81 KiB)
  ГОСТ 18143-72

GOST 18143−72 Dráty z высоколегированной коррозионностойкой a žáruvzdorný oceli. Technické podmínky (s Úpravami N 2−6)

GOST 18143−72
Skupina В73

INTERSTATE STANDARD

DRÁTY Z ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ
КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ A ŽÁRUVZDORNÝ OCELI

Technické podmínky

High-alloy corrosion-resistant and heat-resistant steel wire.
Specifications

ISS 77.140.65
OP 12 2200

Datum zavedení 1974−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 28.09.72 N 1804

3. PŘEDSTAVIL se na oplátku GOST 5548−50 v části drátu s běžnou úpravou povrchu (неполированной a нешлифованной)

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 3−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 5−6-93)

6. VYDÁNÍ se Změnami 2, 3, 4, 5, 6, schváleno v červenci, v roce 1975, v únoru 1983 roce, v prosinci 1983 roce, v březnu 1988, v lednu 1990 (ИУС 8−75, 5−83, 3−84, 6−88, 4−90)


Tato norma se vztahuje na drát z высоколегированной коррозионностойкой a žáruvzdorný oceli.

(Upravená verze, Ism. N 6).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Drátu jsou:

холоднотянутую — X;

tepelně обработанную;

оксидированную (s květinami побежалости) — T;

lehčí (bez oxidů a barev побежалости) — TC;

na přesnosti výroby:

normální přesnosti,

zvýšené — N;

v závislosti na možnostech plasticity dvou tříd:

první — 1,

druhý — 2.

(Upravená verze, Ism. N 6).

1.2. Průměry drátu a mezní úchylky na ně musí odpovídat uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

mm

Poznámky:

1. Na žádost spotřebitele dráty se vyrábí střední průměry u limit odchylkami, stanovenými pro nejbližší větší průměr.

2. Pro tepelně opracované drátu a холоднотянутой drátu značek 12X13 a 20X13, vyráběném s povrchem, vyčištěné od technologické mazání, po leptání povoleno zvýšení mizejícím mezních odchylek:

pro drát o průměru 0,3−1,00 mm — na minus 0,01 mm;

pro drát o průměru 1,00−6,00 mm — na minus 0,02 mm.


(Upravená verze, Ism. N 5, 6).

1.3. Овальность drátu nesmí překročit polovinu pole tolerance na průměru.

(Upravená verze, Ism. N 5).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Drát by měl изготовляться v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

Drát by měl изготовляться z oceli značek: 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ podle GOST 5632.

Na základě dohody zákazníka s výrobcem drát je vyráběn z elektrostruskově a vakuové-дугового переплавов nebo vakuové-indukční tavení.

(Upravená verze, Ism. N 4, 5).

2.2. Tepelně ošetřené světlou dráty, z oceli značky 08Х18Н10, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т a 10Х17Н13МЗТ se vyrábí o průměru 0,3−6,0 mm.

Tepelně ošetřené dráty, z oceli značky 12X13, 20X13, 30X13, 40X13 se vyrábí оксидированной.

2.3. Dráty, z oceli značky 30X13, 40X13 se vyrábí v термообработанном stavu.

2.2, 2.3. (Upravená verze, Ism. N 2).

2.4. Po dohodě výrobce se spotřebitelem, tažené, dráty se vyrábí vyčištěné od technologické mazání.

(Upravená verze, Ism. N 4, 5).

2.5. Povrch drátu musí být hladký. Na povrchu nejsou povoleny crack, západy slunce, волосовины, плены, svazky a okuje. Povoleny jsou jednotlivé důlky, забоины, rizika, škrábance a рябизна, hloubka kterých by nemělo být více než mizejícím mezních odchylek, počítání od skutečného průměru, a na povrchu tepelně opracované оксидированной drátu barvy побежалости.

2.6. Mechanické vlastnosti drátu musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.2.

Tabulka 2

mm

Poznámky: 1. Na žádost spotřebitele je relativní prodloužení drátu 1-první třída pro značky 08Х18Н10, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ průměr nad 3,50 mm — ne méně než 35%.

2. Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí výroba холоднотянутой drátu bez ocenění nejvyšší hodnoty dočasné odpor k prasknutí.


(Upravená verze, Ism. N 5, 6).

2.7. Dráty, tažené, značek 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т a 12Х18Н10Т o průměru 0,8 mm a více by měla vydržet minimálně čtyři útlakem. Pro drát o průměru nejméně 0,8 mm test na перегиб nahrazena zkouškou na rozchod s uzlem, při kterém разрывающее úsilí by mělo být nejméně 50% z propasti bez uzlu.

