Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 20559-75

GOST 12339-2016 GOST R 55433-2013 GOST R 55432-2013 GOST 4960-2009 GOST 9722-97 GOST 5494-95 GOST 19106-73 GOST 9453-75 GOST 20559-75 GOST 14086-68 GOST 9723-73 GOST 21125-75 GOST 5426-76 GOST 22025-76 GOST 13834-77 GOST 13833-77 GOST 9721-79 GOST 10285-81 GOST 12342-81 GOST 26719-85 GOST 13084-88 GOST 10096-76 GOST 2330-76 GOST 12343-79 GOST 4411-79 GOST 12338-81 GOST 26252-84 GOST 10284-84 GOST 26802-86 GOST 9849-86 GOST 3882-74 GOST 880-75 GOST 11378-75 GOST 4960-75 GOST 12601-76 GOST 12339-79 GOST 31290-2005 GOST 26630-85 GOST 26530-85 GOST 29278-92 GOST 25405-90 GOST 19046-80 GOST 25406-90 GOST 19078-80 GOST 24257-80 GOST 19065-80 GOST 24247-80 GOST 25412-90 GOST 25396-90 GOST 25400-90 GOST 25425-90 GOST 25410-82 GOST 25420-90 GOST 19074-80 GOST 19083-80 GOST 19048-80 GOST 25414-90 GOST 19062-80 GOST 25415-90 GOST 24253-80 GOST 24251-80 GOST 24249-80 GOST 24254-80 GOST 27302-87 GOST 25393-90 GOST 19067-80 GOST 25411-90 GOST 19068-80 GOST 25397-90 GOST 19059-80 GOST 19049-80 GOST 25398-90 GOST 19075-80 GOST 19061-80 GOST 20312-90 GOST 19051-80 GOST 25402-90 GOST 24252-80 GOST 25417-82 GOST 19043-80 GOST 20771-82 GOST 19081-80 GOST 19086-80 GOST 19056-80 GOST 19047-80 GOST 25421-90 GOST 25413-82 GOST 25418-82 GOST 27301-87 GOST 4872-75 GOST 19084-80 GOST 24255-80 GOST 19050-80 GOST 25401-90 GOST 19052-80 GOST 25426-90 GOST 25423-90 GOST 25399-90 GOST 19073-80 GOST 19057-80 GOST 2209-90 GOST 25403-82 GOST 19044-80 GOST 25408-90 GOST 25395-90 GOST 25409-90 GOST 25407-90 GOST 19071-80 GOST 28378-89 GOST 25419-90 GOST 19045-80 GOST 25003-81 GOST 25394-90 GOST 19077-80 GOST 19072-80 GOST 19080-80 GOST 17163-90 GOST 24250-80 GOST 25424-90 GOST 19063-80 GOST 19070-80 GOST 19076-80 GOST 24256-80 GOST 25422-90 GOST 25404-90 GOST 19064-80 GOST 24248-80 GOST 19069-80 GOST 19079-80 GOST 25416-90 GOST 19053-80 GOST 19042-80 GOST 19085-80

GOST 20559−75 (ISO 4884−78, ISO 4489−78) pevné Slitiny, keramické materiály instrumentální. Pravidla přijatelnosti a metody odběru vzorků (se Změnami N 1, 2, 3, 4)


GOST 20559−75
(ISO 4884−78,
ISO 4489−78)

Skupina В56

KÓD STANDARD SSSR

SLITINY PEVNÉ, MATERIÁLY KERAMICKÉ INSTRUMENTÁLNÍ

Pravidla přijatelnosti a metody odběru vzorků

Hard metals, ceramic tool materials.
Regulations of acceptance and methods of sampling

ОКСТУ 1909

Platnost je od 01.01.76
do 01.01.96*
_______________________________
* Omezení platnosti natočeno přes protokol N 5−94
Interstate výboru pro normalizaci,
metrologii a certifikaci (ИУС N 11/12, 1994). -
Poznámka výrobce databáze.

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví železa SSSR

VÝVOJÁŘI:

Кудря H.A., Mlhy V. Gi, Нечаев H.N.

