GOST 14119-85
GOST 14119−85 Tyče z přesných slitin pro elastické prvky. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2)
GOST 14119−85
Skupina В32
INTERSTATE STANDARD
TYČE Z PŘESNÝCH SLITIN PRO ELASTICKÉ PRVKY
Technické podmínky
Bars of precision alloys for elastic elements.
Specifications
ISS 77.140.60
OP 09 6600
Datum zavedení 1986−07−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví SSSR
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy
3. NA OPLÁTKU GOST 14119−69
4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
| Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo položky |
| GOST 166−89 |
4.1 |
| GOST 427−75 |
4.1 |
| GOST 1133−71 |
1.2, 1.3 |
| GOST 1497−84 |
4.6 |
| GOST 1778−70 |
4.9 |
| GOST 2216−84 |
4.1 |
| GOST 2590−88 |
1.2, 1.3 |
| GOST 2991−85 |
5.3 |
| GOST 3282−74 |
5.3 |
| GOST 3560−73 |
5.3 |
| GOST 5639−82 |
4.8 |
| GOST 6009−74 |
5.3 |
| GOST 6507−90 |
4.1 |
| GOST 7564−97 |
4.6 |
| GOST 7565−81 |
3.2, 4.2 |
| GOST 7566−94 |
3.3, 5.1 |
| GOST 8828−89 |
5.3 |
| GOST 9454−78 |
4.7 |
| GOST 9569−79 |
5.3 |
| GOST 10243−75 |
5.3 |
| GOST 10396−84 |
5.3 |
| GOST 10994−74 |
2.2 |
| GOST 12344−2003 |
4.2 |
| GOST 12345−2001 |
4.2 |
| GOST 12346−78 |
4.2 |
| GOST 12347−77 |
4.2 |
| GOST 12348−78 |
4.2 |
| GOST 12349−83 |
4.2 |
| GOST 12350−78 |
4.2 |
| GOST 12351−2003 |
4.2 |
| GOST 12352−81 |
4.2 |
| GOST 12353−78 |
4.2 |
| GOST 12354−81 |
4.2 |
| GOST 12355−78 |
4.2 |
| GOST 12356−81 |
4.2 |
| GOST 12357−84 |
4.2 |
| GOST 12361−2002 |
4.2 |
| GOST 12365−84 |
4.2 |
| GOST 14117−85 |
2.10 |
| GOST 14253−83 |
5.3 |
| GOST 14955−77 |
1.2, 2.6, 4.4 |
| GOST 16272−79 |
5.3 |
| GOST 21650−76 |
5.5 |
| GOST 24597−81 |
5.5 |
| GOST 28473−90 |
4.2 |
5. Omezení platnosti zrušena Vyhláškou Госстандарта
6. VYDÁNÍ se Změnami N 1, 2, schváleno v březnu 1990, červenci 1992 (ИУС 6−90, 9−92)
Tato norma se vztahuje na tyče válcované za horka, kované se speciální úpravou povrchu z přesných slitin pro elastické prvky.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Tyče rozdělit:
podle způsobu výroby:
válcované za horka;
padělané;
se speciální úpravou povrchu;
podle kvality povrchu tyčí se speciální úpravou povrchu:
B, V, G, Atd.
1.2. Mezní rozměry tyčí v závislosti na značce slitiny musí splňovat uvedené v tabulka.1.
Tabulka 1
mm
| Značka slitiny |
Průměr, nebo strana čtverce tyčí |
Délka tyčí | ||
| горячекатаных |
forged |
se speciální úpravou povrchu |
||
| 36НХТЮ |
8−40 |
40−120 |
1,0−20 |
500−6000 |
| 36НХТЮ5М | 40−80 |
1,0−30 |
||
| 42НХТЮ | 40−120 |
1,0−30 |
||
| 44НХТЮ | 40−120 |
8,0−30 |
||
Poznámka. Tyče jiných rozměrů jsou vyrobeny podle GOST 2590, GOST 1133 a GOST 14955по dohodě výrobce se spotřebitelem.
1.3. Tyče dle velikosti, maximální variaci a formě, musí splňovat: válcované za horka — běžné přesnosti GOST 2590, kované — GOST 1133; se speciální úpravou povrchu — GOST 14955, o průměru od 1,0 do 5,0 mm vč. — квалитетам h8, h9, h10, h11 o průměru 6,0 mm a více квалитетам h11, h12.
Příklady legenda
Pruty z legované 36НХТЮ горячекатаный o průměru 8,0 mm, normální přesnost:
Pruty ze slitiny značky 44НХТЮ кованый se stranou čtverce 40 mm:
Pruty ze slitiny značky 36НХТЮ5М кованый o průměru 60 mm:
Pruty ze slitiny značky 42НХТЮ se speciální úpravou povrchu, průměr 5,0 mm, skupina povrchu V, 4 квалитета h11:
(Upravená verze, Ism. N 1).
