GOST R 52922-2008

• gost-r-52922-2008.pdf (0.98 MiB)
  ГОСТ Р 52922-2008

GOST R 52922−2008 Tvarovky z mědi a měděných slitin, pro připojení měděných trubek způsobem kapilární pájení. Technické podmínky (se Změnou N 1)

GOST R 52922−2008

Skupina В64

NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

TVAROVKY Z MĚDI A MĚDĚNÝCH SLITIN, PRO PŘIPOJENÍ MĚDĚNÝCH TRUBEK ZPŮSOBEM KAPILÁRNÍ PÁJENÍ

Technické podmínky

Fittings from copper and copper alloys for capillary soldering to copper tubes. Specifications

OAKS 23.040.15
OP 18 4450

Datum zavedení 2009−07−01

Předmluva

Cíle a principy normalizace v Ruské Federace stanoví Federální zákon z 27 prosince 2002 N 184-FZ «O technické regulaci», a předpisy, národní normy Ruské Federace GOST R 1.0−2004 «Standardizace v Ruské Federaci. Základní ustanovení"

Informace o standardu

1 je NAVRŽEN Technickým výborem pro normalizaci TC 106 «Цветметпрокат», Výzkumné, konstrukční a projekční ústav slitin a zpracování neželezných kovů «veřejná obchodní společnost «Instituce Цветметобработка»», OAO «Ревдинский závod na zpracování neželezných kovů"

2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC 106 «Цветметпрокат"

3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii-od 3 června 2008 N 115-art

4 V této normě zahrnuty základní předpisy následujících evropských norem*:

EN 1254−1:1998 «Měď a měděné slitiny. Tvarovky. Část 1. Kování s penězi, присоединяемыми kapilární pájení měkkým nebo tvrdým припоем, pro měděné trubky» (EN 1254−1:1998 «Copper and copper alloys — Plumbing fittings — Part 1: Fittings with ends for capillary soldering or capillary brazing to copper tubes», NEQ);

EH 1254−5:1998 «Měď a měděné slitiny. Tvarovky. Část 5. Kování s krátkými penězi, присоединяемыми kapilární pájení tvrdou припоем, pro měděné trubky» (EN 1254−5:1998 «Copper and copper alloys — Plumbing fittings — Part 5: Fittings with short ends for capillary brazing to copper tubes», NEQ)

5 PŘEDSTAVEN POPRVÉ


Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční издаваемом informačním rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — měsíčně vydávaných informačních указателях «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíční издаваемом informačním rejstříku «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet

Změněna N 1, schváleno a vešel v platnost Usnesením Росстандарта od 21.01.2011 N 3-článku c 01.05.2011

Změna N 1 hrazeno výrobcem databáze na text ИУС N 4, rok 2011

1 Oblast použití

Tato norma se vztahuje na tvarovky z mědi a měděných slitin, určené pro připojení měděné trubky, vyrobené podle GOST P 52318, při montáži potrubí způsob, jak kapilární pájení používané v systémech: pitné vody, studené a teplé vody, vodní (parní) vytápění, kanalizací, úpraven vod vod, zásobování plynem, a také v topných a chladicích systémech.

Norma stanovuje přípustné provozní teploty, skutečná tlak, сортамент, technické požadavky, pravidla hodnocení, metody kontroly a zkoušení, označování a balení kování.

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující normy:

GOST R 52318−2005 měděné Trubky kruhového průřezu pro vodu a plyn. Technické podmínky

GOST R 52901−2007 vlnité Lepenky pro balení výrobků. Technické podmínky

GOST 166−89 (ISO 3599−76) Posuvná. Technické podmínky

GOST 613−79 Bronzy cínové slévárny. Značky

GOST 859−2001 Měď. Značky

GOST 1652.1−77 (ISO 1554−76) Slitiny měď-zinek. Metody stanovení mědi

GOST 1652.2−77 (ISO 4749−84) Slitiny měď-zinek. Metody stanovení olova

GOST 1652.3−77 (ISO 1812−76, ISO 4748−84) Slitiny měď-zinek. Metody stanovení železa

