GOST 23705-79

• gost-23705-79.pdf (728.40 KiB)
  ГОСТ 23705-79

GOST 23705−79 Tyče válcované za horka kované z tepelně odolné slitiny. Technické podmínky (se Změnou N 1)

GOST 23705−79

Skupina В32

INTERSTATE STANDARD

TYČE VÁLCOVANÉ ZA HORKA KOVANÉ Z TEPELNĚ ODOLNÉ SLITINY

Technické podmínky

Hot-rolled and forged bars of heat resistant alloys. Specifications

ISS 77.140.60
OP 09 6400

Datum zavedení 1981−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 12.06.79 N 2111

3. REFERENCE NORMATIVNÍ-TECHNICKÉ ÚDAJE

Označení НТД, na který je dán odkaz	Číslo položky
GOST 1497−84	4.6
GOST 5632−72	2.2
GOST 7564−97	4.4
GOST 7565−81	3.4, 4.3
GOST 7566−94	3.2, 3.4, 5.1
GOST 9012−59	4.5
GOST 9454−78	4.8
GOST 9651−84	4.6
GOST 10145−81	4.7
GOST 10243−75	2.5, 4.10
GOST 12344−2003	4.3
GOST 12345−2001	4.3
GOST 12346−78	4.3
GOST 12347−77	4.3
GOST 12348−78	4.3
GOST 12349−83	4.3
GOST 12350−78	4.3
GOST 12351−2003	4.3
GOST 12352−81	4.3
GOST 12353−78	4.3
GOST 12354−81	4.3
GOST 12355−78	4.3
GOST 12356−81	4.3
GOST 12357−84	4.3
GOST 12358−2002	4.3
GOST 12359−99	4.3
GOST 12360−82	4.3
GOST 12361−2002	4.3
GOST 12362−79	4.3
GOST 12363−79	4.3
GOST 12364−84	4.3
GOST 15846−79	5.3
GOST 17745−90	4.11
GOST 21120−75	4.9
GOST 22411−77	1.2, 1.3, 1.4
GOST 22838−77	2.6, 4.10
GOST 24597−81	5.3
GOST 28473−90	4.3

4. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 2−92 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 2−93)

5. VYDÁNÍ se Změnou N 1, schválené v červnu 1987 gg (ИУС 10−87)


Tato norma se vztahuje na válcované za horka kované tyče z tepelně odolné slitiny na никелевой základě otevřené metody tavení, vakuové дугового přetavované oceli a vakuové-indukční tavení, stejně jako plazmového tavení s následným vakuové-дуговым переплавом.

Ukazatele pro technické úrovni, stanovené tímto standardem, jsou poskytovány pro vyšší kategorie kvality.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1. KLASIFIKACE A СОРТАМЕНТ

1.1. Tyče rozdělit:

podle návodu na podskupiny:

pro horké zpracování tlakem — a,

pro chladné obrábění — b;

podle stavu povrchu kruhových tyčí:

обточенные — O,

bez обточки.

1.2. Mezní rozměry tyčí a skupiny přesnost válcování горячекатаных tyčí v závislosti na značce slitiny musí splňovat tabulka.1.

Tabulka 1

Značka slitiny	Mezní rozměry tyčí, mm
	Válcované za horka			Обточенные kulaté	Padělané
	skupiny přesnost válcování поГОСТ 22411				kulaté	čtvercové
	1	2	3
ХН77ТЮ (ЭИ437А)	-	Od 10 do 55 vč.	-	Od 20 do 43 vč.	-	-
ХН77ТЮР (ЭИ437Б)	-	Od 10 do 55 vč.	Od 10 do 55 vč.	Od 20 do 43 vč.	-	-
ХН77ТЮР-VD (ЭИ437Б-VD)	Od 20 do 45 vč.	Od 20 do 45 vč.	-	Od 20 do 43 vč.	-	-
ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ)	-	-	-	-	Od 60 až 220 vč.	Od 60 až 220 vč.
ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD)	-	-	-	-	Od 100 do 220 vč.	Od 80 do 220 vč.
ХН77ТЮРУ-PD (ЭИ437БУ-PD)	-	-	-	-	Od 100 do 220 vč.	Od 80 do 220 vč.
ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD)	-	-	Od 15 do 55 vč.	-	Od 60 do 100 vč.	Od 60 do 180 vč.
ХН65ВМТЮ (ЭИ893)	-	Od 35 do 55 vč.	Od 20 do 32 vč.	Od 28 až 43 vč.	Od 60 do 125 vč.	Od 60 do 125 vč.
ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD)	-	Od 35 do 55 vč.	Od 20 do 32 vč.	-	Od 60 do 125 vč.	Od 60 do 125 vč.
ХН65ВМТЮ-VIE (ЭИ893-VI)	-	Od 32 do 55 vč.	-	Od 28 až 43 vč.	Od 60 do 125 vč.	Od 60 do 125 vč.
ХН70ВМТЮФ (ЭИ826)	-	Od 35 do 55 vč.	Od 20 do 32 vč.	Od 20 do 43 vč.	-	-
ХН70ВМТЮФ-VD (ЭИ826-VD)	Od 20 do 42 vč.	Od 35 do 40 vč.	Od 20 do 32 vč.	Od 20 do 40 vč.	-	-
ХН62МВКЮ (ЭИ867)	-	-	Od 35 do 55 vč.	Od 20 do 43 vč.	-	-
ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD)	-	Od 35 do 40 vč.	Od 13 do 32 vč.	Od 20 do 40 vč.	-	-
			Od 45 do 35 vč.
ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD)	-	-	Od 24 do 45 vč.	Od 28,5 do 40 vč.	-	-
ХН55ВМТКЮ-VD (ЭИ929-VD)	-	Od 35 do 40 vč.	Od 20 do 32 vč.	Od 20 do 40 vč.	-	-
			Od 45 do 55 vč.
ХН70ВМТЮ (ЭИ617)	-	Od 20 do 55 vč.	-	Od 20 do 43 vč.	-	-
ХН70ВМТЮ-VIE (ЭИ617-VI)	Od 20 do 45 vč.	-	Od 10 do 18 vč.	Od 20 do 40 vč.	-	-
ХН70МВТЮБ (ЭИ598)	-	Od 20 do 55 vč.	-	Od 20 do 43 vč.	-	-
ХА70МВТЮБ-VIE (ЭИ598-VI)	Od 20 do 45 vč.	-	Od 8 do 10 vč.	Od 20 do 40 vč.	-	-
ХН70МВТЮБ-VD (ЭИ598-VD)	Od 20 do 55 vč.	-	-	Od 20 do 40 vč.	-	-
ХН75ВМЮ (ЭИ827)	-	Od 32 do 55 vč.	Od 20 do 32 vč.	Od 20 do 43 vč.	-	-
ХН51ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD)	-	-	Od 35 do 45 vč.	Od 34 do 40 vč.	-	-
ХН58ВМКЮР-VD (ЭП238-VD)	-	-	Od 34 do 42 vč.	Od 20 do 40 vč.	-	-
ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD)	-	-	Od 32 do 45 vč.	Od 20 do 40 vč.	-	-

