GOST 30136-95
GOST 30136−95 (ISO 8457−1-89) válcovaný drát z uhlíkové oceli obyčejného kvality. Technické podmínky
GOST 30136−95
(ISO 8457−1-89)
Skupina В22
INTERSTATE СТАНДАРКАТАНКА Z UHLÍKOVÉ OCELI OBYČEJNÉHO KVALITY
Technické podmínky
Carbon steel wire rods of common quality. Specifications
ISS 77.140.60
OP 09 0200
Datum zavedení 1998−01−01
Předmluva
1 je NAVRŽEN Technickým výborem Ukrajiny N 4 «Litina, pronájem plechové, černé pruty термоупрочненный, výrobky pro kolejová vozidla, hardware a ТНП»; Ústav pro ocelářský průmysl (ИЧМ)
ZAPSÁNO Státním výborem Ukrajiny pro normalizaci, metrologii a certifikaci
2 PŘIJAT Interstate Radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N 8 10 října roce 1995)
Pro přijetí hlasovali:
| Název státu |
Název národního orgánu standardizace |
| Republika Bělorusko |
Белстандарт |
| Republika Kazachstán |
Госстандарт Republiky Kazachstán |
| Republika Moldavsko |
Молдовастандарт |
| Ruská Federace |
Госстандарт Rusku |
| Republika Tádžikistán |
Таджикгосстандарт |
| Turkmenistán |
Hlavní státní inspekce Turkmenistánu |
| Republika Uzbekistán |
Узгосстандарт |
| Ukrajina |
Госстандарт Ukrajiny |
3 tato norma odpovídá mezinárodnímu standardu ISO 8457−1-89 «válcované dráty, ocelové. Část 1. Rozměry a tolerance» v části сортамента, základní parametry a velikostí
4 Vyhlášky Státního výboru Ruské Federace pro normalizaci, metrologii a certifikaci od 21. května 1997, N 188 interstate standard GOST 30136−94 zavést přímo jako státní normy Ruské Federace od 1 ledna 1998
5 PŘEDSTAVEN POPRVÉ
6 REEDICE
1 OBLAST POUŽITÍ
Tato norma se vztahuje na катанку z uhlíkové oceli obyčejného kvality, určenou pro перетяжки na drát a jiné účely.
2 NORMATIVNÍ ODKAZY
V této normě použity odkazy na následující normy:
GOST 166−89 Posuvná. Technické podmínky
GOST 380−94 Ocel uhlíková obyčejného kvality. Značky
GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Kovy. Metody zkoušek v tahu
GOST 2590−88 Pronájem ocelové горячекатаный celý. Сортамент
GOST 3118−77 Kyselina solná. Technické podmínky
GOST 5639−82 Oceli a slitiny. Techniky detekce a určení velikosti zrna
GOST 7565−81 (ISO 377−2-89), Litina, ocel a slitiny niklu. Metoda odběru vzorků pro chemické složení
GOST 7566−94 Металлопродукция. Přijetí, značení, balení, doprava a skladování
GOST 8233−56 Ocel. Standardy mikrostruktury
GOST 12359−99 (ISO 4945−77) uhlíková Ocel, легированные a высоколегированные. Metody stanovení dusíku
GOST 14019−80 (ISO 7438−85) Kovy. Zkušební metody pro ohýbání
GOST 22536.0−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Obecné požadavky na metody analýzy
GOST 22536.1−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení celkového uhlíku a grafitu
GOST 22536.2−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení síry
GOST 22536.3−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení fosforu
GOST 22536.4−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody pro stanovení křemíku
GOST 22536.5−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení manganu
GOST 22536.6−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení arsenu
GOST 22536.7−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení chromu
GOST 22536.8−87 Ocel углегодистая a litina нелегированный. Metody stanovení mědi
GOST 22536.9−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody pro stanovení niklu
3 KLASIFIKACE, ZÁKLADNÍ PARAMETRY A ROZMĚRY
3.1 způsobu chlazení válcované dráty, může být охлаждена na vzduchu nebo podrobena jedno — a двухстадийному urychlené chlazení:
УО1 — одностадийное chlazení;
УО2 — двухстадийное chlazení;
ZA chlazení na vzduchu.
