Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 26802-86

GOST 12339-2016 GOST R 55433-2013 GOST R 55432-2013 GOST 4960-2009 GOST 9722-97 GOST 5494-95 GOST 19106-73 GOST 9453-75 GOST 20559-75 GOST 14086-68 GOST 9723-73 GOST 21125-75 GOST 5426-76 GOST 22025-76 GOST 13834-77 GOST 13833-77 GOST 9721-79 GOST 10285-81 GOST 12342-81 GOST 26719-85 GOST 13084-88 GOST 10096-76 GOST 2330-76 GOST 12343-79 GOST 4411-79 GOST 12338-81 GOST 26252-84 GOST 10284-84 GOST 26802-86 GOST 9849-86 GOST 3882-74 GOST 880-75 GOST 11378-75 GOST 4960-75 GOST 12601-76 GOST 12339-79 GOST 31290-2005 GOST 26630-85 GOST 26530-85 GOST 29278-92 GOST 25405-90 GOST 19046-80 GOST 25406-90 GOST 19078-80 GOST 24257-80 GOST 19065-80 GOST 24247-80 GOST 25412-90 GOST 25396-90 GOST 25400-90 GOST 25425-90 GOST 25410-82 GOST 25420-90 GOST 19074-80 GOST 19083-80 GOST 19048-80 GOST 25414-90 GOST 19062-80 GOST 25415-90 GOST 24253-80 GOST 24251-80 GOST 24249-80 GOST 24254-80 GOST 27302-87 GOST 25393-90 GOST 19067-80 GOST 25411-90 GOST 19068-80 GOST 25397-90 GOST 19059-80 GOST 19049-80 GOST 25398-90 GOST 19075-80 GOST 19061-80 GOST 20312-90 GOST 19051-80 GOST 25402-90 GOST 24252-80 GOST 25417-82 GOST 19043-80 GOST 20771-82 GOST 19081-80 GOST 19086-80 GOST 19056-80 GOST 19047-80 GOST 25421-90 GOST 25413-82 GOST 25418-82 GOST 27301-87 GOST 4872-75 GOST 19084-80 GOST 24255-80 GOST 19050-80 GOST 25401-90 GOST 19052-80 GOST 25426-90 GOST 25423-90 GOST 25399-90 GOST 19073-80 GOST 19057-80 GOST 2209-90 GOST 25403-82 GOST 19044-80 GOST 25408-90 GOST 25395-90 GOST 25409-90 GOST 25407-90 GOST 19071-80 GOST 28378-89 GOST 25419-90 GOST 19045-80 GOST 25003-81 GOST 25394-90 GOST 19077-80 GOST 19072-80 GOST 19080-80 GOST 17163-90 GOST 24250-80 GOST 25424-90 GOST 19063-80 GOST 19070-80 GOST 19076-80 GOST 24256-80 GOST 25422-90 GOST 25404-90 GOST 19064-80 GOST 24248-80 GOST 19069-80 GOST 19079-80 GOST 25416-90 GOST 19053-80 GOST 19042-80 GOST 19085-80

GOST 26802−86 Materiály антифрикционные nápoje na bázi železa. Značky (se Změnou N 1)


GOST 26802−86

Skupina В56

KÓD STANDARD SSSR

MATERIÁLY АНТИФРИКЦИОННЫЕ NÁPOJE NA BÁZI ŽELEZA

Značky

Iron-based powder antifriction materials. Types

ОКСТУ 1479

Platnost je od 01.01.87
do 01.01.92*
_______________________________
* Omezení platnosti zrušena vyhláškou
Госстандарта SSSR od 06.06.91 N 804
(ИУС N 9, 1991). -
Poznámka výrobce databáze.