Poznámky:

1. Pro tyče o průměru od 10 do 55 mm slitiny ХН77ТЮР (ЭИ437Б) a tyčí o průměru od 20 do 45 mm slitiny ХН77ТЮР-VD (ЭИ437Б-VD) skupiny přesnost válcování uvést v objednávce. Při absenci označení pro slitiny ХН77ТЮР (ЭИ437Б) stanoví 3-yu skupinu a pro slitiny ХН77ТЮР-VD (ЭИ437Б-VD) — 2-yu skupinu přesnost válcování.

2. Pro slitiny ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ), ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD), ХН65ВМТЮ (ЭИ893), ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD), ХН77ТЮРУ-PD (ЭИ437БУ-PD) domácí výroba горячекатаных tyčí o průměru od 60 do 65 mm s limit odchylky podle GOST 22411 pro forged tyčí.

3. Na žádost spotřebitele domácí výroba обточенных tyčí velikostí, které nejsou uvedeny v tabulce.

4. Tyče o průměru 8 a 9 mm jsou vyrobeny z limit odchylky, odpovídající 3-d skupině přesnosti pro tyče o průměru 10 mm.


(Upravená verze, Ism. N 1).

1.3. Tvar, rozměry, mezní odchylky горячекатаных a kované tyče musí odpovídat GOST 22411.

Pro slitiny ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) a ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD) kované tyče o velikosti 205−220 mm jsou vyrobeny z limit odchylky, plus 10, 5 minus mm.

1.4. Pro обточенных tyčí mezní odchylky v průměru ±0,4 mm, zakřivení — ne více než 0,2% délky, овальность — ne více než mezní odchylky podle průměru, délka — поГОСТ 22411 pro горячекатаных tyčí.

Příklady legenda

Tyče válcované za horka, průměr 42 mm, 2. skupiny přesnost válcování, ze slitiny značky ХН77ТЮР, určené pro horké zpracování tlakem:

Tyče kované, se stranou čtverce 180 mm, z legované značky ХН77ТЮРУ-VD, určené pro chladné obrábění:

Tyče обточенные, o průměru 25 mm, z legované značky ХН55ВМТКЮ-VD, určené pro horké zpracování tlakem:

Kruh 0−25-ХН55ВМТКЮ-VD-a GOST 23705−79

Разд.1. (Upravená verze, Ism. N 1).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Tyče válcované za horka kované z tepelně odolné slitiny je třeba, aby v souladu s požadavky této normy.

2.2. Chemické složení slitiny značky ХН77ТЮР (ЭИ437Б), ХН77ТЮР-VD (ЭИ437Б-VD), ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ), ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD), ХН77ТЮРУ-PD (ЭИ437БУ-PD), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD), ХН65ВМТЮ (ЭИ893), ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD), ХН65ВМТЮ-VIE (ЭИ893-VI), ХН70ВМТЮФ (ЭИ826), ХН70ВМТЮФ-VD (ЭИ826-VD), ХН70ВМТЮ (ЭИ617), ХН70ВМТЮ-VIE (ЭИ617-VI), ХН62МВКЮ (ЭИ867), ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD), ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD), ХН55ВМТКЮ-VD (ЭИ929-VD), ХН75ВМЮ (ЭИ827), ХН77ТЮ (ЭИ437А), ХН70МВТЮБ (ЭИ598), ХН70МВТЮБ-VIE (ЭИ598-VI), ХН70МВТЮБ-VD (ЭИ598-VD) musí соответствоватьГОСТ 5632, ráfky značek ХН51ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD), ХН58ВМКЮР-VD (ЭП238-VD), ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD) — tabulka 1a.

Tabulka 1a

Název značky slitiny	Hmotnostní zlomek prvků, %
	Uhlík	Křemík	Mangan	Chrom	Nikl	Titan	Hliník	Wolfram
	více
ХН58ВМКЮР-VD (ЭП238-VD)	0,08	0,4	0,3	7,5−9,0	осн.	-	6,1−6,7	6,0−8,0
ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD)	0,04−0,09	0,5	0,5	17,0−19,0	осн.	2,0−3,0	3,0−4,0	2,5−4,0
ХН51ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD)	0,08	0,5	0,5	9,0−12,0	осн.	2,2−2,9	3,9−4,8	5,0−7,0

Pokračování tabulka.1a

Název značky slitiny	Hmotnostní zlomek prvků, %
	Molybden	Niob	Vanad	Kobalt	Měď	Bor	Ceru	Železo	Síra	Fosfor
					více
ХН58ВМКЮР-VD (ЭП238-VD)	3,0−5,5	-	-	13,5−16,0	0,07	0,02	0,02	1,0	0,010	0,015
ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD)	5,0−7,0	-	-	-	0,07	0,02	0,02	4,0	0,010	0,015
ХН51ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD)	5,0−8,0	-	0,2−0,8	14,0−16,0	0,07	0,02	-	3,0	0,009	0,015

Poznámky:

1. Bor a ceru jsou zavedeny na výpočet a chemické analýzy nejsou určeny.

2. Pro slitiny ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD) je přípustná odchylka na углероду na minus 0,02%.

3. Hmotnostní podíl zbytkových prvků — podle GOST 5632.

4. Допускаемые odchylky v chemické složení v konečném poli — podle GOST 5632.


