GOST 4960-75
GOST 4960−75 Prášek měděný электролитический. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2, 3, 4, Upraveno)
GOST 4960−75*
Skupina В56
KÓD STANDARD SSSR
PRÁŠEK MĚDĚNÝ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ
Technické podmínky
Electrolytic copper powder. Specifications
OKP 17 9311
Datum введения1977−01−01
Usnesením Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR
Omezení platnosti zrušena Vyhláškou Госстандарта
NA OPLÁTKU GOST 4960−68
* REEDICE (červen 1998), se Změnami, N 1, 2, 3, 4, schváleno v červenci v roce 1979, červnu 1981 bombardovala, v říjnu 1986 roce, v dubnu roku 1991 (ИУС 9−79, 9−81, 1−87, 7−91)
PLATÍ novela, která byla publikována v ИУС N 5, rok 2000
Pozměňovací návrh zadán výrobcem databáze
Tato norma se vztahuje na měděný prášek, získaný электролитическим metody, určené pro výrobu dílů metodou práškové metalurgie a jiné účely.
Norma stanovuje požadavky na медному prostředek, použitému v elektrotechnickém, приборостроительной, automobilovém, leteckém, strojírenském, chemickém průmyslu a pro dodávky na export.
Požadavky této normy jsou závazné.
(Upravená verze, Ism. N 3, 4).
1. ZNAČKY
1.1. V závislosti na fyzikálně-chemické vlastnosti mědi prášek jsou následující značky:
PM — prášek nestabilizované;
PMS-1, MIP-A — stabilizovaný prášek;
PMS-K — prášek stabilizovaný конопаточный;
PMS-V — prášek stabilizovaný;
PMS-N — prášek stabilizovaný низкодисперсный.
(Upravená verze, Ism. N 3, 4).
1.2. Oblast použití měděného prášku jsou uvedeny v příloze.
2. TECHNICKÉ POŽADAVKY
2.1. Měděný prášek by měl изготовляться v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu. Chemické složení musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.1.
Tabulka 1
Chemické složení, % |
||||||||||
nečistot, ne více |
||||||||||
Značka prášku | Kód OP | měď, ne méně | želé- za |
свин- cz |
myš — jaka | сурь- jsme |
kyselé — druh | сернокислых sloučenin kovů |
прокаленного zbytky po zpracování dusnatého kyselinou |
Vlhkost, %, ne více |
PMS-V |
17 9311 0008 | 99,5 | 0,018 | 0,05 | 0,003 | 0,005 | 0,10 | 0,01 | 0,04 | 0,05 |
PMS-1 |
17 9311 0003 | 99,5 | 0,018 | 0,05 | 0,003 | 0,005 | 0,20 | 0,01 | 0,04 | 0,05 |
PMS-A |
17 9311 0007 | 99,5 | 0,018 | 0,05 | 0,003 | 0,005 | 0,30 | 0,01 | 0,04 | 0,05 |
PM |
17 9311 0002 | 99,5 | 0,018 | 0,05 | 0,003 | 0,005 | 0,30 | 0,01 | 0,04 | 0,05 |
PMS-K |
17 9311 0005 | 99,5 | 0,06 | 0,05 | 0,003 | 0,005 | 0,50 | 0,01 | 0,05 | 0,05 |
PMS-N |
17 9311 0006 | 99,5 | 0,06 | 0,05 | 0,003 | 0,005 | 0,50 | 0,01 | 0,05 | 0,05 |
Poznámka. Na žádost spotřebitele hmotnostní zlomek mědi pro prášek značky PMS-NA — nejméně 99,8%, ostatní značky — nejméně 99,7%.
2.2. Гранулометрический složení měděného prášku musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.2 a 3.
