GOST 23270-89

• gost-23270-89.pdf (467.52 KiB)
  ГОСТ 23270-89

GOST 23270−89 (ISO 2938−74) Trubek-polotovary pro obrábění. Technické podmínky

GOST 23270−89
(ISO 2938−74)

Skupina В62

INTERSTATE STANDARD

TRUBEK-POLOTOVARY PRO OBRÁBĚNÍ

Technické podmínky

Tubes-billets for mechanical treatment.
Specifications

ISS 77.140.60
OP 13 1900

Datum zavedení 1991−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

VÝVOJÁŘI

Ev Va Близнюков, probíhat. smlouvy o es. věd; C. P. Сокуренко, probíhat. smlouvy o es. věd (vedoucí předmětu); V. N. Ровенский, probíhat. smlouvy o es. věd; Gg Aa Горовенко, probíhat. smlouvy o es. věd; Ga Ga Левицкий

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 28.06.89 N 2145

3. NA OPLÁTKU GOST 23270−78

4. Standard odpovídá mezinárodnímu standardu ISO 2938−74 v části mezních odchylek podle průměru a tloušťky stěny, na кривизне trubky, po celé délce rozměrné trubky, o ukazatelích технологичности

5. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz	Číslo položky
GOST 8.051−81	4.11
GOST 427−75	4.10
GOST 1050−88	2.1
GOST 1778−70	2.2.13
GOST 4543−71	2.1
GOST 5639−82	2.2.4
GOST 7565−81	4.3
GOST 8026−92	4.10
GOST 8328−75	4.10
GOST 8732−78	1.6
GOST 8734−75	1.6
GOST 9012−59	4.6
GOST 10006−80	4.4, 4.5
GOST 10243−75	4.7
GOST 10692−80	2.3, 5.1
GOST 12344−2003	4.3
GOST 12345−2001	4.3
GOST 12346−78	4.3
GOST 12347−77	4.3
GOST 12348−78	4.3
GOST 12349−83	4.3
GOST 12350−78	4.3
GOST 12351−81*	4.3
______________ * Působí GOST 12351−2003. — Poznámka «KÓD».
GOST 12352−81	4.3
GOST 12353−78	4.3
GOST 12354−81	4.3
GOST 12355−78	4.3
GOST 12356−81	4.3
GOST 12357−84	4.3
GOST 12358−2002	4.3
GOST 12359−99	4.3
GOST 12360−82	4.3
GOST 12361−2002	4.3
GOST 12362−79	4.3
GOST 12363−79	4.3
GOST 12364−84	4.3
GOST 12365−84	4.3
GOST 14959−79	2.1
GOST 17410−78	4.8
GOST 18360−93	4.11
GOST 18365−93	4.11
GOST 18895−97	4.3
GOST 19281−89	2.1
GOST 22536.0−87	4.3
GOST 22536.1−88	4.3
GOST 22536.2−87	4.3
GOST 22536.3−88	4.3
GOST 22536.4−88	4.3
GOST 22536.5−87	4.3
GOST 22536.6−88	4.3
GOST 22536.14−88	4.3
GOST 24853−81	4.11
TU 2−034−225−87	4.10

6. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 5−94 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−12−94)

7. REEDICE


Tato norma se vztahuje na ocelové bezešvé горячедеформированные a холоднодеформированные trubek-polotovary z uhlíkových a legovaných značek oceli, používané pro výrobu produktů mechanickým zpracováním.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Trubky jsou vyrobeny na vlevo průměru, tloušťky stěny a délky.

1.2. Rozměry a hmotnost 1 m trubky musí odpovídat uvedené v tabulka.1 pro горячедеформированных trubek a tabulka.2 — pro холоднодеформированных trubek.

