GOST R 52544-2006
GOST R 52544−2006 Pronájem арматурный свариваемый pravidelné profil třídy А500С a В500С pro armování železobetonových konstrukcí. Technické podmínky
GOST R 52544−2006
Skupina В32
NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE
PRONÁJEM АРМАТУРНЫЙ СВАРИВАЕМЫЙ PRAVIDELNÉ PROFIL TŘÍDY
А500С A В500С PRO VÝZTUŽ ŽELEZOBETONOVÝCH KONSTRUKCÍ
Technické podmínky
Weldable deformed reinforcing rolled products of A500C and B500C classes
for reinforcement of concrete constructions. Specifications
OAKS 77.140.60
OP 09 6000
Datum zavedení 2007−01−01
Předmluva
Cíle a principy normalizace v Ruské Federace stanoví Federální zákon z 27 prosince 2002 N 184-FZ «O technické regulaci», a předpisy, národní normy Ruské Federace GOST R 1.0−2004 «Standardizace v Ruské Federaci. Základní ustanovení"
Informace o standardu
1 je NAVRŽEN Technickým výborem pro normalizaci TK 375 «Металлопродукция z železných kovů a jejich slitin», pobočkou PGUP SIC «Stavebnictví-НИИЖБ», PGUP «ЦНИИчермет jim. Im P. Бардина"
2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TK 375 «Металлопродукция z železných kovů a jejich slitin"
3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 17. května 2006 97-art
4 PŘEDSTAVEN POPRVÉ
Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční издаваемом informačním rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — měsíčně vydávaných informačních указателях «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíční издаваемом informačním rejstříku «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet
1 Oblast použití
Tato norma se vztahuje na свариваемый арматурный pronájem periodické profilu tříd А500С a В500С, určené pro armování železobetonových konstrukcí.
2 Normativní odkazy
V této normě použity normativní odkazy na následující normy:
GOST 7566−94 Металлопродукция. Přijetí, značení, balení, doprava a skladování
GOST 10884−94 Ocel vyztužení термомеханически упрочненная pro betonové konstrukce. Technické podmínky
GOST 10922−90 Арматурные a hypotéky výrobky, svařované, spoje svařované výztuže a hypoték výrobků železobetonových konstrukcí. Obecné technické podmínky
GOST 12004−81 Ocel vyztužení. Metody zkoušek v tahu
GOST 12354−81 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení molybdenu
GOST 12359−99 (ISO 4945−77) uhlíková Ocel, легированные a высоколегированные. Metody stanovení dusíku
GOST 14019−2003 (ISO 7438:1985) Materiály kovové. Metoda zkoušky v ohybu
GOST 14098−91 Spoje svařované výztuže a hypoték výrobků železobetonových konstrukcí. Typy, provedení a rozměry
GOST 21014−88 Pronájem železných kovů. Termíny a definice vad povrchu
GOST 22536.0−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Obecné požadavky na metody analýzy
GOST 22536.1−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení celkového uhlíku a grafitu
GOST 22536.2−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení síry
GOST 22536.3−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení fosforu
GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení manganu
GOST 22536.7−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení chromu
GOST 22536.8−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení mědi
GOST 22536.9−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody pro stanovení niklu
GOST 22536.12−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení vanadu
GOST 27809−95 Litina a ocel. Metody analýzy спектрографического
GOST 28473−90 Litina, ocel, ферросплавы, chrom, mangan, kovové. Obecné požadavky na metody chemické analýzy
GOST 29273−92 (ISO 581−80) Svařitelnost. Definice
OST 14−1-34−90 Statistické приемочный kontrolu kovových výrobků podle korelační vazby mezi parametry.
Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo na každoročně издаваемому informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na příslušné měsíční издаваемым informačních značek, vydané v aktuálním roce. Pokud referenční dokument nahrazen (měnit), pak při použití tímto standardem by se měla řídit замененным (změněné) dokument. Pokud referenční dokument zrušen bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je aplikován na části, které ovlivňují tento odkaz.
3 Termíny a definice
V této normě použity následující termíny s příslušnými definicemi:
3.1 арматурный pronájem periodické profilu: Tyče s rovnoměrně uspořádanými na povrchu pod úhlem k jejich podélné ose příčnými žebry pro lepší přilnavost s betonem.
3.2 арматурный pronájem jmenovitý průměr v mm: Арматурный pronájem, aktuální průměr, jehož
s ohledem na povoleném rozptylu odpovídá průměru z сортамента v tabulce 1.
3.3 skutečný průměr арматурного válcované , mm: Průměr равновеликого na náměstí u kulatého hladké tyče o délce 1 m se stejnou hmotností, že a pronájem periodické profilu, definovaný podle vzorce
, (1)
kde — hmotnost válcované periodické profilu, g;
— délka zapůjčení pravidelné profil, mm.
3.4 nominální průřez , mm
: Plocha průřezu válcované za tepla, která se rovná průřezu kruhového hladkého tyče stejného jmenovitého průměru.
3.5 prvky periodické profilu арматурного pronajmout (viz příloha A):
3.5.1 продольное okraj: Nepřetržitý podélný výstupek, který je tvořen podél osy арматурного pronajmout při jeho válcování.
3.5.2 cross-žebra: Žebra, která se nachází pod úhlem k podélné ose dané půjčovny.
3.6 geometrické parametry periodické profilu арматурного půjčovny:
3.6.1 výška žebra v mm: Vzdálenost od horní bod příčné žebra na povrchu těla za tepla, měřená kolmo k její ose.
3.6.2 krok příčné žebra , mm: Vzdálenost mezi dvěma sousedními příčnými žebry, měřeno podél osy válcování.
