GOST 1414-75

• gost-1414-75.pdf (651.90 KiB)
  ГОСТ 1414-75

GOST 1414−75 Pronájem z konstrukční oceli vysoké obrobitelnosti резанием. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2, 3)

GOST 1414−75

Skupina В32

INTERSTATE STANDARD

PRONÁJEM Z KONSTRUKČNÍ OCELI VYSOKÉ
OBROBITELNOSTI РЕЗАНИЕМ

Technické podmínky

Constructional rolled steel of improved and high
cutting machinability. Specifications

OP 09 5040

Datum zavedení 1977−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 29.07.75 N 1977

3. NA OPLÁTKU GOST 1414−54

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz	Číslo položky, aplikace
GOST 1051−73	1a.1, 2.10, 2.12, 2.15; 5.1
GOST 1497−84	4.5, 4.11
GOST 1763−68	4.6
GOST 2590−88	1a.1
GOST 2591−88	1a.1
GOST 2879−88	1a.1
GOST 3118−77	Aplikace
GOST 3760−79	Aplikace
GOST 4461−77	Aplikace
GOST 4543−71	2.1, 2.9
GOST 5639−82	4.7
GOST 5657−69	4.9
GOST 7417−75	1a.1
GOST 7564−97	4.4
GOST 7565−81	3.4, 4.4
GOST 7566−94	2.15, 3.1, 5.1, 5.3
GOST 8559−75	1a.1
GOST 8560−78	1a.1
GOST 9012−59	4.8
GOST 9454−78	4.5
GOST 10243−75	4.3
GOST 11293−89	Aplikace
GOST 12344−88	4.1
GOST 12345−2001	4.1
GOST 12346−78	4.1
GOST 12347−77	4.1
GOST 12348−78	4.1
GOST 12350−78	4.1
GOST 12352−81	4.1
GOST 12354−81	4.1
GOST 12355−78	4.1
GOST 14955−77	1a.1, 1a.2, 2.10, 2.10 a, 2.12, 2.15
GOST 15846−79	2.15
GOST 22536.0−87	4.1
GOST 22536.1−88	4.1
GOST 22536.2−87	4.1
GOST 22536.3−88	4.1
GOST 22536.4−88	4.1
GOST 22536.5−87	4.1
GOST 22536.7−88	4.1
GOST 22536.8−87	4.1
GOST 22536.9−88	4.1
GOST 24597−81	5.3
GOST 28473−90	4.1 aplikace

5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 7−95 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−95)

6. VYDÁNÍ se Změnami N 1, 2, 3, schváleným v září roku 1981 vedla, srpnu 1986 roce, v prosinci roce 1989 (ИУС 12−81, 11−86, 3−90), ve Znění pozdějších předpisů (ИУС 5−91, 12−98, 12−2001)


Tato norma se vztahuje na горячекатаный, kalibrované a обточенный pronájem a pronájem se speciální úpravou povrchu, určené pro zpracování na strojích a automatech, ale také pro zpracování tlakem v horkém stavu s následnou úpravou резанием, vyrobený v прутках a мотках pro potřeby národního hospodářství a pro export.

V části normy, chemického složení norma se vztahuje na pruty a všechny ostatní druhy válcované (обжатую disk, šablona).

(Upravená verze, Ism. N 2, 3).

1. KLASIFIKACE

1.1. V závislosti na chemickém složení oceli se rozdělují do pěti skupin: uhlíkové сернистую, сернистомарганцовистую, uhlíkové свинецсодержащую, сернистомарганцовистую свинецсодержащую, легированную свинецсодержащую.

(Upravená verze, Ism. N 2).

1.2. Podle druhu zpracování pronájem dělí na:

горячекатаный;

kalibrováno;

celý se speciální úpravou povrchu;

celý s обточенной povrchem.

Pronájem z oceli značky A12 s 01.01.91 nejsou povoleny k použití v nově vytvářeného a модернизируемой techniku.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3).

1.3. Jako materiál pronájem jsou:

bez tepelného zpracování;

tepelně zpracované — T;

нагартованный — N (pro kalibrované půjčovna) a pronájem se speciální úpravou povrchu.

(Upravená verze, Ism. N 1, 3).

1.4. V závislosti na určení горячекатаный pronájem je rozdělena na podskupiny:

a — pro horké zpracování tlakem;

b — pro chladné obrábění (обточки, drážkování, frézování, atd.) po celém povrchu;

v — pro studený волочения (подкат).

Označení válcované (podskupina) by mělo být uvedeno v objednávce.

(Upravená verze, Ism. N 2, 3).

1a. HLAVNÍ PARAMETRY A ROZMĚRY

1a.1. Podle tvaru, velikosti a mezní variaci pronájem musí splňovat požadavky GOST 2590, GOST 2591, GOST 2879, GOST 7417, GOST 8559, GOST 8560, GOST 14955 a jiné normativní a technické dokumentace.

