GOST 20559-75
GOST 20559−75 (ISO 4884−78, ISO 4489−78) pevné Slitiny, keramické materiály instrumentální. Pravidla přijatelnosti a metody odběru vzorků (se Změnami N 1, 2, 3, 4)
GOST 20559−75
(ISO 4884−78,
ISO 4489−78)
Skupina В56
KÓD STANDARD SSSR
SLITINY PEVNÉ, MATERIÁLY KERAMICKÉ INSTRUMENTÁLNÍ
Pravidla přijatelnosti a metody odběru vzorků
Hard metals, ceramic tool materials.
Regulations of acceptance and methods of sampling
ОКСТУ 1909
Platnost je od 01.01.76
do 01.01.96*
_______________________________
* Omezení platnosti natočeno přes protokol N 5−94
Interstate výboru pro normalizaci,
metrologii a certifikaci (ИУС N 11/12, 1994). -
Poznámka výrobce databáze.
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví železa SSSR
VÝVOJÁŘI:
Кудря H.A., Mlhy V. Gi, Нечаев H.N.
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR
3. PŘEDSTAVEN POPRVÉ
4. Aplikace 1 a 2 byly připraveny metodou přímého uplatňování mezinárodních norem ISO 4884−78, ISO 4489−78
5. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo položky, oddíl |
GOST 7933−89 |
2.2.2, 2.3.3 |
GOST 18242−72* |
1.2.6 |
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST R ISO 2859−1-2007 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.
6. Platnost prodloužena až
7. REEDICE (září 1992), se Změnami, N 1, 2, 3, 4, schváleno v říjnu 1983 roce, v červenci 1985 roce, v červenci 1987 roce, v říjnu 1990 (ИУС 2−84, 11−85, 12−87, 1−91)
Tato norma stanovuje pravidla pro přijetí a metody odběru vzorků směsí prášků karbidu kovu a pojiva pro pevné slitiny; prášky oxidu a karbidu pro keramické instrumentální materiálů a výrobků z nich.
Domácí se provádět odběr vzorků podle mezinárodních norem ISO 4884−78, ISO 4489−78, uvedených v příloze 1 a 2.
(Upravená verze, Ism. N 4).
1. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ
1.1. Směsi prášků karbidu kovu a pojiva pro pevné slitiny a směsi prášků oxidu a karbidu pro keramické instrumentální materiálů
1.1.1. Za stranu brát prášek, skládající se z průměrnou směsi prášků jedné a té stejné značky karbidu kovu a pojiva, vyrobené na jednu technologii, vydaného jedním dokumentem o kvalitě obsahující:
ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;
název a značku prášku;
číslo šarže;
hmotnost šarže;
výsledky analýzy;
datum výroby;
označení právního technického dokumentu na prášek;
razítko technické kontroly.
Hmotnost šarže musí být minimálně 200 kg pro pevné slitiny a ne méně než 50 kg pro keramické instrumentální materiálů.
1.1.2. Коэрцитивную síla, hustota, tvrdost, макроструктуру, микроструктуру, pórovitost, volný uhlík, pevnost v ohybu, řezné vlastnosti, chemické složení pro pevné slitiny a hustota, řezné vlastnosti a pevnost v ohybu pro keramické instrumentální materiálů určují podle výsledků testů průměr vzorku, k čemu se strana vybrány vybírají v souladu tabulka.1.
Tabulka 1
Počet obalových jednotek v šarži |
Počet obalových jednotek ve vzorku, ne méně |
1−5 |
Všechny |
6 až 15 |
5 |
16−35 |
7 |
36−60 |
8 |
61−100 |
10 |
Poznámka. Z každých následujících 100 obalových jednotek v dávce vybrali jednu balicí jednotku.
1.1−1.1.2. (Upravená verze, Ism. N 2).
1.1.3. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví opakované zkoušky, pro které jsou vybrány nové vysoké soudu od spuštění vzorku, odebraném z téže strany.
Výsledky opakovaných testů jsou konečné a nevztahují se na všechny strany.
1.2. Slinuté výrobky z pevné slitiny a горячепрессованные výrobky z keramických instrumentální materiálů
1.2.1. Výrobky se přijímají stranami. Strana se musí skládat z výrobků jedné značky, vyrobené z průměrnou směsi prášků na jednu technologii, a zarámovaná dokument o kvalitě obsahující:
ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;
název výrobku a značka slitiny;
číslo šarže;
hmotnost šarže;
výsledky zkoušek;
datum výroby;
označení právního technického dokumentu na výrobky;
razítko technické kontroly.