Pro slitiny ЭИ437Б a ЭИ437Б-VD limit odchylky na hromadnou podílu titanu +0,1%, hliník — +0,05%.

Domácí přítomnost сурьмы ne více než 0,001%, cín — ne více než 0,001%, oxychlorid — ne více než 0,0001%, arsenu — ne více než 0,005%; normy do 01.07.90 nejsou браковочными.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.3. Tyče jsou vyrobeny bez tepelného zpracování.

2.4. Na povrchu tyčí podskupiny a neměl by být раскованных a раскатанных trhlin, válcovaných zajetí, západů slunce, заковов, раскатанных nebo раскованных nečistot a рванин. Vady musí být odstraněny пологой kácení nebo зачисткой. Šířka odizolování by měla být ne méně než шестикратной hloubky. Hloubka striptérka nemusí vypisovat tyče mimo минусового mezní odchylky.

Na povrchu tyčí povoleny, aniž by stripping jednotlivé menší rizika, otisky, рябизна, není выводящие tyče za mezní odchylky podle průměru nebo tloušťce.

Na povrchu tyčí podskupiny b jsou povoleny, aniž by stripping místní vady, není выводящие tyče mimo výše mezních odchylek na velikost, počítáno od skutečné velikosti.

Další požadavky na jakost povrchu обточенных tyčí se stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem.

2.5. Макроструктура tyčí bez tepelného zpracování, nesmí mít stopy усадочной dřezy, подусадочной uvolnění, dutin, trhlin, шлаковых a cizorodých vměstků, расслоений, strupy, viditelné bez použití увеличительных přístrojů.

Celková thistle ликвация forged a катаных tyčí o průměru 60 mm a nad slitiny ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD) by neměla přesáhnout 2 bodů na škále N 3B GOST 10243.

2.6. Макроструктура a lomů tepelně zpracovaných vzorků z tyčí o průměru 20−25 mm musí splňovat následující normy GOST 22838:

a) společná полосчатая různorodost v makro-struktury — ne více než 2 body (stupnice N 3);

b) разнозернистая макроструктура — ne více než 3 body (stupnice N 4, první sloupec), přičemž tyčí, určených pro horké zpracování tlakem, při разнозернистости 1 bod domácí definici první a druhé sloupce (měřítko N) 4);

v) разнозернистая макроструктура s celkovou полосчатой неоднородностью — ne více než 2 body, slitiny ХН77ТЮР (ЭИ437Б), ХН77ТЮР-VD (ЭИ437Б-VD), ХН77ТЮ (ЭИ437А) — ne více než 3 body (stupnice N 5, první sloupec);

g) velikost zrna v makro-struktury — ne více než 3 body, a pro slitiny ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD), ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD), ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD), ХН51ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD), ХН75ВМЮ (ЭИ827) — ne více než 3,5 bodů (měřítko N) 6);

d) svazek v изломе není povoleno;

e) stupeň vývoje celkové полосчатой různorodost v изломе by neměla překročit příslušnou vlastností.3a;

g) slitiny ХН65ВМТЮ (ЭИ893) a ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD) test na макроструктуру a prudké zatáčky nejsou vystaveny.

2.7. Mechanické vlastnosti a tvrdost, některé na vzorcích z tepelně zpracovaných polotovarů, musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.2.