GOST 1652.4−77 Slitiny měď-zinek. Metody stanovení manganu

GOST 1652.5−77 (ISO 4751−84) Slitiny měď-zinek. Metody stanovení cínu

GOST 1652.6−77 Slitiny měď-zinek. Metody stanovení сурьмы

GOST 1652.7−77 Slitiny měď-zinek. Metody stanovení bismutu

GOST 1652.8−77 Slitiny měď-zinek. Metody stanovení arsenu

GOST 1652.9−77 (ISO 7266−84) Slitiny měď-zinek. Metoda pro stanovení síry

GOST 1652.10−77 Slitiny měď-zinek. Metody stanovení hliníku

GOST 1652.11−77 (ISO 4742−84) Slitiny měď-zinek. Metody pro stanovení niklu

GOST 1652.12−77 Slitiny měď-zinek. Metody pro stanovení křemíku

GOST 1652.13−77 Slitiny měď-zinek. Metody stanovení fosforu

GOST 1953.1−79 Bronzy cínové. Metody stanovení mědi

GOST 1953.2−79 Bronzy cínové. Metody stanovení olova

GOST 1953.3−79 Bronzy cínové. Metody stanovení cínu

GOST 1953.4−79 Bronzy cínové. Metody stanovení fosforu

GOST 1953.5−79 Bronzy cínové. Metody pro stanovení niklu

GOST 1953.6−79 Bronzy cínové. Metody stanovení zinku

GOST 1953.7−79 Bronzy cínové. Metody stanovení železa

GOST 1953.8−79 Bronzy cínové. Metody stanovení hliníku

GOST 1953.9−79 Bronzy cínové. Metody pro stanovení křemíku

GOST 1953.10−79 Bronzy cínové. Metody stanovení сурьмы

GOST 1953.11−79 Bronzy cínové. Metody stanovení bismutu

GOST 1953.12−79 Bronzy cínové. Metody stanovení síry

GOST 1953.13−79 Bronzy cínové. Metoda stanovení manganu

GOST 1953.14−79 Bronzy cínové. Metoda pro stanovení hořčíku

GOST 1953.15−79 Bronzy cínové. Metody stanovení arsenu

GOST 1953.16−79 Bronzy cínové. Metody pro stanovení titanu

GOST 2768−84 Aceton technický. Technické podmínky

GOST 2991−85 Zásuvky krabicích неразборные pro náklad s hmotností až 500 jednotek Obecné technické podmínky

GOST 3282−74 nízkouhlíková Dráty, ocelové, pro všeobecné použití. Technické podmínky

GOST 3560−73 ocelová Páska balicí. Technické podmínky

GOST 4461−77 Kyselina oxid. Technické podmínky

GOST 6507−90 Микрометры. Technické podmínky

GOST 9557−87 Odkapávací misky ploché dřevěná velikosti 800х1200 mm. Technické podmínky

GOST 9716.1−79 Slitiny měď-zinek. Metoda spektrální analýzy na kovovou standardní vzorky s fotografickou registrací spektra

GOST 9716.2−79 Slitiny měď-zinek. Metoda spektrální analýzy na kovovou standardní vzorky s fotovoltaické registrací spektra

GOST 9716.3−79 Slitiny měď-zinek. Metoda spektrální analýzy na окисным vzorky s fotografickou registrací spektra

GOST 9717.1−82* Měď. Metoda spektrální analýzy na kovovou standardní vzorky s fotovoltaické registrací spektra
_______________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST 31382−2009 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 9717.2−82 Měď. Metoda spektrální analýzy na kovovou standardní vzorky s fotografickou registrací spektra

GOST 9717.3−82 Měď. Metoda spektrální analýzy na оксидным standardní vzorky

GOST 10198−91 dřevěné Boxy pro náklad s hmotností sv 200 až 20.000 jednotek Obecné technické podmínky

GOST 10354−82 Fólie plastové. Technické podmínky

GOST 13938.1−78* Měď. Metody stanovení mědi

GOST 13938.2−78* Měď. Metody stanovení síry

GOST 13938.3−78* Měď. Metoda pro stanovení fosforu

GOST 13938.4−78* Měď. Metody stanovení železa

GOST 13938.5−78* Měď. Metody stanovení zinku

GOST 13938.6−78* Měď. Metody pro stanovení niklu

GOST 13938.7−78* Měď. Metody stanovení olova

GOST 13938.8−78* Měď. Metody stanovení cínu

GOST 13938.9−78* Měď. Metody stanovení stříbra

GOST 13938.10−78* Měď. Metody stanovení сурьмы
_______________
* Na území Ruské Federace GOST 13938.1−78 — GOST 13938.10−78 nejednají. Působí GOST 31382−2009 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 13938.11−78 Měď. Metoda pro stanovení arsenu

GOST 13938.12−78* Měď. Metody stanovení bismutu
_______________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST 31382−2009 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 13938.13−93 Měď. Metody stanovení kyslíku

GOST 13938.15−88* Měď. Metody stanovení chromu a kadmia
_______________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST 31382−2009 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 14192−96 Značení zboží

GOST 15102−75 Kontejner univerzální kovový indoor nominální hmotnost brutto 5,0, tj. Technické podmínky