NAVRŽENÝ Akademií věd Ukrajinské SSR

UMĚLCI

V. H. Клименко, M. M. Симонович, Ei M. Fedorchenko, La Gi Пугина, Va Em Кущевский, Ga, Tj. Пекарик, La Dv Бернацкая

ZAPSÁNO Akademií věd Ukrajinské SSR

Vice-prezident Ig Kv Походня

SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 20 ledna 1986 gg N 149

Změněna N 1, schváleno a vešel v platnost Vyhláška Státního výboru SSSR pro řízení jakosti výrobků a standardy 20.12.89 N 3900 s 01.07.90

Změna N 1 hrazeno výrobcem databáze na text ИУС N 3, 1990

1. Tato norma se vztahuje na антифрикционные práškový materiály na bázi železa, určené pro detaily uzlů tření strojů a mechanismů.

Norma se nevztahuje na nápoje materiály po tepelném ošetření.

Standard odpovídá mezinárodnímu standardu ISO 5755/1 v části značek PA-F PA-DFC.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2. Značky, chemické složení a fyzikálně-mechanické vlastnosti антифрикционных práškových materiálů na bázi železa musí odpovídat uvedených v tabulce.

                         
Značky
 Hmotnostní zlomek prvků, %
 Fyzikálně-mechanické vlastnosti
  Stejné-
le
prostoru odpovědnosti
 Nikl
 Měď
 Fos-
přední
 Молиб-
den
 Uhlí-
rod
 Síra
 Další компо-
ненты
 Порис-
тость, %
 Твер-
дость НВ, Mpa, ne méně než

Pevnost v радиаль-
nom tlaku ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1), Mpa, ne méně než