2. TECHNICKÉ POŽADAVKY
2.1. Tyče přesné slitiny, určené pro elastické prvky, musí изготовляться v souladu s požadavky tohoto standardu na technologické регламентам, schválena v řádném termínu.
2.2. Chemické složení slitiny musí odpovídat GOST 10994.
2.3. Tyče jsou vyrobeny bez tepelného zpracování.
Na základě dohody výrobce a spotřebitele tyče jsou vyrobeny v měkkém (tepelně обработанном) stavu.
2.4. Povrch горячекатаных a kované tyče nesmí mít trhliny, západů slunce, v zajetí.
Jsou povoleny drobné плены, rizika, promáčknutí a západy slunce, hloubka lože nepřesahující limit odchylky průměru nebo strany náměstí.
2.5. Domácí škrábání vady, při tomto hloubka striptérka nemusí vypisovat tyče za hranice minimálního průřezu.
2.6. Povrch tyčí se speciální úpravou povrchu musí соответствоватьГОСТ 14955 skupiny B, V, G, Atd.
2.7. Макроструктура tyčí by měla mít усадочных mušlí, uvolnění, расслоений, cizí inkluze a prasklinky.
2.8. Mechanické vlastnosti tyčí musí splňovat uvedené v tabulka.2.
Tabulka 2
| Značka slitiny | Průměr tyčí, mm | Mechanické vlastnosti |
|||||
Dočasné odolnost proti prasknutí |
Mez kluzu |
Относи — тельное zúžení |
Относи — тельное zúžení* |
Rázová houževnatost KC, kj/m |
Doporučený režim tepelného zpracování kontrolních vzorků | ||
| ne méně | |||||||
| 36НХТЮ |
1,0 do 30 vč. |
1130 (115) |
735 (75) |
22 |
14 |
390 (4) |
Zpevnění 920−950 °C, ochlazení ve vodě, stárnutí je 650−670 °C, výdrž 2−4 h, chlazení vzduchem |
| Sv. 30 do 60 vč. |
1030 (105) |
635 (65) |
25 |
490 (5) |
|||
| Sv.60 |
880 (90) |
490 (50) |
35 |
590 (6) |
|||
| 36НХТЮ5М |
Všechny rozměry | 1030 (105) |
635 (65) |
20 |
10 |
290 (3)* |
Zpevnění (975±10) °C, ochlazení ve vodě, stárnutí 700−750 °C, výdrž 2−4 h, chlazení vzduchem |
| 44НХТЮ |
980 (100) |
635 (65) |
25 |
15 |
690 (7) |
Zpevnění (910±10) °C, ochlazení ve vodě, stárnutí (690±10) °C, výdrž 3−4 h, chlazení vzduchem | |
| 42НХТЮ |
980 (100)* |
635 (65)* |
25* |
8* |
Je určena |
||
________________
* Pravděpodobně chyba originálu. To by si měli přečíst «prodloužení". — Poznámka výrobce databáze.
Poznámky:
1. Normy mechanické vlastnosti se znaménkem *факультативны
2. Rázovou určují na žádost spotřebitele pro tyče o průměru 16 mm a více.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2).
2.9. Na žádost spotřebitele tyče jsou vyrobeny:
s definicí elastické vlastnosti: modul normální pružnosti, mez pružnosti a teplotní součinitel modulu pružnosti;
s definicí velikosti zrna na прутках горячекатаных a se speciální úpravou povrchu;
definice znečištění kovu неметаллическими включениями.
Poznámka. Normy stanoví na základě dohody výrobce a zákazníka.
2.10. Fyzikální a mechanické vlastnosti slitin, pro elastických prvků jsou uvedeny v příloze GOST 14117.
3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ
3.1 Tyče berou stranami.
Strana se musí skládat z tyčí jedné tavení a jedné velikosti a zarámovaná jedním dokumentem o kvalitě.
3.2. Pro ověření kvality tyčí z party jsou vybrány:
pro stanovení chemického složení — GOST 7565;
pro kontrolu znečištění неметаллическими vměstky jsou makrostruktury, mechanických vlastností, šok viskozity, velikosti zrna — dva tyčí;
pro kontrolu rozměrů a kvality povrchu — 100% tyčí;
pro určení drsnosti — pět tyčí.
3.3. Při získávání neuspokojivé výsledky opakované zkoušky se provádějí поГОСТ 7566.
4. ZKUŠEBNÍ METODY
4.1. Průměr a tvar tyčí je kontrolována штангенциркулем podle GOST 166, микрометром поГОСТ 6507 nebo svorkami podle GOST 2216 ve dvou vzájemně kolmých směrech v ne méně než třech místech.