Tabulka 2

Značka slitiny	Doporučený režim tepelného zpracování polotovarů pro výrobu vzorků	Tím- pero — tour испы- тания, °C	Dočasné сопротив- ление , N/mm(csc/mm)	Limit теку- čest , N/mm(csc/mm)	Относи- тельное удли- нение , %	Относи- тельное zúžení, %	Rázová houževnatost, J/cm(csc·m/cm)	Tvrdost
			ne méně					Průměr otisku, mm	Počet tvrdosti НВ
ХН77ТЮ (ЭИ437А)	Zpevnění při (1080±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (700±10) °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	20	-	-	-	-	-	3,4−3,8	321−255
		700	610 (62)	-	5	12	-	-	-
ХН77ТЮР (ЭИ437Б)		20	-	-	-	-	-	3,4−3,8	321−255
ХН77ТЮР-VD (ЭИ437Б-VD)		700	740 (75)	-	15	20	-	-	-
ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ)	Zpevnění při (1080±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při 750−790 °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	20	980 (100)	640 (65)	12	14	29,4 (3,0)	3,4−3,75	321−262
ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD) ХН77ТЮРУ-PD (437БУ-PD)	Zpevnění při (1080±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při 750−790 S°, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	20	980 (100)	670 (68)	13	16	29,4 (3,0)	3,4−3,75	321−262
ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD)	Zpevnění při 1100−1150 °C, výdrž 5 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při 800−850 °C, výdrž 10 hod, ochlazení na vzduchu	20	930 (95)	550 (56)	16	18	34,3 (3,5)	3,3−3,9	341−241
ХН65ВМТЮ (ЭТ893) ХН65ВМТЮ-VIE (ЭИ893-VI)	1. Zpevnění při (1170±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí v (800±10) °C, výdrž 12 hod, ochlazení na vzduchu	20	830 (85)	490 (50)	20	25	58,8 (6,0)	-	-
		750	640 (65)	-	11	15	-	-	-
	2. Zpevnění při (1170±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu, tříděných dovolenou za (1000±10) °C, výdrž 4 h, chlazení s troubou na (900±10) °C, výdrž 8 h, chlazení s troubou do (850±10) °C, výdrž 15 h, chlazení vzduchem	20	830 (85)	490 (50)	20	25	58,8 (6,0)	-	-
		750	640 (65)	-	11	15	-	-	-
ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD)	Ohřev až do (1020±10) °C, výdrž 1,5 hod, ochlazení na vzduchu, ohřev (1160±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu; ohřev (1000±10) °C, expozice 4 hod, ochlazení na vzduchu; ohřev (900±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu; ohřev (820±10) °C, výdrž 15 h, chlazení vzduchem	20	830 (85)	490 (50)	20	22	58,8 (6,0)	-	-
		750	640 (65)	-	20	20	-	-	-
ХН70ВМТЮФ (ЭИ826)	Zpevnění při (1210±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu, ohřev až do (1050±10) °C, expozice 4 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí v (800±10) °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		850	590 (60)	-	6	9	-	-	-
ХН70ВМТЮФ-VD (ЭИ826-VD)		20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		850	590 (60)	-	8	12	-	-	-
ХН62МВКЮ (ЭИ867)	Zpevnění při (1220±10) °C, výdrž 4−6 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (950±15) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu	20	-	-	-	-	-	3,25−3,6	352−285
		900	570 (58)	-	6	9	-	-	-
ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD)	Zpevnění při (1220±10) °C, výdrž 4−6 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (950±15) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu	20	-	-	-	-	-	3,25−3,6	352−285
		900	570 (58)	-	8	12	-	-	-
ХН75ВМЮ (ЭИ827)	Zpevnění při (1200±10) °C, výdrž 6−8 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při 900−950 °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu	20	-	-	-	-	-	3,4−3,8	321−255
		850	590 (60)	-	6	9	-	-	-
ХН70ВМТЮ (ЭИ617)	Zpevnění při (1190±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu, ohřev až do (1050±10) °C, expozice 4 hod, ochlazení na vzduchu, stárnutí v (800±10) °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		800	670 (68)	-	3	8	-	-	-
ХН70ВМТЮ-VI (ЭИ617-VI)		20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		800	690 (70)	-	7	10	-	-	-
ХН70МВТЮБ (ЭИ598)	Zpevnění při (1200±10) °C, výdrž 5 hod, ochlazení na vzduchu, ohřev až do (1070±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu, stárnutí v (800±10) °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		800	690 (70)	-	6	10	-	-	-
ХН70МВТЮБ-VD (ЭИ598-VD)		20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		800	690 (70)	-	10	14	-	-	-
ХН70МВТЮБ-VIE (ЭИ598-VI)		20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		800	690 (70)	-	10	14	-	-	-
ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD)	Zpevnění při (1220±10) °C, výdrž 4−6 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (950±25) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu	20	-	-	-	-	-	3,2−3,5	363−302
		900	640 (65)	-	4	8	-	-	-
ХН55ВМТКЮ-VD (ЭИ929-VD)	Zpevnění při (1220±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu, ohřev až do (1050±10) °C, expozice 4 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (850±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu	20	-	-	-	-	-	3,3−3,6	341−285
		900	570 (58)	-	8	12	-	-	-
ХН51ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD)	Zpevnění při (1220±10) °C, expozice 4 hod, ochlazení na vzduchu, ohřev až do (1050±10) °C, expozice 4 hod, ochlazení na vzduchu, stárnutí při (950±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu	20	-	-	-	-	-	3,3−3,6	341−285
		950	490 (50)	-	6	9	-	-	-
ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD)	Zpevnění při (1210±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu, ohřev až do (1050±10) °C, expozice 4 hod, ochlazení na vzduchu, stárnutí v (800±10) °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	20	-	-	-	-	-	3,2−3,6	363−285
		850	640 (65)	-	7	10	-	-	-
ХН58МКЮР-VD (ЭП238-VD)	Zpevnění při (1220±10) °C, expozice 4 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (950±25) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu	20	-	-	-	-	-	3,25−3,5	352−302
		950	490 (50)	-	4	8	-	-	-

Poznámky:

1. Normy šok viskozity jsou uvedeny pro tyče o průměru 16 mm a více.

2. Dámských kompletní tepelné zpracování (zpevnění+stárnutí) ne více než dva krát. Při opakovaných testech dámských re stárnutí nebo zvýšení doby stárnutí (při tepelné zpracování nových kontrolních vzorků), ne více než dvakrát.

3. Slitiny značky ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) a ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD) doporučenou teplotu stárnutí se volí v závislosti na celkové hromadné podílu titanu a hliníku:

až 3,6% — teplota stárnutí (750±10) °C; 3,6−3,8% — teplota stárnutí (775±10) °C,

více než 3,8% — teplota stárnutí (790±10) °C.

4. Domácí pro tyče o průměru nejméně 20 mm ze slitiny značky ХН77ТЮР (ЭИ437Б) a ХН77ТЮР-VD dočasné odpor ne méně 686 Mpa (70 csc/mm).

5. Teplotu stárnutí slitiny značky ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) (otevřené metody tavení a vakuové-дугового přetavované oceli), a také teplotu kalení a stárnutí slitiny značky ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD) volí v závislosti na cíli slitiny v zadaném intervalu a vydržet s přesností ±10 °C.

6. Možnost tepelného zpracování slitiny značky ХН65ВМТЮ (ЭИ893) uvést v objednávce. V případě absence určení možnost tepelného zpracování vybírá výrobce. Při získávání snížené hodnoty mechanických vlastností při zkoušce na II variantě переиспытания tráví na I možnosti.

7. Pro slitiny ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD) domácí doplňková stárnutí při teplotě 900 °C po dobu 2−4 hod.

2.8. Dlouhodobá pevnost tyčí definována na kontrolních vzorcích z tepelně zpracovaných polotovarů, musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.3.