(Upravená verze, Ism. N 2, 5).

2.8. Na žádost spotřebitele, tažené, dráty značek 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т o průměru 1,0 mm a méně musí odolávat навивание pět závitů kolem tyče o průměru rovná тройному průměru испытываемой drátu.

(Upravená verze, Ism. N 2, 4, 5).

2.9. Na žádost spotřebitele dráty, z oceli značky 08Х18Н10, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т a 10X17H13M3T musí odolat zkoušce na межкристаллитную korozi.

(Upravená verze, Ism. N 2).

2.10. Drát se vyrábí v мотках.

Dráty, tažené, průměr 0,30 mm a méně a tepelně ošetřený drát o průměru 0,50 mm a méně se vyrábí na cívkách.

Na žádost spotřebitele, tažené, drát o průměru 0,32−0,55 mm se vyrábí na cívkách o průměru 0,20−0,30 mm — v мотках.

(Upravená verze, Ism. N 5).

2.11. Намотка drát v мотки nebo na cívky musí být správné řadami, bez перепутывания vítkov, a zajistit volný její сматывание.

Konce drátu v мотке musí být přehledně uloženy a snadno находимы. Konec horního délku drátu na cívce musí být připevněn poutkem nebo na tvář cívky. Materiál cívky nesmí корродировать.

2.12. V přadeno nebo na cívce musí být rány kolem jeden úsek drátu.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem domácí намотка na cívce do tří čar jednoho drátu průměru, jednu značku oceli a tavení, při předpokladu rozdělení těsněním, предохраняющими drátu od перепутывания.

2.13. Vnitřní průměr мотка v mm, musí být nejméně:

100 — pro drát o průměru 0,3−0,5 mm;

150 — pro drát o průměru 0,6−1,4 mm;

200 — pro drát o průměru 1,5−2,0 mm;

400 — pro drát o průměru 2,0 mm.

2.14. Hmotnost drátu v мотке nebo na cívce musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.3.

Tabulka 3

Poznámka. Počet klubka nebo na cívky sníženou hmotnost by neměla být větší než 15% hmotnosti klubka nebo na cívky do strany.


(Upravená verze, Ism. N 5).

Příklady legenda

Drát o průměru 0,5 mm, normální přesnost, tepelně ošetřený оксидированная, první třídy, z oceli značky 12Х18Н9Т:

Drát 0,5-T-1−12Х18Н9Т GOST 18143−72

Drát o průměru 2,5 mm zvýšené přesnosti, tažené, z oceli značky 12Х18Н10Т:

Drát 2,5-N-X-12Х18Н10Т GOST 18143−72.

(Upravená verze, Ism. N 6).

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Drát se užívá stranami. Strana se musí skládat z drátu na jednu značku oceli a tavení, jednoho druhu zpracování, jedna průměr a jedna přesnosti výroby, třídy a musí být ohraničeny jedním dokumentem o kvalitě obsahující:

ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;

symbolická drát;

pokoj tavení;

výsledky zkoušek;

počet klubka, zátok nebo cívky drátu;

hmotnost netto.

(Upravená verze, Ism. N 4, 5).

3.2. Ověření průměru a vzhledu vystavují každý přadeno nebo cívky drátu.

3.3. Pro ověření mechanických vlastností drátu a test na межкристаллитную korozi ze strany vybrali 5% klubka nebo na cívky, ale ne méně než dvě.

3.2, 3.3. (Upravená verze, Ism. N 4).

3.4. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušky alespoň v jednom z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na удвоенном počtu vzorků vybraných z klubka nebo na cívky z čísla, není vyjednávání test. Při získávání neuspokojivé výsledky přezkoušení, i když by podle jednoho z ukazatelů drží pevnou kontrolu v tomto ukazateli.

(Upravená verze, Ism. N 5).

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Průměr a овальность drátu měří микрометрами podle GOST 6507 a GOST 4381в dvou vzájemně kolmých směrech jednoho průřezu drátu.

(Upravená verze, Ism. N 5).

4.1 a. Pro každý typ testování by mělo být отобрано po jednom vzorku od мотка nebo vnějšího konce cívky.

(Uveden dále, Ism. N 4).