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 04.03.75 N 574

3. PŘEDSTAVEN POPRVÉ

4. Aplikace 1 a 2 byly připraveny metodou přímého uplatňování mezinárodních norem ISO 4884−78, ISO 4489−78

5. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

   
Označení НТД, na který je dán odkaz
Číslo položky, oddíl
GOST 7933−89
2.2.2, 2.3.3
GOST 18242−72*
1.2.6

______________
* Na území Ruské Federace působí GOST R ISO 2859−1-2007 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

6. Platnost prodloužena až do 01.01.96 Vyhláškou Госстандарта SSSR od 30.10.90 N 2733

7. REEDICE (září 1992), se Změnami, N 1, 2, 3, 4, schváleno v říjnu 1983 roce, v červenci 1985 roce, v červenci 1987 roce, v říjnu 1990 (ИУС 2−84, 11−85, 12−87, 1−91)


Tato norma stanovuje pravidla pro přijetí a metody odběru vzorků směsí prášků karbidu kovu a pojiva pro pevné slitiny; prášky oxidu a karbidu pro keramické instrumentální materiálů a výrobků z nich.

Domácí se provádět odběr vzorků podle mezinárodních norem ISO 4884−78, ISO 4489−78, uvedených v příloze 1 a 2.

(Upravená verze, Ism. N 4).

1. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

1.1. Směsi prášků karbidu kovu a pojiva pro pevné slitiny a směsi prášků oxidu a karbidu pro keramické instrumentální materiálů

1.1.1. Za stranu brát prášek, skládající se z průměrnou směsi prášků jedné a té stejné značky karbidu kovu a pojiva, vyrobené na jednu technologii, vydaného jedním dokumentem o kvalitě obsahující:

ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;

název a značku prášku;

číslo šarže;

hmotnost šarže;

výsledky analýzy;

datum výroby;

označení právního technického dokumentu na prášek;

razítko technické kontroly.

Hmotnost šarže musí být minimálně 200 kg pro pevné slitiny a ne méně než 50 kg pro keramické instrumentální materiálů.

1.1.2. Коэрцитивную síla, hustota, tvrdost, макроструктуру, микроструктуру, pórovitost, volný uhlík, pevnost v ohybu, řezné vlastnosti, chemické složení pro pevné slitiny a hustota, řezné vlastnosti a pevnost v ohybu pro keramické instrumentální materiálů určují podle výsledků testů průměr vzorku, k čemu se strana vybrány vybírají v souladu tabulka.1.

Tabulka 1

   
Počet obalových jednotek v šarži
Počet obalových jednotek ve vzorku,
ne méně
1−5
Všechny
6 až 15
5
16−35
7
36−60
8
61−100
10


Poznámka. Z každých následujících 100 obalových jednotek v dávce vybrali jednu balicí jednotku.

1.1−1.1.2. (Upravená verze, Ism. N 2).

1.1.3. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví opakované zkoušky, pro které jsou vybrány nové vysoké soudu od spuštění vzorku, odebraném z téže strany.

Výsledky opakovaných testů jsou konečné a nevztahují se na všechny strany.

1.2. Slinuté výrobky z pevné slitiny a горячепрессованные výrobky z keramických instrumentální materiálů

1.2.1. Výrobky se přijímají stranami. Strana se musí skládat z výrobků jedné značky, vyrobené z průměrnou směsi prášků na jednu technologii, a zarámovaná dokument o kvalitě obsahující:

ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;

název výrobku a značka slitiny;

číslo šarže;

hmotnost šarže;

výsledky zkoušek;

datum výroby;

označení právního technického dokumentu na výrobky;

razítko technické kontroly.

1.2.2. Pro ověření коэрцитивной síly, hustoty, tvrdosti, makrostruktury, mikrostruktury, pórovitost, volného uhlíku, řezných a vrtných vlastností výrobků z pevných být aglomerované slitiny a pro kontrolu hustoty, tvrdosti a řezných vlastností výrobků горячепрессованных z keramických instrumentální materiálů ze strany vybrány vybírají v souladu s tabulka.2.

Tabulka 2

ks

     
Počet výrobků v sériích
Počet výrobků ve vzorku, ne méně
  z být aglomerované pevné slitiny
z keramických instrumentální materiálů
Do 5000
40
6
Sv. 5000 do 10000
60
10
Sv. 10000
80
20



(Upravená verze, Ism. N 2).

1.2.3, 1.2.4. (Vyloučeny, Ism. N 3).

1.2.5. Při získávání neuspokojivé výsledky kontroly alespoň v jednom z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party.