Tabulka 3

Značka slitiny	Varianta zkoušky	Teplota zkoušky °C	Dlouhá životnost
			Napětí, N/mm(csc/mm)	Čas do destrukce, hodiny, ne méně
ХН77ТЮР (ЭИ437Б)	I	700	451 (46)	40
	II	700	431 (44)	50
ХН77ТЮР-VD (ЭИ437Б-VD)	I	700	451 (46)	40
ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ)	I	750	343 (35)	50
	II	750	294 (30)	100
ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD)	I	750	343 (35)	50
	II	650	608 (62)	50
ХН77ТЮРУ-PD (ЭИ437БУ-PD)
ХН77ТЮ (ЭИ437А)	I	700	392 (40)	50
	II	700	353 (36)	100
ХН70ВМТЮ (ЭИ617)	-	850	196 (20)	40
ХН70ВМТЮ-VIE (ЭИ617-VI)	-	850	196 (20)	60
ХН70МВТЮБ (ЭИ598)	-	800	275 (28)	50
ХН70МВТЮБ-VD (ЭИ598-VD)	-	800	275 (28)	55
ХН70МВТЮБ-VIE (ЭИ598-VI)	-	800	275 (28)	55
ХН70ВМТЮФ (ЭИ826)	-	850	265 (27)	50
ХН70ВМТЮФ-VD (ЭИ826-VD)	-	850	265 (27)	50
ХН55ВМТКЮ-VD (ЭИ929-VD)	-	900	245 (25)	40
ХН75ВМЮ (ЭИ827)	-	850	265 (27)	50
ХН62МВКЮ (ЭИ867)	-	900	216 (22)	50
ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD)	-	900	216 (22)	50
ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD)	-	900	265 (27)	50
ХН15ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD)	I	940	216 (22)	40
	II	900	275 (28)	50
ХН58ВМКЮР-VD (ЭП238-VD)	-	940	216 (22)	50
ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD)	-	900	196 (20)	50

Poznámky:

1. Možnost zkoušky stanoví na žádost spotřebitele. Při absenci požadavky variantu zvolí výrobce.

2. Přezkoušeno při sporu v hodnocení tráví na I možnost, a pro slitiny ЭИ437А — ve variantě II.

3. Druhá varianta testu pro slitiny ЭИ437Б se vztahuje na tyče o průměru méně než 20 mm.

4. Normy dlouhotrvající pevnost slitiny ЭИ437Б a ЭИ437А na II variantě testu před 01.01.91 nejsou браковочными.


Krátkodobý ползучесть slitiny ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD) musí splňovat tabulka.4.

Tabulka 4

Krátkodobý ползучесть
Teplota zkoušky °C	Napětí, N/mm(csc/mm)	Doba aplikace zatížení, min	Celkový prodlužování , ne více
700	510 (52)	15	1,0

2.4−2.8. (Upravená verze, Ism. N 1).

2.9. V прутках průměrem, nebo strana čtverce 80 mm a více při ultrazvukové kontrole echo metoda (CPO) není možné vnitřní vady, amplituda signálu od nichž se rovná nebo je vyšší amplitudu signálu od reflektoru kontrolní vzorek o průměru 3 mm, který se nachází na stejné nebo větší hloubky s tolerancí minus 10%.

2.10. Na žádost spotřebitele slitiny jsou:

a) s dohledem mechanických vlastností při teplotách, není stanovené standardem;

b) s нормированным obsahem plynů ve slitinách;

v) s definicí tečení;

g) s kontrolou dlouhotrvající pevnost slitiny značky, které nejsou uvedeny v tabulka.3;

d) (Vyloučen, Ism. N 1).

Poznámka. Normou, ale pro transferů b, v a zkušební metody — stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem.

2.11. Návod na použití slitiny jsou uvedeny v příloze 1.

2.12. Mechanické vlastnosti při pokojové a zvýšené teploty, dlouhá životnost a výdrž a další informace o fyzických vlastnostech slitin jsou uvedeny v příloze 2−5.

2.13. Kontrola slitiny ХН65ВМТЮ (ЭИ893), ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD) a ХН65ВМТЮ-VIE (ЭИ893-NAA) na волосовины provádí spotřebitel.

(Uveden dále, Ism. N 1).

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Tyče berou stranami. Strana se musí skládat z kovu jedné tavení, jedné velikosti.

Vakuové-дуговую плавку комплектуют z ingotů, выплавленных v кристаллизаторе jednoho průřezu, při идентичном elektrickém režimu a z elektrod jedné původní tavení.

3.2. Pravidla pro přijetí podle GOST 7566.

Pro slitiny ХН77ТЮРУ (ЭИ437-BOO) a ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ-VD) při neuspokojivé výsledky opakovaných testů alespoň na jednom vzorku domácí u výrobce отковка nového obrobku s термообработкой v režimu stanoveném touto normou, s definicí mechanických vlastností a delší trvanlivosti ve stejném počtu vzorků, a že při prvním testu. Při neuspokojivé výsledky strany бракуют.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3.3. Rozměry a kvalita povrchu je kontrolována na každém прутке strany. Ultrazvukové kontroly se provádějí pro všechny tyčí s průřezem více než 80 mm.

3.4. Pro kontrolu chemického složení je objem vzorku — podle GOST 7565.

Pro zkoušky v tahu při normálních a zvýšených teplotách, rázovou, dlouhotrvající pevnost, tvrdost vybrány dva tyčí od strany;

pro kontrolu makrostruktury bez tepelného zpracování — dva tyčí od strany;

pro kontrolu makrostruktury a zalomení v tepelně обработанном stavu — dva tyčí od strany pro každý druh zkoušek.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Kvalita povrchu je kontrolována bez použití увеличительных přístrojů po светления nebo leptání povrchu.

4.2. Rozměry hotových výrobků je kontrolována измерительными nástroji, které zajistí potřebnou přesnost měření.

4.3. Odběr vzorků pro stanovení chemického složení vyrábějí podle GOST 7565. Chemické analýzy se provádějí podle GOST 20560*, GOST 12344-GOST 12364, GOST 28473 nebo jinými metodami, ne уступающими na přesnost požadavky uvedené normy.
________________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST 28473−90. — Poznámka výrobce databáze.

Kontrolu obsahu olova a železa tráví dle metodiky výrobce, která byla schválena v řádném termínu.

4.4. Mechanické vlastnosti, tvrdost, dlouhou životnost dohlížejí na dvou vzorcích pro každý druh zkoušky vybraných podél vlákna z tyčí o průměru nebo strany náměstí až do 100 mm a tyčí o rozměrech více než 100 mm od перекованных vzorků se stranou čtverce 80−100 mm.