Příklady legenda

Pronájem горячекатаный kulaté o průměru 48 mm, normální přesnost válcování podle GOST 2590, značky АС30ХМ pro horké zpracování tlakem (podskupina a), tepelně zpracované:

Pronájem kalibrované hex velikostí na klíč 10 mm s okrajem, tolerance h11 поГОСТ 8560, značky A11, s kvalitou povrchu skupiny podle GOST 1051, нагартованный:

Pronájem se speciální úpravou povrchu kulaté, o průměru 10 mm, квалитета h9 поГОСТ 14955, značky АС14, kvality povrchu skupiny podle GOST 14955, нагартованный:

1a.2. Rozměry a mezní odchylky обточенного půjčení jsou stanoveny v GOST 14955 a jiné normativní a technické dokumentace.

Разд. 1a. (Upravená verze, Ism. N 2, 3).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Značky a chemické složení oceli musí odpovídat uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

Skupiny se staly	Značky oceli	Hmotnostní zlomek prvků, %
		Uhlík	Křemík	Mangan	Chrom	Nikl
Uhlíková kyselé	A11	0,07−0,15	Ne více než 0,10	0,80−1,20	Ne více než 0,25	Ne více než 0,25
	A12	0,08−0,16	0,15−0,35	0,70−1,10	Ne více než 0,25	Ne více než 0,25
	A20	0,17−0,25	0,15−0,35	0,70−1,00	Ne více než 0,25	Ne více než 0,25
	А30	0,26−0,35	0,15−0,35	0,70−1,00	Ne více než 0,25	Ne více než 0,25
	A35	0,32−0,40	0,15−0,35	0,70−1,00	Ne více než 0,25	Ne více než 0,25
Сернистомарганцовистая	А40Г	0,37−0,45	0,15−0,35	1,20−1,55	Ne více než 0,25	Ne více než 0,25
Uhlíková свинецсодержащая	АС40	0,37−0,45	0,17−0,37	0,50−0,80	Ne více než 0,25	Ne více než 0,25
Сернистомарганцовистая свинецсодержащая	АС14	0,10−0,17	Ne více než 0,12	1,00−1,30	Ne více než 0,25	Ne více než 0,25
	АС35Г2	0,32−0,39	0,17−0,37	1,35−1,65	Ne více než 0,25	Ne více než 0,25
	АС45Г2	0,40−0,48	Ne více než 0,15	1,35−1,65	Ne více než 0,25	Ne více než 0,25
Легированная свинецсодержащая	АС12ХН	0,09−0,15	0,17−0,37	0,30−0,60	0,40−0,70	0,50−0,80
	АС14ХГН	0,13−0,18	0,17−0,37	0,70−1,00	0,80−1,10	0,8−1,1
	АС19ХГН	0,16−0,21	0,17−0,37	0,70−1,10	0,80−1,10	0,8−1,1
	АС20ХГНМ	0,18−0,23	0,17−0,37	0,70−1,10	0,40−0,70	0,40−0,70
	АС30ХМ	0,27−0,33	0,17−0,37	0,40−0,70	0,80−1,10	Ne více než 0,30
	АС38ХГМ	0,34−0,40	0,17−0,37	0,60−0,90	0,80−1,10	Ne více než 0,30
	АС40ХГНМ	0,37−0,43	0,17−0,37	0,50−0,80	0,60−0,90	0,7−1,1
	АС40Х	0,36−0,44	0,17−0,37	0,60−0,90	0,80−1,10	Ne více než 0,30

Pokračování tabulka.1

Skupiny se staly	Značky oceli	Hmotnostní zlomek prvků, %
		Molybden	Síra	Fosfor	Olovo	Selen	Měď
Uhlíková kyselé	A11	-	0,15−0,25	0,06−0,12	-	-	Ne více než 0,25
	A12	-	0,08−0,2	0,08−0,15	-	-	Ne více než 0,25
	A20	-	0,08−0,15	Ne více než 0,06	-	-	Ne více než 0,25
	А30	-	0,08−0,15	Ne více než 0,06	-	-	Ne více než 0,25
	A35	-	0,08−0,15	Ne více než 0,06	-	-	Ne více než 0,25
Сернистомарганцовистая	А40Г	-	0,18−0,30	Ne více než 0,05	-	-	Ne více než 0,25
Uhlíková свинецсодержащая	АС40	-	Ne více než 0,04	Ne více než 0,040	0,15−0,30	-	Ne více než 0,25
Сернистомарганцовистая свинецсодержащая	АС14	-	0,15−0,30	Ne více než 0,10	0,15−0,30	-	Ne více než 0,25
	АС35Г2	-	0,08−0,13	Ne více než 0,04	0,15−0,30	-	Ne více než 0,25
	АС45Г2	-	0,24−0,35	Ne více než 0,04	0,15−0,35	-	Ne více než 0,25
Легированная свинецсодержащая	АС12ХН	-	Ne více než 0,035	Ne více než 0,035	0,15−0,30	-	Ne více než 0,30
	АС14ХГН	Ne více než 0,10	Ne více než 0,035	Ne více než 0,035	0,15−0,30	-	Ne více než 0,30
	АС19ХГН	Ne více než 0,10	Ne více než 0,035	Ne více než 0,035	0,15−0,30	-	Ne více než 0,30
	АС20ХГН	0,15−0,25	Ne více než 0,035	Ne více než 0,035	0,15−0,30	-	Ne více než 0,30
	АС30ХМ	0,15−0,25	Ne více než 0,035	Ne více než 0,035	0,15−0,30	-	Ne více než 0,30
	АС38ХГМ	0,15−0,25	Ne více než 0,030	Ne více než 0,035	0,15−0,30	-	Ne více než 0,30
	АС40ХГНМ	0,15−0,25	Ne více než 0,030	Ne více než 0,035	0,15−0,30	-	Ne více než 0,30
	АС40Х	-	Ne více než 0,035	Ne více než 0,035	0,15−0,30	-	Ne více než 0,30

