GOST R 54568-2011

• gost-r-54568-2011.pdf (1.14 MiB)
  ГОСТ Р 54568-2011

GOST R 54568−2011 Trubky ze slitiny značky МНЖ5−1. Technické podmínky

GOST R 54568−2011

NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

TRUBKY ZE SLITINY ZNAČKY МНЖ5−1

Technické podmínky

Tubes from alloy МНЖ5−1. Specifications

OAKS 23.040.15
OP 18 4750

Datum zavedení 2013−01−01

Předmluva

Cíle a principy normalizace v Ruské Federace stanoví Federální zákon z 27 prosince 2002 N 184-FZ «O technické regulaci», a předpisy, národní normy Ruské Federace GOST R 1.0−2004 «Standardizace v Ruské Federaci. Základní ustanovení"

Informace o standardu

1 je NAVRŽEN Technickým výborem pro normalizaci TC 106 «Цветметпрокат», Výzkumné, konstrukční a projekční ústav slitin a zpracování neželezných kovů «veřejná obchodní společnost «Instituce Цветметобработка"

2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC 106 «Цветметпрокат"

3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 30 listopadu 2011 N 654-art

4 PŘEDSTAVEN POPRVÉ


Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční издаваемом informačním rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — měsíčně vydávaných informačních указателях «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíční издаваемом informačním rejstříku «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet

1 Oblast použití

Tato norma se vztahuje na холоднодеформированные a lisované potrubí z mědi-никелевого slitiny značky МНЖ5−1, určené pro loďařský průmysl.

Tato norma stanovuje сортамент, technické požadavky, pravidla hodnocení, metody kontroly a zkoušení, označování, balení, doprava a skladování potrubí.

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující normy:

GOST R ISO 2859−1-2007 Statistické metody. Postup výběrového řízení pro alternativní pohlaví. Část 1. Plány výběrové kontroly po sobě jdoucích stran na základě přijatelné úrovně kvality

GOST 492−2006 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl, obrobitelné tlakem. Značky

GOST 2789−73 Drsnost povrchu. Parametry a specifikace

GOST 2991−85 Zásuvky krabicích неразборные pro náklad s hmotností až 500 jednotek Obecné technické podmínky

GOST 3282−74 nízkouhlíková Dráty, ocelové, pro všeobecné použití. Technické podmínky

GOST 3560−73 ocelová Páska balicí. Technické podmínky

GOST 3845−75 Potrubí kovové. Metoda zkoušky hydraulickým tlakem

GOST 6507−90 Микрометры. Technické podmínky

GOST 6689.1−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení mědi

GOST 6689.2−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody pro stanovení niklu

GOST 6689.3−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metoda pro stanovení množství niklu a kobaltu

GOST 6689.4−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení zinku

GOST 6689.5−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení železa

GOST 6689.6−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení manganu

GOST 6689.7−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody pro stanovení křemíku

GOST 6689.8−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení hliníku

GOST 6689.9−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody pro stanovení kobaltu

GOST 6689.10−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení uhlíku

GOST 6689.11−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metoda pro stanovení wolframu

GOST 6689.12−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení hořčíku

GOST 6689.13−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení arsenu

GOST 6689.14−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení chromu

GOST 6689.15−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení сурьмы

GOST 6689.16−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení zinku, kadmia, olova, bismutu a cínu

GOST 6689.17−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení bismutu

GOST 6689.18−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení síry

GOST 6689.19−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení fosforu

GOST 6689.20−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení olova

GOST 6689.21−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení titanu

GOST 6689.22−92 Nikl, slitiny nikl a měď-nikl. Metody stanovení cínu

GOST 8693−80 (ISO 8494−86) Potrubí kovové. Zkušební metoda pro бортование

GOST 8695−75 Potrubí. Zkušební metoda pro сплющивание

GOST 9557−87 Odkapávací misky ploché dřevěná velikosti 8001200 mm. Technické podmínky

GOST 10006−80 (ISO 6892−84) Potrubí kovové. Metoda zkoušky tahem

GOST 10198−91 dřevěné Boxy pro náklad s hmotností sv 200 až 20.000 jednotek Obecné technické podmínky