3.2 Na přesnost válcování катанку jsou vyrobeny podle GOST 2590:
B — zvýšené přesnosti;
V — běžné přesnosti.
3.3 Катанку jsou o průměru 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 a 9,0 mm. Po dohodě se spotřebitelem, domácí výroba tyče o průměru více než 9,0 mm v мотках.
3.4 Průměry tyče, mezní odchylky v průměru, na průřezu a hmotnost jednoho metru délky musí odpovídat GOST 2590.
Pro tyče o průměru do 9,0 mm včetně, vyrobeným na drátěných zemí, které nejsou vybaveny bloky чистовых клетей, domácí odchylku průměru ±0,5 mm.
3.5 Овальность tyče by neměla přesáhnout 50% součtu mezních odchylek v průměru.
Příklad podmíněného označení tyče zrychleně chlazené одностадийным způsobem (УО1) o průměru 6,0 mm z oceli značky СтЗкп běžnou přesnost válcování (V):
Válcovaný drát V-6,0-СтЗкп — УО1 GOST 30136−94
4 OBECNÉ TECHNICKÉ POŽADAVKY
4.1 Specifikace
4.1.1 Катанку jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.
4.1.2 Катанку jsou vyrobeny z uhlíkové oceli obyčejného kvality značek St0, Ст1, Ст2, Podívej se na všechny stupně dezoxidace podle GOST 380.
4.1.3 Chemické složení a mezní odchylky v hotových катанке musí odpovídat GOST 380.
4.1.3.1 Hmotnostní zlomek uhlíku v катанке z oceli značky St0 by neměla být větší než 0,20% na плавочному analýzy.
4.1.3.2 Při раскислении полуспокойной oceli, hliníku, titanu nebo jinými раскислителями, ne obsahující křemík, stejně jako několik раскислителями (ферросилицием a hliníkem, ферросилицием a titanu, atd.) hmotnostní zlomek křemíku domácí méně než 0,05% při zajišťování нормируемого komplexu vlastností tyče.
4.1.3.3 Na žádost spotřebitele válcované dráty, z oceli značky St0 je dodáván s hmotností podíl uhlíku, ne více než 0,12%; v běžné označení takové tyče se přidává písmeno M
4.1.3.4 Na žádost spotřebitele hmotnostní zlomek síry a fosforu v oceli na плавочному analýzy by neměla přesáhnout 0,040% a 0,035%, resp.
4.1.4 Na povrchu tyče nesmí být раскатанных trhlin, válcovaných zajetí, západů slunce, úsov a раскатанных nečistot. Nejsou povoleny otisky, рябизна, раскатанные bubliny a rizika, jednotlivé drobné плены, выводящие rozměry tyče za mezní odchylky v průměru.
4.1.5 V катанке nejsou povoleny zbytky усадочной umyvadla.
4.1.6 Hmotnost okují na povrchu tyče, подвергнутой одностадийному chlazení s rolovací vytápění by neměla přesáhnout 18 kg/t, двухстадийному — 10 kg/t Hmotnost okují pro tyče, chlazené na vzduchu, není upraveno.
4.1.7 Relativní zúžení tyče ze všech značek oceli a dočasné odpor tyče z oceli značky St0 s masovým podílem uhlíku do 0,12%, musí splňovat normy, uvedených v tabulce 1.
Na žádost spotřebitele válcované dráty, z oceli značky Ст1, Ст2 a Podívej všechny stupně dezoxidace je dodáván s нормированным dočasný odpor, je uveden v tabulce 1.
Tabulka 1
| Značka oceli |
Dočasné odpor, |
Relativní zúžení průřezu po rozchodu, | ||
| УО1, V |
УО2 |
УО1, V |
УО2 | |
| St0 s masovým podílem uhlíku do 0,12% |
420 (43) |
470 (48) |
68 |
66 |
| St0 s masovým podílem uhlíku více než 0,12% |
- |
- |
60 |
58 |
| Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп |
420 (43) |
470 (48) |
68 |
66 |
| Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп |
420 (43) |
470 (48) |
60 |
60 |
| СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп |
490 (50) |
540 (55) |
60 |
60 |
4.1.8 válcovaný drát musí vydržet v chladném stavu ohybu o 180° kolem trn s průměrem rovným průměru испытываемой tyče.