Poznámky:

1. Pro skupiny slitinové свинецсодержащей oceli celková hmotnostní zlomek síry a fosforu nesmí překročit 0,06%.

2. Po dohodě se zákazníky domácí náhrada olova, selenu pro uhlíkové свинецсодержащей oceli. Při tomto množství selenu by měla být 2,5 krát méně, než olova.

3, 4. (Vyloučeny, Ism. N 2).

5. V označení značek, se staly písmena znamenají: A — автоматная kyselé, AU — автоматная свинецсодержащая, E — poukazuje na přítomnost selenu. Ostatní označení v souladu s označením, které přijal GOST 4543.


(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3, pozměňovací Návrh (ИУС 12−98)).

2.1 a. Pronájem z konstrukční oceli se zvýšenou a vysokou obrobitelnosti резанием jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy.

(Uveden dále, Ism. N 2).

2.2. V konečném poli při respektování norem mechanických vlastností a jiných požadavků této normy jsou povoleny odchylky v chemické složení, které musí splňovat uvedené v tabulka.2.

Tabulka 2

Název položky	Horní hranice podílu masové prvků, %	Допускаемые odchylka, %
Uhlík	0,30 a méně	±0,01
	Více než 0,30	±0,02
Mangan	1,00 a méně	±0,03
	Více 1,00	±0,05
Křemík	Na tabulka.1	±0,02
Nikl	1,0 a méně	±0,04
	Více než 1,0	±0,05
Chrom	0,90 a méně	±0,02
	Více než 0,90	±0,05
Molybden	Na tabulka.1	±0,02
Olovo	Na tabulka.1	±0,03
Fosfor	0,04 a méně	+0,005
	Více než 0,04	±0,01
Síra	0,035 a méně	+0,005
	Více 0,035	+0,02
		-0,01

(Upravená verze, Ism. N 2, 3, pozměňovací Návrh (ИУС 12−2001)).

2.3. Na přání zákazníka ocel značky A12 domácí výrobu s obsahem síry 0,08−0,15%.

Pronájem z oceli značky A12 s 01.01.91 nejsou povoleny k použití v nově vytvářeného a модернизируемой techniku.

2.4. V oceli značky A12 při obsahu fosforu méně než 0,10% obsah síry musí být 0,10−0,20%.

Pronájem z oceli značky A12 s 01.01.91 nejsou povoleny k použití v nově vytvářeného a модернизируемой techniku.

2.3; 2.4. (Upravená verze, Ism. N 3).

2.5. (Je Vyloučen, Ism. N 2).

2.6. Горячекатаный pronájem a půjčovna celý s обточенной povrchem jsou vyrobeny jak v tepelně обработанном stavu (отожженный, высокоотпущенный, нормализованный, нормализованный s vysokým dovolenou), tak i bez tepelného zpracování.

Kalibrované pronájem dodávají v нагартованном, нагартованно-отпущенном a tepelně обработанном stavy (отожженный, нормализованный, нормализованный s vysokým dovolenou, superior (zpevnění+dovolená), ale ocel se speciální úpravou povrchu — v нагартованном, нагартованно-отпущенном nebo отожженном stavu.

V měkko stavu jsou vyrobeny pouze pronájem značek АС35Г2, АС30ХМ, АС40ХГНМ velikosti ne více než 35 mm.

Pronájem značek A11, АС14, A12, A20, АС12ХН jsou bez tepelného zpracování.

Stav válcované určuje spotřebitel.

Pronájem z oceli značky A12 s 01.01.91 nejsou povoleny k použití v nově vytvářeného a модернизируемой techniku.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3).

2.7. Mechanické vlastnosti a tvrdost горячекатаного a kalibrované není tepelně zpracované válcované musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.3.

Tabulka 3

Skupina oceli	Značka oceli	Velikost, mm	Forma zpracování	Mez kluzu,, N/mm (csc/mm)	Dob — ní odpor,, N/mm (csc/mm)	Относи — тельное prodlužování , %	Относи — тельное zúžení , %	Průměr otisku, mm, ne méně	Počet tvrdosti НВ, ne více
				ne méně
Uhlíková kyselé	A11			-	410 (42)	22	34	4,75	160
	A12		Горячека — таная bez tepelného zpracování	-	410 (42)	22	34	4,75	160
	A20	Všechny časy — opatření		-	450 (46)	20	30	4,65	168
	А30			-	510 (52)	15	25	4,45	185
	A35			-	510 (52)	15	23	4,25	201
	A11			390 (40)	490 (50)	10	-	4,20	207
	A12	30 a méně	Калибро — vlastní нагартован — ní	-	510 (52)	7	-	4,10	217
	A12	Sv. 30		-	460 (47)	7	-	4,10	217
	A20	Všechny časy — opatření		-	530 (54)	Sedm	-	4,10	217
	А30		Kombinované нагарто — koupelna	-	540 (55)	6	-	4,05	223
	A35			-	570 (58)	6	-	4,00	229
Сернисто — марганцо — вистая	А40Г	Všechny časy — opatření	Горячека — таная bez tepelného zpracování	-	590 (60)	14	20	4,20	207
Сернисто — марганцо — вистая olovo — obsahující	АС14	Všechny jednou — opatření	Горячека — таная bez tepelného zpracování	-	410 (42)	20	30	4,60	170
	АС14		Калибро — vlastní нагарто — koupelna	390 (40)	490 (50)	10	-	4,20	207