3.6.3 souhrnná vzdálenost mezi konci příčné hrany v mm: Součet vzdálenosti mezi konci smykové žeber, měří se v rovině, kolmé k ose válcované (např. pro profil podle kresby Ga 1
).
3.6.4 úhel sklonu v příčné hrany : Úhel mezi osou příčné hrany a podélné osy pronájmu.
3.6.5 úhel sklonu boční plochy v příčné žebra , koleno: Úhel sklonu boční plochy v příčné hrany na podélné osy válcování.
3.6.6 šířka příčné hrany mm: Velikost vrcholu трапециевидного průřezu žebra v jeho proudění vzduchu klapkou, kolmém k ose žebra.
3.6.7 овальность v mm: Rozdíl mezi největší a nejmenší velikostí průřezu válcované. Pro periodické profilu podle kresby Va 1 — rozdíl skutečné velikosti a
.
3.6.8 relativní velikost zvrásnění příčné hrany periodické profilu : Velikost projekce příčné žebro na rovině, перпендикулярную k ose válcované, připsaný k součinu délky obvodu nominální průměr na skutečný průměrný pohyb těchto žeber.
4 Klasifikace a сортамент
4.1 Арматурный pronájem rozděleny:
— podle způsobu výroby na třídy:
А500С — горячекатаный bez dalšího zpracování nebo термомеханически упрочненный v toku válcování,
В500С — mechanicky упрочненный ve studeném stavu (холоднодеформированный);
— podle druhu výrobků:
tyče,
мотки.
V označení třídy:
A — горячекатаный nebo термомеханически упрочненный арматурный pronájem;
V — холоднодеформированный арматурный pronájem;
S — свариваемый;
500 — mez kluzu 500 N/mm.
4.2 Nominální průměr, velikost průřezu a hmotnost 1 m délky půjčení musí odpovídat hodnotám uvedených v tabulce 1.
Tabulka 1 — Nominální průměr, velikost průřezu a hmotnost 1 m délky арматурного válcované
Jmenovitý průměr |
Jmenovitý průřez |
Nominální hmotnost 1 m délky pronájmu, kg |
4,0 |
12,6 | 0,099 |
5,0 |
19,6 | 0,154 |
6,0 |
28,3 | 0,222 |
8,0 |
50,3 | 0,395 |
10,0 |
78,5 | 0,616 |
12,0 |
113,1 | 0,888 |
14,0 |
153,9 | 1,208 |
16,0 |
201,1 | 1,578 |
18,0 |
254,5 | 1,998 |
20,0 |
314,2 | 2,466 |
22,0 |
380,1 | 2,984 |
25,0 |
490,9 | 3,853 |
28,0 |
615,8 | 4,834 |
32,0 |
804,2 | 6,313 |
36,0 |
1017,9 | 7,990 |
40,0 |
1256,6 | 9,865 |
Poznámky |
4.3 Pravidelné profil арматурного půjčovny se musí skládat minimálně ze dvou řad příčné hrany, které mají серповидную formulář a соединяющихся s nymi žebry. Domácí dodávka арматурного válcované bez podélné hrany.
Hodnoty parametrů periodického profilu a jeho relativní náměstí zvrásnění musí splňovat požadavky uvedené v tabulce 2.
Tabulka 2 — Parametry periodické profilu арматурного válcované
Název parametru pravidelné profil | Význam pro půjčení třídy | |
А500С |
В500С | |
Jmenovitý průměr v mm | 6−40 | 4−12 |
Допускаемое odchylka od jmenovitého průřezu a hmotnost 1 m délky profilu, %, pro válcované průměr, mm: |
||
až 5,5 |
- | ±4,5 |
od 5,5 «8 vč. |
±8 | ±4,5 |
«8,5» 14 « |
±5 | ±4,5 |
«16» 40 « |
±4 | - |
Relativní velikost zvrásnění příčné hrany profilu | ||
do 4 vč. |
0,036 | |
4,5 «6 vč. |
0,039 | |
«6,5» 8 « |
0,045 | |
«8,5» 10 « |
0,052 | |
«10,5» 40 « |
0,056 | |
Výška smykové žeber |
(0,065−0,1) |
(0,05−0,1) |
Krok příčné žebra |
(0,4−1,0) | |
Relativní krok příčné žebra |
- | 3 |
Úhel sklonu smykové žeber |
35°-60° | |
Úhel sklonu boční plochy, hrany |
45° | |
Souhrnná vzdálenost mezi konci příčné žebra |
0,2 |
0,25 |
Овальность арматурного válcované, mm, ne více, pro průměr, mm: |
||
do 5,5 vč. |
- | 0,5 |
od 6 «14 vč. |
1,2 | 1,0 |
«16» 25 « |
1,6 | - |
«28» a 40 « |
2,4 | - |
Pro горячекатаного a термомеханически vyztuženy арматурного válcované konfigurace pravidelné profil — v souladu se vzorem, Ga, 1 a tabulkou Ga 1, a pro холоднодеформированного půjčovna — v souladu se vzorem Va 2 (viz příloha A) a obecnými požadavky na profil podle tabulky 2.
Po dohodě se spotřebitelem, domácí dodávka арматурного válcované s konfigurací pravidelné profil, diametrálně liší od požadavků aplikace A za předpokladu shody vlastností válcované požadavky této normy.
4.4 Арматурный pronájem jsou vyrobeny jmenovitým průměrem:
do 6 mm — v мотках;
od 6 do 12 mm včetně — v мотках nebo прутках;
14 mm a více — v прутках.
4.5 Tyče jsou vyrobeny:
— dimenzionální délky (MD) v rozmezí od 6 do 12 m, stanovenou spotřebitelem v objednávce;
— немерной délky (ND) v rozmezí od 6 do 12 m, stanovené výrobcem. Ve straně tyčí немерной délky domácí dostupnost tyčí o délce od 3 do 6 m, v množství ne více než 7% hmotnosti šarže.