Tabulka 1

Наруж rovná průměr, mm	Hmotnost 1 m горячедеформированных trubky na nominální velikosti při symetrické mezní отклонениях, kg, s tloušťkou stěny v mm
	2,5	2,8	3	3,5	4	4,5	5	5,5	6	6,5	7	7,5	8
42	-	-	2,89	3,32	3,75	4,16	4,56	4,95	5,33	-	-	-	-
45	-	-	3,11	3,58	4,04	4,49	4,93	5,36	5,77	6,17	6,56	-	-
50	-	-	3,48	4,01	4,54	5,05	5,55	6,04	6,51	6,97	7,42	7,86	8,29
54	-	-	3,77	4,36	4,93	5,49	6,04	6,58	7,10	7,61	8,11	8,60	9,08
57	-	-	4,00	4,62	5,23	5,83	6,41	6,99	7,55	8,10	8,63	9,16	9,67
60	-	-	4,22	4,88	5,52	6,16	6,78	7,39	7,99	8,58	9,15	9,71	10,26
63,5	-	-	4,48	5,18	5,87	6,55	7,21	7,87	8,51	9,14	9,75	10,36	10,95
68	-	-	-	5,57	6,31	7,05	7,77	8,48	9,17	9,86	10,53	11,19	11,84
70	-	-	-	5,74	6,51	7,27	8,02	8,75	9,47	10,18	10,88	11,56	12,23
73	-	-	-	6,00	6,81	7,60	8,39	9,16	9,91	10,66	11,39	12,12	12,82
76	-	-	-	6,26	7,10	7,94	Vzrostly 8,76	9,56	10,36	11,14	11,91	12,67	13,42
83	-	-	-	6,86	7,79	8,71	9,62	10,51	11,39	12,26	13,12	13,96	14,80
89	-	-	-	7,38	8,39	9,38	10,36	11,33	12,28	13,23	14,16	15,07	15,98
95	-	-	-	7,90	8,98	10,04	11,10	12,14	13,17	14,19	15,19	16,18	17,16
102	-	-	-	8,50	9,67	10,82	11,96	13,09	14,21	15,31	16,40	17,48	18,55
108	-	-	-	-	10,26	11,49	12,70	13,90 dolarů	15,09	16,27	17,44	18,59	19,73
114	-	-	-	-	10,85	12,15	13,44	14,72	15,98	17,23	18,47	19,70	20,91
121	-	-	-	-	11,54	12,93	14,30	15,67	17,02	18,35	19,68	20,99	22,29
127	-	-	-	-	12,13	13,60	15,04	16,48	17,90	19,32	20,72	22,10	23,48
133	-	-	-	-	Je 12.73	14,26	15,78	17,29	18,79	20,28	21,75	23,21	24,66
140	-	-	-	-	-	15,04	16,65	18,24	19,83	21,40	22,96	24,51	26,04
146	-	-	-	-	-	15,70	17,39	19,06	20,72	22,36	24,00	25,62	27,23
152	-	-	-	-	-	16,37	18,13	19,87	21,60	23,32	25,03	26,73	28,41
159	-	-	-	-	-	17,15	18,99	20,82	22,64	24,45	26,24	28,02	29,79
168	-	-	-	-	-	-	-	22,04	23,97	25,89	27,79	29,69	31,57
180	-	-	-	-	-	-	-	23,67	25,75	27,81	29,87	31,91	33,93
194	-	-	-	-	-	-	-	-	27,82	30,06	32,28	34,50	36,70
203	-	-	-	-	-	-	-	-	29,15	31,50	33,84	36,16	38,47
219	-	-	-	-	-	-	-	-	31,52	34,06	36,60	39,12	41,63
245	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	41,09	43,93	46,76
273	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	52,28
299	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	57,41
325	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	62,54