GOST 15527−2004 Slitiny měď-zinek (mosazi), obrobitelné tlakem. Značky

GOST 15846−2002 Výrobky, отправляемая v oblastech Daleko na Severu a приравненные k nim terénu. Balení, značení, doprava a skladování

GOST 21646−2003 Trubky měděné a mosazné pro výměníkových přístrojů. Technické podmínky

GOST 21650−76 Prostředky upevňovací balené kusové zboží v přepravních obalech. Obecné požadavky

GOST 22225−76 Kontejnery univerzální hmotnost brutto 0,625 a 1,25, tj. Technické podmínky

GOST 24231−80 Barevné kovy a slitiny. Obecné požadavky na odběr a přípravu vzorků pro chemické analýzy

GOST 24597−81 Balíčky balené kusové zboží. Hlavní parametry a rozměry

GOST 25086−87 Barevné kovy a jejich slitiny. Obecné požadavky na metody analýzy

GOST 26663−85 Balíčky dopravy. Vznik s použitím prostředků paketovací společnosti. Obecné technické požadavky

GOST 28057−89 Slitiny měď-zinek. Metoda pro stanovení odolnosti k обесцинкованию

Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo na každoročně издаваемому informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na příslušné měsíční издаваемым informačních značek, vydané v aktuálním roce. Pokud referenční standard nahrazen (měnit), pak při použití tímto standardem by se měla řídit заменяющим (změněné) standardem. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je aplikován na části, které ovlivňují tento odkaz.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3 Termíny a definice

V této normě použity následující termíny s příslušnými definicemi:

3.1 trubice montáž: Zařízení pro potrubní systém, určený pro spojení trubek mezi sebou nebo s jinou složkou tohoto systému.

3.2 jmenovitý průměr: Jmenovitý průměr konce фитинга, vyjádřené jako nominální vnější průměr присоединяемой potrubí.

4 Сортамент

4.1 Standardizované rozměry — jmenovitý průměr, mezní odchylky v průměru spojovací díly a диаметральный světlá připojení v rámci pájecí musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 1.


Tabulka 1

V milimetrech

Jmenovitý průměr	Mezní odchylka podle		Диаметральный světlá připojení v rámci pájecí
vnitřním průměrem dle konce	vlevo průměru vztahuje konce	maximální	min
6,0	+0,15 +0,06	+0,04 -0,05	0,20	0,02
8,0
9,0
10,0
12,0
14,0
14,7
15,0
16,0
18,0
21,0	+0,18 +0,07	+0,05 -0,06	0,24	0,02
22,0
25,0
27,4
28,0
34,0	+0,23 +0,09	+0,06 -0,07	0,30	0,03
35,0
40,0
40,5
42,0
53,6
54,0
64,0	+0,33 +0,10	+0,07 -0,08	0,41	0,03
66,7
70,0
76,1
80,0
88,9
Bylo 106,0
108,0
133,0	+0,70 +0,23	+0,20 -0,20	0,90	0,03
159,0
Poznámky 1 Při montáži spojovací díly o průměru 34,0 až 108,0 mm včetně vyžadovány speciální triky. 2 Pro spojovací díly o průměru 133,0 a 159,0 mm platí pouze высокотемпературную (pevnou) pájecí.

Mezní odchylky v průměru široký a vztahuje se nakonec ověřují pomocí kalibrů, jehož rozměry jsou uvedeny v tabulkách Va 1 Va 2 (příloha A).

Mezní odchylky v průměru uvedené v tabulce 1, a mezní úchylky kalibrů, uvedené v tabulkách Aa 1 Aa 2, zaručují rovnoměrné rozložení низкотемпературного (soft) a vysokoteplotní (solid) pájka je v капиллярном mezeře a bezproblémové mechanické propojení фитинга a potrubí.

4.2 Názvy a základní kódové označení tvarovky jsou uvedeny v příloze Vb Montážní rozměry tvarovky stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.3 Kování se dělí na kování, zahrnující trubky a fitinky, na něž se vztahuje trubkou. Připojení pro kapilární pájení jsou zobrazeny na obrázku 1.

Obrázek 1 — Připojení pro kapilární pájení

1 — trubka; 2 — trubice montáž;  — jmenovitý průměr соединяемых trubky;  — délka vnitřní pozemku pod pájecí pro фитинга, zahrnující potrubí připojení;  — délka venkovního pozemku pod pájecí pro фитинга, které trubkou v konjunkci

Obrázek 1 — Připojení pro kapilární pájení

4.4 Délka úseku pod низкотемпературную (měkkou) a высокотемпературную (pevnou) pro pájecí fitinky a mezní odchylky v délce, musí odpovídat hodnotám, uvedeným v tabulce 2.