Tabulka 2
Značka | Гранулометрический složení | |||||
Pokoje síta pomocí mřížky podle GOST 6613−86 |
Třída největší částice, mm | Obsah frakce % | ||||
PMS-V |
- | Méně než 0,045 | 10−25 | |||
0045К | Sv. | 0,045 | do | 0,063 | 25−35 | |
0063К | « | 0,063 | « | 0,100 | 35−45 | |
01К | « | 0,100 | « | 0,140 | 5−15 | |
014К | « | 0,140 | « | 0,224 | Ne více než 1,0 | |
0224К | « | 0,224 | Ne více než 0,1 |
Tabulka 3
Značka | Nominální rychlost částic prášku, mm | Průchod přes síto pomocí mřížky na GOST 6613−86, %, ne méně |
Zůstatek na ile de la cité nominální hodnoty, %, více | |||||
045К | 0224К | 018К | 01К | 0071К | 0045К | |||
PM | 0,1 |
- | - | - | 99,5 | 90 | 65−80 | 0,5 |
PMS-A |
0,1 | - | - | - | 99,5 | 90 | 73−80 | 0,5 |
PMS-1 | 0,1 |
- | - | - | 99,5 | 90 | 65−80 | 0,5 |
PMS-K | 0,45 |
90 | - | Ne více než 10 | - | - | - | 10 |
PMS-N | 0,224 |
- | 95 | - | - | - | - | 5 |
Poznámka. Prášek značek LP a MIP-1, určený pro электроугольной průmyslu, musí projít přes síto s oky 0045К v množství od 70 do 80%.
2.1, 2.2. (Upravená verze, Ism. N 3, 4).
2.3. Prášek nesmí mít cizí vměstky a hrudek.
(Upravená verze, Ism. N 3).
2.4. Barva měděný prášek by měl odpovídat vzoru, dohodnutém s výrobcem spotřebitelem.
2.5. Насыпная hustota prášek a povolená změna její hodnoty musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.4.
Tabulka 4
Značka | Насыпная hustota, g/cm |
Povolená odchylka hodnoty podstatná hustota jednotka balení od střední hodnoty indikátoru do strany |
PMS-A | 1,3−1,5 |
±0,1 |
PM | 1,25−2,0 |
±0,1 |
PMS-1 | 1,25−1,9 |
±0,1 |
PMS-K, PMS-N | 2,5−3,5 |
±0,1 |
ICP, ICP-Wu | 2,4−2,7 |
±0,1 |
Poznámka. Насыпная hustota měděného prášku, určeného pro elektrotechnický průmysl, by měla odpovídat značek ICP-A, PM — 1,25−1,45 g/cm; pro značky PMS-1 — 1,7−2,0 g/cm.
2.6. Počet částic s pomyslnou o průměru 10 µm a nižší v медном prášku značky PMS-A by měla být 25−60%.
2.7. Měděný prášek značky PMS-A musí mít specifický povrch částic od 1000 do 1700 cm/gg
2.8. Měrný elektrický odpor měděného prášku značky PMS-A neměla by překročit 20·10Ohm·m.
2.5−2.8. (Upravená verze, Ism. N 3, 4).
2.9. Úsilí na ohýbání syrového vzorku z měděného prášku značky PMS-V s porozitou 25% (density 6,67 g/cm) musí být minimálně 60 psc/cm.
2.10. Fluktuace prášek značky PMS-V by neměla přesáhnout 36 s.
2.9, 2.10. (Upravená verze, Ism. N 3).
2.11. Stanovené ukazatele kvality prášku značek PMS-v každé jednotce balení strana nesmí lišit od střední hodnoty příslušných charakteristik strany o více než ±10%.
(Upravená verze, Ism. N 1, 3).
2.12. Tvar částic měděného prášku všech značek musí být дендритной.
2a. POŽADAVKY NA BEZPEČNOST
2a.1. V souladu s požadavky GOST 12.1.007−76 podle míry vlivu na lidské tělo měděný prášek se datuje do druhé třídy nebezpečí.
2a.2. Přípustnou koncentraci mědi ve vzduchu pracovní zóny podle GOST 12.1.005−88- 1/0,5 mg/m.
Kontrola vzduchu pracovní zóny — podle GOST 12.1.007−76.
2a.3. Přípustnou koncentraci iontů mědi ve vodě — 1,0 mg/dm.
Stanovení obsahu iontů mědi ve vodě — podle GOST 4388−72.
2a.4. V ovzduší životní prostředí a odpadních vodách v přítomnosti jiných látek nebo faktorů měděný prášek toxické látky tvoří.
2a.5. Měděný prášek oheň — a взрывобезопасен.
Разд.2a. (Uveden dále, Ism. N 3).
3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ
3.1. Měděný prášek k převzetí mají stranami hmotností ne více než 1000 jednotek Strana se skládá z velkých prášek stejné značky, vyrobené po jednom technologickém režimu a vydaného jedním dokumentem o kvalitě.