Poznámky:

1. Mechanické vlastnosti нагартованного půjčovna značek A20, А30, A35 jsou definovány na žádost spotřebitele.

2. (Je Možné, Ism. N 2).

3. Po dohodě výrobce se zákazníkem pro zajištění mechanických vlastností a tvrdosti, domácí смягчающая tepelné zpracování kalibrované vyjel z ocelí značek A11, A12, АС14.


Mechanické vlastnosti a tvrdost kalibrované tepelně zpracované válcované musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.4.

Tabulka 4

Skupina oceli	Značka oceli	Jednou — opatření, mm	Forma zpracování	Mez kluzu, N/mm (csc/mm)	Dočasné odpor , N/mm (csc/mm)	Относи — тельное prodlužování , %	Относи — тельное zúžení , %	Průměr otisku, mm, ne méně	Počet твер — дости НВ, ne více
				ne méně
Сернисто — марганцо — вистая	А40Г	Všechny časy — opatření	Калибро — vlastní vysoce — pustil — ní (отожжен — ní)	-	590 (60)	17	-	4,00	229
Сернисто — марганцо — вистая olovo- obsahující	АС35Г2	35 a méně	Калибро — en-vylepšená	590 (60)	740 (75)	14	-	3,65	277
	АС45Г2	Všechny časy — opatření	Калибро — vlastní нормализо — vlastní nebo нормализо — koupelna s dovolenou, нагарто — ванно — отпущенная	440 (45)	640 (65)	6	-	3,80	255
Легиро- čajová olovo- obsahující	АС30ХМ	35 a méně	Калибро — koupelna vylepšená	630 (64)	780 (80)	12	3,60	3,60	285
	АС40ХГНМ	35 a méně	Калибро — čajová lepší nebo нормализо — koupelna	-	-	-	-	3,75−3,50	262−300

Poznámky:

1. Kalibrované pronájem značky А40Г domácí výrobu v нагартованном stavu, bez kontroly mechanických vlastností s normami tvrdost po dohodě se spotřebitelem.

2. Na žádost spotřebitele kalibrované pronájem značky АС35Г2 domácí výrobu dočasný odpor ne méně než 78 csc/mm.

3. Po dohodě se spotřebitelem kalibrované pronájem značek АС35Г2 a АС30ХМ domácí vyrábět po dalších druhů tepelného zpracování a kalení se zajištěním požadavků na mechanické vlastnosti.


Mechanické vlastnosti vyjel z ocelí značek АС40, АС40Х, АС12ХН, АС14ХГН, АС19ХГН, АС20ХГНМ, АС30ХМ, АС38ХГМ, АС40ХГНМ, definovaná na tepelně zpracovaných vzorcích nebo vzorcích, vyrobených z tepelně zpracovaných polotovarů, musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.5.

Tabulka 5

Skupina oceli	Značka oceli	Režim tepelného zpracování vzorku nebo polotovarů pro stanovení mechanických vlastností				Mez kluzuN/mm (csc/mm)	Dočasné ubytovací — тивле soustava , N/mm (csc/mm)			Отно — ситель nárůst prodlužování , %	Отно — ситель — ní суже soustava , %	Rázová houževnatost KCU, J/cm, (csc·m/cm)		Velikost průřezu polotovarů pro терми — ческой zpracování (průměr kružnice, nebo strana čtverce)
		Zpevnění		Dovolenou
		Teplota, °C	Středa chlazení	Teplota, °C	Středa chlazení
						ne méně
Углеро — дистая olovo — obsahující	АС40	Normalizace				335 (34)		570 (58)	19		-		-	25
Легиро — en-olovo — obsahující	АС12ХН	900−920	Olej	150 až 180	Vzduch	440 (45)		640 (65)	10		-		88 (9)	*
			Voda	150 až 180	Stejné	590 (60)		780 (80)	8		-		68 (7)	*
	АС14ХГН	860−880	Olej nebo voda	150 až 180	«	835 (85)		1080 (110)	8		-		78 (8)	*
	АС19ХГН	865−885	Stejné	150 až 180	«	930 (95)		1180 (120)	7		-		68 (7)	*
	АС20ХГНМ	850−870	«	150 až 180	«	930 (95)		1180 (120)	7		-		59 (6)	*
	АС30ХМ	860−880	Olej	510−560	«	735 (75)		880 (90)	12		-		98 (10)	15
	АС38ХГМ	860−880	Stejné	580−620	«	785 (80)		930 (95)	11		-		78 (8)	25
	АС40ХГНМ	830−850	«	580−620	«	835 (85)		980 (100)	12		-		88 (9)	25
	АС40Х	860±15	«	500±50	Voda	784 (80)		980 (100)	10		45		59 (6)	25

Poznámka. Normy mechanických vlastností, uvedené v tabulka.5, se vztahují k pronájmu o průměru nebo tloušťce do 100 mm.