GOST 14192−96 Značení zboží

GOST 15102−75 Kontejner univerzální kovový indoor nominální hmotnost brutto 5,0, tj. Technické podmínky

GOST 15846−2002 Výrobky, отправляемая v oblastech Daleko na Severu a приравненные k nim terénu. Balení, značení, doprava a skladování

GOST 17410−78 nedestruktivní Kontrolu. Trubky kovové, bezešvé válcové. Metody ultrazvukové defektoskopie

GOST 18321−73 Statistickou kontrolu kvality. Metody náhodného výběru vzorků výrobků krabici

GOST 20435−75 Kontejner univerzální kovový indoor nominální hmotnost brutto 3,0 t Technické podmínky

GOST 21140−88 Tara. Systém velikostí

GOST 24231−80 Barevné kovy a slitiny. Obecné požadavky na odběr a přípravu vzorků pro chemické analýzy

GOST 24597−81 Balíčky balené kusové zboží. Hlavní parametry a rozměry

GOST 26877−91 Металлопродукция. Metody měření odchylek tvaru

Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo na každoročně издаваемому informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na příslušné měsíční издаваемым informačních značek, vydané v aktuálním roce. Pokud referenční standard nahrazen (měnit), pak při použití tímto standardem by se měla řídit заменяющим (změněné) standardem. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je aplikován na části, které ovlivňují tento odkaz.

3 Termíny a definice

V této normě použity následující termíny s příslušnými definicemi:

3.1 trubka kruhová hladce: Dutém výrobek, kulaté na průřezu, která má rovnoměrnou tloušťku stěny, která ve všech fázích výroby má nekonečný obvod.

3.2 овальность (odchylka od kruhového tvaru): Rozdíl největší a nejmenší hodnoty průměrů naměřených v jednom průřezu kolmém k ose trubky.

3.3 разностенность (разнотолщинность, odchylka od soustřednost): Rozdíl mezi největší a nejmenší hodnoty tloušťky stěny, измеренными v jednom průřezu kolmém k ose trubky.

3.4 nominální tloušťka stěny: Tloušťka stěny, která je uvedena v objednávce.

3.5 dimenzionální délka: Výrobek určité délky, uvedené v objednávce, v přímém úseku.

3.6 čtyřikrát délka: Úsek celý násobek čísla základní délky s припуском na řezání a tolerancí na celkovou délku.

4 Сортамент

4.1 Geometrické rozměry potrubí jsou určeny vnějším průměru, tloušťky stěny a délky.

4.2 Jmenovitý vnější průměr a jmenovitá tloušťka stěny холоднодеформированных potrubí musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 1.


Tabulka 1

Номи- нальный vnější průměr, mm

Jmenovitá tloušťka stěny, mm

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

5,0

5,5

6,0

7,0

7,5

8,0

10,0

6,0

P

P

7,0

P

8,0

P

9,0

P

P

P

10,0

P

P

P

12,0

P

P

P

14,0

P

P

P

P

15,0

P

P

16,0

P

P

P

P

18,0

P

P

P

19,0

P

P

P

20,0

P

P

P

P

P

P

P

21,0

P

P

P

22,0

P

P

P

P

P

P

23,0

P

P

P

24,0

P

P

P

P

25,0

P

P

P

P

26,0

P

P

P

28,0

P

P

P

P

29,0

P

P

30,0

P

P

32,0

P

P

P

P

36,0

P

P

P

P

38,0

P

P

P

P

40,0

P

45,0

P

P

P

P

P

P

46,0

P

50,0

P

P

55,0

P

P

P

P

P

60,0

P

P

P

P

65,0

P

P

P

P

P

70,0

P

P

P

P

75,0

P

P

P

P

80,0

P

85,0

P

P

P

P

P

P

90,0

P

P

105,0

P

P

P

P

110,0

P

114,0

P

115,0

P

P

125,0

P

P

130,0

P

P

P

P

135,0

P

139,0

P

140,0

P

145,0

P

155,0

P

P

P

156,0

P

160,0

P

P

P

165,0

P

P

170,0

P

180,0

P

P

185,0

P

190,0

P

P

205,0

P

P

P

206,0

P

210,0

P

215,0

P

220,0

P

258,0

P

P

260,0

P

Poznámka — P — používané rozměry potrubí.