 Микроструктура
PA-W
 Os-
tal-
noe
 -
 -
 -
 -
 Ne více než 0,3
 -
 -
 17−34
 200
 120
170 (při pórovitost ne více než 22%)
 Феррит, póry, domácí perlit až 20%
PA-DFC
 «
 -
 2,5−3,5
 -
 -
 Ne více než 0,3
 -
 -
 12−28
 450
 225 Stejné
PA-ЖД5
 «
 -
 4,8−10,0
 -
 -
 Ne více než 0,5 -
 -
 16−27
 500
 270 Je to stejné, povoleny samostatné zařazení mědi a цементита do 10%
PA-LCD
 «
 -
 -
 -
 -
 Ne více než 0,3 0,1−0,5
 -
 17−22
 400
 155 Феррит, zařazení sulfidů, póry, domácí perlit až 20%, jednotlivé zapnutí цементита až 5%
PA-ЖДК
 «
 -
 2,3−3,5
 -
 -
 Ne více než 0,5
 0,2−0,4
 -
 15−23
 450
 225 Феррит, zařazení sulfidů, póry, domácí perlit až 20%, jednotlivé zapnutí цементита až 5%
PA-ЖГр
 «
 -
 -
 -
 -
 0,5−1,2
 -
 -
 15−25
 500
 125 Perlit, póry, domácí феррит až 40%, zapnutí a potrhané pletivo цементита do 10% a zařazení grafitu
PA-ЖГр2
 «
 -
 -
 -
 -
 1,4−2,0
 -
 -
 15−25
 500
 100 Perlit, grafit, póry, domácí феррит až 40%, začlenění цементита do 10%
PA-ЖГр3
 «
 -
 -
 -
 -
 2,2−3,2
 -
 -
 15−25
 450
 100 Stejné
PA-ЖГрД
 «
 -
 2,3−3,5
 -
 -
 0,5−1,2
 -
 -
 15−25
 600
 225
 Perlit, póry, vstup феррит až 40%, zapnutí a potrhané pletivo цементита do 10% a zařazení grafitu
PA-ЖГр2Д
 «
 -
 2,5−3,0
 -
 -
 1,5−2,8
 -
 -
 13−23
 600
 180
 Perlit, grafit, póry, domácí феррит až 40%, začlenění цементита do 10%
PA-ЖГрД5
 «
 -
 4,8−10,0
 -
 -
 0,7−1,3
 -
 -
 16−27
 500
 225 Perlit, póry, domácí феррит až 40%, zapnutí a potrhané pletivo цементита do 10%, začlenění grafitu a mědi
PA-ЖГрК
 «
 -
 -
 -
 -
 0,6−1,2
 0,6−1,0
 -
 17−23
 500
 125 Perlit, zařazení sulfidů, póry, vstup феррит až 40%, zapnutí a potrhané pletivo цементита až 15%, začlenění grafitu
PA-ЖГр2К
 «
 -
 -
 -
 -
 2,0−2,8
 0,6−1,0
 -
 17−25
 600
 135 Perlit, grafit, zařazení sulfidů, póry, domácí феррит až 40%, jednotlivé zapnutí цементита až 15%
PA-ЖГрДК
 «
 -
 2,3−3,5
 -
 -
 0,8−1,5
 0,2−0,5
 -
 15−25
 600
 180 Perlit, zařazení sulfidů, póry, domácí феррит až 40%, zapnutí a potrhané pletivo цементита až 15% a zařazení grafitu
PA-ЖГрДК1
 «
 -
 2,3−3,5
 -
 -
 0,5−1,2
 0,6−1,0
 -
 17−25
 600
 180 Stejné
PA-ЖГрДК6
 «
 -
 2,7−3,5
 -
 -
 0,6−1,5
 1,6−6,0
 -
 18−25
 600
 200 Zrnitý perlit, solidní mědi, železa, сульфиды, póry, povoleno zapnutí a potrhané pletivo цементита a začlenění grafitu
PA-ЖГрЛ
 «
 -
 12,0−15,0**
 -
 -
 0,4−1,5
 -
 Zn
5,0−7,0**
 Ne více než 18
 600
 - Perlit, mosaz, domácí феррит až 40%, zapnutí a potrhané pletivo цементита až 15% a zařazení grafitu
PA-ЖГрЦс
 «
 -
 -
 -
 -
 0,6−1,4
 0,4−1,1*
 Zn
ne více než 2,7*
 15−20
 500
 160 Perlit, сульфиды, póry, vstup феррит až 30%, zapnutí a potrhané pletivo цементита až 15%, začlenění grafitu
PA-ЖГр3Цс
 «
 -
 -
 -
 -
 2,2−3,2
 0,6−1,3*
 Zn
ne více než 2,7*
 10−20
 600
 145 Perlit, сульфиды, grafit, póry, vstup феррит až o 30% a zařazení цементита až 15%
PA-ЖГрЦсОК
 «
 -
 -
 -
 -
 0,7−1,4
 1,5−1,9*
 Zn «2,7*
Sn 0,8−1,2
 14−20
 500
 160 Perlit, феррит 30−60%, сульфиды, grafit, póry
PA-ЖГрФК
 «
 -
 -
 0,3−0,7
 -
 0,6−1,2
 0,8−1,2
 -
 Až 20
 1100
 - Perlit, сульфиды, фосфористая эвтектика, póry, vstup феррит až 40%, grafit
PA-ЖГрФ1К
 «
 -
 -
 0,8−1,2
 -
 0,6−1,2
 0,8−1,2
 -
 Ne více než 20
 1200
 - Stejné
PA-ЖГрДФК
 «
 -
 2,5−3,5
 0,1−0,5
 -
 0,2−0,6
 0,1−0,4
 -
 17−25
 600
 - Perlit, сульфиды, фосфористая эвтектика, póry, domácí феррит až 40%
PA-ЖГрДФМс
 « -
 2,5−3,5
 0,1−0,5
 1,5−2,0*
 0,2−0,6
 0,6−1,5*
 -
 18−23
 500
 180 Stejné, a цементита do 10%
PA-ЖГрДМс
 «
 Ne více než 1,5
 2,5−3,5
 -
 1,5−3,6*
 0,6−1,3
 1,5−2,4*
 -
 15−25
 700
 200 Perlit, сульфиды, póry, vstup феррит až 40%, zapnutí a potrhané pletivo цементита do 10%, začlenění grafitu
PA-ЖГр3М
 «
 -
 -
 -
 13,0−16,0
 1,8−3,0
 -
 -
 15−23
 600
 Sto třicet pět Perlit, volný grafit, samostatné zapnutí karbidy až 15%, феррит až 30%, póry
PA-ЖНГр3М
 «
 39,0−43,0
 -
 -
 13,0−16,0
 1,8−3,0
 -
 -
 12−23
 700
 225 Solidní s oblastmi perlitu a мартенсито — podobnou strukturu, jednotlivé zapnutí karbidy, volného grafitu, póry
PA-ЖНГр10Цс
 «
 40,0−44,0
 -
 -
 -
 7,5−11,0
 0,4−1,2*
 Zn není více než 1,9*;