Dokument o kvalitě musí obsahovat:
— ochranná známka nebo ochranná známka a název podniku-výrobce;
— název a značku prášku;
— číslo šarže;
— počet míst v dávce;
— hmotnost netto a brutto;
— výsledky provedených analýz a zkoušek;
— datum výroby;
— označení této normy.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.2. Pro ověření shody kvality měděného prášku požadavky této normy a kontrola těsnosti obalů od strany berou vzorek podle tabulka.5.
Tabulka 5
Počet jednotek balení v šarži |
Objem vzorku pro ověření (počet jednotek balení) | |||||
Od | 1 | do | 5 | vč. | Všechny | |
Sv. | 5 | « | 15 | « | 5 | |
« | 15 | « | 30 | « | 7 |
3.3. Zjišťování obsahu mědi a nečistot, tvar částic výrobce provádí pravidelně, nejméně jednou za měsíc; masové podíl vlhkosti — v každé páté strany.
3.4. Přítomnost cizích vměstků a hrudky se ověřují v každé jednotce balení.
3.5. Při získávání neuspokojivé výsledky analýzy alespoň v jednom z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku odebraných ze stejné strany měděného prášku. Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.
3.3−3.5. (Upravená verze, Ism. N 3).
4. ZKUŠEBNÍ METODY
4.1. Odběr a příprava vzorků — podle GOST 23148−78* s následujícími dodatky: hmotnost bodového vzorku by neměla být nižší než 0,2% hmotnosti na jednotku balení; hmotnost sloučené vzorky musí být ne méně než 0,2% hmotnosti šarže.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 23148−98. — Poznámka výrobce databáze.
4.2. Sloučený soudu důkladně míchá a snižují metodou квартования do reprezentativní vzorek hmotností 500 gg
4.3. Definice masové podílu mědi ve GOST 13938.1−78*, železa, olova, сурьмы a arsenu — podle GOST 9717.1−82*-GOST 9717.3−82 nebo GOST 13938.4−78*, GOST 13938.7−78*, GOST 13938.10−78*, GOST 13938.11−78.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 31382−2009. — Poznámka výrobce databáze.
4.1−4.3. (Upravená verze, Ism. N 3).
4.4. Definice obsahu kyslíku podle GOST 27417−87*. Domácí na základě dohody zákazníka s výrobcem definovat úbytek hmotnosti při прокаливании na vodík podle GOST 18897−73**. Při vzniku neshod při určování obsahu kyslíku analýzy se provádějí podle GOST 27417−87*.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 27417−98;
** Na území Ruské Federace působí GOST 18897−98. — Poznámka výrobce databáze.
(Upravená verze, Ism. N 4).
4.4.1−4.4.5. (Vyloučeny, Ism. N 4).
4.5. Obsah сернокислых sloučeniny kovů v přepočtu na ion SOurčují podle GOST 10671.5−74 s tímto doplňkem.
Hmotnost навески ne méně než 100 gg Навеску umístěny ve sklenici s kapacitou 500 cm, se přidá 100 cmvody a zahřívá po dobu 30 až 40 min na vroucí vodní lázni při neustálém míchání. Filtrují přes dvojitý filtr střední hustoty, umýt prášek stáčení 2−3 krát. Filtrát je umístěn v мерную baňky s kapacitou 100 cm, doplní vodou po značku a promíchá. Аликвотную část roztoku 2−10 cm(v závislosti na podílu masové jonáš SO) jsou umístěny v мерную baňky s kapacitou 25 cm, přidejte 0,5−1 cmkyseliny solné, zředěné 1:1, 3 cmroztoku škrobu a míchá. Pak приливают 3 cmchloridu barya, přikrýval s vodou až po značku a znovu se míchá. Dále analýza tráví podle GOST 10671.5−74 (фототурбидиметрический metoda).
V roztocích srovnání by mělo obsahovat 0; 0,01; 0,02; 0,04; 0,06; 0,08; 0,10; 0,15; 0,20 mg jonáš SO.
(Upravená verze, Ism. N 3).
4.6. Definice obsahu nerozpustné ve vodě v dusnatého kyselině zbytek
4.6.1. Přístroje a činidla
Váhy analytické.
Sklenice s kapacitou 500 cm.
Porcelánové kelímky na GOST 9147−80.
Эксикаторы.
Kyselina oxid podle GOST 4461−77.
Filtry беззольные.
