GOST 8803-89
GOST 8803−89 Drát kulatý přesné slitiny s vysokým elektrickým odporem тончайшая pro odporové prvky. Technické podmínky (se Změnou N 1)
GOST 8803−89
Skupina В73
INTERSTATE STANDARD
DRÁTY, KOLO Z PŘESNÝCH SLITIN S VYSOKÝM
ELEKTRICKÝ ODPOR ТОНЧАЙШАЯ
PRO ODPOROVÉ PRVKY
Technické podmínky
High electric resistance precision alloys minimum diameter round wire for resistors.
Specifications
ISS 77.140.65
OP 12 2600
Datum zavedení 1991−01−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy
3. NA OPLÁTKU GOST 8803−77
4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo položky |
GOST 427−75 |
3.7 |
GOST 2771−81 |
1.2.2 |
GOST 3044−84 |
Příloha 3 |
GOST 5500−2001 |
Příloha 3 |
GOST 7165−93 |
Příloha 3 |
GOST 7229−76 |
3.5, příloha 3 |
GOST 7376−89 |
1.5.2 |
GOST 7565−81 |
3.2 |
GOST 7566−94 |
2.4 |
GOST 8828−89 |
1.5.2 |
GOST 9245−79 |
Příloha 3 |
GOST 9569−79 |
1.5.2 |
GOST 10446−80 |
3.8 |
GOST 10994−74 |
1.3.1 |
GOST 12344−88 |
3.2 |
GOST 12345−2001 |
3.2 |
GOST 12346−78 |
3.2 |
GOST 12347−77 |
3.2 |
GOST 12349−83 |
3.2 |
GOST 12350−78 |
3.2 |
GOST 12351−81 |
3.2 |
GOST 12352−81 |
3.2 |
GOST 12354−81 |
3.2 |
GOST 12355−78 |
3.2 |
GOST 12356−81 |
3.2 |
GOST 12357−84 |
3.2 |
GOST 14192−96 |
1.4.2 |
GOST 15150−69 |
4.2 |
GOST 15846−79 |
1.5.2 |
GOST 16711−84 |
1.5.2 |
GOST 18617−83 |
1.5.2 |
GOST 21650−76 |
1.5.3 |
GOST 24597−81 |
1.5.3 |
GOST 28473−90 |
3.2 |
5. Vyhláškou Госстандарта
6. VYDÁNÍ se Změnou N 1, schválený v červenci 1992 (ИУС 9−92)
Tato norma se vztahuje na тончайшую kulatý drát ze slitiny s vysokým elektrickým odporem, určený pro výrobu odporových prvků v přístrojích.
Norma se nevztahuje na drát ze slitiny s vysokým elektrickým odporem, určený pro výrobu topidel.
1. TECHNICKÉ POŽADAVKY
1.1. Drát by měl изготовляться v souladu s požadavky této normy.
1.1.1. Drát rozdělit:
podle druhu povrchu:
lehká,
окисленная — 0;
na температурному poměr elektrického odporu na skupiny: a a b;
na допускаемому průhybu elektrický odpor 1 m drátu do tříd: 1, 2, 3;
hmotnost drátu na cívce:
vysoké — B,
zvýšené — N,
normální;
použití:
pro smaltovaného drátu — Uh,
pro vodiče bez smaltování.