Mezní odchylky v délce tyčí dimenzionální délky — plus 100 mm.
4.6 Zakřivení tyčí nesmí překročit 0,6% měřené délky.
Příklady legenda:
Арматурный pronájem v прутках, jmenovitým průměrem 12 mm, třída А500С, dimenzionální délky (MD) 11700 mm:
Pruty 12x11700-А500С GOST P 52544−2006
Арматурный pronájem v мотках jmenovitým průměrem 8 mm, třída В500С:
Přadeno je 8-В500С GOST P 52544−2006
5 Technické požadavky
5.1 Vlastnosti арматурного válcované musí splňovat normy, uvedených v tabulce 3.
Tabulka 3 — Vlastnosti арматурного válcované
Index jméno (specifikace) | Hodnota indexu (obsah, vlastnosti) pro třídu | |
А500С |
В500С | |
Průměr v mm |
6−40 | 4−12 |
Rozměry periodické profil válcovaný |
4.3 této normy | |
Допускаемые odchylky od nominálních hodnot průřezu a hmotnost 1 m délky |
4.3 této normy | |
Minimální relativní velikost zvrásnění příčné hrany pravidelné profil |
4.3 této normy | |
Mez kluzu |
500 | 500 |
Dočasné odpor |
600 | 550 |
Prodloužení |
14,0 | - |
Kompletní prodloužení při maximálním napětí |
- | 2,5** |
Postoj |
1,08 | 1,05*** |
Statistická jistota mechanických vlastností |
5.4 tohoto standardu | |
Vlastnosti při ohybu |
5.5 této normy | |
Vlastnosti při ohybu s následným разгибом |
5.5 této normy | |
Výdrž betonářské oceli. Rozsah kolísání |
150 | |
Chemické složení |
5.6 tohoto standardu | |
Svařitelnost |
5.7 této normy | |
* Jako mez kluzu berou fyzickou ( |
5.2 Арматурный pronájem třídy А500С dodávají горячекатаным bez následného zpracování ипи термомеханически упрочненным v toku válcování, třídy В500С — v холоднодеформированном stavu.
5.3 Na povrchu арматурного půjčovny není dovoleno:
— praskliny;
— západy slunce, плены a umyvadla, která zhoršuje jeho vlastnosti.
Klasifikace vady povrchu — podle GOST 21014.
5.4 Statistické ukazatele dočasné odporu a mez kluzu
, uvedené v tabulce 3, v každé dávce musí být ne méně než 0,95.
5.5 Арматурный pronájem by měl vydržet jednu z následujících zkoušek:
— one-time ohýbání ve studeném stavu až do úhlu 180° kolem trn o průměru rovná 3;
— na ohýbání do úhlu minimálně 90° s následným разгибом na úhel menší než 20°.
Průměry trn pro zkoušky v ohybu s následným разгибом musí odpovídat specifikovaným v tabulce 4.
Tabulka 4 — Průměr krabice pro zkušební арматурного válcované na ohýbání s následným разгибом
Jmenovitý průměr арматурного válcované |
Průměr chuck při ohybu |
Do 12 vč. | 5 |
Sv. 12 «16 « | 6 |
«16» 25 « | 8 |
«25» 50 « | 10 |
5.6 Chemické složení oceli a význam uhlíkových ekvivalentu musí odpovídat specifikovaným v tabulce 5.
Tabulka 5 — Chemické složení oceli a hodnoty ekvivalentu uhlíku
Druh analýzy | Hmotnostní zlomek prvku, %, ne více | Uhlíkového ekvivalentu | ||||||
uhlíku | křemík | mangan | fosfor | síry | dusíku | měď |
||
Na ковшевой trakční |
0,22 | 0,90 | 1,60 | 0,050 | 0,050 | 0,012 | 0,50 | 0,50 |
Válcované připraven |
0,24 | 0,95 | 1,70 | 0,055 | 0,055 | 0,013 | 0,55 | 0,52 |
Poznámky |
5.7 Svařitelnost арматурного půjčovny poskytují chemické složení oceli a technologií jeho výroby a kontrolují v souladu s přílohou Vb
5.7.1 Pro zajištění požadované pevnosti svarů термомеханически vyztuženy арматурного pronajmout (v závorce — pro válcované připraven) hodnoty uhlíkových ekvivalentu musí být, %, ne méně:
pro půjčení nominální průměr, mm:
do | 10 | včetně | — 0,26 (0,28); | ||
od | 12 | « | 18 | « | — 0,30 (0,32); |
« | 20 | « | 28 | « | — 0,35 (0,37); |
« | 32 | « | 40 | « | — 0,40 (0,42). |
5.8 Statistické ukazatele dočasné odporu a mez kluzu
арматурного válcované musí splňovat požadavky tabulky 6. Metodika stanovení statistických ukazatelů zapůjčení je uveden v příloze Stol.
Tabulka 6 — Statistické ukazatele mechanických vlastností арматурного válcované
Statistické ukazatele mechanických vlastností, ne více | |||||||
Среднеквадратическое odchylka, N/mm |
Koeficient variace | ||||||
Sedmdesát |
70 | 40 | 40 | 0,08 | 0,07 | 0,05 | 0,04 |
Poznámky |
5.9 Na žádost spotřebitele výdrž válcované musí odpovídat požadavkům tabulky 3 s kontrolou podle metody aplikace Gg
6 Pravidla přijetí
6.1 Obecná pravidla pro přijetí — podle GOST 7566.
6.2 Приемосдаточный kontrolu u výrobce
6.2.1 Арматурный pronájem u výrobce přijímají stranami s kontrolou následujících vlastností:
— mez kluzu;
— dočasné odporu;
— tažnosti;
— vlastností při ohybu;
— na průřezu a hmotnost 1 m délky;
— velikosti periodického profilu a relativní náměstí zvrásnění příčné hrany periodické profilu;
— chemické složení a uhlíkových ekvivalentu;
— kvalitní povrch;
— zakřivení tyčí.