Vzorky pro zkoušky mechanických vlastností, pevnosti, dlouhé trvanlivosti forged tyčí o průměru nebo strana čtverce 60−200 mm ze slitiny značky ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) a ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD), které je určeno pro horké zpracování tlakem, vyříznutý перекованных vzorků se stranou čtverce 80 až 100 mm, vyrobené s extra осадкой podél vláken.

Polotovary pro ověření mechanických vlastností a delší trvanlivosti podroben tepelné zpracování z tyčí průřezu do 32 mm — v plném proudění vzduchu klapkou, přes 32 do 100 mm po разрезки na čtyři části, na průřezu zásobníku. Tepelné zpracování polotovarů ze slitin ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) a ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD) tráví na druhou 80−100 mm.

Ostatní požadavky na výrobu vzorků — podle GOST 7564.

4.3; 4.4. (Upravená verze, Ism. N 1).

4.5. Tvrdost podle Бринеллю určují podle GOST 9012.

4.6. Zkouška v tahu při pokojové teplotě se drží po GOST 1497, při zvýšených teplotách — podle GOST 9651−84 na vzorcích пятикратной délky o průměru 5 nebo 10 mm.

4.7. Test na dlouhou trvanlivost tráví podle GOST 10145 na vzorcích o průměru 5 mm. Výrobce pokračuje test jednoho vzorku před zničení od každé páté tavení, dodávaných v прутках o průměru 20−55 mm.

Test na krátkodobou ползучесть tráví metody výrobce, dohodnuté v řádném termínu.

4.8. Zkouška rázovou tráví podle GOST 9454 na vzorcích typu 1.

4.9. Ultrazvukové kontroly se provádějí podle GOST 21120 nebo metodou podniku-výrobce, která byla schválena v řádném termínu.

4.10. Kontrola makrostruktury tráví podle GOST 22838 a GOST 10243.

Při testování přerušení a makrostruktury na tepelně zpracovaných vzorcích vybrány: pro kontroly na uzel — dvě vzorek v příčném směru vláken, pro kontrolu makrostruktury — dva vzorky v podélném směru vlákna.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.11. Stanovení obsahu plynů se drží po GOST 17745 nebo jinými metodami, ne уступающими na přesnost.

4.12. Definice сурьмы, cínu, bismutu, arsenu tráví dle metodiky výrobce, která byla schválena v řádném termínu.

4.13. Kov je jedním tavení, poslední test na макроструктуру, mechanické vlastnosti, dlouhou trvanlivost na velkých сечениях při dodávce v menších сечениях, ale ne méně než 20 mm, výše zkouškám domácí nevystavuje.

4.14. Při použití podniku-výrobce statistických metod pro kontrolu tvrdosti, mechanických vlastností a delší trvanlivosti v souladu s normativní a technickou dokumentací schválenou v řádném termínu, kontrola tvrdosti, mechanických vlastností a delší trvanlivosti, za předpokladu, opravdovým standardem, výrobcem povoleno, nesmí provádět.

Výrobce zaručuje při tomto shodu vyráběných výrobků s požadavky této normy. Při sporu a při pravidelných kontrolách kvality výrobků používá metody kontroly, stanovené tímto standardem.

(Upravená verze, Ism. N 1).

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Značení, balení, doprava a skladování podle GOST 7566.

5.2. Kované tyče značky ХН77ТЮРУ-VD dodatečně označeny číslem prutů vakuové-дугового přetavované oceli.

5.3. Při zasílání dvou a více obalů, rozměry, které umožňují umístit transportní balíček s rozměry podle GOST 24597, nákladní prostor by měl být vyzdoben v přepravní obaly.

Balení tyčí pro metro Dalekém Severu a odpovídá na ně lokalit — поГОСТ 15846*.
________________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST 15846−2002. — Poznámka výrobce databáze.

Hmotnost obalu nesmí překročit při mechanizované nakládky na otevřené vozidla 10 t, v uzavřené — 1250 jednotek

Разд.5. (Upravená verze, Ism. N 1).

PŘÍLOHA 1 (referenční). NÁVOD NA POUŽITÍ SLITINY

PŘÍLOHA 1
Referenční

Značka slitiny		Přibližné označení	Maximální doporučená teplota použití, °C	Termín práce	Teplota počátku intenzivní окалинообразования, °C
na GOST 5632−72	na GOST 5632−61
ХН77ТЮР ХН77ТЮР-VD	ЭИ437Б ЭИ437Б-VD	Disky, lopatky turbíny	750	Omezený	1050
ХН77ТЮРУ ХН77ТЮРУ-VD	ЭИ437БУ ЭИ437БУ-VD	Disky, lopatky turbíny	750	Omezený	1050
ХН67МВТЮ-VD	ЭП202-VD	Lopatky, pouzdra, disky, listová detaily turbíny, svařované výrobky	800	Delší	1000
ХН65ВМТЮ ХН65ВМТЮ-VD	ЭИ893 ЭИ893-VD	Pracovní a vodicí lopatky, spojovací součásti plynových turbín	800	Velmi dlouhá	1000
ХН62МВКЮ-VD	ЭИ867-VD	Lopatky, disky turbíny	900	Omezený	1080
ХН56ВМКЮ-VD	ЭП109-PEKLO	Lopatky turbíny	950	Omezený	1080
ХН55ВМТКЮ-VD	ЭИ929-VD	Lopatky turbíny	950	Omezený	1050
ХН70ВМТЮФ-VD	ЭИ826-VD	Lopatky turbíny	800	Delší	1050