Pokračování tabulka.1

Vnější průměr, mm	Hmotnost 1 m горячедеформированных trubky na nominální velikosti při symetrické mezní отклонениях, kg, s tloušťkou stěny v mm
	8,5	9	9,5	10	11	12	13	14	15	16	17	18
42	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
45	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
50	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
54	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
57	10,17	10,65	11,13	11,59	12,48	13,32	14,11	-	-	-	-	-
60	10,80	11,32	11,83	12,33	13.29 dolarů	14,21	15,07	15,88	-	-	-	-
63,5	11,53	12,10	12,65	13,19	14,24	15,24	16,19	17,09	-	-	-	-
68	12,47	13,10	13,71	14,30	15,46	16,57	17,63	18,64	19,61	20,52	-	-
70	12,89	13,54	14,17	14,80	16,01	17,16	18,27	19,33	20,35	21,31	-	-
73	13,52	14,21	14,88	15,54	16,82	18,05	19,24	20,37	21,46	22,49	23,48	24,42
76	14,15	14,87	15,58	16,28	17,63	18,94	20,20	21,41	22,57	23,68	24,74	25,75
83	15,62	16,43	17,22	18,00	19,53	21,01	22,44	23,82	25,16	26,44	27,67	28,85
89	16,88	17,76	18,63	19,48 milionů	21,16	22,70	24,37	Státům 25,90	27,37	28,81	30,19	31,52
95	18,13	19,09	20,03	20,96	22,79	24,56	26,29	27,97	29,59	31,17	32,70	34,18
102	19,60	20,64	21,67	22,69	24,69	26,63	28,53	30,38	32,18	33,93	35,64	37,29
108	20,86	21,97	23,08	24,17	26,31	28,41	30,46	32,46	34,40	36,30	38,15	39,95
114	22,12	23,31	24,48	25,65	27,94	30,19	32,38	34,53	36,62	38,67	40,67	42,62
121	23,58	24,86	26,12	27,37	29,84	32,26	34,62	36,84	39,21	41,43	43,60	45,72
127	24,84	26,19	27,53	28,85	31,47	34,03	36,55	39,01	41,43	43,80	46,12	48,39
133	26,10	27,52	28,93	30,33	33,10	35,81	38,47	41,09	43,65	46,17	48,63	51,05
140	27,57	29,08	30,57	32,06	35,00	37,88	40,72	43,50	46,24	48,93	51,57	54,16
146	28,82	30,41	31,98	33,54	36,62	39,66	42,64	45,57	48,46	51,30	54,08	56,82
152	30,08	31,74	33,39	35,02	38,25	41,43	44,56	47,65	50,68	53,66	56,60	59,48
159	31,55	33,29	35,03	36,75	40,15	43,50	46,81	50,06	53,27	56,43	59,53	62,59
168	33,44	35,29	37,13	38,97	42,59	46,17	49,69	53,17	56,60	59,98	63,31	66,59
180	35,95	37,95	39,95	41,93	45,85	49,72	53,54	57,31	61,04	64,71	68,34	71,91
194	38,89	41,06	43,23	45,38	49,64	53,86	58,03	62,15	66,22	70,24	74,21	78,13
203	40,77	43,06	43,33	47,60	52,09	56,52	60,91	65,25	69,55	73,79	77,98	82,12
219	44,13	46,61	49,08	51,54	56,43	61,26	66,04	70,78	75,46	80,10	84,69	89,23
245	49,58	52,38	55,17	57,95	63,48	68,95	74,38	79,76	85,08	90,36	95,59	100,77
273	55,45	58,60	61,73	64,86	71,07	77,24	83,36	89,42	95,44	101,41	107,33	113,20
299	60,90	64,37	67,83	71,27	78,13	84,93	91,69	98,40	105,06	111,67	118,23	124,74
325	66,35	70,14	73,92	77,68	85,18	92,63	100,03	107,38	114,68	121,93	129,13	136,28

Pokračování tabulka.1

Наруж rovná průměr, mm	Hmotnost 1 m горячедеформированных trubky na nominální velikosti při symetrické mezní отклонениях, kg, s tloušťkou stěny v mm
	19	20	22	24	25	26	28	30	32	34	35	36
42	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
45	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
50	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
54	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
57	-	-	-	-	-	_	-	-	-	-	-	-
60	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
63,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
68	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
70	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
73	25,30	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
76	26,71	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
83	29,99	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
89	32,80	34,03	36,35	38,47	-	-	-	-	-	-	-	-
95	35,61	36,99	39,61	42,02	-	-	-	-	-	-	-	-
102	38,89	40,45	43,40	46,17	-	-	-	-	-	-	-	-
108	41,70	43,40	46,66	49,72	51,17	52,58	55,24	-	-	-	-	-
114	44,51	46,36	49,92	53,27	54,87	56,43	59,39	-	-	-	-	-
121	47,79	49,82	53,71	57,41	59,19	60,91	64,22	-	-	-	-	-
127	50,61	52,78	56,97	60,96	62,89	64,76	68,36	71,77	-	-	-	-
133	53,42	55,74	60,22	64,51	66,58	68,61	72,51	76,20	79,71	-	-	-
140	56,70	59,19	64,02	68,66	70,90	73,10	77,34	81,38	85,23	88,88	90,63	92,33
146	59,51	62,15	67,28	72,21	74,60	76,94	81,48	85,82	89,97	93,91	95,81	97,66
152	62,32	65,11	71,53	75,76	78,30	80,79	85,63	90,26	94,70	98,94	100,99	102,99
159	65,60	68,56	74,33	79,90	82,62	85,28	90,46	95,44	100,22	104,81	107,03	109,20
168	69,82	73,00	79,21	85,23	88,16	91,05	96,67	102,10	107,33	112,36	114,80	117,19
180	75,44	78,92	85,72	92,33	95,56	98,75	104,96	110,98	116,80	122,42	125,16	127,85
194	82,00	85,82	93,32	100,62	104,20	107,72	114,63	121,34	127,85	134,16	137,24	140,28
Dvě stě tři	86,22	90,26	98,20	105,95	109,74	113,49	120,84	127,99	134,95	141,71	145,01	148,27
219	93,71	98,15	106,88	115,42	119,61	123,75	131,89	139,83	147,57	155,12	158,82	162,47
245	105,90	110,98	120,99	130,80	135,64	140,42	149,84	159,07	168,09	176,92	181,26	185,55
273	119,02	124,79	136,18	147,38	152,90	158,38	169,18	179,78	190,19	200,40	205,43	210,41
299	131,20	137,61	150,29	162,77	168,93	175,05	187,13	199,02	210,71	222,20	227,87	233,50
325	143,38	150,44	164,39	178,16	184,96	191,72	205,09	218,25	231,23	244,00	250,31	256,58