6.2.2 Strana se musí skládat z арматурного půjčení jednoho nominálního průměru jednoho stavu dodávky, jedné tavení-lopaty a musí být ohraničeny jedním dokumentem o kvalitě.
Hmotnost šarže by měly být více než 70, tj.
Domácí zvýšit hmotu strany válcované třída А500С do hmoty tavení-bucket.
6.2.3 Z každé strany jsou vybrány:
— pro kontrolu chemického složení — jeden trial;
— pro kontrolu kvality povrchu, geometrických rozměrů průřezu a hmotnost 1 m délky — 2 vzorek;
— pro zkoušky v tahu — 2 vzorek;
— pro zkoušky na ohyb nebo ohyb s разгибом — 2 vzorku.
6.2.4 Každý jednotlivý výsledek zkoušky musí splňovat požadavky § 5.
6.2.5 Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů, opakované testy se provádějí na удвоенном počtu vzorků. Výsledky opakovaných testů jsou neprůkazné.
6.3 Kontrola výdrž a свариваемости арматурного válcované provádějí v souladu s normou G a Vb
6.4 Každá strana арматурного válcované musí být doprovázena dokladem o kvalitě, provedeným v souladu s požadavky GOST 7566.
V dokumentu o kvalitě арматурный pronájem uvádí:
— jmenovitý průměr;
— třída арматурного válcované a označení této normy;
— masivní podíl (плавочную) v oceli, chemických prvků, uvedených v 5.6 (tabulka 5) a 7.9;
— dočasné odpor ;
— mez kluzu ;
— prodloužení nebo úplné prodloužení
;
— výsledky zkoušky v ohybu ve studeném stavu nebo ohýbání s následným разгибом.
Na žádost spotřebitele v dokumentu o kvalitě ukazují statistické ukazatele прочностных vlastnosti — minimální průměrné hodnoty v každé dávce mez kluzu , dočasné odporu
a jejich среднеквадратическое odchylky
, údaje o vytrvalosti a свариваемости
.
6.5 Vstupní kontrola u zákazníka
6.5.1 Každou stranu арматурного válcované u spotřebitele podroben vstupnímu kontrolu.
6.5.2 Pro kontrolu jakosti povrchu, geometrické parametry a hmotnost 1 m délky půjčení a také zkoušek v tahu, ohýbání nebo ohybu s разгибом vybrány podle jednoho vzoru.
6.5.3 Pro арматурного tepla, dodaného s uvedením v dokumentu o kvalitě statistických ukazatelů mechanických vlastností, zkoušky vzorků v tahu, ohýbání nebo ohybu s разгибом domácí neměli provádět.
6.5.3.1 V případě neshody v hodnocení kvality výrobků, kontrola mechanických vlastností se provádí v souladu s přílohou Stol.
7 zkušební Metody
7.1 Kvalita povrchu арматурного válcované ověřit bez použití увеличительных přístrojů.
7.2 Pro zkoušky v tahu se používají vzorky арматурного hrnul se do stavu dodání nebo po úprav.
Zkoušky v tahu s definicí ,
,
a
tráví podle GOST 12004.
7.3 Definice statistických ukazatelů variability mechanických vlastností арматурного válcované na valné celku a v každé strany provádějí v souladu s přílohou Stol.
7.4 Zkoušky v ohybu ve studeném stavu tráví podle GOST 14019.
7.5 Zkoušky v ohybu s následným разгибом tráví podle GOST 10884.
7.6 Zkoušky odolnosti se provádějí podle metody uvedené v příloze Gg
7.7 Geometrické parametry арматурного válcované ověřují v souladu s přílohou Tj.
7.8 Chemické analýza oceli tráví podle GOST 12354, GOST 12359, GOST 22536.0 — GOST 22536.3, GOST 28473, GOST 22536.5, GOST 22536.7 — GOST 22536.9, GOST 22536.12, GOST 27809 nebo jinými metodami, které zajistí potřebnou přesnost.
7.9 Uhlíkovou ekvivalent uvedený v tabulce 5, počítají se podle vzorce
, (2)
kde — skutečná masivní podílu, respektive uhlíku, manganu, chromu, molybdenu, vanadu, niklu a mědi v oceli, %.
8 Značení, balení, doprava a skladování
8.1 Značení, balení, doprava a skladování арматурного půjčovna — podle GOST 7566 s následujícími dodatky.
8.2 Značení
8.2.1 Арматурный pronájem musí mít прокатную označení, skládající se z ochranné známky podniku-výrobce a označení třídy válcované А500С nebo В500С. Příklad značení je uveden na obrázku 1.
Obrázek 1 — Příklad válci značení арматурного válcované třída А500С výroby OAO «Оскольский электрометаллургический díla»
Obrázek 1 — Příklad válci značení арматурного válcované třída А500С výroby OAO «Оскольский электрометаллургический díla»
8.2.2 Domácí dodávka арматурного za tepla s označením podniku-výrobce, které se nanášejí pomocí zahuštěný příčné žebra na jedné straně půjčovny. Začátek čtení značení označují dvěma zahuštěný žebry, počet těchto běžných příčné hrany do утолщенного žebra označuje číslo podniku-výrobce (příloha D). V případě двухзначного nekuřácké podniky-výrobce (obrázek 2) původní počet běžných hran udává počet desítek, a pak, po další утолщенного žebra, — počet jednotek.