Mn ne více než 2,2
 8−18
 230
 45 Solidní s включениями pozemků perlitu a karbidy, grafit, сульфиды, póry
PA-ЖФК
 «
 -
 -
 0,3−0,7
 -
 -
 0,8−1,2
 -
 Ne více než 20
 950
 - Феррит s включениями sulfidů, фосфористая эвтектика, póry
PA-ЖФ1К
 «
 -
 -
 0,8−1,2
 -
 -
 0,8−1,2
 -
 Ne více než 20
 700
 - Stejné
PA-ЖФКМ
 «
 -
 -
 1,0−1,2
 2,4−2,6
 -
 0,8−1,2
 -
 Ne více než 20
 600
 - «
PA-ЖХ20КБ
 «
 -
 -
 -
 0,2−0,5*
 0,2−0,8
 0,3−1,5
 Cr 17−23;

V 0,02−0,80
 20−30
 700
 145 Legované chromem a lesa феррит, zařazení sulfidů, karbidy, боридов, póry
PA-ЖХ18Н15КБ
 «
 12,0−16,0
 -
 -
 0,2−0,5*
 0,5−1,5
 0,3−1,5
 Cr 16−20;

V 0,02−0,15
 18−26
 600
 270 Гетерогенная struktura na základě erbium аустенита, zařazení перлитообразного typu, karbidy, sulfidů, póry

________________
* Komponenty jsou zapsány ve formě sulfidů kovů.

** Prvky пропитывающего slitiny mosazi Л69.

Poznámky:

1. Ukazatel mez pevnosti v radiálním tlaku do 01.01.92 браковочным znakem není a je určena pro sady statistických údajů.

2. Minimální допускаемое hodnota pevnosti materiálu dílů (ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1)) v мегапаскалях je definován vzorcem

ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1),


kde ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1) — minimální hodnota tvrdosti podle tabulky, Mpa;

— korekční faktor, který charakterizuje změny tvrdosti od pórovitost. Korekční faktor pro značky materiálů musí být alespoň: 8,0 — PA-ЖГрДМс, PA-ЖХ20КБ; 10,0 — PA-ЖГр3Цс, PA-ЖГрДФК, PA-ЖГр3М, PA-ЖНГр3М, PA-ЖНГр10Цс, ЖХ18Н15КБ; 16,6 — PA-ЖГрД; 17,1 — PA-W; 17,5 — PA-ŽELEZNIČNÍ; 18,0 — PA-ЖГрДК; 20,0 — PA-ЖГр, PA-ЖГрДК1; 29,3 — PA-ЖГр3; 32,0 — PA-ЖДК; 33,3 — PA-ЖГр2К; 37,5 — PA-ЖГр2; 40,0 — PA-ЖД5; 54,5 — PA-ЖГрД5; 63,6 — PA-ЖГр2Д;

— maximální hodnota pórovitost materiálu podle tabulky, %;

— maximální hodnota pórovitost pro stanovené časové pórovitost materiálu v normativní a technické dokumentace na konkrétní výrobky, %.