1.2. Hlavní parametry a rozměry
1.2.1. Drátu v závislosti na značce slitiny jsou průměry uvedenými v tabulka.1.
Tabulka 1
Značka slitiny |
Jmenovitý průměr v mm |
Х20Н80-VI | 0,009; 0,010; 0,011; 0,012; 0,014; 0,016; 0,018; 0,020; 0,022; 0,025; 0,030; 0,032; 0,036; 0,040; 0,050; 0,060; 0,070; 0,080; 0,090; 0,100; 0,110; 0,120; 0,140; 0,150; 0,160; 0,180; 0,200; 0,220; 0,250; 0,280; 0,300; 0,320; 0,340; 0,360; 0,400 |
Н80ХЮД-VI | 0,020; 0,022; 0,025; 0,030; 0,040; 0,050; 0,060; 0,070; 0,080; 0,090; 0,100; 0,120; 0,150; 0,180; 0,200; 0,220; 0,250; 0,300; 0,340; 0,400 |
ЭП 277-VI | 0,030; 0,040; 0,050; 0,060 |
Х20Н80, Х15Н60 | 0,100; 0,110; 0,120; 0,140; 0,150; 0,160; 0,180; 0,200; 0,220; 0,250; 0,280; 0,300; 0,320; 0,340; 0,360; 0,400 |
Poznámka. Drát ze slitiny značky ЭП 277-VI, stejně jako drát o průměru 0,011 mm všech značek se nedoporučuje používat v nových vývojové práce.
1.2.2. Mezní odchylky podle průměru drátu ze slitiny Х20Н80-VI, určený pro smaltovaného drátu musí odpovídat GOST 2771квалитетам:
pro průměry od 0,020 mm až 0,040 mm vč. — 5; 6;
pro průměr 0,050 mm — 6;
pro | průměry | sv | 0,060 | do | 0,090 mm | vč. | — 7; |
" | " | " | 0,090 | " | 0,220 mm | " | — 7; 8; 9; |
" | " | " | 0,220 | " | 0,300 mm | " | -8; 9; |
" | " | " | 0,300 | " | 0,400 mm | " | — 8; 9. |
(Upravená verze, Ism. N 1).
1.2.3. Pro drát o průměru 0,020 mm a více z lehkých slitin značky Х20Н80-VI, určený pro smaltovaný drát, průměr smyček, образуемый bez отрезком drátu, musí být nejméně 40 mm.
1.2.4. Овальность drátu o průměru 0,1 mm a více z lehkých slitin značky Х20Н80-VI, určený pro smaltovaného drátu by neměla přesáhnout polovinu mezní odchylky v průměru.
Příklad podmíněného označení drátu o průměru 0,100 mm ze slitiny značky Х20Н80-VI, 2.-grade, se světlým povrchem, se zvýšenou hmotností na cívce, pro smaltovaného drátu:
Drát 0,100−2-N-E-Х20Н80-VI GOST 8803−89.
1.2.3,
1.3. Specifikace
1.3.1. Drát jsou vyrobeny ze slitiny značky Х20Н80, Х15Н60, Х20Н80-VI, Н80ХЮД-VIE s chemickým složením podle GOST 10994 a slitiny značky ЭП 277-WEE v normativní a technické dokumentace.
1.3.2. Drát jsou vyrobeny v tepelně обработанном stavu.
1.3.3. Povrch světlé drátu, musí být čisté, bez oxidů a mastnoty. Pro drát ze slitiny značky Н80ХЮД-VI a ЭП 277-WEE domácí světle šedá barva povrchu.
Povrch-oxidované drátu může být tmavý a s květinami побежалости.