Tabulka 2

V milimetrech

Jmenovitý průměr	Délka úseku pod низкотемпературную (měkký) a высокотемпературную (pevnou) pájecí		Mezní odchylka na délce úseku (, )
vnitřní	venkovní
6,0	5,8	7,8	±1,2
8,0	6,8	8,8	±1,2
9,0	7,8	9,8	±1,2
10,0	7,8	9,8	±1,2
12,0	8,6	10,6	±1,4
14,0	10,6	12,6	±1,4
14,7	10,6	12,6	±1,4
15,0	10,6	12,6	±1,4
16,0	10,6	12,6	±1,4
18,0	12,6	14,6	±1,4
21,0	15,4	17,6	±1,4
22,0	15,4	17,6	±1,6
25,0	16,4	18,4	±1,6
27,4	18,4	20,4	±1,6
28,0	18,4	20,4	±1,6
34,0	23,0	25,0	± 1,6
35,0	23,0	25,0	±2,0
40,0	27,0	29,0	±2,0
40,5	27,0	29,0	±2,0
42,0	27,0	29,0	±2,0
53,6	32,0	34,0	±2,0
54,0	32,0	34,0	±2,0
64,0	32,5	34,5	±2,0
66,7	33,5	36,5	±2,0
70,0	33,5	36,5	±2,0
76,1	33,5	36,5	±2,5
80,0	35,5	38,5	±2,5
88,9	37,5	40,5	±2,5
Bylo 106,0	47,5	51,5	±2,5
108,0	47,5	51,5	±2,5

4.5 укороченных tvarovky platí pouze высокотемпературную (pevnou) pájecí.

Délka úseku pod pájecí a mezní odchylky v délce musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 3.


Tabulka 3

V milimetrech

Jmenovitý průměr	Délka úseku pod высокотемпературную (pevnou) pájecí		Mezní odchylka na délce úseku (, )
vnitřní	venkovní
14,7	7,0	9,0	±1,4
15,0	7,0	9,0	±1,4
16,0	7,0	9,0	±1,4
18,0	7,0	9,0	±1,4
21,0	8,0	10,0	±1,4
22,0	8,0	10,0	±1,6
25,0	8,0	10,0	±1,6
27,4	9,0	11,0	±1,6
28,0	9,0	11,0	±1,6
34,0	10,0	12,0	±1,6
35,0	10,0	12,0	±2,0
40,0	10,0	12,0	±2,0
40,5	10,0	12,0	±2,0
42,0	10,0	12,0	±2,0
53,6	11,0	13,0	±2,0
54,0	11,0	13,0	±2,0
64,0	11,0	14,0	±2,0
66,7	11,0	14,0	±2,0
70,0	12,0	15,0	±2,0
76,1	12,0	15,0	±2,5
80,0	13,0	16,0	±2,5
88,9	14,0	17,0	±2,5
Bylo 106,0	15,0	19,0	±2,5
108,0	15,0	19,0	±2,5
133,0	19,0	24,0	±2,5
159,0	21,0	26,0	±2,5

4.6 Minimální průřez jakékoliv části фитинга by mělo být alespoň teoreticky počítá průřezu pro minimální průměry uvedené v tabulce 4.


Tabulka 4

V milimetrech

Jmenovitý průměr	Minimální průměr
6,0	4,0
8,0	6,0
9,0	7,0
10,0	7,0
12,0	9,0
14,0	10,0
14,7	11,0
15,0	11,0
16,0	12,0
18,0	14,0
21,0	18,0
22,0	18,0
25,0	21,0
27,4	23,0
28,0	23,0
34,0	29,0
35,0	29,0
40,0	35,0
40,5	36,0
42,0	36,0
53,6	47,0
54,0	47,0
64,0	55,0
66,7	57,0
70,0	60,0
76,1	65,0
80,0	68,0
88,9	76,0
Bylo 106,0	92,0
108,0	92,0
133,0	113,0
159,0	135,0

Pro trubky s různými průměry minimální průměr se užívá pro každého.

4.7 Pro dodržování požadavků na délku připojení v procesu pájení v фитингах musí umožnit římsy, spolehlivě zajišťující omezení při použití připojení s maximální povolenou диаметральным mezerou.