Pokračování tabulka.1

Vnější průměr, mm	Hmotnost 1 m горячедеформированных trubky na nominální velikosti při symetrické mezní отклонениях, kg, s tloušťkou stěny v mm
	38	40	42	45
42	-	-	-	-
45	-	-	-	-
50	-	-	-	-
54	-	-	-	-
57	-	-	-	-
60	-	-	-	-
63,5	-	-	-	-
68	-	-	-	-
70	-	-	-	-
73	-	-	-	-
76	-	-	-	-
83	-	-	-	-
89	-	-	-	-
95	-	-	-	-
102	-	-	-	-
108	-	-	-	-
114	-	-	-	-
121	-	-	-	-
127	-	-	-	-
133	-	-	-	-
140	-	-	-	-
146	-	-	-	-
152	-	-	-	-
159	-	-	-	-
168	121,83	126,27	130,51	136,50
180	133,07	138,10	142,94	149,82
194	146,19	151,92	157,44	165,36
203	154,63	160,79	166,76	175,34
219	169,62	176,58	183,33	193,10
245	193,99	202,22	210,26	221,95
273	220,23	229,85	239,27	253,03
299	244,59	255,49	266,20	281,88
325	268,96	281,14	293,13	310,74

1.3. Rozměry trubek-polotovary pro následné obrábění by měla být vybrána na základě velikosti hotového výrobku, v souladu s aplikací. Běžný velikost округляют do nejbližší standardní v souladu s tabulka.1 a 2.

Tabulka 2

Наруж rovná průměr, mm	Hmotnost 1 m холоднодеформированных trubky na nominální velikosti při symetrické mezní отклонениях, kg, při tloušťce stěny, mm
	5,0	5,5	6,0	6,5	7,0	7,5	8,0	8,5	9,0	9,5	10	11	12	14	16	18	20	22
30	3,083	3,323	3,551	3,767	3,971	4,162	4,340	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
32	3,329	3,594	3,847	4,087	4,316	4,531	4,735	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
34	3,576	3,866	4,143	4,408	4,661	4,901	5,129	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
35	3,699	4,001	4,291	4,568	4,834	5,086	5,327	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
36	3,822	4,137	4,439	4,728	5,006	5,271	5,524	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
38	4,069	4,408	4,735	5,049	5,352	5,641	5,919	6,184	6,437	-	-	-	-	-	-	-	-	-
40	4,316	4,680	5,081	5,369	5,697	6,011	6,313	6,603	6,881	-	-	-	-	-	-	-	-	-
42	4,562	4,951	5,327	5,690	6,042	6,381	6,700	7,023	7,324	-	-	-	-	-	-	-	-	-
45	4,932	5,358	5,771	6,171	6,560	6,936	7,300	7,651	7,990	8,317	8,632	-	-	-	-	-	-	-
48	5,302	5,765	6,215	6,652	7,078	7,491	7,892	8,280	8,656	9,020	9,371	-	-	-	-	-	-	-
50	5,549	6,036	6,511	6,972	7,423	7,861	8,286	8,699	9,110	9,489	9,865	10,580	11,246	-	-	-	-	-
51	5,672	6,172	6,659	7,132	7,596	8,046	8,484	8,909	9,322	9,723	10,111	10,851	11,542	-	-	-	-	-
53	5,919	6,443	6,955	7,453	7,941	8,416	8,878	9,328	9,766	10,191	10,604	11,394	12,133	-	-	-	-	-
54	6,042	6,578	7,108	7,613	8,114	8,601	9,075	9,538	9,988	10,426	10,851	11,655	12,429	-	-	-	-	-
56	6,289	6,850	7,398	7,934	8,459	8,971	9,470	9,957	10,432	10,894	11,345	12,207	13,021	-	-	-	-	-
57	6,412	6,985	7,546	8,095	8,632	9,156	9,667	10,167	10,654	11,128	11,591	12,479	13,317	-	-	-	-	-
60	6,782	7,392	7,990	8,575	9,149	9,710	10,259	10,796	11,320	11,831	12,331	13,293	14,205	-	-	-	-	-
63	-	7,799	8,434	9,056	9,667	10,265	10,851	11,424	11,985	12,534	13,070	14,106	15,093	-	-	-	-	-
65	-	8,070	8,730	9,377	10,013	10,635	11,246	11,844	12,429	13,003	13,564	14,649	15,685	-	-	-	-	-
68	-	8,477	9,174	9,857	10,530	11,190	11,838	12,473	13,095	13,706	14,304	15,463	16,573	-	-	-	-	-
70	-	-	9,470	10,178	10,876	11,560	12,232	12,892	13,539	14,174	14,797	16,005	17,164	-	-	-	-	-
73	-	-	9,914	10,659	11,394	12,115	12,824	13,521	14,205	14,877	15,537	16,819	18,052	-	-	-	-	-
75	-	-	-	10,980	11,739	12,485	13,219	13,940	14,649	15,345	16,030	17,362	18,644	-	-	-	-	-
76	-	-	-	11,140	11,911	12,670	13,416	14,150	14,871	15,580	16,276	17,633	18,940	-	-	-	-	-
80	-	-	-	-	12,602	13,410	14,205	14,988	15,759	16,517	17,263	18,718	20,124	-	-	-	-	-
83	-	-	-	-	13,120	13,965	14,797	15,617	16,425	17,220	18,003	19,532	21,012	-	-	-	-	-
85	-	-	-	-	13,465	14,334	15,191	16,036	16,868	17,688	18,496	20,074	21,603	-	-	-	-	-
89	-	-	-	-	-	15,074	15,981	16,875	17,756	18,626	19,486	21,160	22,787	-	-	-	-	-
90	-	-	-	-	-	15,259	16,178	17,084	17,978	18,860	19,729	21,431	23,083	-	-	-	-	-
95	-	-	-	-	-	-	17,164	18,132	19,088	20,031	20,962	22,787	24,563	-	-	-	-	-
100	-	-	-	-	-	-	-	19,180	20,198	21,203	22,192	24,144	26,043	29,692	33,145	36,400	-	-
102	-	-	-	-	-	-	-	19,600	20,642	21,671	22,689	24,686	26,634	30,383	33,934	37,288	-	-
108	-	-	-	-	-	-	-	-	21,973	23,077	24,168	26,314	28,410	32,455	36,302	39,952	-	-
110	-	-	-	-	-	-	-	-	22,417	23,546	24,662	26,856	29,002	33,145	37,091	40,839	44,391	47,745
120	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	27,128	29,569	31,961	36,598	41,037	45,278	49,323	53,170