1.2.2. Pro ověření коэрцитивной síly, hustoty, tvrdosti, makrostruktury, mikrostruktury, pórovitost, volného uhlíku, řezných a vrtných vlastností výrobků z pevných být aglomerované slitiny a pro kontrolu hustoty, tvrdosti a řezných vlastností výrobků горячепрессованных z keramických instrumentální materiálů ze strany vybrány vybírají v souladu s tabulka.2.
Tabulka 2
ks
Počet výrobků v sériích |
Počet výrobků ve vzorku, ne méně | |
z být aglomerované pevné slitiny |
z keramických instrumentální materiálů | |
Do 5000 |
40 |
6 |
Sv. 5000 do 10000 |
60 |
10 |
Sv. 10000 |
80 |
20 |
(Upravená verze, Ism. N 2).
1.2.3,
1.2.5. Při získávání neuspokojivé výsledky kontroly alespoň v jednom z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party.
Výsledky opakovaných testů jsou konečné a nevztahují se na všechny strany.
1.2.6. Kontrola geometrických parametrů, úroveň kontroly, přejímací úrovně vadu pro nastavení typ plánu kontroly a klasifikace vad na kritické významné, малозначительные jsou stanoveny v GOST 18242−72 v normativní a technické dokumentace výrobků.
(Uveden dále, Ism. N 3).
2. METODY ODBĚRU A PŘÍPRAVY VZORKŮ
2.1. Směsi prášků karbidu kovu a pojiva pro pevné slitiny a směsi prášků oxidu a karbidu pro keramické instrumentální materiálů.
2.1.1. Z každé vybranou podle § 1.1.2 balicí jednotky щупом vybrány bodové vzorku, vynechá ji do středu každé nádoby na hloubce.
2.1.2. Vybrané bodové vzorky spojují v sloučený soudu, důkladně se míchá a snižují až středně vzorku hmotnosti méně než 200 gg
2.1−2.1.2. (Upravená verze, Ism. N 2).
2.2. Pro provádění fyzikálně-mechanických zkoušek, stanovení makro — a mikrostruktury z průměrného vzorku získaného podle § 2.1.2, připravit vzorky v souladu s tabulka.3.
Tabulka 3
Index jméno |
Počet vzorků, ne méně |
Коэрцитивная síla |
12 ks |
Hustota |
4 ks |
Tvrdost |
4 ks |
Макроструктура |
4 ks |
Микроструктура, pórovitost, volný uhlík |
4 ks |
Pevnost v tahu při ohybu (broušené vzorky) |
12 ks |
Chemické složení |
Celková hmotnost je vzorek méně než 10 g |
Celková hmotnost vzorku pro chemické analýzy musí být nejméně 10 gg
Pro pevné slitiny definice коэрцитивной síly, hustoty, řezných vlastností, tvrdosti tráví na speciálně vyrobených deskách každý nožových tvarované, pohodlné pro následné testy; stanovení mezní pevnosti v ohybu tráví na штабиках. Stanovení makrostruktury, mikrostruktury, pórovitost a volného uhlíku tráví na dva vzorky: jeden řezací talíř a jednom штабике. Keramické instrumentální materiálů stanovení hustoty a tvrdosti se provádějí na vzorcích vyrobených pro stanovení řezných vlastností.
Výroba vzorků pro zkoušky se provádějí v přístrojové a technologické režimů, přijaté pro výrobky příslušné značky. Finální operaci při výrobě vzorků pro všechny druhy testů se provádějí současně v jednom a stejném kontejneru (лодочке), formě.
(Upravená verze, Ism. N 2, 3).
2.2.1. Vyrobeno z průměrného vzorku vzorky rozdělit na dvě části, z nichž jeden vystavují zkouškám, a druhé uchovává po dobu tří měsíců v případě neshody v hodnocení kvality.
2.2.2. Vzorky musí být zabaleny do čtvrtky a uloženy v krabicích z lepenky podle GOST 7933−89 nebo do krabice a penály z jakýchkoli organických plastických mas.