1.3.4. Nominální hodnoty elektrického odporu 1 m drátu musí odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.2.
Tabulka 2
Jmenovitý průměr drátu, mm |
Nominální hodnota elektrického odporu 1 m drátu, Om, pro slitiny značky | |||
Х20Н80-VI, Х20Н80 |
Х15Н60 | Н80ХЮД-VI | ЭП 277-VI | |
0,009 |
16000 | |||
0,010 |
13000 | - | - | - |
0,011 |
10700 | - | - | - |
0,012 |
9020 | - | - | - |
0,014 |
6630 | - | - | - |
0,016 |
5070 | - | - | - |
0,018 |
Čtyři tisíce deset | - | - | - |
0,020 |
3340 | - | 4170 | - |
0,022 |
2760 | - | 3450 | |
0,025 |
2180 | - | 2670 | - |
0,030 |
1510 | - | 1850 | 1940 |
0,032 |
1330 | - | - | - |
0,036 |
1050 | - | - | - |
0,040 |
852 | - | 1040 | 1150 |
0,050 |
546 | - | 668 | 750 |
0,060 |
379 | - | 464 | 550 |
0,070 |
279 | - | 341 | - |
0,080 |
214 | - | 261 | - |
0,090 |
169 | - | 206 | - |
0,100 |
137 | 139 | 167 | - |
0,110 |
113 | 115 | - | - |
0,120 |
95,1 | 96,6 | 116 | - |
0,140 |
70,2 | 71,3 | - | - |
0,150 |
61,1 | 62,2 | 74,2 | - |
0,160 |
53,8 | 54,7 | - | - |
0,180 |
42,5 | 43,3 | 51,5 | - |
0,200 |
34,6 | 35,2 | 41,7 | - |
0,220 |
28,7 | 29,1 | 34,5 | - |
0,250 |
22,2 | 22,6 | 26,7 | - |
0,280 |
17,7 | 18,1 | - | - |
0,300 |
15,4 | 15,8 | 18,5 | - |
0,320 |
13,7 | 13,9 | - | - |
0,340 |
12,1 | 12,3 | 14,4 | - |
0,360 |
10,8 | 11,0 | - | - |
0,400 |
8,8 | 8,9 | 10,4 | - |
(Upravená verze, Ism. N 1).
1.3.5. Povolená odchylka elektrický odpor 1 m drátu musí odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.3.
Tabulka 3
Jmenovitý průměr drátu, mm |
Povolená odchylka elektrického odporu, %, drát třídy | ||
1 |
2 | 3 | |
Od 0,009 až 0,018 vč. |
±10 | ±15 | - |
«0,018» 0,025 « |
±8 | ±10 | ±15 |
«0,025» 0,030 « |
±6 | ±10 | ±15 |
«0,030» 0,050 « |
±6 | ±10 | ±12 |
«0,050» 0,080 « |
±4 | ±8 | ±11 |
«0,080» 0,120 « |
±3,5 | ±5 | ±10 |
«0,120» 0,160 « |
±3,5 | ±5 | ±9 |
«0,160» 0,340 « |
±3 | ±5 | ±8 |
«0,340» 0,400 « |
±3 | ±5 | ±7 |
Poznámka. Drátu třetí třídy jsou vyrobeny ze slitiny značky Х20Н80-VI, určený pro smaltovaného drátu vysokou hmotnost.
1.3.6. Teplotní součinitel elektrického odporu drátu ze slitiny Н80ХЮД-WEE v стабилизированном stavu a drátů ze slitiny ЭП 227-WEE v закаленном stavu musí odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.4.
Tabulka 4
Teplotní rozsah, °C | Teplotní součinitel elektrického odporu 10K | ||
Н80ХЮД-VI |
ЭП 227-VI | ||
skupina A |
skupiny | ||
Od -60 do +20 |
0±30 | 0+30 | 0±50 |
«+20 «+150 |
0±30 | 0+30 | 0±50 |
«+150 «+300 |
0±35 | 0+35 | 0±100 |
Poznámka. Na základě dohody zákazníka s výrobcem drátu ze slitiny značky Н80ХЮД-VI jsou vyrobeny s дискретностью TKS je 5·10 — K.