4.8 Minimální tloušťka stěny фитинга, měřeno v jakémkoli bodě, nesmí být menší než hodnoty uvedené v tabulce 5.


Tabulka 5

V milimetrech

Jmenovitý průměr	Minimální tloušťka stěny trubky
z mědi	z měděné slitiny	cast z mědi a slitin mědi
6,0	0,6	1,0	1,0
8,0	0,6	1,0	1,0
9,0	0,6	1,0	1,0
10,0	0,6	1,0	1,0
12,0	0,6	1,1	1,1
14,0	0,6	1,1	1,1
14,7	0,7	1,2	1,2
15,0	0,7	1,2	1,2
16,0	0,7	1,2	1,2
18,0	0,8	1,4	1,4
21,0	0,9	1,4	1,4
22,0	0,9	1,4	1,5
25,0	0,9	1,4	1,6
27,4	0,9	1,5	1,6
28,0	0,9	1,5	1,8
34,0	1,0	1,6	1,8
35,0	1,0	1,6	1,8
40,0	1,1	1,8	2,0
40,5	1,1	1,8	2,0
42,0	1,1	1,8	2,0
53,6	1,2	1,9	2,3
54,0	1,2	1,9	2,3
64,0	1,4	2,0	2,4
66,7	1,4	2,0	2,4
70,0	1,4	2,3	2,6
76,1	1,6	2,6	2,8
80,0	1,8	2,8	2,9
88,9	1,8	2,9	3,1
Bylo 106,0	2,1	3,3	3,5
108,0	2,1	3,3	3,5
133,0	2,3	4,2	4,5
159,0	2,6	5,2	5,5

Legenda výbavy patří:

— název produktu, například tričko, spojka, atd.;

— jmenovitý průměr v závislosti na průměru соединяемых potrubí; armatury, určené pro spojení trubek stejného průměru, musí mít v označení tento průměr; kování, určené pro připojení trubek různých průměrů, jsou označeny s uvedením všech vnějších průměrů příslušných trubek;

— značka mědi nebo slitin;

— dva цифробуквенных ochranné známky, které určují konkrétní podnik-výrobce, které ukazují, v případě potřeby si při rezervaci.

Při absenci цифробуквенных značky dal — XX;

— základní kódové označení фитинга;

— zvláštní podmínky: zkrácené tvarovky — U;

— označení této normy.

Příklady legenda tvarovky:

Trubice montáž v podobě odvodu s otvory v potrubí o průměru 22 mm, z mědi značky М1р se základní kódovým označením 5001А:

Odvod 22 M1p XX5001A GOST P 52922−2008

Trubice montáž v podobě trička s otvory pod potrubí průměry 15 mm a odtěžení o průměru 22 mm, z mědi značky М1ф se základní kódovým označením 5130R:

Tričko 15х22 М1ф XX5130R GOST P 52922−2008

Trubice montáž v podobě odvodu s otvory v potrubí o průměru 22 mm, z mědi značky М2р se základní kódovým označením 5001А, krátký:

Odvod 22 М2р Х95001А U GOST P 52922−2008

Domácí v běžné označení jmenovitý průměr фитинга časové po základní кодового označení.

Trubice montáž v podobě odvodu s otvorem v potrubí z mědi značky M1p základní kódovým označením 5001А, průměr 22 mm:

Odvod M1p XX5001A22 GOST P 52922−2008

(Upravená verze, Ism. N 1).

5 Technické požadavky

5.1 Fitinky jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

5.2 Tvarovky jsou vyrobeny z mědi značek: М1р, М1ф a М2р podle GOST 859, Cu-DHP chemického složení, uvedené v tabulce 6; z mosazi značek: ЛС59−1, ЛС58−3 podle GOST 15527, CuZn39Pb3, CuZn36Pb2As chemického složení, uvedené v tabulce 7; z bronzu značek: БрО5Ц5С5 podle GOST 613, CuSn5Zn5Pb5-C chemické složení uvedené v tabulce 8.


Tabulka 6 — Chemické složení značky mědi Cu-DHP

Značka mědi	Limit	Hmotnostní zlomek prvku, %		Hustota mědi, g/cm
Měď + stříbro ne méně	Fosfor
Cu-DHP	Min.	99,90*	0,015	8,9
Max.	-	0,040
* Včetně stříbrné až 0,015% maximální

Tabulka 7 — Chemické složení mosazi značek CuZn39Pb3, CuZn36Pb2As

Značka	Pre- věcí	Hmotnostní zlomek prvku, %									Výše dalších prvků, %	Vypočtená hustota, g/cm
Měď	Алюми- ний	Myš- yak	Stejné- лезо	Марга- нец	Ani- kel	Сви- нец	Оло- v	Zinek
CuZn39Pb3	Min.	57,0	-	-	-	-	-	2,5	-	Осталь- noe	-	8,4
Max.	59,0	0,05	-	0,3	-	0,3	3,5	0,3	-	0,2
CuZn36Pb2As	Min.	61,0	-	0,02	-	-	-	1,7	-	Осталь- noe	-	8,4
Max.	63,0	0,05	0,15	0,1	0,1	0,3	2,8	0,1	-	0,2