4.3 Jmenovitý vnější průměr a mezní odchylky vlevo na průměru холоднодеформированных potrubí musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 2.


Tabulka 2

V milimetrech

Jmenovitý vnější průměr	Mezní odchylky
Od 6,00 do 7,00 vč.	-0,15
Sv. 8,00 «12,00 «	-0,20
«14,00» 20,00 «	-0,24
«V 21: 00» 30,00 «	-0,30
«32,00» 38,00 «	-0,35
«40,00» 46,00 «	-0,40
«50,00» 55,00 «	-0,50
«60,00» 70,00 «	-0,60
«75,00» 90,00 «	-0,80
«105,00» 145,00 «	-0,50
«155,00» 185,00 «	-0,60
«190,00» 220,00 «	-0,70
258,00	-0,80
260,00	-0,90
Poznámka — Domácí vyrábět trubky s limit odchylky na vlevo a vnitřní диаметрам, přičemž mezní odchylky na vnitřním průměrem by měla odpovídat maximální variaci na vlevo průměru uvedeném v tabulce 2.

4.4 Tloušťka stěny холоднодеформированных trubek a mezní odchylky v tloušťce stěny musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 3.


Tabulka 3

V milimetrech

Jmenovitá tloušťka stěny	Mezní odchylky v tloušťce stěny
1,0	±0,10
1,5	±0,15
2,0	±0,20
2,5	±0,25
3,0−3,5	±0,30
4,0−5,0	±0,40
5,5−6,0	±0,50
7,0	±0,60
7,5−8,0	±0,70
10,0	±0,75
Poznámka — Největší odchylka v tloušťce stěny od jmenovité hodnoty v libovolném místě nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce 3, více než 50%.

4.5 Teoretická hmotnost 1 m холоднодеформированных potrubí při jmenovitém vnějšího průměru a jmenovité tloušťce stěny jsou uvedeny v příloze A (tabulka Ga 1).

4.6 Po celé délce холоднодеформированные trubky jsou vyrobeny немерной délky.

Délka немерных potrubí musí splňovat uvedené v tabulce 4.


Tabulka 4

Průměr potrubí, mm	Tloušťka stěny, mm	Délka potrubí, m
Od 6 do 46	0,5−6,0	4−6
Sv. 46 «145	2,0−6,0	3−5
«145» 260	3,0−6,0	2−3

Domácí potrubí o průměru do 40 mm včetně, aby dimenzionální délky od 0,5 do 6 m s intervalem 50 mm.

Trubky s tloušťkou stěny 6 mm jsou vyrobeny v délce alespoň 2 m.

Domácí výroba trubek průměru větším než 45 mm dlouhé, méně než uvedené v tabulce 4, ale ne méně než 1 m v množství do 10% party.

4.7 Jmenovitý vnější průměr, nominální tloušťka stěny a délka lisované potrubí musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 5.


Tabulka 5

Vnější průměr, mm		Tloušťka stěny, mm		Délka, m, ne méně
Номин.	Pre. vyp.	Номин.	Pre. vyp.
115	±1,5	25,0	±2,0	1,5
130	±1,5	5,0	±0,5	1,5
140	±1,5	10,0	±1,0	1,5
7,5	±0,75	1,5
185	±1,9	45,0	±4,5	0,8
55,0	±5,5	0,8
245	±2,5	12,5	±1,2	1,5
270	±2,8	15,0	±1,5	1,5
270	±2,8	60,0	±6,0	0,8
275	±2,8	60,0	±6,0	0,8
Poznámka — Domácí vyrábět trubky s limit odchylky na vlevo a vnitřní диаметрам, přičemž mezní odchylky na vnitřním průměrem by měla odpovídat maximální variaci na vlevo průměru uvedené v tabulce 5, a největší odchylka v tloušťce stěny od jmenovité hodnoty v libovolném místě nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce 5, více než 50%.

Lisované trubky jsou vyrobeny немерной délky.