PŘÍLOHA 2 (referenční). MECHANICKÉ VLASTNOSTI TEPELNĚ ODOLNÉ SLITINY NA НИКЕЛЕВОЙ BÁZI PŘI POKOJOVÉ A ZVÝŠENÉ TEPLOTY

PŘÍLOHA 2
Referenční

Značka slitiny				Mechanické vlastnosti
na GOST 5632−72	na GOST 5632−61	Doporučený režim tepelného zpracování polotovarů pro výrobu vzorků	Tempe- ратура испы- тания, °C	Dob- ní odpor , N/mm(csc/mm)	Mez kluzuN/mm(csc/mm)	Отно- ситель — ní удли- нение , %	Отно- ситель — ní snížení, %	Rázová houževnatost, J/cm(csc·m/cm)
ХН77ТЮР, ХН77ТЮР-VD	ЭИ437Б ЭИ437Б-VD	Zpevnění při (1080±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (700±10) °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	20	930−1080 (95−110g)	610−690 (62−70)	15−30	15−30	39,2−98 (4−10)
			700	735−880 (75−90)	540−610 (55−62)	15−30	20−30	58,8−117,7 (6−12)
			750	640−735 (65−75)	-	10−20	15−30	63,7 (6,5)
ХН77ТЮРУ	ЭИ437БУ	Zpevnění při (1080±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (770±20) °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	20	980−1130 (100−115)	640−735 (65−75)	12−30	14−30	29,4−68,6 (3−7)
			700	804−820 (82−84)	530−570 (54−58)	16	21	-
			750	650−670 (66−68)	510 (52)	14	29	-
ХН77ТЮРУ	ЭИ437БУ-VD	Zpevnění při (1080±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (770±20) °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	20	980−1220 (100 do 125)	670−780 (68−80)	13−30	16−36	29,4−68,6 (3−7)
			700	780−830 (80−85)	540 (55)	20	21 až 28	-
			750	670−735 (68−74)	530 (54,5)	17	23−30	-
ХН67МВТЮ-VD	ЭП202-VD	Zpevnění s 1100−1150 °C, výdrž 5 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při 800−850 °C, výdrž 10 hod, ochlazení na vzduchu	20	930−1160 (95−117)	550−706 (56−72)	16−35	18−35	39,2−78,4 (4−8)
			700	830−980 (85−100)	490−640 (50−65)	16−30	16−32	49,0−88,2 (5−9)
			800	690−780 (70−80)	490−590 (50−60)	12−25	16−30	49,0−88,2 (5−9)
ХН65МВТЮ	ЭИ893	1. Zpevnění při (1170±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (770±20) °C, výdrž 12 hod, ochlazení na vzduchu	20	880−1100 (90−112)	490−735 (50−75)	20−44	25−40	58,8−127,5 (6. do 13.)
			750	690−840 (70−86)	470−590 (48−60)	15−25	15−30	78,4−156,9 (8−16)
			800	590−820 (60−84)	440−590 (45−60)	16−30	17−40	78,4−156,9 (8−16)
		2. Tvrzení s (1170±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu, ступенчатое stárnutí při (1000±10) °C, výdrž 4 h, chlazení s troubou na (900±10) °C, výdrž 8 h, chlazení s troubou do (850±10) °C, výdrž 15 h, chlazení vzduchem	20	880−940 (90−96)	490−540 (50−55)	20−40	25 až 31	58,8−73,5 (6−7,5)
			750	690−740 (70−76)	390−450 (40−46)	15−31	15−32	-
			800	570−620 (58−63)	350 do 450 (36−46)	18−33	23−37	-
ХН70ВМТЮФ-VD	ЭИ826-VD	Tvrzení s (1210±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu, ohřev až do (1050±10) °C, expozice 4 hod, ochlazení na vzduchu, stárnutí v (800±10) °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	20	1030 (105)	705 (72)	10	12	19,6 (2,0)
			800	780 (80)	570 (58)	8	11	34,3 (3,5)
			850	670 (68)	510 (52)	12	15	-
ХН62МВКЮ-VD	ЭИ867-VD	Tvrzení s (1220±10) °C, výdrž 4−6 hod, ochlazení na vzduchu, stárnutí při (950±15) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu	20	980−1220 (100 do 125)	760−860 (78−88)	8−24	11−28	14,7−49,0 (1,5−5)
			900	570−735 (58−75)	390−490 (40−50)	8−20	12−28	49,0−68,6 (5−7)
			950	390−490 (40−50)	290−340 (30−45)	10−20	18−25	58,8−78,4 (6−8)
ХН56ВМКЮ-VD	ЭП109-VD	Tvrzení s (1220±10) °C, výdrž 4−6 hod, ochlazení na vzduchu, stárnutí při (950±15) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu	20	1080−1280 (110−130)	-	9−15	11−16	19,6−49,0 (2−5)
			900	640−780 (65−80)	-	4−16	8−20	39,2−58,8 (4−6)
			950	540−590 (55−60)	-	3−8	5−12	39,2−58,8 (4−6)
ХН55ВМТКЮ-VD	ЭИ929-VD	Tvrzení s (1220±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu, ohřev až do (1050±10) °C, expozice 4 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (850±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu	20	980−1180 (100−120)	730−780 (75−80)	8−12	9−15	-
			900	570−770 (58−76)	390−490 (40−50)	8−28	12−38	-
			950	340−440 (35−45)	-	17−25	20−30	-

PŘÍLOHA 2. (Upravená verze, Ism. N 1).