Normy mechanické vlastnosti pro polotovary, перекованных z tyčí, které jsou větší než 100 mm na 90 až 100 mm, musí splňovat uvedené v tabulka.5.

Do kolonky «průřez polotovary pro tepelné zpracování (průměr kružnice, nebo strana čtverce)» znak * znamená, že tepelné zpracování probíhá na připravených vzorcích s припуском pod шлифовку.


Mechanické vlastnosti oceli se speciální úpravou povrchu jsou definovány na žádost spotřebitele a musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.3−5.

Tvrdost kalibrované válcované, která je definována na žádost spotřebitele, a také tvrdost za tepla s обточенной povrchem a горячекатаного pro zpracování резанием musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.6.

Tabulka 6

Skupiny se staly	Značka oceli	Ocel горячекатаная				Ocel калиброванная
		Bez tepelného zpracování		Отожженная, высокоотпу — щенная, нормализо — koupelna s vysokým dovolenou, нормализо — koupelna		Нагартованная		Отожженная nebo po high dovolené
		Průměr otisku, mm, ne méně	Počet твер — дости НВ, ne více	Průměr otisku, mm, ne méně	Počet твер — дости НВ, ne více	Průměr otisku, mm, ne méně	Počet твер — дости НВ, ne více	Průměr otisku, mm, ne méně	Počet твер — дости НВ, ne více
Uhlíková свинецсодержащая	АС40	4,10	217	4,40	187	3,90	241	4,30	197
Сернистомарганцовистая свинецсодержащая	АС35Г2	-	-	4,10	217	3,70	269	4,00	229
	АС45Г2	-	-	4,00	229	3,70	269	3,90	241
Легированная свинецсодержащая	АС12ХН	-	-	-	-	4,00	269	-	-
	АС14ХГН	-	-	4,40	187	3,70	269	4,25	201
	АС19ХГН	-	-	4,25	201	3,70	269	4,05	223
	АС20ХГНМ	-	-	4,25	201	3,70	269	4,05	223
	АС30ХМ	-	-	4,05	223	3,70	269	3,90	241
	АС38ХГМ	-	-	3,90	241	3,70	269	3,80	255
	АС40ХГНМ	-	-	3,90	241	3,70	269	3,80	255
	АС40Х	-	-	4,10	217	3,70	269	3,95	235

Poznámka. Pronájem, zakoupený v tepelně обработанном stavu, domácí výrobu bez žíhání a vysoce dovolené s tvrdostí odpovídající normám uvedeným v tabulka.6 pro vyžíhaných a высокоотпущенного stavy.


Pronájem z oceli značky A12 s 01.01.91 nejsou povoleny k použití v nově vytvářeného a модернизируемой techniku.

(Upravená verze, Ism. N 2, 3, pozměňovací Návrh (ИУС 5−91)).

2.8. Tvrdost válcované průměru nebo tloušťky 5 mm a méně není určena.

(Upravená verze, Ism. N 3).

2.9. Kvalita povrchu горячекатаного válcované podskupin a, b, v, musí splňovat požadavky GOST 4543, kromě značek A11, АС14, A12, A20, А30, A35, А40Г, АС35Г2, АС45Г2. Povrch горячекатаного válcované uvedených značek skupiny v musí být čistý, bez trhlin, západů slunce, рванин a zajetí.

Na povrchu горячекатаных tyčí z válcované uvedených značek jsou povoleny, aniž by stripping jednotlivé menší rizika, promáčknutí a рябизна do poloviny mezních odchylek, a také malé волосовины hloubku, která nepřesahuje ¼ částky mezních odchylek podle velikosti.

Pronájem z oceli značky A12 s 01.01.91 nejsou povoleny k použití v nově vytvářeného a модернизируемой techniku.

2.10. Kvalita povrchu kalibrované válcované musí odpovídat требованиямГОСТ 1051 skupiny V. Domácí po dohodě výrobce se spotřebitelem (kromě podniků Минавтосельхозмаша) na калиброванном pokladny z oceli značky A11, АС14, A12, A20, А30, A35, А40Г, АС35Г2, АС45Г2 malé волосовины hloubky do 0,2 mm.

Kvalitní povrch půjčovny se speciální úpravou povrchu — podle GOST 14955.

2.10 a. Kvalita povrchu обточенного válcované stanoví podle GOST 14955 nebo jiný normativní a technické dokumentace.

2.11. Na žádost spotřebitele je v poli s obsahem uhlíku více než 0,3% (na dolní hranici), изготовляемом bez обточки a loupání, kontrolovat hloubku celkového обезуглероженного vrstvy (феррит+přechodná zóna), která by neměla přesáhnout 1,5% průměru nebo tloušťky tyčí.

Обезуглероживание na прутках, vyrobených s обточенной nebo ободранной povrchem, není povoleno.