Na krabici наклеивают štítek, který obsahuje:
a) značka pevné slitiny nebo z keramického instrumentální materiálu;
b) číslo šarže;
v) symbolická výrobků;
d) datum odběru vzorku;
d) počet výrobků v sériích;
e) razítko technické kontroly.
2.3. Slinuté výrobky z pevné slitiny a горячепрессованные a výrobky z keramických instrumentální materiálů.
2.2.2, 2.3. (Upravená verze, Ism. N 2).
2.3.1. Pro konání zkoušek z předmětů, vybraných podle § 1.2.2, provádějí odběr vzorků v souladu s tabulka.4.
Tabulka 4
Index jméno |
Počet vzorků, ks, ne méně |
Hustota |
4 |
Tvrdost |
4 |
Макроструктура |
10 |
Микроструктура, pórovitosti a volného uhlíku Řezací vlastnosti: |
4 |
soustružení |
4 |
frézování |
6 |
vrtací vlastnosti |
6 |
Коэрцитивная síla |
40 |
Pro výrobky z pevné slitiny definice коэрцитивной síly, hustoty, tvrdosti, makrostruktury, mikrostruktury, pórovitost, volného uhlíku, řezných a vrtných vlastností se provádějí na vzorcích vybraných pro stanovení коэрцитивной síly. Stanovení hustoty a tvrdosti, se drží na stejných vzorcích. Definice řezání, vrtání vlastností, mikrostruktury, pórovitost a volného uhlíku provádějí na vzorcích s nejmenší a největší hodnotou, коэрцитивной síly.
Pro výrobky z keramických instrumentální materiálů určují hustotu, tvrdost a řezné vlastnosti (soustružení). Definice hustoty, tvrdosti a řezných vlastností se drží na stejných vzorcích.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3).
2.3.2. Отобранную soudu rozdělit na dvě části, z nichž jeden vystavují zkouškám, a druhé uchovává po dobu tří měsíců v případě neshody v hodnocení kvality.
2.3.3. Vzorky musí být zabaleny do čtvrtky a uloženy v krabicích z lepenky podle GOST 7933−89 nebo do krabice a penály z jakýchkoli organických plastických mas.
Na krabice наклеивают štítek, který obsahuje:
a) značka pevné slitiny nebo z keramického instrumentální materiálu;
b) číslo šarže;
v) datum odběru vzorku;
d) symbolická výrobků;
d) počet výrobků v sériích;
e) razítko technické kontroly.
(Upravená verze, Ism. N 2).
PŘÍLOHA 1 (doporučený). Slitiny jsou pevné. Odběr vzorků a testování prášků na být aglomerované vzorky (ISO 4884−78)
PŘÍLOHA 1
Doporučené
PEVNÉ SLITINY
Odběr vzorků a testování prášků na být aglomerované vzorky (ISO 4884−78)
1. Účel a oblast použití
Tato norma stanovuje metody odběru vzorků, výroba vzorků a testování práškových směsí pro výrobu pevných slitin.
2. Odkazy
ISO 3326−75 Pevné slitiny. Metoda pro stanovení коэрцитивной síly (na намагничиванию).
ISO 3327−82 Pevné slitiny. Definice mez pevnosti při příčném ohybu.
ISO 3369−75 Vytřídění slinuté kovové materiály a pevné slitiny. Definice hustoty.
ISO 3738−83 pevné Slitiny. Měření tvrdosti Vickers.
ISO 3954−77 Prášky, používané v práškové metalurgie. Odběr vzorků.
ISO 4499−78 pevné Slitiny. Metoda металлографического určení mikrostruktury.
ISO 4505−78 pevné Slitiny. Metody металлографического určit je pórovitost a obsah grafitu.
3. Určení
Termíny a definice — podle ISO 3954−77.
4. Odběr vzorků
4.1. Odběr vzorků ze strany provádějí v souladu s ISO 3954−77.
4.2. V případě, že dávka prášku подмешивается v jednu stahování v jednom přidány do mixéru přímo před rozdělení dle kontejnerů, po dohodě výrobce se spotřebitelem z baterie mohou být odebrány jedna nebo více vzorků pro výzkum.
5. Výroba vzorků pro zkoušky
5.1. Zkoumanými vzorky musí být vyrobeny z testovaných polotovary v souladu s jejich značkou a velikostí. Všechny vzorky pro každý typ zkoušky спекают současně ve stejných podmínkách a stejné pece.