3. Po dohodě výrobce se spotřebitelem микроструктура musí být:

pro značky PA-ЖГр — perlit, перлито-феррит, феррито-perlit (perlit ne méně než 40%), potrhané pletivo цементита až 15%, začlenění grafitu;

pro značky PA-ЖГрД — perlit, перлито-феррит, феррито-perlit (perlit ne méně než 40%), potrhané pletivo цементита až 15%, jednotlivé drobné zařazení grafitu a mědi;

pro značky PA-ЖГрК — perlit, перлито-феррит, феррито-perlit (perlit ne méně než 40%), zařazení sulfidů, roztrhané pletivo цементита až 15%, grafit, póry;

pro značky PA-ЖГрДК — perlit, перлито-феррит, феррито-perlit (perlit ne méně než 40%), zapnutí a potrhané pletivo цементита až 15%, začlenění grafitu a mědi;

pro značky PA-ЖГрДК6 — perlit, перлито-феррит, феррито-perlit (perlit ne méně než 40%), сульфиды, póry, povoleno zapnutí a potrhané pletivo цементита do 10% a zařazení grafitu.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3. Pevnost v tahu při ohybu, dočasné odpor při pevnost v tahu a rázová houževnatost антифрикционных práškových materiálů jsou uvedeny v referenční příloze 1.

4. Pracovní podmínky a oblasti použití materiálů jsou uvedeny v рекомендуемом příloze 2.

5. Dodržování označení антифрикционных práškových materiálů na bázi železa, dříve применявшимся v normativní a technické dokumentace, naleznete v referenční příloze 3.

6. Podmíněné označení se skládá z písmen a čísel. Písmena označují: N — příslušnost materiálu k порошковому, A označení materiálu — антифрикционный, po pomlčky — základ materiálu a легирующие prvky: W — železo, D — měď — cín, G — grafit, X — chrom, Ni — nikl, F — fosfor, B — bór, K — síra, Ms — disulfid molybdenu, Ca — sirné zinek, L — mosaz, M — molybden.

Čísla, kterým po dopisů, které poukazují na obsah určitého prvku v materiálech podobných skladeb, které se liší procentem stejných prvků.

Příklad podmíněného označení práškového антифрикционного materiálu na bázi železa legovaný s uhlíkem podle GOST 26802−86

PA-ЖГр GOST 26802−86.

7. Metody kontroly

7.1. Pórovitost určují podle GOST 18898−73*.
_______________
* Působí GOST 18898−89. — Poznámka výrobce databáze.

7.2. Tvrdost určují podle GOST 25698−83*.
_______________
* Působí GOST 25698−98. — Poznámka výrobce databáze.

7.3. Pevnost při radiálním tlaku určují podle GOST 26529−85.

7.4. Pevnost v tahu při ohybu určují podle GOST 18228−85*.
_______________
* Působí GOST 18228−94. — Poznámka výrobce databáze.

7.5. Dočasné odpor při protahování určují podle GOST 18227−85*.
_______________
* Působí GOST 18227−98 (ISO 2740−86). — Poznámka výrobce databáze.

7.6. Rázovou určují podle GOST 26528−85*.
_______________
* Působí GOST 26528−98. — Poznámka výrobce databáze.

6, 7. (Zavedeny nepovinné, Ism. N 1).



PŘÍLOHA 1
Referenční

       
Značka materiálu
 Pevnost v tahu při ohybu, Mpa
 Dočasné odpor při pevnost v tahu, Mpa

Rázová houževnatost, kj/mГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1)

  ne méně
PA-W
 130
 85
 30
PA-DFC
 250
 120
 39
PA-ЖД5
 300
 150
 40
PA-LCD
 170
 120
 -
PA-ЖДК
 250
 120
 30
PA-ЖГр
 140
 120
 30
PA-ЖГр2
 110
 100
 20
PA-ЖГр3
 110
 70
 15
PA-ЖГрД
 250
 150
 30
PA-ЖГр2Д
 200
 150
 25
PA-ЖГрД5
 250
 150
 30
PA-ЖГрК
 140
 100
 30
PA-ЖГр2К
 150
 100
 20
PA-ЖГрДК
 200
 150
 25
PA-ЖГрДК1
 200
 150
 20
PA-ЖГрДК6
 220
 -
 -
PA-ЖГрЛ
 -
 300
 150
PA-ЖГрЦс
 180
 140
 -
PA-ЖГр3Цс
 160
 100
 20
PA-ЖГрЦсОК
 180
 -
 -
PA-ЖГрФК
 -
 180
 70
PA-ЖГрФ1К
 -
 240
 60
PA-ЖГрДФК
 -
 200
 20
PA-ЖГрДФМс
 200
 200
 20
PA-ЖГрДМс
 220
 200
 40
PA-ЖГр3М
 150
 60
 10
PA-ЖНГр3М
 250
 180
 20
PA-ЖНГр10Цс
 50
 50
 8
PA-ЖФК
 -
 150
 70
PA-ЖФ1К
 -
 180
 60
PA-ЖФКМ
 -
 200
 20
PA-ЖХ20КБ
 160
 -
 -
PA-ЖХ18Н15КБ
 300
 -
 -

