GOST 23786-79
GOST 23786−79 (ISO 5226−85) Potrubí бурильные z hliníkové slitiny. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2, 3, 4)
GOST 23786−79
(ISO 5226−85)
Skupina В64
KÓD STANDARD SSSR
TRUBKY БУРИЛЬНЫЕ Z HLINÍKOVÉ SLITINY
Technické podmínky
Drill pipes of aluminium alloys.
Specifications
OP 18 1250
Platnost je od 01.01.81
do 01.01.96*
_______________________________
* Omezení platnosti natočeno
protokol N 5−94 Interstate Rady
pro standardizaci, metrologii a certifikaci
(ИУС N 11−12, 1994). — Poznámka «KÓD».
INFORMAČNÍ DATA
1. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy
2. Standardu plně odpovídá ISO 5226−85
3. PŘEDSTAVEN POPRVÉ
4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo odstavce, pododstavce, výčet, aplikace |
GOST 9.011−79 |
6.2 |
GOST 515−77 |
6.3 |
GOST 631−75 |
3.16, 4.8, 5.10 |
GOST 632−80 |
3.16, 4.8, 5.10 |
GOST 1497−84 |
5.7 |
GOST 2789−73 |
5.6 |
GOST 4784−74 |
3.1 |
GOST 5286−75 |
3.15 |
GOST 7502−89* |
5.2 |
GOST 7727−89 |
5.1 |
GOST 8828−89 |
6.3 |
GOST 10006−80 |
5.7 |
GOST 11739.1−90 |
5.1 |
GOST 11739.2−90 |
5.1 |
GOST 11739.3−82 |
5.1 |
GOST 11739.4−90 |
5.1 |
GOST 11739.5−90 |
5.1 |
GOST 11739.6−82 |
5.1 |
GOST 11739.7−82 |
5.1 |
GOST 11739.8−90 |
5.1 |
GOST 11739.9−90 |
5.1 |
GOST 11739.10−90 |
5.1 |
GOST 11739.11−82 |
5.1 |
GOST 11739.12−82** |
5.1 |
GOST 11739.13−82*** |
5.1 |
GOST 11739.14−82**** |
5.1 |
GOST 11739.15−82 |
5.1 |
GOST 11739.16−90 |
5.1 |
GOST 11739.17−90 |
5.1 |
GOST 11739.18−90 |
5.1 |
GOST 11739.19−90 |
5.1 |
GOST 11739.20−82 |
5.1 |
GOST 11739.21−90 |
5.1 |
GOST 11739.22−90 |
5.1 |
GOST 11739.23−82 |
5.1 |
GOST 11739.24−82 |
5.1 |
________________
* Působí GOST 7502−98. Zde a dále v textu;
** Působí GOST 11739.12−98;
*** Působí GOST 11739.13−98;
**** Působí GOST 11739.14−99. — Poznámka «KÓD».
5. REEDICE (říjen 1990), se Změnami, N 1, 2, 3, 4, schváleno v říjnu 1987 roce, září 1983 roce, v říjnu 1985 gg, červnu 1990 (ИУС 12−81, 12−83, case 10−85, 10−90)
Tato norma se vztahuje na potrubí бурильные ac průřez z hliníkové slitiny vyrobené metodou hot lisování.
Domácí od 1 ledna 1992 vyrábět trubky v souladu s aplikací.
(Upravená verze, Ism. N 4).
1. KLASIFIKACE
1.1. Trubky jsou rozděleny
podle tvaru průřezu:
TB — interní концевыми утолщениями (законцовками), sakra.1;
ТБП — s vnitřním концевыми утолщениями (законцовками) a протекторным утолщением, sakra.2;
na mysli výrobu:
bez nasekané vlákno, sakra.1, 2;
s nasekané pravým závitem a s навинченными ocelovými zámky, sakra.3;
na mysli pevnost:
normální pevnost;
pro zvýšenou pevnost — PP;
na přesnosti zhotovení tloušťka stěny základní sekce:
normální přesnosti;
zvýšená přesnost — P.
Sakra.1
Sakra.2
1 — spojka zámku; 2 — trubka; 3 — bradavky hradu
Sakra.3
Trubky se zvýšenou přesnost jsou po dohodě výrobce se spotřebitelem.
(Upravená verze, Ism. N 4).
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Rozměry potrubí s vnitřním концевыми утолщениями, vyrobených bez závitu, a mezní odchylky pro ně by odpovídaly zadaným sakra.1 a tabulka.1.