Tabulka 8 — Chemické složení bronz CuSn5Zn5Pb5-C

Značka	Limit	Hmotnostní zlomek prvku, %
Měď	Nikl	Fos- přední	Olovo	Cín	Zinek	Алюми- ний	Želé- prostoru odpovědnosti	Síra	Сурь- ma	Krém- ний
CuSn5Zn5Pb5-C	Min.	83,0	-	-	4,0	4,0	4,0	-	-	-	-	-
Max.	87,0	2,0	0,10	6,0	6,0	6,0	0,01	0,3	0,10	0,25	0,01

5.3 Na základě dohody zákazníka s výrobcem domácí kování vyrábět z латуней jiných značek, uvedené v GOST 15527. Při této technické specifikace tvarovky z mosazi těchto značek musí splňovat požadavky uvedené v této normě.

5.4 Všechny materiály, používané pro výrobu armatury, určené pro potrubí pitné vody podle této normy, by měly být povoleny pro použití vnitrostátními zdravotnickými orgány.

5.5 Vnější, vnitřní a торцевая povrch trubky musí být čisté (bez nečistot), lehčí, s kovovým leskem. Kování nesmí mít ostré hrany, otřepy, praskliny, mušlí a расслоений.

Na povrchu trubky povoleny samostatné menší promáčknutí, vlna, otřepy od roviny konektoru razítek, nemají vliv na montáž a provoz potrubí.

5.6 Vnitřní povrch měděné tvarovky pro kapilární pájení musí obsahovat film uhlíku nebo množství uhlíku, dostatečné pro vznik takového filmu.

Maximální hmotnostní zlomek uhlíku nesmí překročit 1 mg/dm.

5.7 Armatury z mosazi nemusí mít zbytkové firma se zvýšenou pevností napětí.

5.8 Kování ze slitiny obsahující více než 10% zinku, jsou обесцинкованию.

Na žádost spotřebitele provádějí test na odolnost trubky k обесцинкованию.

5.9 Koncové plochy musí být перпендикулярны k osám průchodů. Odchylka nesmí překročit dva stupně.

5.10 Kování musí být герметичными.

6 Pravidla přijetí

6.1 Kování berou stranami. Strana by se mělo skládat z vybavení jedné značky mědi nebo měděné slitiny, jedna denominace, jedné velikosti a měla by být ohraničeny jedním dokumentem o kvalitě obsahující:

— ochranná známka nebo název a ochranná známka podniku-výrobce;

— název země-výrobce;

— právní adresu výrobce, a (nebo) prodávajícího;

— symbolická tvarovky;

— množství vybavení v šarži;

— číslo šarže;

— výsledky testů (na žádost spotřebitele);

— hmotnost šarže.

Hmotnost šarže by měla být ne více než 300 jednotek

6.2 Kontrolu vnější, vnitřní povrchy a dostupnosti značení vystavují kování v souladu s plánem kontroly výrobce.

6.3 Pro kontrolu průměrů vybrali pět kování od strany. Minimální tloušťku stěny a minimální průměr zajišťuje výrobce.

6.4 Pro kontrolu перпендикулярности závěrečná povrchu k ose průchodu vybrány tři фитинга od strany.

6.5 Pro kontrolu chemického složení vybrány dva фитинга od strany.

6.6 Pro určení přítomnosti zbytkových firma se zvýšenou pevností napětí vybrány dva фитинга od strany.

6.7 Pro stanovení odolnosti k обесцинкованию počet vybraných od strany tvarovky согласовывают se spotřebitelem.

6.8 Zkouška těsnosti se provádějí podle plánu kontrolní výrobce.

6.9 Provozní teplota a tlak, které by měly vydržet tvarovky, které jsou vyráběny v souladu s požadavky této normy, jsou uvedeny v příloze V, zkrácené tvarovky — v příloze Gg

6.10 Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušky alespoň v jednom z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party. Výsledky opakovaných zkoušek se šíří na všechny strany.

7 Metody kontroly a zkoušek

7.1 Kontrola vnější vzhled a označení výbavy tráví vizuálně, a to bez použití увеличительных přístrojů.

7.2 Vnější průměr na které se vztahuje konců trubky musí odpovídat проходным a непроходным калибрам-prsteny v souladu se vzorem, Ga, 1 a tabulkou Va 1 (příloha A).

7.3 Vnitřní průměr pokrývající konců trubky musí odpovídat проходным a непроходным калибрам-dopravní zácpy, v souladu s vzorem Va 2 a tabulkou Va 2 (příloha A).