4.6.2. Provádění analýzy
Навеску měděného prášku hmotnost 5 g se zváží s chybou ne více než 0,0002 g, jsou umístěny ve sklenici s kapacitou 500 cm, приливают malé porce азотную salicylovou, zmírněný 1:1, v množství 100−120 cma podává hodinová sklem. Rozpouštění vedou bez zahřívání.
Na konci reakce obsah sklenice zahřát, vařit 10−15 min, po kterém roztok se zředí destilovanou vodou a přefiltruje. Zbytek na filtru promyje několikrát s teplou vodou až do zmizení reakce промывных vod na měď (s гексацианаферратом draslíku). Filtr sedimentu jsou umístěny v прокаленный a váha porcelán kelímek, opatrně озоляют a прокаливают v муфельной peci do konstantní hmotnosti při teplotě 800−850 °S. Kelímek s прокаленным zbytek je chlazen v эксикаторе a zváží.
4.6.3. Zpracování výsledků
Obsah nerozpustné ve vodě v dusnatého kyselině zůstatek () v procentech vypočítejte podle vzorce
,
kde — hmotnost прокаленного zbytky nerozpustné ve vodě, g;
— hmotnost prášku do прокаливания, pm,
Za výsledek analýzy brát aritmetický průměr výsledků dvou paralelních stanovení, допускаемое rozdíl mezi nimiž nesmí překročit 0,005%.
4.7. Domácí určovat chemické složení prášku jinými metodami, který podobnou přesnost.
4.8. Definice гранулометрического složení
Гранулометрический složení určují způsob ситового analýzy pomocí sady sít pomocí mřížky na GOST 6613−86.
Hmotnost vzorku měděného prášku značky PMS-pro ситового analýzy by měla být 100 g, ostatní značky — 25 gg
(Upravená verze, Ism. N 3, 4).
4.8.1. Provádění analýzy
Síta jsou postaveny na narůstající velikosti buněk, paleta umístěna pod ситами. Испытываемую soudu высыпают na horní síto a прикрывают jeho kryt. Systém sit umístěny na встряхиватель značky 029М a patří to na 20 min (frekvence встряхиваний od 140 do 180 za minutu). Jednotlivé frakce высыпают z sit a palety a zváží s chybou ne více než 0,01 gg
Hmotnost навесок všech frakcí pro prášek značky PMS-V by měla být ne méně než 99% hmotnost испытуемой vzorky pro prášek ostatních značek — 98% hmotnosti испытуемой vzorku.
(Upravená verze, Ism. N 3).
4.8.2. Zpracování výsledků
Obsah jednotlivých frakcí () v procentech výpočet s chybou ne více než 0,1% podle vzorce
,
kde — hmotnost испытуемой vzorku, g;
— hmotnost dané frakce, pm,
4.9. Počet částic měděného prášku s pomyslnou o průměru ne více než 10 mikronů určují седиментационным analýzou metodou, dohodnutou mezi stranami.
4.10. Definice podstatná hustota tráví podle GOST 19440−94.
4.11. Definice obratu — podle GOST 20899−75** s využitím cesty na rysy.3*.
______________
* Výkresy 1, 2. (Vyloučeny, Ism. N 3, 4).
** Na území Ruské Federace působí GOST 20899−98. — Poznámka výrobce databáze.
(Upravená verze, Ism. N 3).
4.11.1−4.11.4. (Vyloučeny, Ism. N 3).
Sakra.3. Instalace pro určení obratu
Instalace pro určení obratu
1 — nálevka, vyrobeno z paramagnetické materiálu tvrdostí 140 НВ (ocel značky Ст40Х), s калиброванным výstupním otvorem o průměru 2,54 mm; 2 — válec-sbírání; 3 — stativ; 4 — hodin
Sakra.3
4.12. Stanovení pevnosti syrových lisování
4.12.1. Podstata metody spočívá ve schopnosti vzorku s danou hustotou vydržet při ohybu úsilí ne méně než 60 psc/cm.
4.12.2. Zařízení a přístroje
Tisková forma.
Zkušební lis jakékoliv konstrukce, která umožňuje test komprese s úsilím od 0 do 10 tc a umožňuje použít tlak s rychlostí 10 psc/min
Zkušební stroj úsilím až 20 jednotek
Váhy s chybou vážení ne více než 0,01 gg
Mikrometr MK 25−1 nebo MK 50−1 podle GOST 6507−90.