Obrázek 2 — Příklad válci označení podniku-výrobce pod číslem 14
Směr čítání značení
Obrázek 2 — Příklad válci označení podniku-výrobce pod číslem 14
8.2.3 Povoleny jiné druhy půjčovna aut značení, není se jejich provozní vlastnosti válcovaných a dohodnuté se spotřebitelem.
8.3 Balení
8.3.1 Obecné zásady balení — podle GOST 7566 s následujícími dodatky.
8.3.2 Tyče v balení vazy hmotností od 1,5 do 15 m. Na žádost spotřebitele hmotnost vazu může být menší než 1,5 m.
8.3.3 Při dodávce v мотках každý přadeno by se měl skládat z jednoho stintu арматурного pronájmu. Domácí dodávka klubka, skládající se ze dvou čar, v množství ne více než 10% hmotnosti šarže. Hmotnost мотка by měla být od 0,3 do 1,5 t Po dohodě výrobce se spotřebitelem pro холоднодеформированного válcované třída В500С domácí massa мотка od 0,03 do 0,3 t a 1,5 až 3,0 m.
Hank by měl být pevně обвязан. Počet a schéma обвязок оговаривают v objednávce nebo smlouvě.
8.3.4 Každá parta a každý přadeno арматурного válcované musí mít štítek, na kterém se uvádí:
— ochranná známka a název podniku-výrobce;
— jmenovitý průměr арматурного půjčovna mm;
— třída арматурного válcovaný;
— označení této normy;
— číslo šarže.
Příloha A (povinné). Druhy a rozměry periodické profilu арматурного válcované
Aplikace A
(povinné)
Ga 1 Konfigurace, rozměry a mezní odchylky rozměrů pravidelné profil арматурного tepla, zajišťující splnění požadavků tabulky 2 této normy, a dodávaného горячекатаном a термомеханически упрочненном stavu, jsou uvedeny na obrázku Ga 1 a v tabulce Ga 1.
Obrázek Aa 1 — Pravidelné profil горячекатаного a термомеханически vyztuženy арматурного válcované
Obrázek Aa 1 — Pravidelné profil горячекатаного a термомеханически vyztuženy арматурного válcované
Tabulka Aa 1
V milimetrech
Jmenovitý průměr арматурного válcované |
Parametry periodické profilu | |||||||||||
|
Pre. vyp., % |
|
|
|||||||||
Nome. | Pre. vyp. |
Nome. | Pre. vyp. |
maximální | min | |||||||
6 |
5,8 | +0,3 -0,5 |
0,4 | 7,0 | ±0,6 | 4 | ±15 | 0,6 | 1,9 | 45° | 60° | 35° |
8 |
7,7 | 0,6 | 9,3 | 5 | 0,8 | 2,5 | ||||||
10 |
9,5 | 0,8 | 11,5 | 6 | 1,0 | 3,1 | ||||||
12 |
11,3 | 1,0 | 13,7 | 7 | 1,2 | 3,8 | ||||||
14 |
13,3 | 1,1 | 15,9 | 8 | 1,4 | 4,4 | ||||||
16 |
15,2 | +0,3 -0,5 |
1,2 | 18,0 | ±0,8 | 9 | ±15 | 1,6 | 5,0 | 45° | 60° | 35° |
18 |
17,1 | 1,3 | 20,1 | 10 | 1,8 | 5,6 | ||||||
20 |
19,1 | 1,4 | 22,3 | 11 | 2,0 | 6,3 | ||||||
22 |
21,1 | +0,4 -0,5 |
1,5 | 24,5 | 12 | 2,2 | 6,9 | |||||
25 |
24,1 | 1,7 | 27,7 | 13 | 2,5 | 7,9 | ||||||
28 |
27,0 | +0,4 -0,7 |
1,9 | 31,0 | ±1,2 | 15 | ±15 | 2,8 | 8,8 | 45° | 60° | 35° |
32 |
30,7 | 2,2 | 35,1 | 16 | 3,2 | 10,0 | ||||||
36 |
34,5 | 2,4 | 39,5 | 18 | 3,6 | 11,3 | ||||||
40 |
38,4 | 2,7 | 43,8 | 20 | 4,0 | 12,5 |
Rozměry, které nemají stanoveny mezní odchylky, jsou uvedeny pro výstavbu kalibru a na hotovém profilu není kontrolovat.
Va 2 Konfigurace pravidelné profil арматурного tepla, dodávaného do холоднодеформированном stavu, je uveden na obrázcích Aa 2 Aa 3. Relativní velikost zvrásnění , rozměry periodické profilu a mezní odchylky rozměrů jsou uvedeny v tabulce 2 této normy.
Obrázek Aa 2 — Trojcestný серповидный pravidelné profil холоднодеформированного арматурного válcované
Obrázek Aa 2 — Trojcestný серповидный pravidelné profil холоднодеформированного арматурного válcované
Obrázek Aa, 3 — Четырехсторонний segmentový pravidelné profil холоднодеформированного арматурного válcované
Obrázek Aa, 3 — Четырехсторонний segmentový pravidelné profil холоднодеформированного арматурного válcované
Ga 3 Овальность арматурного válcované pravidelné profil na údajům Va 1-Va 3 — v souladu s tabulkou 2.
Příloha B (povinné). Metodika zkoušek арматурного válcované na svařitelnost
Příloha B
(povinné)
Bi 1 Kontrola свариваемости (vhodnosti na svařování) арматурного válcované tráví tím, že test je široce používaných ve stavebnictví a v co největší míře ovlivňují mechanické vlastnosti svarů v souladu s tabulkou Vb 1.