1.3.7. Relativní prodloužení drátu musí odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.5.
Tabulka 5
Jmenovitý průměr drátu, mm |
Relativní prodloužení drátu, %, ne méně, ráfky značek | |
Х20Н80-VI, Х20Н80, Х15Н60, ЭП 277 — VI |
Н80ХЮД-VI | |
Od 0,009 až 0,012 vč. |
4 | - |
Sv. 0,012 «0,018" |
8 | - |
«0,018» 0,025" |
12 | 8 |
«0,025» 0,040" |
12 | 10 |
0,050 |
14 | 12 |
Sv. 0,050 až 0,070 vč. |
16 | 14 |
«0,070» 0,080" |
16 | 15 |
0,090 |
16 | 15 |
Sv. 0,090 až 0,120 vč. |
18 | 15 |
«0,120» 0,150" |
20 | 15 |
«0,150» 0,400" |
20 | 18 |
1.3.8. Hmotnost drátu na cívce musí odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.6.
Tabulka 6
Jmenovitý průměr drátu, mm | Hmotnost drátu g, a ne méně | ||
vysoká |
zvýšená | normální | |
0,009 |
- | 0,1 | - |
0,010 |
- | 0,1 | - |
0,011 |
- | 0,1 | - |
0,012 |
- | 2,0 | 0,2 |
0,014 |
- | 2,0 | 0,3 |
0,016 |
- | 5,0 | 1,0 |
0,018 |
- | 7,0 | 2,0 |
0,020 |
50,0 | 11,0 | 3,0 |
0,022 |
- | 11,0 | 3,0 |
0,025 |
50,0 | 18,0 | 3,0 |
0,030 |
100,0 | 30,0 | 10,0 |
0,032 |
- | 30,0 | 10,0 |
0,036 |
- | 36,0 | 10,0 |
0,040 |
200,0 | 36,0 | 10,0 |
0,050 |
300,0 | 75,0 | 20,0 |
0,060 |
300,0 | 75,0 | 20,0 |
0,070 |
300,0 | 75,0 | 20,0 |
0,080 |
400,0 | 75,0 | 20,0 |
0,090 |
400,0 | 150,0 | 50,0 |
0,100 |
500,0 | 150,0 | 50,0 |
0,110 |
- | 300,0 | 100,0 |
0,120 |
700,0 | 300,0 | 100,0 |
0,140 |
800,0 | 500,0 | 125,0 |
0,150 |
1200,0 | 500,0 | 125,0 |
0,160 |
1200,0 | 500,0 | 125,0 |
0,180 |
1600,0 | 750,0 | 150,0 |
0,200 |
1600,0 | 750,0 | 150,0 |
0,220 |
3500,0 | 1500,0 | 200,0 |
0,250 |
3500,0 | 1500,0 | 200,0 |
0,280 |
- | 1500,0 | 200,0 |
0,300 |
3500,0 | 1500,0 | 200,0 |
0,320 |
- | 2000,0 | 300,0 |
0,340 |
4000,0 | 2000,0 | 300,0 |
0,360 |
4000,0 | 2000,0 | 300,0 |
0,400 |
4000,0 | 2000,0 | 300,0 |
Poznámky:
1. Drát pro smaltovaného drátu jsou vyrobeny pouze zvýšenou nebo vysokou hmotnost.
2. Drátu třetí třídy jsou pouze vysokou hmotnost.
3. Zvýšená hmotnost drátu ze slitiny značky Н80ХЮД-VI o průměru 0,320−0,400 mm musí být nejméně 1800 gg
1.3.9. Měrný elektrický odpor drátu o průměru 0,020 mm a více, s výjimkou drátů pro smaltovaného drátu, musí odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.7.
Tabulka 7
Značka slitiny |
Průměr drátu, mm |
Měrný elektrický odpor, мкОм·m |
Х20Н80-VI | 0,020−0,10 vč. |
1,02−1,13* |
0,110−0,400" |
1,02−1,13 | |
Х20Н80 | 0,100−0,400" |
1,02−1,13 |
Х15Н60 | 0,100−0,400" |
1,06−1,16 |
Н80ХЮД-VI | 0,020−0,10" |
1,24−1,37* |
0,120−0,400" |
1,24−1,37 | |
ЭП 277-VI | 0,030−0,060" |
1,29−1,40* |
Poznámka. Normy s označením «*" nejsou браковочным známkou
(Upravená verze, Ism. N 1).
1.3.10. Fyzikální a elektrické vlastnosti slitiny jsou uvedeny v příloze 2.
1.4. Značení
1.4.1. Ke každé cívce musí být přiložena etiketa s uvedením:
názvy a ochranné známky nebo ochranné známky podniku-výrobce;
podmíněné označení drátu;
skutečné elektrického odporu každého délku drátu na cívce;
teplotní součinitel elektrického odporu slitiny, kontrolovaných v tomto parametru;
razítko technické kontroly nebo osobní punc.