Tabulka 1
mm | ||||||||
Vnější průměr |
Tloušťka stěny концевого zahušťování |
Tloušťka stěny základní průřez |
Mezní odchylky v tloušťce stěny hlavního řezu | Délka концевого zahušťování | ||||
Номин. | Pre. vyp. | Номин. | Pre. vyp. | normální přesnosti | zvýšené přesnosti | (pre. vyp. ) |
(pre. vyp. ) | |
54 | ±0,6 | 13 | ±1,3 |
7,5 | ±0,7 | ±0,4 | 150 | Sto padesát |
64 | +1,5 -0,5 |
+1,5 -1,0 |
8,0 | ±0,8 | 200 | 200 | ||
73 | 16 | +2,0 -1,0 |
9,0 | ± 0,9 | ||||
90 | ||||||||
95 | +1,5 -1,0 |
26 | +2,5 -1,5 |
740 | 330 | |||
103 | 15 | +2,0 -1,0 |
250 | 250 | ||||
108 | 27 | +2,5 -1,5 |
8,0 | ± 0,8 | 750 | 450 |
2.2. Rozměry potrubí s vnitřním концевыми утолщениями, vyrobených s nasekanou pravým závitem a навинченными ocelovými zámky, a mezní odchylky pro ně by odpovídaly zadaným sakra.1 a tabulka.2.
Tabulka 2
mm | |||||||
Vnější průměr (v minulosti. vyp. ) |
Tloušťka stěny концевого zahušťování |
Tloušťka stěny základní průřez |
Продельные odchylky v tloušťce stěny hlavního řezu | Délka концевого zahušťování | |||
Номин. | Pre. vyp. | normální přesnosti | zvýšené přesnosti | (pre. vyp. ) |
(pre. vyp. ) | ||
114 | 15 | +2,0 -1,0 |
10 | ±1,0 | ±0,5 | 1300 | 250 |
129 | 9 | ±0,9 | ±0,4 | ||||
17 | +2,5 -1,5 |
11 | ±1,1 | ±0,5 | |||
147 | 15 | +2,0 -1,0 |
9 | ±0,9 | ±0,4 | ||
17 | +2,5 -1,5 |
11 | ±1,1 | ±0,5 | |||
20 | 13 | ±1,3 | ±0,5 | ||||
22 | +2,8 -1,7 |
15 | ±1,5 | ±0,5 | |||
24 | 17 |
±1,7 | ±0,5 |
2.3. Rozměry potrubí s vnitřním концевыми утолщениями a протекторным утолщением, vyrobených s nasekanou pravým závitem a навинченными ocelovými zámky, a mezní odchylky pro ně by odpovídaly zadaným sakra.2 a tabulka.3.
Tabulka 3
mm | |||||||||
Vnější průměr (v minulosti. vyp. ) |
Průměr kout unikly- |
Tloušťka stěny концевого zahušťování (pre. vyp. ) |
Tloušťka stěny základní průřez |
Mezní odchylky v tloušťce stěny hlavního řezu | Tloušťka stěny протекторного zahušťování (pre. vyp. |
Délka концевого zahušťování | Délka kout unikly- | ||
nord- mal- noah přesnost |
повы- шенной přesnost |
(pre. vyp. ) |
(pre. vyp. ) | ||||||
114 |
134 | 15 | 10 | ±1,0 | ±0,5 | 20 | 1300 | 250 | 300 |
129 |
150 | 17 | 11 | ±1,1 | ±0,5 | 21,5 | 1300 | 250 | 300 |
147 |
172 | 23,5 | |||||||
170 |
197 | 24,5 | |||||||
170 |
197 | 13 | ±1,3 | ±0,5 | 26,5 |
2.1−2.3. (Upravená verze, Ism. N 4).
2.4. Po dohodě výrobce se spotřebitelem domácí výrobu trubky s rozměry uvedenými v tabulka.2 a 3, bez závitu a bez zámků.
Na žádost spotřebitele je povoleno vyrábět trubky se střední velikostí na vlevo průměru, tloušťky stěny a délky концевого a протекторного утолщений, není uvedenými v tabulka.1−3. Při této mezní odchylky vlevo na průměru a tloušťce stěny jsou přijímána jak pro nejbližší menší velikosti.
(Upravená verze, Ism. N 2).
2.5. Nominální délka potrubí bez протекторного zahušťování musí být:
4,5 m při vnější průměr trubky 54 mm;
5,3 m |
" | " | " | " | 64 mm; |
9,0 m |
" | " | " | " | sv 64 až 110 mm; |
12,0 m |
" | " | " | " | sv 110 mm. |
Nominální délka potrubí s протекторным утолщением musí být 12,0 m, bez závislosti na velikosti vnějšího průměru.
2.5.1. Mezní odchylka na délce potrubí nesmí překročit plus 150, minus 200 mm.
2.5.2. Povoleny potrubí s limit odchylky v délce ne více než plus 300, — minus 350 mm v množství ne více než 5% trubky strany.
Příklady legenda
Potrubí vrtné (TB) z hliníkové slitiny značky D16, v закаленном a přirozeně состаренном stavu (T), normální pevnost, normální přesnost výroby, s interními концевыми утолщениями, s vnějším průměrem 147 mm a tloušťce stěny hlavního řezu 11 mm:
TB D16. T 147х11 GOST 23786−79
Je to stejné, s протекторным утолщением (ТБП):
ТБП D16. T 147х11 GOST 23786−79
Je to stejné, zvýšenou pevnost:
ТБП D16.T.PP 147х11 GOST 23786−79
Je to stejné, zvýšené přesnosti:
ТБП D16.T.PP 147х11 N GOST 23786−79.