4.2. Hloubku vady určují odstraněním jeho зачисткой a промером průměr drátu v místech striptérka.

4.3. Test drátu v tahu provádějí podle GOST 10446.

4.4. Test drátu na навивку tráví podle GOST 10447. Stav povrchu drátu o průměru 1 mm a méně po навивки dovoleno prohlédnout, když se zvyšuje 5−10 krát. Na навитых vzorcích drátu nesmí být žádné trhliny.

(Upravená verze, Ism. N 4).

4.5. Test drátu na перегиб tráví podle GOST 1579.

4.6. Test drátu na межкристаллитную korozi provádějí podle GOST 6032.

4.7. Odběr vzorků pro stanovení chemického složení se drží po GOST 7565. Chemické složení drátu potvrdí dokladem o kvalitě. Na žádost spotřebitele kontrolují chemické složení hotového drátu podle GOST 12345 — GOST 12365, GOST 28473.

(Upravená verze, Ism. N 5).

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Термообработанная dráty, z oceli značky 12X13, 20X13, 30X13, 40X13 a dráty, tažené, musí být pokryty tenkou vrstvou консервационного oleje nebo maziva značek, uvedené v GOST 9.014, предохраняющих povrch drátu proti korozi a není způsobující shlukování vítkov.

Je povoleno použít jiné oleje nebo maziva, která poskytuje ochranu drátu proti korozi.

Na žádost spotřebitele холоднотянутую drátu mazivem nepatří.

5.2. Každé přadeno drát by měl být перевязан měkký drát podle GOST 3282 nebo jiný drát na normativní a technické dokumentace není méně než ve třech místech мотка, rovnoměrně rozmístěných po obvodu. Мотки drát průměr 0,80 mm a méně domácí перевязывать koncem tohoto мотка.

Domácí мотки drátu na jednu značku oceli a tavení, jednoho druhu zpracování, jednoho průměru, na jedné přesnost výroby a třídu vázat do zátoky. Každá zátoka má být ovázanou měkký drát podle GOST 3282 nebo jiný drát na normativní a technické dokumentace není méně než ve třech místech rovnoměrně rozložených po obvodu.

5.3. Ke každému мотку nebo zátoce musí být pevně připojen štítek, na kterém se uvádí:

ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;

symbolická drát;

pokoj tavení;

stigma technické kontroly.

5.4. Dopravní značení — podle GOST 14192.

5.5. Každé přadeno (cívka) drátu o průměru 0,5 mm a méně, musí být obalen vrstvou papíru a uložen do těsné dřevěná zásuvka typu II podle GOST 18617 nebo kovového obalu na normativní a technické dokumentace, выстланную voděodolným papírem.

Každé přadeno drátu průměru větším než 0,5 mm by měl být obalen vrstvou papíru, pak vrstvou polymeru fólie nebo netkané textilie, nebo textilie z chemických vláken. Při mechanizované balení přadeno drát by měl být obalen vrstvou papíru podle GOST 10396 nebo papíru značky КМВ-170, nebo jiný крепированной papíru, равноценной na ochranné vlastnosti, nebo polymer film se současným фиксированием balení drátu podle GOST 3282 nebo jiný drát.

Jako obalových materiálů je používán:

papír парафинированную podle GOST 9569 (domácí použití dvouvrstvý papír поГОСТ 8828 nebo jiný papír, který poskytuje ochranu proti korozi);

film полимерную podle GOST 10354, GOST 16272 nebo jinou полимерную film;

тарное холстопрошивное nebo vrstveného plátno, сшивную pásku z odpadů textilního průmyslu nebo tkanina z chemických vláken normativní a technické dokumentace.

Je povoleno použít jiné způsoby konzervace a balení k zajištění bezpečnosti drátu.

5.6. Hmotnost brutto nákladového prostoru by mělo být ne více než 1000 kg, na žádost spotřebitele — ne více než 80 jednotek

Integraci nákladní míst v přepravní obaly se provádí podle GOST 24597, GOST 21650.

5.7. Drát přepravují letadlem všech druhů v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.

Doprava drátu na železnici se provádí повагонными, jemnými a малотоннажными odeslání.

Umístění a upevnění nákladu v dopravních prostředcích musí odpovídat technickým podmínkám naložení a upevnění nákladu, je schválen Ministerstvem železnic SSSR.

Domácí doprava drát v univerzálních kontejnerech po GOST 15102, GOST 20435, GOST 22225.

5.8. Skladování wire — o podmínkách ukládání 5 GOST 15150.

Разд.5. (Upravená verze, Ism. N 5).

Разд.6. (Je Vyloučen, Ism. N 5).