4.8 Mezní odchylky v délce rozměrné potrubí nesmí překročit následující hodnoty:

+10 mm — průměr trubky do 20 mm;

+15 mm — při průměru potrubí nad 20 do 40 mm.

4.9 Teoretická hmotnost 1 m lisované potrubí při jmenovitém vnějšího průměru a jmenovité tloušťce stěny jsou uvedeny v příloze A (tabulka Aa 2).

Legenda potrubí проставляют podle schématu:

Přitom se používají následující zkratky:

— způsob výroby	— studena (,) — D; прессованная — G;
— tvar průřezu	— kulatá — KČ;
— přesnost výroby	— normální — N;
— stav	— soft — M; tvrdé — T;
— délka	— немерная — ND; je násobkem délky — CD.

Příklady legenda potrubí

Trubka studena, kruhového průřezu, normální přesnost výroby, pevné, vnějším průměrem 30 mm, s tloušťkou stěny 1 mm, délka je násobkem 1,5 m, z legované značky МНЖ5−1:

Trubka ДКРНТ 3011500КД МНЖ5−1 GOST P 54568−2011

Trubka прессованная, kruhového průřezu, normální přesnost výroby, vnějším průměrem 270 mm, s tloušťkou stěny 15 mm, немерной délky, z legované značky МНЖ5−1:

Trubka ГКРНХ 27015НД МНЖ5−1 GOST P 54568−2011

5 Technické požadavky

5.1 Trubky jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

5.2 Trubky jsou vyrobeny ze slitiny značky МНЖ5−1 GOST 492.

5.3 Холоднодеформированные trubky jsou vyrobeny v měkkém a pevném stavy.

5.4 Vnější a vnitřní povrch trubky musí být bez nečistot, затрудняющих vizuální kontrola. Na povrchu trubek není dovoleno zářezy, stopy po rovnání, mělké плены, rizika, škrábance, pokud jsou při kontrolní vytírání stahují potrubí za mezní odchylky v rozměrech.

Povoleny кольцеватость, barvy побежалости a menší oxidace povrchu trubek.

5.5 V potrubí nesmí být расслоений, прессутяжины, trhlin, bublin, skořápek a jiných vad.

5.6 Trubky musí být přesně ořízne, bez hrubých otřepů.

Допускаемая косина řezu nesmí proplácet potrubí za mezní odchylky v délce a nesmí překročit tyto hodnoty:

2 mm — pro trubky o průměru do 50 mm vč.;

4 mm — pro trubky o průměru sv 50 do 105 mm vč.;

5 mm — pro trubky o průměru sv 105 do 170 mm vč.;

7 mm — pro trubky o průměru sv 170 mm.

5.7 Овальность a разностенность nemusí vypisovat potrubí za mezní odchylky vlevo na průměru a tloušťce stěny odpovídajícím způsobem.

5.8 Trubky musí být rovné. Křivost 1 m холоднодеформированных trubek musí odpovídat požadavkům uvedených v tabulce 6.


Tabulka 6

V milimetrech

Stav	Vnější průměr	Toto zakřivení na 1 m délky, nic víc
Tvrdé a měkké	10 a méně	Není standardizována
Solidní	Sv. 10 až 156 вкпюч.	5
Solidní	Sv. 156	7

Křivost lisované potrubí by neměla přesáhnout 15 mm na 1 m délky.

5.9 Mechanické vlastnosti trubek musí odpovídat specifikovaným v tabulce 7.


Tabulka 7

Způsob výroby trubek	Dočasné odpor , csc/mm(Mpa), ne méně než	Prodloužení , %, ne méně než
Lisované	23,0 (225)	25,0
Tažené (отожженные)	26,0 (255)	30,0

5.10 Potrubí musí odolat zkoušce na сплющивание ve studeném stavu bez detekce trhlin a надрывов do mezery na dvě tloušťky stěny.

5.11 Potrubí o průměru 65−90 mm musí vydržet zkouška hydraulickým tlakem. Velikost zkušebního tlaku se stanoví na základě dohody zákazníka s výrobcem.

Zkušební tlak , Mpa (psc/cm), pro měkké potrubí nesmí být větší než hodnota vypočtená podle vzorce:

, (1)

kde  — tloušťka stěny v mm;

 — vnitřní průměr, mm.