PŘÍLOHA 2 (doporučené)



PŘÍLOHA 2
Doporučené

     
Značka
 Pracovní podmínky
 Oblast použití
PA-W
PA-LCD
 Pracují při hojné mazání při tlaku do 2,5 Mpa a rychlosti skluzu 1−2 m/s.

V režimu самосмазывания zatížení do 1,5 Mpa, koeficient tření 0,03−0,06. Přítomnost síry zvyšuje životnost a zlepšuje обрабатываемость materiálu
 Přesné ložiska přístrojů, domácích spotřebičů, счетно-rozhodujících strojů, textilní vybavení
PA-DFC, PA-ЖД5, PA-ЖДК, PA-ЖГр, PA-ЖГр2, PA-ЖГр3, PA-ЖГрД,
PA-ЖГрД5,
PA-ЖГр2Д
 Pracují v podmínkách omezené a hojné mazání při tlacích do 4 a 10 Mpa, respektive a rychlosti skluzu do 3 m/s, v režimu самосмазывания do 2 Mpa.

Koeficient tření 0,035−0,125 v závislosti na množství maziva a složení materiálu. Materiály se zvýšeným obsahem grafitu působí na horní hranici uvedeného zatížení, při rychlostech skluzu až 5 m/s, mají větší životnost, menší opotřebení a koeficient tření. Přítomnost síry zvyšuje odolnost proti oděru a zlepšuje обрабатываемость materiálu
 Ložiska a detaily uzlů tření traktory, сельхозмашин, strojů, spotřebičů, přístrojů domácích spotřebičů, automobilů, například detaily телескопических tlumičů, převodovek navijáky atd.
PA-ЖГрК,
PA-ЖГр2К, PA-ЖГрДК, PA-ЖГрДК1, PA-ЖГрДК6, PA-ЖГрЦс
 Pracuje v režimu самосмазывания a omezený přívod maziva při tlaku do 12 Mpa, při rychlosti skluzu v rozmezí 3−8 m/s, při zvýšených teplotách až do 250 °C

Koeficient tření 0,01−0,1
 Jehlová ložiska a další detaily uzlů tření aut, strojů, různých strojů a mechanismů

Například, pouzdra vodící ventil, kompresor pro domácnost chladničky, atd.
PA-ЖГрЛ
 Pracuje v podmínkách omezené mazání při tlaku 8 Mpa, rychlost skluzu 2−5 m/s a teplotě minus 60-plus 100 °C, má součinitel tření není větší než 0,1 a lepší притираемость ve srovnání s mědí
 Zátky baterie, letecké, vodní, паромасляных a dalších systémů, například, baterie, brzdové systémy pro lokomotivy, vagony, atd.
PA-ЖГр3Цс
 Pracuje v režimu самосмазывания ručením omezeným mazáním při rychlostech skluzu až do 100 m/s; tlacích do 20 Mpa při rychlosti 5 až 10 m/s. Pracuje v tandemu s vytvrzen сталями, má vysokou odolnost proti opotřebení (až 8 krát větší, než je bronz, баббиты, ložiska kolejových-ložisek, чугуны), nízký koeficient tření (0,02−0,2), jehož hodnota závisí na podmínkách tření
 Ložiska, pouzdra, vložky, торцовые těsnění быстровращающихся hřídele různých strojů, motorů, электроверетен, spotřebiče, atd.
PA-ЖГрЦсОК
 Pracuje v režimu самосмазывания a sníženou mazání v rozmezí rychlostí skluzu 5−75 m/s s tlakem od 0,1 do 10 Mpa, уменьшающихся s nárůstem rychlosti.