Poznámky k tabulka.1, 2:

1. Hmotnost 1 m trubky určují podle vzorce

,

kde  — vnější průměr, mm;

 — tloušťka stěny, mm.

Hustota oceli je přijat stejně 7,850 (g/cm).

2. Při výrobě trubek s non symetrické limit odchylky jmenovité rozměry potrubí jsou definovány s ohledem na polovinu uší algebraický součet плюсового a минусового odchylek.

1.4. Trubky jsou vyrobeny:

немерной délky od 1,5 mm do 11,5 m;

dimenzionální délky od 1,5 do 9 m s limit odchylky v délce +10 mm;

je násobkem dimenzionální délky do немерной s припуском na každý řezu 5 mm a limit odchylky na celkovou délku ne více než sjednané pro trubky dimenzionální délky.

1.5. Délka dimenzionální trubky s tloušťkou stěny 16 mm je stanovena po dohodě výrobce se spotřebitelem.

1.6. Mezní odchylky vlevo na průměru, tloušťky stěny a odchylky na délce potrubí — 8732 GOST pro горячедеформированных trubek a GOST 8734 pro холоднодеформированных trubek.

1.7. Křivost jakoukoliv část trubky na 1 m délky nesmí překročit, mm:

1,5 — pro trubky s tloušťkou stěny do 20 mm vč.;

2,0 — pro trubky s tloušťkou stěny sv 20 až 30 mm vč.;

4,0 — pro trubky s tloušťkou stěny sv 30 mm.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, celkové zakřivení trubek nesmí překročit 0,0015, kde  — délka trubky, ale ne více:

12 mm — pro trubky s tloušťkou stěny do 20 mm vč.;

15 mm — pro trubky s tloušťkou stěny sv 20 mm.

1.8. Na žádost spotřebitele trubky jsou vyrobeny z смещенным pole mezních odchylek na rozměry. Hodnota-zkreslená pole mezních odchylek nesmí překročit částku bilaterálních odchylek. Domácí vyrábět trubky jiných rozměrů.

