Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 19441-74

GOST 19441−74 Trubky lisované z hořčíkové slitiny. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2, 3)


GOST 19441−74
Skupina В64

KÓD STANDARD SSSR

TRUBKY LISOVANÉ Z HOŘČÍKOVÉ SLITINY

Technické podmínky

Magnesium-alloy extruded tubes.
Specifications

OP 18 2351

Platnost je od 01.01.75
do 01.01.2000*
_______________________________
* Omezení platnosti natočeno
protokol N 7−95 Interstate Rady
standardizace, metrologie a certifikace.
(ИУС N 11, 1995). — Poznámka «KÓD».


INFORMAČNÍ DATA

1. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 23 ledna v roce 1974 N 222

2. PŘEDSTAVEN POPRVÉ

3. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz
Číslo položky
GOST 3240.0−76 — GOST 3240.21−76
4.1
GOST 6507−90
4.2
GOST 7502−89*
4.2
GOST 7728−79
4.1
GOST 10006−80
4.5
GOST 14192−77**
5.3
GOST 14957−76
2.1
GOST 24047−80
4.5
GOST 24231−80
4.1
GOST 9.016−74***
5.3

_________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 7502−98 zde a dále v textu.
** Působí GOST 14192−96 zde a dále v textu.
*** Působí GOST 9.511−93, zde a dále v textu. — Poznámka «KÓD».

4. Platnost prodloužena až do 01.01.2000 Vyhláškou Госстандарта SSSR od 16.06.89 N 1677

5. PŘEVZATO s Úpravami N 1, 2, 3, schváleno v únoru v roce 1979, červenci 1984 gg, červnu roce 1989 (ИУС 4−79, 11−84, 9−89).


Tato norma se nevztahuje na lisované potrubí z hořčíkové slitiny.

(Upravená verze, Ism. N 3).

1a. KLASIFIKACE

1a.1. Trubky na stavu materiálu rozdělit na:

bez tepelného zpracování (горячепрессованные) — jsou označeny značkou slitiny bez dalších známek, отожженные — M

Разд.1a (Uveden dále, Ism. N 2).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Vnější průměr, tloušťka stěny, mezní odchylky za ním a teoretická hmotnost potrubí musí splňovat požadavky uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

Vnější průměr, mm
Teoretická hmotnost 1 m trubky, kg, s tloušťkou stěny v mm
Номин.
Pre. vyp.
1,5±0,25
2,0±0,4
2,5±0,45
3,0±0,5
16
±0,2
0,122
0,157
0,190
-
18
0,139
0,180
0,218
-
20
0,156
0,202
0,246
-
22
0,173
0,225
0,274
0,321
24
0,190
0,247
0,302
0,354
25
0,198
0,259
0,316
0,371
26
0,207
0,270
0,330
0,388
28
0,224
0,292
0,358
0,422
30
±0,25
0,240
0,315
0,387
0,455
32
0,257
0,337
0,415
0,489
34
0,274
0,360
0,443
0,523
35
0,283
0,371
0,457
0,540
36
0,291
0,382
0,471
0,557
38
-
0,405
0,499
0,590
40
±0,3
-
-
0,527
0,624
42
-
-
0,555
0,658
44
-
-
0,583
0,692
46
-
-
0,611
0,725
48
-
-
0,640
0,759
50
-
-
0,668
0,793

1.2. Po celé délce potrubí musí изготовляться немерной délky — od 2 do 4 m;

dimenzionální délky nebo násobkem jí v rámci немерной délky.

1.3. Mezní odchylky v délce rozměrné potrubí nesmí překročit +15 mm.

Potrubí je násobkem dimenzionální délky jsou vyrobeny s припуском na každý řezu 5 mm a s maximální odchylkou v celkové délce stanovené přesné tolerance pro trubky dimenzionální délky.

(Upravená verze, Ism. N 2).

1.4. Při výpočtu teoretické hmotnosti 1 m trubky tloušťka stěny a vnější průměr přijata v nominální hodnotě, a hustota hořčíkové slitiny stejně 1,79 g/cmГОСТ 19441-74 Трубы прессованные из магниевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), což odpovídá hustotě hořčíkové slitiny značky МА2−1 a МА2-bod 1 hod.

Pro výpočet teoretické hmotnosti trubek ze slitiny značky MA8 by se měla používat переводным rychlostí 0,994.

Příklady legenda


Trubky ze slitiny značky MA8, bez tepelného zpracování, s vnějším průměrem 20 mm, tloušťka stěny 2 mm, немерной délky:

Trubka МА8 20х2 GOST 19441−74


Je to stejné, v отожженном stavu, délka 3000 mm:

Trubka МА8. M 20х2х3000 GOST 19441−74


(Upravená verze, Ism. N 2, 3).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Trubky jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

Trubky jsou vyrobeny z hořčíkové slitiny značky МА2−1, МА2−1п.h. a МА8 s chemickým složením podle GOST 14957−76.

(Upravená verze, Ism. N 2).

2.2. (Je Vyloučen, Ism. N 2).

2.3. Mechanické vlastnosti trubek musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulka.2.

Tabulka 2

Značky slitiny
Stav testovaných vzorků Mechanické vlastnosti v tahu, ne méně

Dočasné odolnost proti prasknutí ГОСТ 19441-74 Трубы прессованные из магниевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), csc/mmГОСТ 19441-74 Трубы прессованные из магниевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Prodloužení ГОСТ 19441-74 Трубы прессованные из магниевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), %

МА2−1, МА2-bod 1 hod.
Bez tepelného zpracování
26,0
9,0
MA8
23,0
8,0
МА2−1, МА2-bod 1 hod.
Отожженные
26,0
9,0
МА8
23,0
8,0

2.4. Potrubí musí být přesně oříznuté a nesmí mít otřepy. Косина řezu nesmí překročit polovinu tolerance na délku potrubí.