5.12 Potrubí musí odolat zkoušce na бортование bez vzniku trhlin a надрывов.

6 Pravidla přijetí

6.1 Potrubí berou stranami. Strana by měla sestávat z trubek jedné značky z měděné slitiny, jedna velikost a jeden stav materiálu, jednoho způsobu výroby a musí být ohraničeny jedním dokumentem o kvalitě obsahující:

— ochranná známka nebo název a ochranná známka podniku-výrobce;

— název země-výrobce;

— právní adresu výrobce, a (nebo) prodávajícího;

— symbolická trubky;

— výsledky testů (na žádost spotřebitele);

— číslo šarže;

— hmotnost šarže.

Hmotnost šarže by měla být ne více než 3000 jednotek

6.2 kontrola kvality venkovní plochy by měla být podrobena každá trubka strany.

6.3 Pro kontrolu kvality vnitřního povrchu trubek o průměru do 40 mm včetně vybrali pět trubek strany.

Kontrolu vnitřních povrchů trubek o průměru přes 40 mm by měla být podrobena každá trubka.

6.4 Kontrola průměru a tloušťky stěny tráví «naslepo» (metodou co největší objektivitu) podle GOST 18321. Plány kontroly v souladu s požadavky GOST R ISO 2859−1.

Pro kontrolu průměrů trubek všech rozměrů a tloušťky stěny trubky vnitřní průměr 12 mm počet kontrolovaných trubek určují v souladu s tabulkou 8.


Tabulka 8

Počet trubek v sériích, ks	Počet kontrolovaných trubek, ks	Браковочное počet, ks
Od 2 do 8	2	1
«9» 15	3	1
«16» 25	5	1
«26» 50	8	2
«51» 90	13	2
«91» 150	20	3
«151» 280	32	4
«281» 500	50	6
«501» 1200	80	8
Sv. 1200	125	11

Pro kontrolu tloušťky stěny trubky vnitřní průměr 12 mm a méně počet kontrolovaných trubek určují v souladu s tabulkou 9.


Tabulka 9

Počet trubek v sériích, ks	Počet kontrolovaných trubek, ks	Браковочное počet, ks
Až 50	3	1
Od 51 do 150	5	1
«151» 500	8	2
«501» 3200	13	2
Sv. 3200	20	3

Počet trubek v sériích vypočítejte podle vzorce

, (2)

kde  — hmotnost trubky na party, kg;

 — teoretická hmotnost 1 m trubky, kg;

 — průměrná délka potrubí, m

Strany se domnívají vhodných, pokud počet trubek, není odpovídající požadavky 4.2 a 4.7, méně браковочного počtu, uvedeného v tabulkách 8 a 9. Při získávání neuspokojivé výsledky výrobce může kontrolovat každý komín.

6.5 Kontrolu trubek o průměru 6−60 mm na nedostatek расслоений, trhlin, bublin, mušlí a jiných vad, a také trubky o průměru 65−90 mm těsnosti se provádějí na dvou trubkách od strany.

Pro trubky pro zvláštní účely kontroly se provádějí na všech trubkách strany.

6.6 Kontrolu trubek o průměru 100−275 mm na nedostatek прессутяжины tráví na všech trubkách strany.

Kontrolu trubek o průměru 100−275 mm s tloušťkou stěny 5 mm a méně na nedostatek прессутяжины domácí po dohodě výrobce se spotřebitelem provádět na třech trubkách od strany.

6.7 Kontrola косины řezu a zakřivení trubek se provádějí na dvou trubkách od strany.

6.8 Zkouška v tahu (dočasné odpor a prodloužení) se provádějí na dvou trubkách od strany.

6.9 Zkouška сплющивание stráví na dvou trubkách od strany.

6.10 Zkouška бортование drží na třech trubkách od strany.

6.11 Pro stanovení chemické analýzy vybrány dvě trubky od strany. Domácí v podniku výrobním závodě odběr vzorků provádět od roztaveného kovu.

6.12 Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušky alespoň v jednom z ukazatelů na něj tráví re-test na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party.

Výsledky opakované zkoušky se šíří na všechny strany.