Výsledky opakovaných testů jsou konečné a nevztahují se na všechny strany.

1.2.6. Kontrola geometrických parametrů, úroveň kontroly, přejímací úrovně vadu pro nastavení typ plánu kontroly a klasifikace vad na kritické významné, малозначительные jsou stanoveny v GOST 18242−72 v normativní a technické dokumentace výrobků.

(Uveden dále, Ism. N 3).

2. METODY ODBĚRU A PŘÍPRAVY VZORKŮ

2.1. Směsi prášků karbidu kovu a pojiva pro pevné slitiny a směsi prášků oxidu a karbidu pro keramické instrumentální materiálů.

2.1.1. Z každé vybranou podle § 1.1.2 balicí jednotky щупом vybrány bodové vzorku, vynechá ji do středu každé nádoby na hloubce.

2.1.2. Vybrané bodové vzorky spojují v sloučený soudu, důkladně se míchá a snižují až středně vzorku hmotnosti méně než 200 gg

2.1−2.1.2. (Upravená verze, Ism. N 2).

2.2. Pro provádění fyzikálně-mechanických zkoušek, stanovení makro — a mikrostruktury z průměrného vzorku získaného podle § 2.1.2, připravit vzorky v souladu s tabulka.3.

Tabulka 3

   
Index jméno
Počet vzorků, ne méně
Коэрцитивная síla
12 ks
Hustota
4 ks
Tvrdost
4 ks
Макроструктура
4 ks
Микроструктура, pórovitost, volný uhlík
4 ks
Pevnost v tahu při ohybu (broušené vzorky)
12 ks
Chemické složení
Celková hmotnost je vzorek méně než 10 g



Celková hmotnost vzorku pro chemické analýzy musí být nejméně 10 gg

Pro pevné slitiny definice коэрцитивной síly, hustoty, řezných vlastností, tvrdosti tráví na speciálně vyrobených deskách každý nožových tvarované, pohodlné pro následné testy; stanovení mezní pevnosti v ohybu tráví na штабиках. Stanovení makrostruktury, mikrostruktury, pórovitost a volného uhlíku tráví na dva vzorky: jeden řezací talíř a jednom штабике. Keramické instrumentální materiálů stanovení hustoty a tvrdosti se provádějí na vzorcích vyrobených pro stanovení řezných vlastností.

Výroba vzorků pro zkoušky se provádějí v přístrojové a technologické režimů, přijaté pro výrobky příslušné značky. Finální operaci při výrobě vzorků pro všechny druhy testů se provádějí současně v jednom a stejném kontejneru (лодочке), formě.

(Upravená verze, Ism. N 2, 3).

2.2.1. Vyrobeno z průměrného vzorku vzorky rozdělit na dvě části, z nichž jeden vystavují zkouškám, a druhé uchovává po dobu tří měsíců v případě neshody v hodnocení kvality.

2.2.2. Vzorky musí být zabaleny do čtvrtky a uloženy v krabicích z lepenky podle GOST 7933−89 nebo do krabice a penály z jakýchkoli organických plastických mas.

Na krabici наклеивают štítek, který obsahuje:

a) značka pevné slitiny nebo z keramického instrumentální materiálu;

b) číslo šarže;

v) symbolická výrobků;

d) datum odběru vzorku;

d) počet výrobků v sériích;

e) razítko technické kontroly.

2.3. Slinuté výrobky z pevné slitiny a горячепрессованные a výrobky z keramických instrumentální materiálů.

2.2.2, 2.3. (Upravená verze, Ism. N 2).

2.3.1. Pro konání zkoušek z předmětů, vybraných podle § 1.2.2, provádějí odběr vzorků v souladu s tabulka.4.

Tabulka 4

   
Index jméno
Počet vzorků, ks, ne méně
Hustota
4
Tvrdost
4
Макроструктура
10
Микроструктура, pórovitosti a volného uhlíku

Řezací vlastnosti:
4
soustružení
4
frézování
6
vrtací vlastnosti
6
Коэрцитивная síla
40



Pro výrobky z pevné slitiny definice коэрцитивной síly, hustoty, tvrdosti, makrostruktury, mikrostruktury, pórovitost, volného uhlíku, řezných a vrtných vlastností se provádějí na vzorcích vybraných pro stanovení коэрцитивной síly. Stanovení hustoty a tvrdosti, se drží na stejných vzorcích. Definice řezání, vrtání vlastností, mikrostruktury, pórovitost a volného uhlíku provádějí na vzorcích s nejmenší a největší hodnotou, коэрцитивной síly.