2.12. Tyče горячекатаного válcované musí být přesně ořízne.

Při řezání na lisech, nůžkách a pod kladiva povoleny смятые končí a otřepů. Na žádost spotřebitele tyče do 140 mm včetně a мотки jsou bez otřepů a zmačkaných všem.

Konce tyčí kalibrované pronajmout, musí splňovat požadavky GOST 1051, válcované se speciální úpravou povrchu a обточенного — GOST 14955 nebo jiný normativní a technické dokumentace.

2.13. Макроструктура oceli při kontrole na протравленных темплетах nebo v изломе by měla mít флокенов, усадочной dřezy, uvolnění, puchýře, praskliny, расслоений, шлаковых inkluze.

Макроструктура se staly všechny značky, kromě značky A11, АС14, A12, A20, А30, A35, А40Г, АС35Г2, АС45Г2, musí splňovat požadavky uvedené v tabulka.7.

Tabulka 7

Název vady	Легированная свинецсодержащая	Uhlíková свинецсодержащая
	Skóre není vyšší
Střední pórovitosti	2	3
Bodový různorodost	3	3
Ликвационный čtverec	2	3
Подусадочная ликвация	1	1

Poznámky:

1. Domácí provádět kontrolu makrostruktury oceli metodou ultrazvukové kontroly (CPO).

2. Pro ocel značky A11, АС14, A12, A20, А30, A35, А40Г, АС35Г2, АС45Г2 střední pórovitost, tečky různorodost, ликвационный čtverec a подусадочную ликвацию není нормируют.


Pronájem z oceli značky A12 s 01.01.91 nejsou povoleny k použití v nově vytvářeného a модернизируемой techniku.

2.14. Na žádost spotřebitele pronájem jsou:

a) s hodnotou normovaného dědičné аустенитного zrna, která by neměla být větší místnosti 5 (domácí až 10% zrn 3-tého bodu), kromě zapůjčení značek A11, A12, A20 a АС14, které na velikosti zrna se řídí;

b) normovaného прокаливаемостью, kromě válcované značek A11, A12, A20, АС14;

v) s kontrolou mikrostruktury po tepelném ošetření podle dohodnuté norem, schválené v předepsaným způsobem;

g) s суженными ve srovnání s uvedenými v tabulka.1 mimo hromadné podílu uhlíku na objednávky automobilu a traktoru průmyslu bez ohledu na povoleném rozptylu na hromadnou podílu uhlíku, uvedených v tabulka.2.

Poznámka. Normy, na подпунктам b, v určují po dohodě se spotřebitelem.


Pronájem z oceli značky A12 s 01.01.91 nejsou povoleny k použití v nově vytvářeného a модернизируемой techniku.

2.9−2.14. Jeho upravená verze, Ism. N 3).

2.15. Balení, označování — podle GOST 7566 s následujícími dodatky:

balení a značení kalibrované válcované musí splňovat требованиямГОСТ 1051, válcované se speciální úpravou povrchu a обточенного — GOST 14955.

Balení zásilek zasílaných na oblasti Dalekém Severu a приравненные k nim oblasti, musí splňovat požadavky GOST 15846.

Zboží pro export a balení v souladu s normativní a technickou dokumentací schválenou v řádném termínu, a požadavky na zakázky-oděv zahraniční ekonomické organizace.

2.16. Na žádost spotřebitele končí nebo торцы tyčí горячекатаного a kalibrované půjčovna všech značek v závislosti na skupině je třeba označit barvou v souladu s tabulka.8.

Tabulka 8

Skupina oceli	Barva značení
Uhlíková kyselé	Žlutá
Сернистомарганцовистая	Červená
Uhlíková свинецсодержащая	Černá
Сернистомарганцовистая свинецсодержащая	Zelená
Легированная свинецсодержащая	Modrá

2.15; 2.16. (Zavedeny nepovinné, Ism. N 3).

3. PŘIJETÍ

3.1. Obecná pravidla pro přijetí půjčovna — podle GOST 7566.

(Upravená verze, Ism. N 3).

3.2. Tyče a мотки jsou stranami. Strana se musí skládat z tyčí a klubka stejné velikosti, jeden tavení, stejné způsoby výroby a režim tepelného zpracování.

(Upravená verze, Ism. N 2).

3.3. Kontrola kvality povrchu a velikosti se provádí ne méně než 10% tyčí a klubka. Při získávání neuspokojivé výsledky kontroly odhalí celou stranu. Kontrola kvality povrchu горячекатаной oceli podskupiny v se provádí na všech прутках.

3.4. Pro ověření kvality válcované ze strany vybrány:

a) pro stanovení chemického složení tavení — jeden trial od tavení-bucket v souladu s požadavky GOST 7565;

b) pro kontrolu makrostruktury na излому nebo leptání — dva темплета od různých tyčí;

v) pro zkoušky v tahu — dvou tyčí z různých tyčí a klubka;

g) pro stanovení rázové houževnatosti — dvou tyčí z různých tyčí a klubka;

d) pro určení hloubky обезуглероженного vrstvy — tři tyčí;

e) pro kontrolu tvrdosti — ne méně než tří tyčí;

g) pro určení velikosti zrna a прокаливаемости — jeden po druhém прутку od tavení-lžíce;

h) pro kontrolu mikrostruktury — dva rode, мотка.

(Upravená verze, Ism. N 3).