1.4.2. Dopravní značení podle GOST 14192. Na obalech musí být manipulační značky Křehké. Opatrně" a «Chraňte před vlhkem» podle GOST 14192.
1.5. Balení
1.5.1. Drát by měl být zranění, nechal bez útlakem na cívky zatemňovacími неперепутанными řadami, zajišťujícími volný сматывание s cívkou. Na cívku by měl být jeden úsek drátu.
1.5.2. Dráty na cívkách musí být завернута na papír značky ОДП-35 podle GOST 16711или další papír na НТД a pevně уложена do dřevěné bedny podle GOST 18617 nebo další balení (kovová, plastový) na normativní a technické dokumentace, mramorová zevnitř voděodolným papírem na GOST 8828 nebo парафинированной papírem na GOST 9569.
Mezi vrstvami cívky dláždí karton podle GOST 7376 nebo jiný НТД.
Drát, odesílané v oblastech Daleko na Severu a приравненные k nim, balení v souladu s GOST 15846.
1.5.3. Při транспортировании několika obalových míst drátu na adresu jednoho spotřebitele укрупняют nákladní prostor v balení GOST 24597, GOST 21650.
1.5.4. Hmotnost obalu — ne více než 1250 jednotek
1.5.5. Domácí v jednom nákladním místě několik stran, navržené jedním dokumentem o kvalitě.
2. PŘIJETÍ
2.1. Drát berou stranami. Strana se musí skládat z jednoho drátu jmenovitý průměr jedné tavení, jednoho režimu tepelného zpracování a musí být ohraničeny dokument o kvalitě obsahující:
ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;
symbolická drát;
hmotnost netto strany;
výsledky zkoušek;
chemické složení slitiny;
pokoj tavení.
Poznámka.
(Upravená verze, Ism. N 1).
2.2. Pro ověření kvality drátu od strany jsou vybrány:
pro kontrolu průměrů, průměr smyček, kvality povrchu, elektrický odpor 1 m drátu hmotnost drátu na cívce — 100% cívky;
pro kontrolu teplotního koeficientu elektrického odporu, konkrétní elektrický odpor — 0,5% cívek, ale ne méně než tři; od strany, složené z jednoho dvou cívek, — 100% cívky;
pro kontrolu relativní prodloužení drátu — 2% cívek, ale ne méně než tři cívky; od strany, složené z jednoho dvou cívek, — 100% cívky;
pro kontrolu chemického složení — jedno zkušební na tavení.
2.3. Chemické složení slitiny potvrzuje se na dokladu o kvalitě podniku, выплавляющего kov.
2.4. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek, přezkoušení provádějí v souladu s GOST 7566.
3. METODY KONTROLY
3.1. Průměr drátu určují měřením elektrického odporu 1 m drátu.
Průměr drátu vyhovuje korekce, je-li elektrický odpor 1 m drátu odpovídá požadavkům tabulka.2 a 3.
Skutečný průměr drátu pro stanovení mezních odchylek neměří méně než ve dvou vzájemně kolmých směrech tří profilů délku drátu délky 1 m od vnějšího konce cívky микрометром stolním s стрелочным отсчетным zařízení s cenou dělení ne více než 0,001 mm na НТД nebo jiným nástrojem, zajišťujícím požadovanou přesnost.
3.2. Odběr vzorků pro provedení chemické analýzy se provádějí podle GOST 7565.
Chemické složení slitiny určují podle GOST 28473, GOST 12344-GOST 12357 nebo jinými metodami, které zajistí potřebnou přesnost.
3.3. Stav povrchu vizuálně kontrolovat na vnější vrstvě drátu, těžce dýchal na cívce. V pochybných případech drátu inspekci při zvýšení 25.
3.4. Pro kontrolu elektrického odporu 1 m drátu, teplotní součinitel odporu vzduchu a tažnosti od každé označili cívky účtují podle jednoho vzoru ve vzdálenosti nejméně 1 m od vnějšího konce cívky.