Pracuje v páru s vytvrzen a нормализованными сталями, má zvýšenou odolnost proti opotřebení (2,5 x větší odolnost proti oděru porézního бронзографита), má koeficient tření 0,03−0,1
 Uzly tření вьюркового веретена, ložiska aktivátor, pračky a další domácí spotřebiče, textilní vybavení, a tak sp
PA-ЖГрФК, PA-ЖГрФ1К
 Pracuje v podmínkách omezené mazání při tlaku do 20 Mpa; rychlost skluzu od 0,5 do 12 m/s. Koeficient tření 0,01−0,05. Малопористые materiály se používají pro provoz bez mazání při tlacích do 3 Mpa. Pracovní teplota do 200 °C, koeficient tření 0,19−0,33
 Ložiska a další detaily uzlů tření obráběcích strojů, strojů a mechanismů
PA-ЖГрДФК, PA-ЖГрДФМс, PA-ЖГрДМс
 Pracují v podmínkách omezené mazání a bez maziva s tlakem až 2,5 Mpa. Mají nízké opotřebení a koeficient tření 0,08−0,12
 Detaily uzlů tření aut (podložky, suchary, pouzdra), například, hrdlo маятникового páky přední zavěšení vozu GAZ-14 atd.
PA-ЖГр3М, PA-ЖНГр3М
 Pracují v podmínkách omezené mazání a bez mazání v širokém rozmezí rychlostí skluzu od 0,1 do 100 m/s; platné tlak až 18 Mpa, teplota do 450 °C na vzduchu. Mají koeficient tření 0,03−0,20, zvýšenou odolnost proti opotřebení v porovnání s jinými materiály na bázi železa. Úvod niklu zvyšuje odolnost proti korozi materiálu, umožňuje jeho použití při tření v přítomnosti vlhkosti a její par
 Ložiska horní stavitelné posuvné vřeteno kotouče хлопкоуборочных strojů, elektrických motorů, těsnění бессмазочных kompresorů, přístrojů atd.
PA-ЖНГр10Цс
 Je určen pro práci ve vodě, páru a další несмазывающих tekutinách; pracuje na tvrzené a незакаленным povrchy. Přípustné tlaky do 10 Mpa, rychlost skluzu až 50 m/s, teplota až 250 °C; koeficient tření 0,03−0,3 v závislosti na režimu tření. Má v 2−6 krát vyšší odolnost proti opotřebení ve srovnání s антегмитом, текстолитом, пластографитом a фторопластом
 Торцовые těsnění čerpadel, zařízení na zpracování mléka, másla a mléčných výrobků; ložiska opor skluzu моечных vany, красильно-dokončovací a sušení kameniva, textilní průmysl, a tak sp
PA-ЖФК,
PA-ЖФ1К,
PA-ЖФКМ
 Pracují v podmínkách omezené mazání při tlacích do 20 Mpa, v rozmezí rychlostí skluzu 0,5−6,0 m/s, pracovní teplota až 200 °C; koeficient tření 0,009−0,030. Малопористые materiály jsou schopny pracovat bez maziva s tlakem až 3,5 Mpa a rychlosti skluzu 0,8 m/s. Koeficient tření 0,19−0,30.
 Ložiska a další detaily uzlů tření obráběcí stroje; stroje a mechanismy
PA-ЖХ20КБ, PA-ЖХ18Н15КБ
 Jsou určeny pro provoz bez mazání ve vodě a jiných agresivních prostředích, při teplotách až do 600 °C S rychlostí skluzu až 60 m/s. Mají vyšší odolnost proti opotřebení v přítomnosti абразива, než kalená ocel 40Х13.
 Армировочные pouzdra čerpadel водоподъема, ložiska, chemické přístroje, motory, spotřebiče, atd.