4.1.9 V микроструктуре tyče подкалка (martenzitické a троостомартенситные plochy) nejsou povoleny.
4.1.10 Катанку jsou vyrobeny v мотках, skládající se z jednoho kontinuální úsek. Витки tyče do мотках by měly být uloženy bez перепутывания. Domácí výroba tyče do мотках, skládající se ze dvou čar, v množství ne více než 10% hmotnosti šarže.
4.1.11 Hmotnost jednoho мотка by měla být ne méně než 160 jednotek Domácí dostupnost v dávce do 10% klubka o hmotnosti nižší než 160 kg, ale ne méně než 100 jednotek
Domácí massa мотка ne méně než 50 kg-pro tyče vyrobené na lineární táborech.
4.1.12 Na žádost spotřebitele válcovaný drát je dodáván se zárukou свариваемости. Svařitelnost je zajištěna chemickým složením a technologií výroby tyče.
4.1.13 Na žádost spotřebitele v катанке určuje velikost zrna феррита. Normy jsou stanoveny po dohodě výrobce se spotřebitelem.
4.2 Značení
4.2.1 Označení tyče — dle GOST 7566.
4.2.1.1 Мотки, skládající se ze dvou čar, musí mít dva zástupce.
4.2.1.2 Každá strana je doprovázena dokumentem o jako s volitelným uvedením způsobu chlazení tyče.
4.3 Balení
4.3.1 Balení tyče — dle GOST 7566 s doplňky.
4.3.1.1 Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí tvoření klubka do snopů hmotnosti do 5 tun.
5 PRAVIDLA PŘIJATELNOSTI
5.1 Катанку berou stranami, состоящими z klubka tyče průměru jednoho, jeden tavení a jednoho způsobu chlazení.
Domácí pick národní strany z jedné tyče průměr jedné značky se staly více плавок a jednoho způsobu chlazení. Hmotnost tým strany by měla být ne více než vozové normy.
5.2 Kvalita povrchu je kontrolována na každém мотке tyče. Pro kontrolu průměrů a овальности tyče jsou vybrány 5% klubka, ale ne méně než tři strany.
5.3 Pro kontrolu mechanických vlastností, mikrostruktury, hmotnost okují na povrchu tyče a zkoušek v ohybu vybrány tři мотка od strany. Od každého sledovaného мотка jsou vybrány jeden po druhém vzorku pro každý druh testu od každého konce мотка — pro tyče, chlazené одностадийным způsobem, nebo na vzduchu, a od zadního konce — pro tyče, chlazené двухстадийным způsobem.
Stanovení hmotnosti okují, relativní zúžení průřezu po přerušení, dočasného odporu, stejně jako test na ohyb a kontrolu mikrostruktury u výrobce domácí produkci za předpokladu, že zajištění těchto vlastností technologií výroby.
Při získávání neuspokojivé výsledky alespoň v jednom z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku. Výsledky opakovaných zkoušek se šíří na všechny strany.
5.4 Odběr vzorků pro stanovení chemického složení se drží po GOST 7565. Stanovení chemického složení v hotových катанке domácí neměli provádět, pokud výrobce zaručuje dodržování stanovených norem.
6 KONTROLNÍ METODY
6.1 Chemická analýza oceli tráví podle GOST 22536.0 — GOST 22536.9, GOST 12359 nebo jinými metodami, které zajistí požadovanou přesnost analýzy.
6.2 Měření průměru tyče a odběr vzorků pro všechny druhy testů se provádějí ve vzdálenosti nejméně 1,5 m od konce мотка pro klubka hmotností do 250 kg a na vzdálenost ne méně než 3,0 m — hmotnost klubka více než 250 jednotek
Pro určení hmotnosti okují na povrchu tyče jsou vybrány vzorek o délce 500 mm.