Délka tyčí je kontrolována kovovým pravítkem podle GOST 427.
4.2. Chemické složení slitiny určují podle GOST 12344 — GOST 12357, GOST 12361, GOST 12365, GOST 28473 nebo jinými metodami, které zajistí potřebnou přesnost. Odběr vzorků — podle GOST 7565.
4.3. Pro určení mechanických vlastností, velikosti zrna, drsnosti povrchu jsou vybrány dva vzorek od rode, pro kontrolu znečištění неметаллическими включениями — na tři vzorku od rode.
4.4. Kvalita povrchu, forged a горячекатаных tyčí ověřit vizuální kontrolou. V případě potřeby hloubky vady určují микрометрическим глубиномером podle GOST 7470 nebo jinými nástroji, které zajistí potřebnou přesnost, nebo зачисткой do odstranění vady. Místo defektu зачищают brusným papírem nebo напильником s následným сравнительным замером v зачищенном a незачищенном místech.
Kontrola kvality povrchu tyčí se speciální úpravou povrchu provádí podle GOST 14955.
(Upravená verze, Ism. N 1).
4.5. Kontrola makrostruktury na dvou темплетах — podle GOST 10243.
Poznámka. Tyče jedné tavení, kteří složili zkoušky makrostruktury ve velkých сечениях při výrobě v menších сечениях, tyto zkoušky není povoleno vystavit.
4.6. Mechanické vlastnosti určují podle GOST 1497 na dvou tepelně zpracovaných krátkých vzorcích. Odběr vzorků pro mechanické zkoušky — podle GOST 7564, varianta 1.
4.7. Test na bicí ohýbání drží po GOST 9454 na dvou vzorcích typu 1−10 s druhy hub .
4.8. Velikost zrna určují podle GOST 5639 na dvou vzorcích.
4.9. Kontrola znečištění неметаллическими включениями tráví na 6 vzorcích поГОСТ 1778 metodou Ш1 nebo Ш4.
4.10. Metoda pro stanovení elastických vlastností stanoví na základě dohody výrobce a zákazníka.
5. BALENÍ, ZNAČENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
5.1. Balení, značení, doprava a skladování — podle GOST 7566.
5.2. Tyče zabalí je do snopů.
5.3. Svazky tyčí se speciální úpravou povrchu musí být zabalené s voděodolným papírem na GOST 8828, GOST 9569, GOST 10396 nebo jiný normativní a technické dokumentace, balení v dřevěné přepravky, vyrobené podle GOST 2991 (pro typ I nebo II) nebo na normativní a technické dokumentace, na základě GOST 2991, выстланные zevnitř voděodolným papírem na GOST 8828 nebo jiný normativní a technické dokumentace. Celkové rozměry nesmí přesáhnout 150х150х1300 mm.
Na základě dohody výrobce a spotřebitele domácí svazky tyčí se speciální úpravou povrchu обертывать v jeden a více vrstev papíru podle GOST 8828, GOST 9569, GOST 10396 a film podle GOST 10354, GOST 16272 nebo тарное холстопрошивное plátno поГОСТ 14253, нетканое plátno, сшивной klapky z odpadů textilního průmyslu, nebo jiné druhy obalových materiálů podle normativní a technické dokumentace s výjimkou bavlněné a льняных tkáně.
Obědové vazy by měly být обвязаны drátu podle GOST 3282 nebo jiný normativní a technické dokumentace nebo páskou na GOST 3560, GOST 6009 nebo jiný normativní a technické dokumentace nebo nahrané jiným způsobem, která chrání syndromu balení od разматывания.
5.4. Tyče by měly být skladovány v suchém prostředí při teplotě od plus 5 až plus 40 °C při relativní vlhkosti ne více než 80% při absenci vzduchu alkalických, kyselých a jiných agresivních nečistot.
5.5. Při odeslání dvou a více obalů na adresu jednoho spotřebitele by měl produkovat integraci obalů v souladu s požadavky GOST 21650, GOST 24597.
5.6. Tyče přepravují všemi druhy dopravy v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly přepravy zboží, platných v tomto druhu dopravy, umístění a upevnění nákladu musí být provedeny v souladu s podmínkami naložení a upevnění nákladu, schválenými MPS SSSR. Domácí doprava na otevřeném kolejových vozidel.
5.7. Hmotnost nákladového prostoru při mechanizované nakládání a vykládání v otevřené vozidla nesmí překročit 5 t, v kryté prostředky — 1250 jednotek Při ručním nakládání a vykládání hmotnost obalu (balíku) by neměla přesáhnout 80 jednotek
6. ZÁRUKA VÝROBCE
6.1. Výrobce zaručuje shodu tyčí požadavky této normy při dodržení podmínek skladování.
Záruční doba skladování — 15 let od data výroby.