2.6. Povrch trubky musí být podrobena antikorozní zpracování (оксидированию) na normativní a technické dokumentace.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.6. Vnější povrch trubek musí být čisté (bez nečistot, затрудняющих její kontroly). Popraskané, svazky, tyran, mušle, různé druhy запрессовки, vnější zařazení skvrny a korozi původu nejsou povoleny.

Na vnější povrch trubky není dovoleno bubliny, плены, забоины, škrábance, rizika, pokud jsou při kontrolní vytírání stahují potrubí za limit mínus odchylky v tloušťce stěny.

2.7. Trubky musí být rovné. Odchylka od linearity nesmí překročit 1 mm na 1 m délky. Celková odchylka od linearity nesmí překročit díla допускаемого odchylky od linearity na 1 m trubky na délku v metrech.

(Upravená verze, Ism. N 2).

2.8. Овальность a разностенность potrubí nesmí proplácet jejich rozměry za mezní odchylky, respektive vlevo na průměru a tloušťce stěny.

2.9. Pro dosažení požadované geometrie domácí kalibrace potrubí po lisování nebo konečné žíhání.

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Trubky berou stranami. Strana by měla sestávat z trubek vyrobených ze slitiny jedné značky, jednoho stavu materiálu, jedné tavení nebo садки tepelné zpracování, jedné velikosti a zarámovaná jedním dokumentem o kvalitě.

Domácí tvořit strany z термообработанных trubky, odebraných z několika stcw tepelné zpracování nebo z několika плавок za předpokladu, že každá rybníka nebo плавка v souladu s požadavky této normy.

Dokument o kvalitě musí obsahovat:

ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;

název spotřebitele;

značka slitiny a stavu materiálu;

rozměry potrubí;

číslo šarže;

hmotnost netto strany;

výsledky zkoušek (pro mechanických vlastností ukazují pouze maximální a minimální hodnoty);

datum výroby;

označení této normy.

(Upravená verze, Ism. N 2).

3.2. Kontrolu stavu vnější povrch vystavují každý komín dvakrát: před оксидированием a po оксидирования (s cílem ověřit сплошности оксидной film).

(Upravená verze, Ism. N 2).

3.3. Kontrolu velikostí vystavují každou trubku.

3.4. Pro určení mechanických vlastností vybrány dvě trubky od strany.

(Upravená verze, Ism. N 2).

3.5. (Je Vyloučen, Ism. N 2).

3.6. Pro stanovení chemického složení — legovací komponent a hlavních nečistot — vybrány dvě trubky od strany.

Domácí výrobce určovat chemické složení hořčíkové slitiny na jednotlivých tavbách.

3.7. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví re-test na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party. Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

Domácí výrobce provádět поштучный kontrolu trubek.

3.6; 3.7. (Upravená verze, Ism. N 2).

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Stanovení chemického složení musí být provedeno chemickými metodami podle GOST 3240.0−76 — GOST 3240.21−76 nebo спектральным metodou v GOST 7728−79.

Odběr a příprava vzorků pro stanovení chemického složení trubek se provádějí podle GOST 24231−80.

Při sporu v hodnocení chemického složení analýza tráví podle GOST 3240.0−76 — GOST 3240.21−76.

4.2. Обмер trubky vlevo na průměru a tloušťce stěny tráví микрометром podle GOST 6507−90 nebo jiným nástrojem, zajišťujícím potřebnou přesnost měření.

Délka potrubí je kontrolována svinovací metr na GOST 7502−89 nebo kovovým pravítkem podle GOST 427−75.

4.3. Odchylka od linearity potrubí zkontrolovat následujícím způsobem. Potrubí se umístí na kontrolní desku. Při stanovení celkové odchylky od linearity проверяемую potrubí придерживают v nastavené poloze, při pomoci щупов měří maximální vzdálenost (mezera) mezi kamny a komínem. Při určování odchylky od linearity na 1 m k testované potrubí přikládáme tvrdé ocelové pravítko o délce 1 m a pomocí щупов měří se maximální vzdálenost mezi hranou a trubkou.

4.4. Kontrola vnějšího povrchu trubek se provádějí bez použití увеличительных přístrojů.

4.5. Pro zkoušky tahem od každé označili potrubí отрезают na dva vzorky. Odběr a příprava vzorků pro zkoušky tahem se provádějí podle GOST 24047−80 a GOST 10006−80.

Zkouška v tahu se drží po GOST 10006−80 na podélné vzorky se vypočte délku ГОСТ 19441-74 Трубы прессованные из магниевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).

Разд.4. (Upravená verze, Ism. N 2).

5. ZNAČENÍ, BALENÍ A DOPRAVA

5.1. Trubky se spojují do svazků. Ke každému пучку připevní štítek s uvedením značky slitiny, stavu materiálu, čísla šarže a znaky oddělení technické kontroly podniku-výrobce.

5.2. Na žádost spotřebitele na každou trubku o průměru nad 30 mm by měly být řešeny na údaje uvedené v § 5.1.

5.3. Dočasná противокоррозионная ochrana, balení, doprava a skladování podle GOST 9.016−74. Dopravní značení obalů — podle GOST 14192−77 s volitelným použitím následujících nápisů:

názvy výrobků;

značky slitiny;

stavu materiálu;

velikostí trubek;

místnosti strany.

(Upravená verze, Ism. N 2).

5.4−5.8. (Vyloučeny, Ism. N 1).

5.9. (Je Vyloučen, Ism. N 2).