Příklady legenda:

Trubka s vnějším průměrem 89 mm, s tloušťkou stěny 10 mm, z oceli značky 10, немерной délky:

Trubka 89х10 — 10 GOST 23270−89

To je stejný, délka je násobkem 350 mm:

Trubka 89х10х350 kč. — 10 GOST 23270−89

Stejný dimenzionální délky, rovnající se 4000 mm:

Trubka 89x10x4000 — 10 GOST 23270−89

Trubka s vnějším průměrem 168 mm a s tloušťkou stěny 13 mm, z oceli značky 38Х2МЮА v термообработанном stavu, немерной délky:

Trubka 168х13 — 38Х2МЮА (T) GOST 23270−89

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Trubky jsou vyrobeny v souladu s požadavky tohoto standardu na technologické регламентам, schválena v řádném termínu.

Trubky jsou vyrobeny z oceli značky 10, 20, 35, 45, 30ХГСА, 30ХМА, 12ХН2, 38Х2МЮА, 10Г2, 15Х, 20Х, 40Х, 15ХМ s chemickým složením podle GOST 1050, GOST 4543, GOST 14959, GOST 19281.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem domácí výrobu potrubí z jiných značek oceli, stanovených uvedenými normami.

2.2. Specifikace

2.2.1. Mechanické vlastnosti kovu горячедеформированных potrubí musí odpovídat uvedené v tabulka.3 a холоднодеформированных trubky — tabulka.4.

Tabulka 3

Značka oceli	Dočasné odolnost proti prasknutí , N/mm(csc/mm)	Mez kluzuN/mm(csc/mm)	Относи- тельное prodloužení, %	Tvrdost podle Бринеллю (s tloušťkou stěny nad 10 mm)
	ne méně			Průměr otisku, mm, ne méně	Počet tvrdosti НВ, ne více
10	353 (36)	216 (22)	24	5,1	137
20	412 (42)	245 (25)	21	4,8	156
35	510 (52)	294 (30)	17	4,4	187
45	588 (60)	323 (33)	14	4,2	207
30ХГСА	686 (70)	-	11	-	-
30ХМА	588 (60)	392 (40)	13	-	-
12ХН2	539 (55)	392 (40)	14	-	-

Tabulka 4

Značka oceli	Dočasné odolnost proti prasknutí , N/mm(csc/mm)	Mez kluzuN/mm(csc/mm)	Относи- тельное prodloužení, %	Tvrdost podle Бринеллю (s tloušťkou stěny nad 10 mm)
	ne méně			Průměr otisku, mm, ne méně	Počet tvrdosti НВ, ne více
10	345 (35)	206 (21)	24	5,1	137
20	412 (42)	245 (25)	21	4,8	156
35	510 (52)	294 (30)	17	4,4	187
45	589 (60)	323 (33)	14	4,2	207
10Г2	422 (43)	245 (25)	22	4,3	197
15Х	412 (42)	-	19	4,5	179
20Х	431 (44)	-	17	4,5	179
40Х	618 (63)	-	14	4,1	217
30ХГСА	491 (50)	-	18	4,0	220
15ХМ	431 (44)	226 (23)	21	-	-

Poznámka. Mez kluzu pro trubky z oceli 15Х, 20Х, 40Х a 30ХГСА do 01.01.93 není нормировался. Definice, závazné pro datové sady.

2.2.2. Mechanické vlastnosti kovových trubek z oceli značky 38Х2МЮА, definovaná na tepelně zpracovaných vzorcích, musí splňovat požadavky uvedené v tabulka.5.

Tabulka 5

Tepelné zpracování vzorku	Dočasné odolnost proti prasknutí , N/mm(csc/mm)	Относи- тельное prodloužení,%	Relativní zúžení při tloušťce stěny více než 5 mm , %	Rázová viskozita při tloušťce stěny více než 12 mm KCU, J/cm(psc/cm)	Tvrdost podle Бринеллю (s tloušťkou stěny nad 10 mm)
	ne méně				Průměr otisku, mm, ne méně	Počet tvrdosti НВ, ne více
Zpevnění (940±15) °C voda nebo olej, dovolená (640±40) °C voda nebo olej	980 (100)	14	50	88,2 (9)	3,4−3,7	321−269

2.2.3. Pro ocel značky 38Х2МЮА způsob tavení je sjednána v objednávce. V kovu, выплавленном metodou электрошлакового přetavované oceli, hmotnostní zlomek síry nesmí překročit 0,015% a odchylka masové podíl křemíku domácí na 0,1%.