3.5. Měrný elektrický odpor (, мкОМ·m) výpočet podle vzorce
,
kde — elektrický odpor drátu, Ohm;
— velikost průřezu, m;
— délka vzorku, m
Definice elektrického odporu 1 m drátu drží po GOST 7229 pomocí přístrojů třídy přesnosti 0,05 na vzorku o délce alespoň 250 mm.
3.6. Definice teplotního koeficientu odporu drátu by mělo být provedeno podle způsobu, jak je uvedeno v příloze 3. Drát ze slitiny značky ЭП 227-VI mají v stavu dodávky. Test na teplotní rozsahy od -60 do +20 °C a od +150 do +300 °C podnik-výrobce neprovádí.
3.7. Průměr stočit určují měřením pravítkem (GOST 427) průměr minimální kroužky, se tvořil při volném опускании na vodorovnou plochu délku drátu o délce 1 m
3.8. Definice relativní prodloužení drátu drží po GOST 10446 na vzorky se vypočte délka 100 mm.
3.9. Stanovení hmotnosti drátu tráví na vahách s absolutní chybou pro drát o průměru:
méně 0,016 mm — 0,01 g;
od 0,016 až 0,025 mm vč. — 0,10 g;
sv 0,025 mm — 1,0 gg
4. DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
4.1. Drát přepravují všemi druhy dopravy v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.
Doprava drátu na železnici se provádí v krytých vozech malými odeslání.
Domácí odeslání drátu poštovní посылками v souladu s pravidly Ministerstvo spojů SSSR.
4.2. Dráty musí být skladovány v balené formě, v uzavřených skladech při teplotě od -30° do +50 °C, relativní vlhkost vzduchu ne více než 95%. Delší skladování (1 měsíc a více), musí odpovídat GOST 15150, podmínky skladování 1L při absenci vzduchu alkalických, kyselých a jiných agresivních nečistot.
5. ZÁRUKA VÝROBCE
Výrobce zaručuje shodu drátu požadavky této normy při respektování požadavků na podmínky skladování.
Záruční doba skladování — 3 roky od data výroby.
(Upravená verze, Ism. N 1).
6. NÁVOD K OBSLUZE
Dráty u spotřebitele musí разматываться s cívkou při rychlosti ne více než 200 m/min při namáhání napětí, ne více než 0,6 разрывного úsilí. Při размотке není povoleno tlukot cívky více než 0,1 mm.
PŘÍLOHA 2 (referenční). Fyzikální a elektrické vlastnosti slitiny
PŘÍLOHA 2
Referenční
Tabulka 8
Značka slitiny | Dob — ní odolnost proti prasknutí, N/mm(csc/mm) |
Raft |
Teplotní koeficient lineární expanze, 10K |
Termo — hnací síla kombinace s mědí, мкВ·K |
Teplotní součinitel elektrického odporu , 10Kdo intervalu teplot, °C |
Коэффи- | ||
od -60 až +20 |
od +20 až +60 |
od +60 až +100 | ||||||
Х20Н80-VI, Х20Н80 |
620−680 (63−69) |
8,4 | 12 | - | 100 | 90 | 90 | - |
Х15Н60 |
600−660 (61−67) |
8,2 | 17 | - | 140 | 150 | 160 | - |
Н80ХЮД-VI | ne méně než 900 (ne méně než 92) |
8,12 |
14 |
2 |
- |
- |
- |
1,9 |
PŘÍLOHA 1. (Je Možné, Ism. N 1).
PŘÍLOHA 3 (povinné). METODA PRO STANOVENÍ TEPLOTNÍHO KOEFICIENTU ELEKTRICKÉHO ODPORU
PŘÍLOHA 3
Povinné
1. Odběr vzorků
1.1. Vzorky jsou vybrány z hotových výrobků. Při dodávce drát v закаленном schopen vzorky vystaveny stabilizující термообработке v režimu podniku-výrobce.
1.2. Při použití mostů stejnosměrný proud elektrický odpor vzorku v závislosti na průměru drátu musí odpovídat uvedeno v tabulka.9.