Tabulka Vb 1
Způsob svařování a typu připojení | Jmenovitý průměr арматурного válcované (číslo profilu) |
Počet vzorků pro zkoušky na | |||
strečink | řez | náskok |
ohýbání | ||
Ruční arc flash svařování dlouhými stehy внахлестку |
10−25 | 6 | - | - | - |
Ванно-шовная svařování na ocelové скобе-накладке |
20−40 | 6 | - | - | - |
Ruční arc flash svařování прихватками крестообразных připojení |
10−40 | 6 | - | - | 3 |
Kontaktní bodový svařování |
6−40 | 6 | 3 | - | 3 |
Kontaktní стыковая svařování |
10−40 | 6 | - | - | - |
Arc flash svařování pod tavidlem тавровых připojení |
8−22 | - | - | 6 | 3 |
Bi 2 Pro výrobu vzorků svarů používají арматурный pronájem, který splňuje následující požadavky:
— pro термомеханически vyztuženy a холоднодеформированного půjčovna — s nejmenší hodnotou uhlíkových ekvivalentu za roční období výroby oceli, který předchází provádění zkoušek;
— pro горячекатаного půjčovna — s největší hodnotou dočasného odporu za roční období výroby, který předchází provádění zkoušek.
Bi 3 Zkoušky na svařitelnost vystavují арматурный pronájem minimální, střední a maximální průměry ze sady průměrů (сортамента), vznikajícího podniku — výrobce арматурного pronájmu. Арматурный pronájem každého průměru jsou vybrány pro test na třech náhodně vybraných плавок, které splňují požadavky na Vb 2.
Bi 4 Výroba vzorků svarů
Bi 4.1 Konstrukce a rozměry připojení pro горячекатаного válcované přijímají stejné jako pro výztuž třídy A-III (A400) podle GOST 14098. Pro термомеханически vyztuženy válcované vzory a velikosti jsou sloučeniny přijímají stejné jako pro kování A-III (A400) podle GOST 14098 s výjimkou délky sponky-obložení při ванно-шовной svařování (podle typu С15-Rs v GOST 14098), která by měla být ne méně než (4), kde
— mezera mezi gbc pruty.
Bi 4.2 Použije pro výrobu svařované vzorky z горячекатаного válcované zařízení, svařovací materiály, nastavení režimů svařování a funkce technologie svařování by měla být stejná, jako při svařování výztuže třídy A-III (A400) v souladu s požadavky [1]. Při svařování vzorků z термомеханически упрочненной a холоднодеформированной se staly technologické parametry jsou rovněž přijímány jako pro svařování výztuže třídy A-III [1], ale s následujícími změnami:
— ruční arc flash svařování dlouhými stehy внахлестку (podle typu С23-Рэ podle GOST 14098) se provádí zavedením švy «od okraje do středu», přičemž každý další šev položený po úplném vychladnutí předchozí;
— při ванно-шовной svařování na ocelové скобе-накладке (podle typu С15-Rs v GOST 14098) doprovodných švy, které spojují držáku-накладку s pruty, musí překrývat «od okraje do středu» v překvapené pořádku, po kompletní chlazení hlavní («ванного») šev;
— kontaktní стыковая svařování (podle typu C1-Co podle GOST 14098) by měla být provedena způsobem kontinuální reflow bez předchozího předehřívání. Předehřev je povoleno pouze při svařování spojů tyčí o průměru 32 mm a více.
Bi 4.3 provedení a velikosti vzorků pro testování v závislosti na typu připojení, způsoby testování a průměry арматурного půjčovny berou podle GOST 10922 stejné jako pro výztuž třídy A-III (A400).
Bi 5 Postup pro provádění zkoušek a hodnocení jejich výsledků
Bi 5.1 Zkoušky svarů vzorků v tahu, řez a náskok drží po metodám a s použitím přípravků podle GOST 12004 a GOST 10922 pro výztuž třídy A-III (A400).
Bi 5.2 Zkušební vzorky крестообразных připojení na ohýbání provádí kolem trn o průměru rovná 5
— průměr pracovní tyče do 12 mm včetně nebo 6
— průměr oběžného tyč více než 12 mm. Příčný prut (menší průměr) při zkouškách na ohýbání by měly být umístěny v zóně maximální изгибающего momentu (obrázek Vb 1). Zkoušky v ohybu vzorků тавровых spojení tyče s deskami provádějí ručně pomocí trubky, надеваемой na приваренный úsek арматурного tyč (obrázek Vb 2).
Bi 5.3 Výsledky zkoušky tahem vzorků zadku sloučeniny považují za uspokojivé, pokud zničení dochází mimo místa svařování nebo při destrukci v oblasti svaru při měřeném odporu nejméně 600 N/mmpro горячекатаного a термомеханически vyztuženy válcované a 550 N/mm
pro холоднодеформированного. Demolice v zóně svaru, musí být tvárný, tj. být charakterizován nápadné zúžení (typ «krčku»). Křehké zničení (tj. pod úhlem 90° k ose prutu a bez viditelné zúžení) nejsou povoleny.
Bi 5.4 Výsledky zkoušek v ohybu připojení na Bi 5.2 považují za uspokojivé, pokud se úhel ohybu 60° vzorek není разрушился a nemá žádné viditelné trhliny. Oddělení příčné tyče při testování крестообразных spojů, provedených kontaktní bodové a ruční obloukové svařovaných, браковочным znakem není.
Bi 5.5 Výsledky testů na plátek крестообразных sloučeniny považují za uspokojivé, pokud úsilí řezu není menší než 0,3, kde
=500 N/mm
,
— nominální velikost průřezu je jemnější prut v konjunkci, v ose kterého je připojen zatížení při zkouškách.