2.2.4. Velikost zrna kovu potrubí z oceli značky 38Х2МЮА by neměla být větší než 5 bodů podle GOST 5639.

2.2.5. Na povrchu trubky nejsou povoleny vady, выводящие tloušťku stěny nad rámec minimálních mezních odchylek.

2.2.6. Konce trubek musí být zbaveny a зачищены od otřepů; domácí vzdělávání srážení při jejich odstraňování. Způsob prořezávání není upraveno.

2.2.7. Při střihání trubek автогеном nebo plazmové řezání припуск po celé délce potrubí musí být minimálně 20 mm na každý řezu.

2.2.8. Po dohodě výrobce se spotřebitelem trubky jsou vyrobeny bez ořezávání konců. Při tomto необрезная část potrubí slaví barvou a hmotnost šarže není zapnutý.

2.2.9. Na žádost spotřebitele горячедеформированные trubky s tloušťkou stěny 12 mm ověřit na макроструктуру. Při tom nemusí být objeveny stopy подусадочной uvolnění, svazky, praskliny, dutiny, bubliny, завороты, strupy, флокены, cizích zapnutí a jiné vady viditelné bez použití увеличительных přístrojů.

2.2.10. Na žádost spotřebitele горячедеформированные trubky z legovaných značek oceli, musí термообрабатываться. Režim tepelného zpracování a normy mechanické vlastnosti stanoveny po dohodě výrobce se spotřebitelem.

2.2.11. Na žádost spotřebitele trubky z oceli značky 38Х2МЮА musí být tepelně zaoblená s pevností ne více než 229 НВ (průměr otisku ne méně než 4 mm).

Domácí výroba trubek po válcovací vytápění pevností ne více než 285 НВ (průměr otisku ne méně než 3,6 mm).

2.2.12. Mez kluzu a tvrdost ve Бринеллю ocelové trubky výrobce určuje na žádost spotřebitele.

2.2.13. Ničí kovu горячедеформированных trubek, vyrobených z катаной obrobku, неметаллическими включениями na nejvyšší bod, nesmí překročit normy, uvedené v tabulka.6.

Tabulka 6

Značka oceli	Ničí kovové trubky rozhoduje skóre (GOST 1778), ne více
	běžné tavení	электрошлакового přetavované oceli
38Х2МЮА
na оксидам nebo силикатам	4,0	3,0
na сульфидам	3,5	2,0
30ХГСА, 30ХМА, 12ХН2
na оксидам a силикатам	4,5	-
na сульфидам	4,5	-

2.2.14. Na žádost spotřebitele potrubí vystavují defektoskopie.

2.3. Značení a balení — podle GOST 10692 s volitelným uvedením velikosti zrna a znečištění kovové trubky неметаллическими включениями.

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Trubky mají k převzetí strany. Strana by měla sestávat z trubek stejné velikosti, stejné značky se staly jednoho druhu tepelného zpracování (při výrobě trubek v tepelně обработанном stavu) a na žádost spotřebitele jeden tavení a spolu s jedním dokumentem o kvalitě obsahující:

ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;

číslo šarže nebo tavení;

chemické složení kovu potrubí (na žádost spotřebitele);

symbol trubky;

celkovou délku potrubí a počet trubek v kusech;

hmotnost šarže;

výsledky zkoušek;

hodnota limitu obratu pro ocelí značek 15Х, 20Х, 40 a 30ХГСА;

razítko oddělení technické kontroly.

3.2. Počet trubek v sériích musí být, ks, ne více než:

400 — pro trubky do průměru 76 mm;

200 — pro trubky jiných průměrů.

3.3. Kontrolu vnější a vnitřní povrchy a velikosti, a také defektoskopie (dle požadavků vp 2.2.14) vystavují každou trubku strany.

3.4. Chemické složení oceli berou na doklad o kvalitě podniku-výrobce obrobku.

3.5. Pro zkoušky trubek v tahu a kontrolu mikrostruktury ze strany vybrány dvě trubky pro každý druh zkoušek.

Pokud v dávce méně než pět trubek, pak vybrali jednu trubku.

Pro kontrolu tvrdosti vybrány 2% potrubí (ale ne méně než dvě strany).

3.6. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví re-test na dvojnásobnou vzorku z téže strany. Výsledky opakovaných zkoušek se šíří na všechny strany.

Domácí výrobce provádět поштучный kontrolu trubek.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Pro každý druh zkoušek, s výjimkou pro kontrolu makrostruktury a určení pevnosti, od každé označili potrubí sníží se podle jednoho vzoru. Pro kontrolu makrostruktury vybrány vzorky od obou konců trubky a pro trubky o průměru více než 299 mm s tloušťkou stěny 30 mm a více — od jednoho konce trubky. Pro stanovení počtu vzorků je povoleno aplikovat statistické metody kontroly.