7.4 Měření tloušťky stěny trubky tráví микрометром podle GOST 6507.

7.5 Měření ostatních rozměrů tráví штангенциркулем podle GOST 166.

7.6 Перпендикулярность závěrečná povrchu k ose průchodu řídí zvláštním угломером, изготовленным na právní dokumenty.

7.7 Těsnost armatury zajišťuje výrobce.

Na žádost spotřebitele zkouška těsnosti se provádějí гидростатическим tlakem: 3,75 Mpa — pro trubky o průměru od 6 do 54 mm včetně, 2,4 Mpa — pro trubky o průměru 54 až 108 mm včetně a 0,75 Mpa — pro trubky o průměru více než 108 mm po dobu 15 min při teplotě prostředí. Tlak nesmí klesnout po celou dobu zkoušky. Test probíhá na instalaci, uvedené v příloze D (viz obrázek Ad 1).

Na žádost spotřebitele zkouška těsnosti armatury s herci микроструктурой tráví гидростатическим nebo pneumatickým tlakem.

Test pneumatickým tlakem tráví při tlaku minimálně 0,5 Mpa, při tomto kování musí být zcela ponořené ve vodě. Test гидростатическим tlakem tráví při tlaku minimálně 3,75 Mpa při teplotě prostředí.

7.8 Kontrola vnitřního povrchu tvarovky na přítomnost karbonové fólie se provádějí v souladu s přílohou Tj.

Stanovení zbytkového obsahu uhlíku na vnitřním povrchu měděné tvarovky se provádějí v souladu s přílohou Ж.

7.9 Výběr a příprava vzorků pro chemické analýzy se provádějí podle GOST 24231.

Analýza chemického složení měděné tvarovky tráví podle GOST 13938.1-GOST 13938.13, GOST 13938.15, GOST 9717.1-GOST 9717.3.

Pokud dojde k neshodě v hodnocení chemického složení měděné tvarovky analýzy se provádějí podle GOST 13938.1-GOST 13938.13, GOST 13938.15.

Chemické složení kousky mosazi trubky určují podle GOST 1652.1-GOST 1652.13, GOST 9716.1-GOST 9716.3.

Chemické složení бронз určují podle GOST 1953.1-GOST 1953.16, GOST 25086.

Domácí v podniku výrobním závodě odběr vzorků provádět od roztaveného kovu.

7.10 Odstranění zbytkových firma se zvýšenou pevností napětí na kousky mosazi фитингах je zajištěna technologií výrobce.

Na žádost spotřebitele stanovení přítomnosti zbytkových firma se zvýšenou pevností napětí řídí аммиачным způsobem, GOST 21646 pomocí ph roztoku 9,5 bez předchozího leptání.

7.11 Zkouška stanovení odolnosti k обесцинкованию tráví podle GOST 28057.

Přípustná hloubka обесцинкования musí být:

— pro třídy A — do 200 mikronů;

— pro třídy B — od 200 až 400 mikronů včetně.

7.12 Domácí výrobce použít jiné metody kontroly a zkoušek, které poskytují potřebnou přesnost. Při výskytu neshody v definici ukazatelů kontroly a zkoušky se provádějí metodami uvedenými v této normě.

8 Značení, balení, doprava a skladování

8.1 Na vnějším povrchu každého фитинга by měla být aplikována značení s vyznačením průměru, ochranné známky nebo označení podniku-výrobce.

Na kousky mosazi фитингах, které prošly testem na обесцинкование, by měla být aplikována značení:

— pro třídy A — CR nebo DRA;

— pro třídy B — DRB.

Způsob použití značení musí zajistit její spolehlivé zálohování při транспортировании a provoz u spotřebitele.

8.2 Kování balení v plastové fólie a jsou postaveny na dřevěné bedny nebo bedny z vlnité lepenky.

Domácí balení kování na zásuvky bez balení do plastové fólie.

Jako obaly a obalové materiály mohou být použity:

— přepravky na GOST 2991, GOST 10198;

— kontejnery na GOST 15102, GOST 22225;

— drát podle GOST 3282;

— dřevěné palety dle GOST 9557;

— páska na GOST 3560;

— vlnité lepenky podle GOST P 52901;

— plastové fólie na GOST 10354.

Povoleny jiné druhy obalů a obalových materiálů, zajišťujících bezpečnost tvarovky při транспортировании, na právní dokumenty.

(Upravená verze, Ism. N 1).

8.3 Značení obalů musí být provedeno na štítku, приклеенных na vnější straně balení, balení, a musí obsahovat následující informace:

— ochranná známka nebo název a ochranná známka podniku-výrobce;

— symbolická tvarovky;

— počet tvarovky;

— číslo šarže;

— hmotnost netto strany.