6.3 Kontrola kvality povrchu se provádějí vizuálně a to bez použití увеличительных přístrojů. Hloubku početnosti vad na povrchu tyče určují po запиловки надфилем do odstranění vad s následným сравнительным měřením sousední pozemky — зачищенного a незачищенного.
V případě potřeby je povoleno provádět kontrolu kvality povrchu pomocí увеличительных přístrojů.
6.4 Průměr tyče měří s přesností na 0,1 mm штангенциркулем typu ЩЦ-1, ЩЦТ-1 podle GOST 166.
6.5 Hmotnost okují na povrchu tyče určují podle metody, uvedené v příloze Va
6.6 Dočasné odpor a relativní zúžení průřezu po rozchodu se určují podle GOST 1497.
6.7 Zkouška v ohybu ve studeném stavu tráví podle GOST 14019.
6.8 Kontrola mikrostruktury tráví podle GOST 8233.
6.9 Velikost zrna феррита určují podle GOST 5639.
6.10 Domácí aplikovat statistické a неразрушающие metody kontroly mechanických vlastností a jiných нормируемых vlastností tyče.
7 DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
7.1 Doprava a skladování — podle GOST 7566 s doplňky.
Přepravu tyče produkují stranami. V jednom autě třeba přepravovat катанку jedné nebo více stran určitého průměru a stejné značky oceli.
PŘÍLOHA A (povinné). TECHNIKA ЭКСПРЕССНОГО STANOVENÍ MNOŽSTVÍ OKUJÍ NA КАТАНКЕ, ПОДВЕРГНУТОЙ JEDNO — A ДВУХСТАДИЙНОМУ РЕГУЛИРУЕМОМУ CHLAZENÍ
APLIKACE A
(povinné)
Ga 1 Podstata metody
Metodika je založena na odstraňování okují tím, že její rozpuštění v травильном roztoku s ochranou základních kovů inhibitory.
Aa, 2 Zařízení, činidla, roztoky
Váhy analytické.
Kyselina solná podle GOST 3118, roztok s masivní koncentrací 0,15 g/cm.
Inhibitor ТДА (толуилендиамин).
Poznámka — Domácí použití dalších inhibitorů, замедляющих кислотную korozi kovu.
Ga 3 Účetní analýzy
Kyselina chlorovodíková se přelije na vysoký skleněný hrnek s kapacitou 500 cm, zahřát na teplotu vyšší než 50 °C a přidán inhibitor ТДА z výpočtu 0,5 g/dm
. V подогретый kamenných umístěny 3−5 ks (současně) vzorků tyče o délce 90 až 100 mm, pre-spolu vážený. Při vážení vzorků do moření v úvahu окалину, отделившуюся při řezání.
V procesu odstraňování okují vedou pozorování leptání každého vzorku, kvalitě povrchu vzorku po odstranění okují určují vizuálně.
Протравленный vzorek je získáván z roztoku, promyje, odstraní přebytečné vlhkosti, filtrační papír, sušené v proudu teplého vzduchu, ochlazuje a zváží. Výsledky vážení vzorků v gramech zaznamenávají s přesností až na třetí desetinné znaménko.
Aa 4 Zpracování výsledků
Průměrné množství okují na kontrolovaných vzorcích , kg/t, vypočítejte podle vzorce
kde je původní hmotnost vzorku, g;
— hmotnost vzorku po leptání, pm,
Vypočtenou hmotnost okují na povrchu tyče , kg/t, vypočítejte podle vzorce
kde — součinitel, který bere v úvahu nerovnoměrné rozložení okují po celé délce мотка;
=1,0 pro tyče, подвергнутой двухстадийному chlazení;
=2,5 pro tyče, подвергнутой одностадийному chlazení.
Výsledek výpočtu hmotnosti okují округляют do celku (0,5 округляют na velkou stranu).
Text dokumentu сверен na:
oficiální vydání
Ocelové tyče celkového určení: Sa. ГОСТов. -
M: IPK Vydavatelství norem, 2003