4.2. Inspekce trubek se provádějí vizuálně. Hloubku vady kontrolovat надпиловкой nebo jiným způsobem. Domácí provádět kontrolu geometrických rozměrů a kvality povrchu trubek speciálními přístroji.

4.3. Chemická analýza oceli trubky tráví podle GOST 22536.0, GOST 22536.1-GOST 22536.6, GOST 12344-GOST 12365, GOST 22536.14, GOST 18895.

Pro určení chemického složení vzorku oceli jsou vybrány podle GOST 7565.

Domácí používat jiné analytické metody, které poskytují přesnost určení v souladu s těmito normami. Při sporu v posuzování kvality výrobků na chemické složení analýza tráví na uvedené normy.

4.4. Zkouška v tahu se drží po GOST 10006 na podélném poměrném krátkém vzorku. Test rychlosti do limitu obratu by měla být ne více než 10 mm/min a za hranicí obratu — ne více než 40 mm/min

4.5. Domácí kontrolovat mechanické vlastnosti trubek неразрушающими metodami. Při sporu v hodnocení kvality zkoušky se provádějí podle GOST 10006.

4.6. Test na tvrdost tráví podle GOST 9012 na obou koncích trubky.

Domácí určovat tvrdost na vzorcích určených pro zkoušku v tahu a макроструктуру.

Domácí provádět kontrolu tvrdosti неразрушающими metodami. Při výskytu neshody test provádějí podle GOST 9012.

4.7. Макроструктуру kovové potrubí je kontrolována na протравленном kruhovém příčném vzorku v souladu s požadavky GOST 10243.

4.8. Potrubí musí být defektoskopie неразрушающими metodami na normativní a technické dokumentace.

Při použití ultrazvukové impulsní echo-metody дефектоскопический kontrolu trubek se provádějí podle GOST 17410.

Kontrola kovu na волосовины pro oceli značky 38Х2МЮА tráví v normativní a technické dokumentace.

4.9. Kontrola délky potrubí dimenzionální délky a je násobkem dimenzionální tráví prostředky měření, chyby měření, které není více než ±2 mm pro potrubí délky až 6 m, ne více než ±3 mm pro potrubí o délce více než 6 metrů a ne více než ±10 mm pro trubky немерной délky.

4.10. Kontrola zakřivení trubek tráví поверочной pravítkem podle GOST 8026 nebo GOST 8328и щупом na TU 2−034−225.

Na žádost spotřebitele provádějí kontrolu celkové zakřivení potrubí. Objem a četnost kontroly jsou stanoveny výrobcem. Kontrola celkové zakřivení potrubí se provádí pomocí natažené struny a měření pravítkem podle GOST 427.

4.11. Kontrola vnějšího průměru a tloušťky stěny trubky tráví prostředky měření, chyba měření, které musí splňovat požadavky GOST 8.051.

Domácí provést kontrolu vnějšího průměru калибрами-svorkami s výkonným rozměry podle GOST 18360, GOST 18365, GOST 24853.

5. DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Doprava a skladování — podle GOST 10692.

APLIKACE (doporučené). VÝBĚR RACIONÁLNÍ VELIKOSTÍ TRUBEK-POLOTOVARY PRO VÝROBU VÁLCOVÝCH VÝROBKŮ TÍM, OBRÁBĚNÍ

APLIKACE
Doporučené

1. Výběr velikostí trubek-polotovary určuje způsob zpracování — центрированием potrubí na vlevo nebo vnitřní диаметрам.

2. Při центрировании trubky vlevo na průměru rozměry výrobku — vnější průměra tloušťka stěny jsou spojeny s rozměry trubky vnějším průměrem a tloušťkou stěny a jejich přesné tolerance a následujícími závislostmi:

3. Při центрировании горячедеформированной trubky na vnitřním průměrem rozměry výrobku — vnitřní průměr a tloušťka stěny jsou spojeny s rozměry trubky — vnitřním průměrem a tloušťkou stěny a jejich přesné tolerance a a následujícími závislostmi:

________________
* Vzorce odpovídají originálu. — Poznámka «KÓD».

Označení:

, ,  — nominální vnější, vnitřní průměr a tloušťka stěny trubky v mm;

 — délka potrubí, m;

, , ,  — negativním a pozitivním tolerance vlevo na průměru a tloušťce stěny potrubí ve zlomcích jednotek;

 — koeficient, který zvolíte podle tabulky v závislosti na nastavené spolehlivosti, ve zlomcích jednotek;

 — zakřivení trubky na 1 m délky podle GOST, mm.