Tabulka 9
Jmenovitý průměr v mm |
Elektrický odpor, Ohm, ne méně |
Od 0,02 do 0,07 vč. |
1000 |
Sv. 0,07 «0,12" |
500 |
«0,12» 0,20" |
300 |
«0,20» 0,40" |
100 |
1.3. Při měření elektrického odporu pomocí potenciometru platí vzorky o délce 0,1−1 m
2. Zařízení a materiály
Instalace nebo přístroj pro stanovení elektrického odporu vzorku při určité teplotě podle GOST 7229.
Potenciometr dc třída přesnosti nižší než 0,005 podle GOST 9245 pro určení elektrického odporu. Je povoleno použít jiné přístroje stejné přesnosti.
Domácí
Termostat nebo do trouby na pozvolný ohřev a výňatky vzorku při určité teplotě. Domácí odchylka teploty ve zkušebním prostoru ne více než ±5 °C.
Teploměr pro měření teploty nebo термопара хромель-алюмель podle GOST 3044* s chybou měření ne více než ±1 °C.
_______________
* Na území Ruské Federace působí GOST P 8.585−2001.
Potenciometr dc třída přesnosti ne horší 0,05 pro měření термоэлектродвижущей síly termočlánky.
3. Příprava na test
3.1. Pro měření elektrického odporu pomocí potenciometru třídy přesnost 0,005 nasazený vzorek drátu наматывают na оправку, aby nedostatek skloňování o průměru nejméně 3 mm na vzorku z izolačního materiálu podle GOST 5500.
Při použití mostů dc třída přesnosti 0,05 domácí předmět vzorek navíjet na izolovanější desku.
Napětí při намотке by mělo být minimální, aby nebyly vytvořeny napětí v laně při změnách teploty, ale stačí, aby se zabránilo dotyku závitů v procesu testování.
Při zkoušce drátu o průměru méně než 0,1 mm je povoleno používat přímé propojení. Při tomto vzorek v průběhu zkoušky nesmí být натянут.
3.2. Při určování elektrického odporu pomocí potenciometru na každém konci spirálového vzoru приваривают na dva выводных dráty, vyrobené z drátu stejné slitiny, a že vzorek, nebo ze slitiny značky Х20Н80. Průměr drátu выводных drátů by měla být blízko k průměru vzorku. Při zkoušce drátu o průměru 0,10 mm a méně průměr выводных drátů by měl být 0,15−0,07 mm.
Svařování se provádí na сварочном zařízení a musí poskytovat robustní spolehlivý kontakt. Выводные vodiče musí být электроизолированы термостойким materiálem.
3.3. Končí выводных drátů nebo testovaných vzorků зачищают a присоединяют k měřicí řetězce.
4. Držení test
4.1. Připravené vzorky v množství, jak je stanoven možnostmi zařízení, umístěny v termostatu (nebo trouba) pro vytápění. Při tom musí být zajištěno rovnoměrné udržování nastavené teploty s přesností ±5 °C v celém pracovním rozsahu teploty.
4.2. Měření elektrického odporu vzorku při pokojové teplotě, dále zvýší teplotu na nastavené. Vzorek snese při určité teplotě po dobu potřebnou pro ustavení teplotní rovnováhy mezi vzorkem a okolím, pak zaznamená teplotu a opět měří elektrický odpor vzorku.
5. Zpracování výsledků
5.1. Teplotní koeficient elektrického odporu (K) výpočet podle vzorce
,
kde — rozdíl mezi elektrickým odporem vzorku, měřených při určité teplotě a při pokojové teplotě, Ohm;
— elektrický odpor vzorku při pokojové teplotě, Ohm;
— algebraický rozdíl mezi nastavenou a pokojové teploty, Protože
5.2. Absolutní chyba v určení je:
±1,05·10K — při použití потенциометров dc třída přesnosti 0,005;
±5,5·10K — při použití mostů dc třída přesnosti 0,05.
Text dokumentu сверен na:
oficiální vydání
Drát je kovový. Část 2: So. ГОСТов. -
M: IPK Vydavatelství norem, 2003