4.12.3. Test
Test probíhá na спрессованных vzorcích délky (30±0,1) mm, šířky (10±0,1) mm, tloušťce 5,0−6,0 mm. Při výrobě vzorků vnitřní povrch matrice tuk střapec roztokem skládající se z 100 g стеарита zinku, rozvedli v 1 dmтрихлорметана, pak осушают povrch proudem vzduchu.
Hmotnost навески () v gramech pro výrobu vzorku vypočítejte podle vzorce
,
kde — je daná hustota lisování, g/cm;
— objem lisování, viz.
Usnout навеску v matrice rovnoměrně rozdělují a jsou vyrobeny прессовку pod tlakem 350 csc/cm. Úsilí na vzorku aplikován dvakrát. Test tráví minimálně na třech vzorcích.
Upozorňuje na horní části vzorku, vystavují прессовку zkouškám na pevnost. Tlak na прессовку přikládáme postupně, se zvyšující se rychlostí 10 csc za minutu, a poznamenejte si hodnotu v okamžiku zničení vzorku.
4.12.2,
4.12.4. Zpracování výsledků
Pevnost lisování () v csc/cmvypočítejte podle vzorce
,
kde — snaha v okamžiku zalomení, csc;
— vzdálenost mezi podpěrami v mm;
— tloušťka vzorku, v mm;
— šířka vzorku, mm.
Za výsledek testu brát aritmetický průměr výsledků tří definic, rozdíl mezi nimiž nesmí překročit 0,1 csc/cm.
4.13. Definice specifický povrch
4.13.1. Zařízení
Přístroj ПСХ-4 nebo ПСХ-2, nebo АДП-3.
(Upravená verze, Ism. N 1, 3).
4.13.2. Test
Навеску prášku s hmotností 30 g jsou umístěny v кювету na vrstvu filtrační papír, разравнивают snadné постукиванием a zpevňují плунжером (od ruky) pro přístroje АДП-3 pomocí konzole k této listině. Pak měří výšku vrstvy pomocí kužele na film pístem a stupnice na vnější povrch кюветы a za pomoci hrušky pod práškem vytvářejí разряжение, jehož hodnota by měla být taková, aby se kapalina v manometru se vyšplhaly až na úroveň horní колбочки. Měří se čas (v sekundách) průchodu menisku kapaliny v manometru mezi dvěma rizik a teplotu vzduchu.
4.13.3. Zpracování výsledků
Specifický povrch (v) v cm/r vypočítejte podle vzorce
,
kde k — konstanta přístroje, která je uvedena v pasu zařízení;
— koeficient pro měřené výšky vrstvy a teploty vzduchu, získané z tabulky přiložené v návodu k zařízení;
— čas poklesu menisku mezi riziky,;
— hmotnost навески, pm,
Za výsledek zkoušky je brát aritmetický průměr výsledků tří definic, rozdíl mezi nimiž nesmí překročit 0,1 m/jednotek
4.13.2,
4.13.4. V případě vzniku neshody mezi výrobcem a spotřebitelem analýza provádět na zařízení АДП-3.
(Uveden dále, Ism. N 3).
4.14. Měrný elektrický odpor měděného prášku určují dle metodiky, která byla schválena výrobcem se spotřebitelem.
4.15. Obsah vlhkosti v prášku určují podle GOST 18317−94.
Domácí provádět stanovení obsahu vlhkosti podle GOST 2477−65 s využitím jako rozpouštědlo toluen (dle metodiky Deana a Stark).
4.16. Tvar částic určují pomocí mikroskopu při 300-кратном zvýšení podle GOST 25849−83.
(Upravená verze, Ism. N 4).
4.17. Kontrola na nedostatek cizích vměstků a hrudky drží vnější prohlídkou a просевом přes síto N 018К (podle GOST 6613−86) části sloučené vzorky, vybranou podle § 4.1.
(Upravená verze, Ism. N 3, 4).
4.18. Domácí použití jiných zkušebních metod, není уступающих na přesnost uvedenými v normě. Pokud dojde k neshodě v hodnocení kvality mezi výrobcem a spotřebitelem zkoušky se provádějí metodami uvedenými v této normě.
(Uveden dále, Ism. N 3).