Bi 5.6 Výsledky zkoušky náskok тавровых sloučeniny považují za uspokojivé, pokud získané hodnoty dočasné odporu pro každého míře, podle síly vzorku tvoří nejméně 500 N/mm. Při této domácí zničení testovaných sloučenin jako přípojka na pozemku, který se nachází v zóně tepelného vlivu svařování, tak i z oblasti сплавления арматурного tyč s deskou.
Bi 5.7 Арматурный pronájem věří свариваемым, pokud jsou výsledky testů všech testovaných vzorků shledány vyhovujícími v souladu s Bi 5.3-Bi 5.6.
Obrázek Vb 1 — Schéma zkoušky na ohyb крестообразных svarů
— maximální velikost průřezu zkoušeného арматурного válcované
Obrázek Vb 1 — Schéma zkoušky na ohyb крестообразных svarů
Obrázek Vb 2 — Schéma zkoušky na ohyb тавровых svarů
— maximální velikost průřezu zkoušeného арматурного válcované
Obrázek Vb 2 — Schéma zkoušky na ohyb тавровых svarů
Aplikace V (povinné). Požadavky na statistické ukazatele pevnosti a metodika jejich stanovení
Aplikace V
(povinné)
V. 1 Podnik-výrobce zaručuje spotřebiteli průměrné hodnoty dočasné odporu a mez kluzu (fyzické
nebo podmíněné
) na valné společně
a minimální průměrné hodnoty těchto ukazatelů v každé dávce (tavení)
hodnoty jsou stanoveny z podmínky:
;
; (V. 1)
,
kde — браковочные hodnoty vlastnosti
(
) a
stanovených v tabulce 3;
— среднеквадратическое odchylka skutečné vlastnosti
(
) a
v obecné souhrnné zkoušky;
— среднеквадратическое odchylka těchto vlastností do strany.
V. 2 Požadované ukazatele kvality арматурного půjčovny zajišťují dodržování technologie výroby арматурного pronajmout při jeho masové výrobě a řídí v souladu s požadavky oddílu 7 této normy.
V. 3 Hodnoty a
určují na základě výsledků testů a ustanovení V. 6-V. 15 této aplikace.
V. 4 v případě potřeby ověření spotřebitelem pevnosti арматурного válcované, stejně jako v případech neshody v hodnocení kvality арматурного půjčení od každé šarže testování šesti vzorků odebraných z různých klubka nebo tyčí, a na základě výsledků těchto testů potvrzují splnění podmínek pro příslušné charakteristiky:
; (V. 2)
,
kde — minimální hodnota testované charakteristiky na výsledky testu šesti vzorků;
— průměr testované charakteristiky na výsledky testu šesti vzorků;
Hodnoty a
— podle dokumentu o kvalitě této strany арматурного pronájmu.
V. 5 Minimální hodnoty relativní prodloužení a
musí být nižší než uvedené v tabulce 3 této normy.
V. 6 Pro stanovení statistických ukazatelů pevnosti арматурного válcované (dočasný odpor a fyzické nebo podmíněný mez kluzu), stanovené tímto standardem, používají výsledky přejímací zkoušky.
Odpovídající pevnosti арматурного válcované požadavky této normy definují na základě statistického zpracování výsledků zkoušek арматурного půjčovny, které tvoří vzorek z valné společně pevnosti арматурного pronájmu.
Závěry provedené na základě zpracování vzorků, patří k celé valné dohromady.
V. 7 Výběr, na základě níž tráví definice statistických ukazatelů, musí být reprezentativní a na dostatečně dlouhou dobu (minimálně tři měsíce), během níž technologický proces výroby dané арматурного pronájmu se изменялся.
Počet stran musí být menší než 50.
V. 8, vzorek by měl obsahovat výsledky kontrolních zkoušek арматурного válcované, прокатанного na jeden nebo skupinu blízkých профилеразмеров při jednom způsobu tavení oceli.
V. 9 Při tvorbě vzorku je nutné dodržení podmínek náhodného výběru vzorků z každé strany.
Hodnocení аномальности výsledky zkoušek a ověření homogenity vzorku tráví v normativních dokumentů.
V. 10 Při statistické zpracování výsledků kontrolních zkoušek určují průměrnou hodnotu прочностной vlastnosti арматурного válcované ve vzorku (valné dohromady) , среднеквадратическое odchylka této charakteristiky v daném vzorku
a jeho среднеквадратическое odchylka uvnitř strany (tavení)
, a také среднеквадратическое odchylka плавочных střední
.
Hodnoty a
určují podle normativních dokumentů.
V. 11 Hodnoty určují experimentální metodou, nebo metodou rozsahu podle vzorce
, (V. 3)
kde je a
— v důsledku toho je průměrná hodnota a среднеквадратическое odchylka distribuce swing na dvě zkoušky ze strany.
V. 12 Definice experimentální metodou strávit ne méně než dva плавках pro každou značku oceli, třídy a профилеразмера válcované tím, že náhodný výběr není méně než 100 vzorků od každé tavení.
V. 13 určí podle vzorce
. (V. 4)
V. 14 Kontrola stability a
provádějí v souladu s VÝCHODNÍ 14−1-34.
V. 15 Minimální průměrná hodnota pevnosti арматурного válcované (,
nebo
) každá strana
určí podle vzorce
. (V. 5)
V. 16 Minimální hodnotu výsledků testování dvou vzorků (=2) v každé dávce, подвергаемой kontrolu, by měla být nižší než hodnoty
, definovaného vzorcem (V. 2).