4. METODY KONTROLY

4.1. Chemické složení oceli určují podle GOST 12344 — GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12354, GOST 12355, GOST 28473, GOST 22536.0 — GOST 22536.5, GOST 22536.7 -GOST 22536.9 nebo jinými metodami, které zajistí potřebnou přesnost. Masivní podíl olova určují podle způsobu, jak je uvedeno v příloze.

Při vzniku sporů mezi spotřebitelem a výrobcem chemické složení oceli určují podle uvedené normy.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

4.2. Kvalita povrchu je kontrolována bez použití увеличительных přístrojů. V případě potřeby se provádějí светление nebo leptání povrchu a k pronájmu se speciální úpravou povrchu o průměru do 3 mm včetně vyšetření provádějí, když se zvyšuje do 10.

Domácí používat неразрушающие metody kontroly.

(Upravená verze, Ism. N 1, 3).

4.3. Kontrola makrostruktury oceli metodou leptání nebo излому produkují поГОСТ 10243 a ultrazvuku — dle metodiky firmy-výrobce.

4.4. Odběr vzorků pro mechanické zkoušky vyrábí podle GOST 7564.

4.5. Zkoušky tahem se provádějí podle GOST 1497 na výšku dvou vzorcích. Je povoleno provádět zkoušky na натурных vzorcích z tyčí průřezu méně než 20 mm.

Zkouška rázovou při normální teplotě probíhá na dvou vzorcích typu 1 GOST 9454.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

4.6. Definice hloubky обезуглероженного vrstvy se vyrábějí metodou M podle GOST 1763, na třech vzorcích.

4.7. Stanovení velikosti zrna аустенита tráví podle GOST 5639, na jednom vzorku.

4.8. Stanovení tvrdosti podle Бринеллю tráví podle GOST 9012.

(Upravená verze, Ism. N 2).

4.9. Прокаливаемость určují způsob торцовой kalení podle GOST 5657.

4.10. Ocel jedné tavení, minulý test na макроструктуру, прокаливаемость a mechanické vlastnosti na velkých profilů za tepla, při dodávce v menších profilů válcovaný uvedených zkouškám domácí nevystavuje.

4.11. Po dohodě výrobce se spotřebitelem, je povoleno aplikovat statistické a неразрушающие metody kontroly mechanických vlastností v tahu na normativní a technickou dokumentací schválenou v řádném termínu.

Ve sporných případech testování mechanických vlastností v tahu provádějí podle GOST 1497.

(Uveden dále, Ism. N 2).

5. DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Doprava a skladování — podle GOST 7566.

(Upravená verze, Ism. N 3).

5.2. (Je Vyloučen, Ism. N 3).

5.3. Doprava může být doprava jakéhokoliv druhu, v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných v dopravě každého druhu, a technickými podmínkami naložení a upevnění nákladu, schválenými Ministerstvem železnic SSSR.

Svazky tyčí a klubka přepravují po železnici повагонными odeslání v krytých vozech nebo pomocí open-kolejová vozidla. Při повагонных отправках a транспортировании na jednu adresu dvou a více obalů, rozměry které vám umožní vytvořit transportní balíček габаритными rozměry podle GOST 24597, nákladní prostor musí být tvořen v přepravní obaly na НТД.

Prostředky paketovací společnosti (vázání do snopů) — podle GOST 7566.

Разд. 5. (Upravená verze, Ism. N 2).

APLIKACE (povinné). METODIKA STANOVENÍ MASOVÉ PODÍL OLOVA

APLIKACE
Povinné

Skutečná metodika se vztahuje na ocel, легированную olovem, a stanoví полярографический metoda pro stanovení podílu masové vedení (při hromadné podílu olova od 0,05 až 0,50%).

1. PODSTATA METODY

Metoda je založena na полярографировании olova v molární koncentraci ekvivalentu kyseliny chlorovodíkové 3 mol/dmpři potenciálu полуволны od minus 0,43 až minus 0,45 V ve vztahu k анодной rtuti. Přítomnost v roztoku více než 1 mg chromu, molybdenu a niklu dělá полярографическую vlně, je méně jasný a pohodlný pro měření. Pro odstranění vlivu chromu poslední oxiduje do šestimocného bělidla s kyselinou, a olovo je uložen na hydroxid železa amoniakem. Molybden, nikl a шестивалентный chrom zůstávají v фильтрате.

2. OBECNÉ POŽADAVKY

2.1. Obecné požadavky na metodu analýzy — podle GOST 28473.

Úvodní část, разд. 1, 2. (Upravená verze, Ism. N 2).

3. ZAŘÍZENÍ, ČINIDLA A ROZTOKY

Полярограф e.

Kyselina solná podle GOST 3118, разбавленная 1:1 a 1:10.

Kyselina oxid podle GOST 4461.

Kyselina chloru, roztok s koncentrací sdělovacích 0,57 g/cm.

Amoniak vodný podle GOST 3760.

Železo, repasované vodíkem, které neobsahují olovo.

Želatinu podle GOST 11293, čerstvá roztok s masivní koncentrací 0,005 g/cm.

Standardní roztoky olova.