(Upravená verze, Ism. N 4).
3. TECHNICKÉ POŽADAVKY
3.1. Potrubí musí изготовляться v souladu s požadavky této normy dle výkresů, schválena v řádném termínu.
Potrubí musí изготовляться z hliníkové slitiny značky D16 s chemickým složením podle GOST 4784−74*.
________________
* Působí GOST 4784−97. — Poznámka «KÓD».
3.2. Trubky jsou vyrobeny v закаленном a přirozeně состаренном stavu.
3.3. Mechanické vlastnosti trubek normální pevnost v tahu musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.4.
Tabulka 4
Vnější průměr, mm | Mechanické vlastnosti, ne méně | ||
Dočasné odpor |
Mez kluzu |
Prodloužení , % | |
Mpa (csc/mm) | |||
Od 54 do 120 |
392 (40) | 255 (26) | 12 |
Sv. 120 |
421 (43) | 274 (28) | 10 |
3.4. Mechanické vlastnosti trubek pro zvýšenou pevnost v tahu musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.5.
Tabulka 5
Vnější průměr, mm | Mechanické vlastnosti, ne méně | ||
Dočasné odpor |
Mez kluzu |
Prodloužení , % | |
Mpa (csc/mm) | |||
Od 54 do 120 | 392 (40) |
294 (30) | 12 |
Sv. 120 | 421 (43) |
10 |
3.5. Vnější a vnitřní povrch trubky musí být čisté. Na povrchu trubek není dovoleno dřezy, popraskané, svazky, non-metallic zařazení skvrny a korozi původu.
3.5.1. Nejsou povoleny плены, отслоения, bubliny, забоины, škrábance, rizika, tyran, promáčknutí, запрессовки, pokud je hloubka jejich početnosti, která je definována kontrolní зачисткой, překročí mezní průhyb na tloušťku stěny.
Povoleny barvy побежалости, tmavé a bílé skvrny a stopy po technologii mazání.
3.6. Na vnějším povrchu протекторного zahušťování a konverze k němu není povoleno podélné svazky, pokud jejich hloubka, která je definována kontrolní зачисткой, vyšší než 2,0 mm.
3.7. Domácí v místě přechodu z nabývaly na hlavní řez trubky jeden kruhový objezd пережим za předpokladu odpovídající tloušťky stěn a vnitřního průměru potrubí požadavky uvedené v tabulka.1−3 a na výkresu.
Hodnota пережима nemusí vypisovat vnější průměr trubky za mezní odchylky:
plus a minus 1,0 2,0 mm — pro trubky s vnějším průměrem 54 a 64 mm;
plus 2,5 a minus 5,0 mm — pro všechny ostatní trubky, uvedených v tabulka.1−3.
3.8. Макроструктура trubky musí být bez trhlin, mušlí, расслоений, утяжин, надрывов a рыхлот.
Jsou povoleny:
non-metallic zapnutí velikosti ne více než 1,0 mm v množství ne více než tří kusů;
отслоения hloubky ne více než 1,5 mm od vnější povrch a ne více než 3,0 mm od vnitřního povrchu.
3.9. Микроструктура trubky po kalení nesmí mít stopy пережога.
3.10. Trubky, vyrábí bez zámků, musí být přesně oříznuté v místě řezu na vnějším povrchu potrubí nesmí být otřepy. Косина řezu by neměla přesáhnout 7,5 mm.
3.11. Овальность a разностенность potrubí nesmí proplácet jejich rozměry za mezní odchylky, respektive vlevo na průměru a tloušťce stěny.
3.12. Zakřivení potrubí na jeden metr délky na střední třetině délky potrubí by neměla přesáhnout 1,5 mm a na ostatních úsecích, s výjimkou протекторное zahušťování a místa přechodů z jádra průřezu potrubí k утолщениям — 1,3 mm.
3.13. Odchylka od соосности протекторного zahušťování a základní průřez potrubí, примыкающего k přechodné zóny délka by neměla přesáhnout 7 mm.
(Upravená verze, Ism. N 3, 4).
3.14. Délka přechodových zón od концевого nabývaly na hlavní řez potrubí a musí být více než 300 mm, od протекторного nabývaly na hlavní řez trubky — ne vyšší než 1800 mm (viz sakra.1, 2).
3.15. Požadavky na zámcích musí splňovat uvedené v GOST 5286−75 nebo normativní-technická dokumentace (НТД).
3.16. Požadavky na резьбам musí odpovídat GOST 631−75, GOST 632−80 nebo НТД.
3.17. Technologie výroby trubek se zámky musí splňovat НТД.