Příloha G (povinné). Metodika zkoušek арматурного válcované na výdrž
Aplikace G
(povinné)
Gg 1 Pro určení shody výdrž арматурного válcované požadavkům tabulky 2 této normy každoročně provádějí testy na výdrž. Mají vzorky арматурного válcované minimální a maximální průměry ze sady průměrů (сортамента), vznikajícího podniku-výrobce, na tři vzorek každého průměru, vybraných náhodně vybraných плавок oceli.
Gg 2 Testy odolnosti vzorků арматурного hrnul se provádějí při pokojové teplotě, při осевом natažení na opakující se akce (pulzující) zatížení, характеризуемой následujícími parametry v souladu se vzorem Gg 1:
— maximální snaha cyklu ;
— rozsah cyklu úsilí ;
— frekvence aplikace úsilí ;
Hodnoty a
— v tabulce 3.
Obrázek Gg 1 — Zápis parametrů opakující se zatížení
Obrázek Gg 1 — Zápis parametrů opakující se zatížení
Gg 3 Zkoušky se provádějí na zkušební zařízení (пульсаторах) s kontrolou úsilí při frekvenci aplikace zatížení od 1 do 200 Hz. Testování každého vzorku se pokračuje do 2 milionů cyklů zatížení nebo do přerušení vzorku, který by měl být umístěn po celé délce vzorku ve vzdálenosti nejméně 2
od захватных úprav vzorku (kde
— jmenovitý průměr арматурного půjčovna).
Gg 4 Арматурный pronájem uznána příslušnými požadavky této normy na výdrž, pokud se všechny zásadní narušení vzorky vydrží 2 miliony cyklů.
Příloha D (referenční). Nekuřácké podniky — výrobci арматурного válcované tříd А500С a В500С
Aplikace Dále
(referenční)
Tabulka Ad 1
Název podniku-výrobce |
N |
JSC «Severstal» | 1 |
OAO «Čeljabinsk hutní kombinovat» | 2 |
JSC «West-Sibiřský hutní kombinovat» | 3 |
RUP Běloruský huť" | 4 |
JSC «Чусовской huť" | 5 |
JSC «Магнитогорский hutní kombinovat» | 6 |
JSC «Амурметалл» | 7 |
JSC «Оскольский электрометаллургический díla» | 8 |
JSC «Сулинский huť" | 9 |
JSC «Магнитогорский метизно-železárny» | 10 |
JSC «Салдинский huť" | 11 |
JSC «Слуцкий huť" | 12 |
JSC «Нижнесергинский huť" | 13 |
JSC «Петровск-Забайкальский huť" | 14 |
JSC «Ревякинский металлопрокатный rostlin» | 15 |
OAO Moskevský huť «Srp a Kladivo» | 16 |
JSC «Белорецкий hutní kombinovat» | 17 |
JSC «Ревдинский метизно-železárny» | 18 |
Akciová SPOLEČNOST Hutní závod «Электросталь» | 19 |
JSC «Orlovsky сталепрокатный rostlin» | 20 |
JSC «Severstal-метиз» | 21 |
JSC «Моспромжелезобетон» | 22 |
JSC NPO «Армстройметиз» | 23 |
LTD «Výrobní komplex a a M» | 24 |
JSC «Hutní závod jim. Aa, Ak Серова» | 25 |
Příloha E (povinné). Definice geometrických parametrů periodického profilu арматурного válcované
Aplikace E
(povinné)
Tedy 1 Skutečné hodnoty průřezu a hmotnost 1 m délky арматурного válcované pro kontrolu odchylky těchto veličin od nominálních hodnot určují v souladu s GOST 12004.
Tedy 2 Výšky příčné hrany periodické profilu určují v místě maximální výšky po celé délce hrany pro každou řadu žeber. Výšky žeber určují pomocí měřicího nástroje (штангенциркуля, měřicí mikroskop, a tak p.) potřebné přesnosti.
Ev Krok 3 příčné hrany určují pro každou řadu žeber měřením pozemku арматурного válcované, zahrnující v sebe ne méně než pět kroků příčné žebra, штангенциркулем s cenou dělení 0,1 mm.
Ev 4 Овальность арматурного válcované a celkové clearance mezi торцами příčné hrany určují штангенциркулем s cenou dělení 0,1 mm.
Tedy 5 Úhel sklonu smykové žeber na podélné ose profilu určují pomocí měřicího mikroskopu nebo vypočtená způsobem podle vzorce
, (Tedy 1)
kde — skutečný průměr jádro арматурного půjčovna mm;
— počet přístrojové šikmé linie, které jdou příčná žebra periodické profilu, který je definován vizuálně;
— skutečný krok příčné žebra, mm.
Tedy 6 Reference spojka арматурного válcované s betonem — relativní velikost zvrásnění pravidelné profil určí podle vzorce
, (E. 2)
kde — jmenovitý průměr арматурного půjčovna mm;
— počet řad příčné hrany (
=2 pro profil podle vzoru Aa, 1,
=3 a
=4 pro profily, respektive podle čísel Aa 2 Aa 3);
— skutečná velikost projekce jedné řady příčné žebro na rovině, перпендикулярную k podélné ose арматурного půjčení (Tj. obrázek 1);
— skutečný krok příčné žebra, mm.
pro každou řadu žeber brát jako průměrná hodnota této proměnné pro tři žebra, který je definován v důsledku měření pomocí měřicího mikroskopu.
Pro арматурного válcované pravidelné profil s dvěma řadami žeber (viz obrázek Ga 1)domácí určí podle vzorce
, (Tj. 3)
kde — průměrné skutečné hodnoty parametrů periodického profilu podle kresby Ga 1.
Je povoleno použít jiné metody a vzorce pro určení .
Obrázek Ev 1 — Velikost zvrásnění pravidelné profil арматурного válcované
Obrázek Ev 1 — Velikost zvrásnění pravidelné profil арматурного válcované