PŘÍLOHA 3 (referenční). HODNOTY JSOU DLOUHÉ TRVANLIVOSTI A ODOLNOSTI TEPELNĚ ODOLNÉ SLITINY NA ZÁKLADĚ НИКЕЛЕВОЙ

PŘÍLOHA 3
Referenční

Značka slitiny		Doporučený režim tepelného zpracování polotovarů pro výrobu vzorků	Tempe- ратура испы- тания, °C	Limit pro dlouhotrvající pevnost, N/mm(csc/mm), za čas, h			Limit pro jídlo s sebou- ливости, N/mm(csc/mm), na základě zkoušek 10cyklů
na GOST 5632−72	na GOST 5632−61			100	1000	10000
ХН77ТЮР ХН77ТЮР-VD	ЭИ437Б ЭИ437Б-VD	Zpevnění při (1080±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (700±10) °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	700	400−440 (41−45)	290−310 (30−32)	170−190 (18−20)	360−380 (37−39)
			750	290 (30)	190−200 (20−21)	110−117 (11−12)	-
ХН77ТЮРУ	ЭИ437БУ	Zpevnění při (1080±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (770±20) °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	700	430 (44)	290−310 (30−32)	-	380 (39)
			750	310 (32)	-	-	-
ХН77ТЮРУ-VD	ЭИ437БУ-VD	Zpevnění při (1080±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (770±20) °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	750	330−340 (34−35)	220 (23)	-	-
ХН67МВТЮ-VD	ЭП202-VD	Zpevnění při 1100−1150 °C, výdrž 5 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při 800−850 °C, výdrž 10 hod, ochlazení na vzduchu	700	510 (52)	380 (39)	310 (32)	290−315 (30−32)
			750	390 (40)	290 (30)	210 (22)	315−330 (32−34)
			800	290 (30)	190 (20)	140 (15)	300−320 (31−33)
ХН65ВМТЮ ХН65ВМТЮ-VD	ЭИ893 ЭИ893-VD	1. Zpevnění při (1170±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (770±20) °C, výdrž 12 hod, ochlazení na vzduchu	700	-	390 (40)	290 (30)	370−390 (38−40)
			750	-	290−320 (30−33)	200−220 (21−23)	350−400 (36−41)
			800	-	170−210 (18−22)	120−130 (13−14)	350−380 (36−39)
		2. Zpevnění při (1170±10) °C, výdrž 3 hod, ochlazení na vzduchu; ступенчатое stárnutí při (1000±10) °C, výdrž 4 h, chlazení s troubou na (900±10) °C, výdrž 8 h, chlazení s troubou do (850±10) °C, výdrž 15 h, chlazení vzduchem	700	-	390 (40)	290 (30)	370−390 (38−40)
			750	-	290−320 (30−33)	200−220 (21−23)	350−400 (36−41)
			800	-	170−210 (18−22)	120−130 (13−14)	350−380 (36−39)
ХН70ВМТЮФ-VD	ЭИ826-VD	Zpevnění při (1210±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu, ohřev až do (1050±10) °C, expozice 4 hod, ochlazení na vzduchu, stárnutí v (800±10) °C, expozice 16 hod, ochlazení na vzduchu	800	340 (35)	220 (23)	160 (16,5)	320−340 (33−35)
			850	230 (24)	140 (14,5)	95 (9,5)	-
ХН62МВКЮ-VD	ЭИ867-VD	Zpevnění při (1220±10) °C, výdrž 4−6 hod, ochlazení na vzduchu, stárnutí při (950±15) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu	900	190−200 (19−21)	110 (11)	130−160 (13−16)	310−350 (32−36)
			950	110−120 (11−12)	59 (6)	-	-
ХН56ВМКЮ-VD	ЭП109-VD	Zpevnění při (1220±10) °C, výdrž 4−6 hod, ochlazení na vzduchu, stárnutí při (950±25) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu	900	235−260 (24−27)	147 (15)	83 (8,5)	370 (38)
			950	147−156 (15−16)	78 (8)	-	-
ХН55ВМТКЮ-VD	ЭИ929-VD	Zpevnění při (1220±10) °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu; ohřev (1050±10) °C, expozice 4 hod, ochlazení na vzduchu; stárnutí při (850±10) °C, výdrž 8 hod, ochlazení na vzduchu	900	200−220 (21−23)	127 (13)	68 (7)	290−340 (30−35)
			950	117−156 (12−16)	59 (6)	-	-

PŘÍLOHA 4 (reference). TEPLOTNÍ ROZTAŽNOST

PŘÍLOHA 4
Referenční

TEPLOTNÍ ROZTAŽNOST , °C

	Značka slitiny
Tempe- ратура, °C	ХН77ТЮР (ЭИ437Б) ХН77ТЮР-VD (ЭИ437Б-VD) ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD)	ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD)	ХН65ВМТЮ (ЭИ893) ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD)	ХН70ВМТЮФ-VD (ЭИ826-VD)	ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD)	ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD)	ХН55ВМТКЮ-VD (ЭИ929-VD)
20−100	12,6	12,0	11,5	10,4	11,5	11,8	10,8
20−200	12,9	12,3	-	11,7	12,6	12,2	11,7
20−300	13,3	13,5	12,3	12,4	13,0	12,7	12,4
20−400	13,8	13,6	12,7	12,9	13,4	13,1	12,8
20−500	14,2	13,6	13,0	13,2	13,7	13,4	13,4
20−600	14,6	14,4	13,2	13,6	14,0	13,6	13,8
20−700	15,1	14,8	14,0	14,0	14,3	14,1	14,1
20−800	15,5	15,2	14,3	14,5	14,7	14,8	14,5
20−900	16,2	16,2	15,0	15,0	15,6	15,7	15,5
20−1000	16,8	-	-	-	16,9	17,0	-

PŘÍLOHA 5 (referenční). Tepelná vodivost

PŘÍLOHA 5
Referenční

Tepelná vodivost , cal/(cm·s °C)

	Značka slitiny
Tempe- ратура, °C	ХН77ТЮР (ЭИ437Б) ХН77ТЮР-VD (ЭИ437Б-VD) ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD)	ХН67ВМТЮ-VD (ЭП202-VD)	ХН65ВМТЮ (ЭИ893) ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD)	ХН70ВМТЮФ-VD (ЭИ826-VD)	ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD)	ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD)	ХН55ВМТКЮ-VD (ЭИ929-VD)
20	0,030	0,021	0,030	0,021	0,021	0,019	0,021
100	0,033	0,023	-	0,025	0,025	0,021	0,025
200	0,037	0,027	0,031	0,030	0,031	0,025	0,029
300	0,041	0,032	0,033	0,034	0,036	0,028	0,034
400	0,045	0,037	0,037	0,039	0,041	0,033	0,039
500	0,050	0,041	0,041	0,044	0,045	0,038	0,044
600	0,056	0,045	0,048	0,049	0,048	0,044	0,049
700	0,060	0,050	0,056	0,054	0,052	0,050	0,054
800	0,067	0,054	0,065	0,060	0,055	0,056	0,058
900	0,074	0,058	-	0,067	0,059	0,062	0,064