PŘÍLOHA 3 (referenční)



PŘÍLOHA 3
Referenční

   
Označení značek
podle GOST 26802−86
 Dříve применявшиеся označení v НТД
PA-W
 Жпор; ЖГр0,5; F-6,0; ЖГр0,1
PA-DFC
 ЖД2,5; ЖД3; ЖД3,5; ЖГр0,1Д2,5
  ЖГр0,5Д2,5
PA-ЖД5
 ЖД5; ЖД10; ЖГр0,25Д5; ЖД10−6,0
PA-LCD
 ЖК0,3; ЖК0,4
PA-ЖДК
 ЖД3К0,3; ЖДК0,27; ЖГр0,5Д3Д3К0,3; ЖГр0,5Д3К0,4
  ЖГр0,5Д2,5К0,3; ЖГр0,5Д2,5К0,4
PA-ЖГр
 ЖГр1; ЖГр1,2; ЖГр1,5; Ж40−59; ЖГр1−60; Ж20−62
PA-ЖГр2
 ЖГр2; ЖГр2−20; Ж50−58
PA-ЖГр3
 ЖГр3−20; ЖГр3−5,5; ЖГр3; Ж60−57
PA-ЖГрД
 ЖГр0,5Д2,5; ЖГр0,8Д3; ЖГр (1−1,5)
  D (2,7−3,3); ЖГр1Д2,5; Ж40Д3−58
PA-ЖГр2Д
 ЖГр2Д2,5; ЖГр3Д3; ЖГр3Д3−5,5
PA-ЖГрД5
 ЖГр1,5Д10; МЖГ1; ЖГр1,5Д5
PA-ЖГрК
 ЖГр1К0,8; ЖГр1К1; ЖГр1,2К0,8; Ж20Н1,5К1−59; Ж30К1−58
PA-ЖГр2К
 ЖГр3К0,8; ЖГр3К1; ЖГр2К1
PA-ЖГрДК
 ЖГр1Д2,5К0,4; ЖГр1,2Д2,5К0,4; ЖГр1,5Д2,5К0,4; ЖГр2,5Д2,5К0,3; ЖГр1,5Д3К0,4; ЖГр1,5Д3К0,4; ЖГр1,5Д3К0,3; Ж30Д3К0,4−60; ЖГр1,5Д2,5К0,5
PA-ЖГрДК1
 ЖГр0,5Д3К0,8; ЖГр1Д2,5К; ЖГр1,2Д2,5
  К0,8
  ЖГр2Д2,5К0,8; Ж20Н1,5Д1,5К1−59
PA-ЖГрДК6
 ЖГр1,5Д3 nasycen sírou (bez značky)
PA-ЖГрЛ
 ЖГр1,5L; Ж40Л-69
PA-ЖГрЦс
 ЖГр (1,0−1,5)Цс4
PA-ЖГр3Цс
 ЖГрЦс4У; ЖГр3Цс4
PA-ЖГрЦсОК
 ЖГр1,5Цс401К1
PA-ЖГрФК
 ЖФ0,5К1Гр0,8
PA-ЖГрФ1К
 ЖФ1К1Гр0,8
PA-ЖГрДФК
 ЖГр0,6Д2,8К0,3Ф0,3
PA-ЖГрДФМс
 -
PA-ЖГрДМс
 -
PA-ЖГр3М
 ЖГр3М15
PA-ЖНГр3М
 ЖНГр3М15
PA-ЖНГр10Цс
 МГ30ЖН1К
PA-ЖФК
 ЖФ0,5К1
PA-ЖФ1К
 ЖФ1К1
PA-ЖФКМ
 ЖФ1К1М2,5
PA-ЖХ20КБ
 Х20КБ
PA-ЖХ18Н15КБ
 Х18Н15КБ