8.4 Dopravní značení — podle GOST 14192 s použitím манипуляционного označení «Chraňte před vlhkem».

8.5 Balení kování, které v oblasti Dalekém Severu a приравненные k nim terénu, — podle GOST 15846.

8.6 Integraci nákladní míst v přepravní obaly se provádějí v souladu s požadavky GOST 26663.

Celkové rozměry balíku — podle GOST 24597.

Prostředky pro upevnění v přepravní obaly — podle GOST 21650.

Maximální povolená hmotnost obalu — 5000 jednotek

Při транспортировании v krytých vozech hmotnost obalu nesmí překročit 1250 jednotek

Пакетирование provádějí na paletách podle GOST 9557 nebo bez palet s pomocí bloků barů průřezem ne méně než 50x50 mm s обвязкой drátem o průměru nejméně 3 mm nebo pásky o velikosti ne méně než 0,3x30 mm nebo s použitím пакетируемых závěs. Končí обвязочной drátu spojují скруткой v pět závitů, pásky — v zámek.

8.7 V každém kontejneru nebo krabice musí být je obalový list, který obsahuje:

— ochranná známka nebo název a ochranná známka podniku-výrobce;

— název země-výrobce;

— právní adresu výrobce, a (nebo) prodávajícího;

— symbolická tvarovky;

— číslo šarže;

— razítko technické kontroly nebo číslo technického kontrolora;

— datum výroby.

8.8 Kování přepravují všemi druhy dopravy v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.

8.9 Tvarovky musí být skladovány v krytých prostorách a musí být chráněna proti mechanickému poškození, vlhkosti a aktivních chemických látek.

Při dodržení uvedených skladovacích podmínek spotřebitelské vlastnosti trubky při skladování nemění.

9 Záruka výrobce

9.1 Výrobce zaručuje shodu vybavení s požadavky této normy, za předpokladu, že spotřebitel podmínek pro přepravu a skladování.

9.2 Záruční doba skladování — 1 rok ode dne výroby.

9.3 Po uplynutí záruční doby skladování kování před použitím by měly být kontrolovány v souladu s jejich požadavky této normy a při závislosti mohou být použity zákazníkem podle návodu.

Příloha A (povinné). Průchodky a непроходные калибры

Aplikace A
(povinné)

Obrázek Aa 1 — Průchodky a непроходные калибры-kroužky pro řízení na něž se vztahuje konců trubky

Drsnost povrchu je 3,2 µm.

Obrázek Aa 1 — Průchodky a непроходные калибры-kroužky pro řízení na něž se vztahuje konců trubky

Tabulka Va 1 — Rozměry jsou průchozí a непроходных kalibrů-kroužků pro řízení na něž se vztahuje konců trubky

V milimetrech

Jmenovitý průměr	Průměr проходного kalibru	Mezní odchylka	Průměr непроходного kalibru	Mezní odchylka	Průměr проходного kalibru po opotřebení
6	6,037	+0,003	5,950	+0,003	6,050
8	8,037	7,950	8,050
9	9,037	8,950	9,045
10	10,037	9,950	10,050
12	12,036	+0,003	11,950	+0,003	12,050
14	14,036	13,950	14,050
14,7	14,736	14,650	14,750
15	15,036	14,950	15,050
16	16,036	15,950	16,050
18	18,036	17,950	18,050
21	21,045	+0,004	20,940	+0,004	21,060
22	22,045	21,940	22,060
25	25,045	24,940	25,060
27,4	27,445	27,340	27,460
28	28,045	27,940	28,060
34	34,054	+0,004	33,930	+0,004	34,065
35	35,054	34,930	35,065
40	40,054	39,930	40,065
40,5	40,554	40,430	40,565
42	42,054	41,930	42,070
53,6	53,653	+0,005	53,530	+0,005	53,665
54	54,053	53,930	54,065
64	64,063	63,020	64,080
66,7	66,763	66,620	66,780
70	70,063	69,920	70,180
76,1	76,163	76,020	76,180
80	80,062	+0,006	79,920	+0,006	80,080
88,9	88,962	88,820	88,980
106	106,062	105,920	106,080
108	108,062	107,920	108,080
133	133,120	+0,008	132,650	+0,008	133,200
159	159,190	158,650	159,200

Obrázek Aa, 2 — Průchodky a непроходные калибры-zátky pro kontrolu zahrnující konců trubky

Drsnost povrchu je 3,2 µm.

Obrázek Aa, 2 — Průchodky a непроходные калибры-zátky pro kontrolu zahrnující konců trubky