Roztok A se připravuje takto: 1 g ch.h. kovové olovo je umístěn ve sklenici a rozpustí ve 25−30 cmkyseliny dusičné, zředěné 1:1. Окислы dusíku odstraní кипячением roztoku. Приливают 5−10 cmkyselině chlorovodíkové a roztok odpařené do více vlhkých solí. Operace odpařování opakují dvakrát, pokaždé приливая 5−10 cmchlorovodíkové. Soli se rozpustí ve 200−300 cmhorké vody, dokud se nerozpustí, vychladlé, zředěný roztok dimenzionální baňka až 1 dmvodou a rozmíchat. 1 cmroztoku A obsahuje 1 mg olova.

Roztok B se připravuje takto: 10 cmroztoku A jsou umístěny v мерную baňky s kapacitou 100 cm, přikrýval s až po značku vodou a promíchá. 1 cmroztoku B obsahuje 0,1 mg olova.

4. PROVÁDĚNÍ ANALÝZY

Навеску oceli, hmotnost 1 g, při hromadné podílu olova do 0,3% a 0,5 g — při hromadné podílu více než 0,3% je umístěn na vietnamský baňky s kapacitou 250 cm, приливают respektive 30−15 cmkyseliny solné, zředěné 1:1, se zahřívá až do úplného rozpuštění навески a oxidují několika kapkami kyseliny dusičné do ukončení pěnění roztoku.

Pak приливают 50 cmroztoku s masivní koncentrací 0,57 g/cmkamenných odpařené před příchodem par bělicí kyseliny, které dávají vyniknout 2−3 min Baňky odlepit od desky, chlazení, rozpustí soli ve vodě a přidává se jemné tekoucí do jiné zúžený baňky s kapacitou 500 cm, kam je pre-налито 100 cmvody a 80 cmroztoku amoniaku s masivní koncentrací 0,25 g/cm. Roztok s sedimentu hydroxid kovů zahřeje k varu a filtruje přes filtr střední hustoty. Sediment opláchnout 8−10 krát teplou vodou s amoniakem, a pokud chrom je přítomen více než 2 mg, dělají переосаждение. Pro tento sediment s filtrem smýt vodou do baňky, kde byla sedimentace, rozpustí v 50 cmroztoku bělidla kyseliny s masivní koncentrací 0,57 g/cma znovu kondenzované před příchodem par bělicí kyseliny. Baňky odstraňují z desky, chlazení, rozpustí soli ve vodě a znovu vysrážený hydroxid kovů s amoniakem, jak je popsáno výše. Umýt zbytky гидроокисей kovů smýt s filtrem vody v baňce, kde byla sedimentace, a rozpustí v kyselině solné hustotou 1:1. Filtr обмывают kyselinou chlorovodíkovou, naředit 1:10, a promyje vodou. Při hromadné podílu na навеске analyzované vzorku oceli, chromu, niklu (až do 1 mg každého), molybdenu (až 0,5 mg) навеску, jak je uvedeno výše, se rozpustí v 30 cmkyseliny solné, zředěné 1:1, a oxidují několika kapkami peroxidu vodíku. Dále při jakékoliv metodě rozkladu roztoky odpařené do 5−7 cma переливают v мерную baňky s kapacitou až 100 cm.

Обмывают zúžený baňky 50 cmvody a přikrýval s roztok dimenzionální baňka až po značku kyselinou chlorovodíkovou, zředěné 1:1. Roztok se míchá a jeho část (20−30 cm) переливают na suchý kelímek s kapacitou až 100 cm. Ve sklenici se podílejí na špičku stěrkou, železo, repasované vodíkem, a míchá se až do odbarvení (využití železa trojmocného do bivalentní). Roztok je nucen přes suché rychle filtr do filtrační kelímek s kapacitou 50 cm, приливают 3−4 kapky roztoku želatiny s masivní koncentrací 0,005 g/cm, míchá, jsou umístěny v электролизер a полярографируют při přiloženém napětí minus 0,43−0,45 V (relativně анодной rtuti).

Výpočet masové podíl olova produkují metoda srovnání s odpovídajícím množstvím standardního roztoku B, který je přidán 1 g železa, není obsahem olova, které přes všechny fáze analýzy, jak je uvedeno výše.

Rozdíl mezi výškami полярографических vlny zkoušený a tohoto standardního roztoku, измеренными při stejné citlivosti гальванометра, by neměla být větší než ±1 mm.

Разд.3, 4.(Upravená verze, Ism. N 2, 3).

5. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ

5.1. Masivní podíl olova () v procentech vypočítejte podle vzorce

,

kde je výška vlny analyzovaného vzorku, v mm;

 — výška vlny standardního roztoku, mm;

 — množství standardního roztoku mg;

 — citlivost гальванометра při полярографировании standardního roztoku;

 — citlivost гальванометра při полярографировании analyzovaného vzorku;

 — навеска, pm,

Masivní podíl olova se počítá s přesností na dvě platné číslice za desetinnou čárkou.

5.2. Přípustné rozdíly výsledků analýzy nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce.

Hmotnostní zlomek olova, %	Přípustné rozdíly mezi extrémními výsledky analýzy, %
0,05 až 0,10	0,020
Sv. 0,10 «0,30	0,030
«0,30» 0,50	0,040

(Upravená verze, Ism. N 2).