5. BALENÍ, ZNAČENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
5.1. Měděný prášek balení do ocelových sudů typu II provedení Bpodle GOST 5044−79 s vnitřním polyetylenovým pytlem na GOST 17811−78. Kapacita kotouče 25, 45, 50, 80 dm.
Na povrch нестабилизированного prášek vložte полотняный sáček se silikagelem značky KCM nebo ШСМ (podle GOST 3956−76) hmotnost 50 gg Igelitové sáčky se vaří nebo увязывают dvojí увязкой, zajišťující těsnost při транспортировании a skladování.
Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí balení měděného prášku na bubny menší kapacitu, a také v drum jiného typu, GOST 5044−79 s polyetylenovým pytlem na GOST 17811−78 nebo jiné obaly na kvalitu není níže uvedených druhů obalů, poskytují bezpečnost prášku při транспортировании a skladování, s polyetylenovým pytlem na GOST 17811−78.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3, 4).
5.2. Na každý buben by měla být použita na označení pomocí vzorníku несмываемой barvou nebo наклеивать papírové štítky s uvedením:
— ochranné známky nebo označení podniku-výrobce a jeho ochranné známky;
— název produktu;
— značky;
— čísla šarže;
— místnosti jednotek balení;
— datum výroby;
— hmotnost brutto;
— hmotnost netto;
— označení této normy.
V balicích místo číslo jedna by měl být je doklad o kvalitě. V označování obalů prostor musí být dále uvedeno: «Dokument o kvalitě".
Měděný prášek, určený pro vývoz, označeny a přepravují v souladu s objednávkou-podílejí obchodního sdružení.
(Upravená verze, Ism. N 3).
5.3. Dopravní značení obalů s nákladem — podle GOST 14192−96 s použitím манипуляционных známky «Chraňte před vlhkem» a «Uzavřených balení".
5.4. Přeprava měděný prášek se vyrábí dopravu všech druhů v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu. Po železnici — malé a повагонными odeslání.
Bubny přepravují v пакетированном podobě v souladu s požadavky GOST 26663−85 a pravidly pro přepravu zboží, schválenými příslušnými útvary.
Při пакетировании by měly být použity ploché dřevěné palety podle GOST 9557−87или ящичные a rack palety podle GOST 9570−84, nebo palety na jedno použití podle GOST 26381−84, nebo kovové palety podle GOST 9078−84.
Prostředky pro upevnění sáčků — podle GOST 21650−76. Celkové rozměry balíku — podle GOST 24597−81.
Domácí doprava měděného prášku v непакетированном podobě, v případě, že strana je méně než čtyři válce.
Není povoleno doprava měděného prášku s látkami podtřídy 5.1 GOST 19433−88.
Manipulace — v souladu s požadavky GOST 12.3.009−76.
5.3, 5.4. (Upravená verze, Ism. N 3, 4).
5.5. Prášek uchovávají v balení výrobce v uzavřených prostorách při teplotě vyšší než +25 °C, při absenci životního prostředí oxidační látky.
(Upravená verze, Ism. N 4).
6. ZÁRUKA VÝROBCE
6.1. Měděný prášek by měl být schválen technickou kontrolou podniku-výrobce. Výrobce musí zaručit dodržování měděného prášku požadavky této normy při dodržení spotřebitelem, podmínky skladování, stanovených standardem.
Záruční doba skladování měděného prášku značek PMS, PMS-1, ICP, ICP-K, PMS-N — šest měsíců, značky PM — dva měsíce od výroby.
Po uplynutí záruční doby skladování měděný prášek může být aplikován po jeho ověření na soulad se všemi požadavky této normy.
(Upravená verze, Ism. N 3, 4).
APLIKACE (doporučené). Oblast použití měděného prášku
APLIKACE
Doporučené
Značka | Aplikace |
PMS-V, PM | V automobilovém průmyslu |
V leteckém, elektrotechnickém, chemickém, strojírenském промышленностях pro výrobu odpovědných detailů, kartáče elektrických strojů a filtry pro jemné čištění olejů | |
PMS-1 | V práškové metalurgie pro výrobu být aglomerované výrobky, kroužků, pouzder atd., v приборостроении |
PMS-K | V электроугольной průmyslu pro způsob jejího ukončení kontaktů |
PMS-N | V kovů průmyslu pro výrobu méně odpovědných detailů |
APLIKACE. (Upravená verze, Ism. N 3, 4).