5.2. Vlastnosti vzorků, vyrobených z této strany prášku, jsou smysluplné pouze v tom případě, pokud v procesu jejich výroby se vztahují příslušné výrobní podmínky.
5.3. Rozměry testovaných vzorků musí odpovídat požadavkům příslušných mezinárodních norem. Pro určení pórovitost připravují шлифы od jednoho nebo většího počtu vzorků je stanovena tak, aby celková исследуемая velikost byla minimálně 1 cm.
6. Test
Test, obvykle proběhlo být aglomerované vzorcích, odvozených z jisté strany prášku, jsou uvedeny v tabulce.
Zkušební metoda |
Mezinárodní standard |
Definice коэрцитивной síly |
ISO 3326−75 |
Definice mez pevnosti při příčném ohybu |
ISO 3327−82 |
Stanovení hustoty |
ISO 3369−75 |
Definice tvrdosti HRA |
ISO 3738−82 |
Definice tvrdosti HV |
ISO 3878−83 |
Studie mikrostruktury |
ISO 4499−78 |
Definice pórovitost a несвязанного uhlíku |
ISO 4505−78 |
Poznámka. Definice vlastností, uvedených v tabulce, může být provedena na stejných vzorcích, ale definice pevnosti, mikrostruktury a pórovitost nemělo probíhat až do určení hranice pevnosti při příčném ohybu.
PŘÍLOHA 2 (doporučené). Slinuté pevné materiály. Odběr vzorků a zkoušení (ISO 4489−78)
PŘÍLOHA 2
Doporučené
SLINUTÉ PEVNÉ MATERIÁLY
Odběr vzorků a zkoušení (ISO 4489−78)
1. Účel a oblast použití
Skutečný mezinárodní norma stanovuje odběr vzorků a zkoušky být aglomerované pevné slitiny pro stanovení jejich fyzikálních a mechanických vlastností.
2. Odkazy
ISO 3326−75 Pevné slitiny. Metoda pro stanovení коэрцитивной síly.
ISO 3369−75 Vytřídění slinuté kovové materiály a pevné slitiny. Definice hustoty.
ISO 3738/1−82 pevné Slitiny, slinuté. Stanovení tvrdosti podle Роквеллу (osa A).
ISO 3878−83 pevné Slitiny. Měření tvrdosti Vickers.
ISO 4499−78 pevné Slitiny. Metody металлографического určení mikrostruktury.
ISO 4505−78 pevné Slitiny. Metody металлографического určit je pórovitost a obsah grafitu.
3. Určení
3.1. Party — určitý počet homogenních být aglomerované výrobky stejné velikosti a kvality.
3.2. Vzorek pro test — jeden nebo několik výrobků, vybraných z partie pro stanovení vlastností.
4. Odběr vzorků
Karbid wolframu výrobky se dodávají ve velké škále velikostí a množství pro širokou škálu aplikací. Kromě toho, definice fyzikálních a mechanických vlastností vyžaduje značné náklady a někdy je spojeno s ničením. Proto je nežádoucí a nepraktické použít takový počet vzorků, který se běžně používá pro kontrolu rozměrových charakteristik. Proto stupeň homogenity strany může být definována ekonomicky nejen v procesu řízení výroby. Pro potvrzení této kvalitní pevné slitiny obvykle dost, aby jeden vzorek (jeden výrobek).
5. Zkušební metody
5.1. Zkušební metody, které se provádějí na vzorku, jsou uvedeny v tabulka.1.
Tabulka 1
Typ zkoušky |
Mezinárodní standard |
Definice коэрцитивной síly |
ISO 3326−75 |
Stanovení hustoty |
ISO 3369−75 |
Definice tvrdosti HRA |
ISO 3738/1−82 |
Definice tvrdosti HV |
ISO 3878−83 |
5.2. Zkoušky, které mohou být prováděny ve zvláštních případech, jsou uvedeny v tabulka.2.
Tabulka 2
Typ zkoušky |
Mezinárodní standard |
Studie mikrostruktury |
ISO 4499−78 |
Definice pórovitost a несвязанного uhlíku |
ISO 4505−78 |
6. Zpráva o zkoušce
Slinuté výrobky objednávají v malých množstvích, nebo brát ze zásob. Proto je nemožné si udržet svou identitu strany, a proto nelze spoléhat na to, že pro každou objednávku může být předložena zpráva o průběhu testu.