Pro výrobky z keramických instrumentální materiálů určují hustotu, tvrdost a řezné vlastnosti (soustružení). Definice hustoty, tvrdosti a řezných vlastností se drží na stejných vzorcích.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3).

2.3.2. Отобранную soudu rozdělit na dvě části, z nichž jeden vystavují zkouškám, a druhé uchovává po dobu tří měsíců v případě neshody v hodnocení kvality.

2.3.3. Vzorky musí být zabaleny do čtvrtky a uloženy v krabicích z lepenky podle GOST 7933−89 nebo do krabice a penály z jakýchkoli organických plastických mas.

Na krabice наклеивают štítek, který obsahuje:

a) značka pevné slitiny nebo z keramického instrumentální materiálu;

b) číslo šarže;

v) datum odběru vzorku;

d) symbolická výrobků;

d) počet výrobků v sériích;

e) razítko technické kontroly.

(Upravená verze, Ism. N 2).

PŘÍLOHA 1 (doporučený). Slitiny jsou pevné. Odběr vzorků a testování prášků na být aglomerované vzorky (ISO 4884−78)

PŘÍLOHA 1
Doporučené

PEVNÉ SLITINY

Odběr vzorků a testování prášků na být aglomerované vzorky (ISO 4884−78)

1. Účel a oblast použití

Tato norma stanovuje metody odběru vzorků, výroba vzorků a testování práškových směsí pro výrobu pevných slitin.

2. Odkazy

ISO 3326−75 Pevné slitiny. Metoda pro stanovení коэрцитивной síly (na намагничиванию).

ISO 3327−82 Pevné slitiny. Definice mez pevnosti při příčném ohybu.

ISO 3369−75 Vytřídění slinuté kovové materiály a pevné slitiny. Definice hustoty.

ISO 3738−83 pevné Slitiny. Měření tvrdosti Vickers.

ISO 3954−77 Prášky, používané v práškové metalurgie. Odběr vzorků.

ISO 4499−78 pevné Slitiny. Metoda металлографического určení mikrostruktury.

ISO 4505−78 pevné Slitiny. Metody металлографического určit je pórovitost a obsah grafitu.

3. Určení

Termíny a definice — podle ISO 3954−77.

4. Odběr vzorků

4.1. Odběr vzorků ze strany provádějí v souladu s ISO 3954−77.

4.2. V případě, že dávka prášku подмешивается v jednu stahování v jednom přidány do mixéru přímo před rozdělení dle kontejnerů, po dohodě výrobce se spotřebitelem z baterie mohou být odebrány jedna nebo více vzorků pro výzkum.

5. Výroba vzorků pro zkoušky

5.1. Zkoumanými vzorky musí být vyrobeny z testovaných polotovary v souladu s jejich značkou a velikostí. Všechny vzorky pro každý typ zkoušky спекают současně ve stejných podmínkách a stejné pece.

5.2. Vlastnosti vzorků, vyrobených z této strany prášku, jsou smysluplné pouze v tom případě, pokud v procesu jejich výroby se vztahují příslušné výrobní podmínky.

5.3. Rozměry testovaných vzorků musí odpovídat požadavkům příslušných mezinárodních norem. Pro určení pórovitost připravují шлифы od jednoho nebo většího počtu vzorků je stanovena tak, aby celková исследуемая velikost byla minimálně 1 cmГОСТ 20559-75 (ИСО 4884-78, ИСО 4489-78) Сплавы твердые, материалы керамические инструментальные. Правила приемки и методы отбора проб (с Изменениями N 1, 2, 3, 4).

6. Test

Test, obvykle proběhlo být aglomerované vzorcích, odvozených z jisté strany prášku, jsou uvedeny v tabulce.

   
Zkušební metoda
Mezinárodní standard
Definice коэрцитивной síly
ISO 3326−75
Definice mez pevnosti při příčném ohybu
ISO 3327−82
Stanovení hustoty
ISO 3369−75
Definice tvrdosti HRA
ISO 3738−82
Definice tvrdosti HV
ISO 3878−83
Studie mikrostruktury
ISO 4499−78
Definice pórovitost a несвязанного uhlíku
ISO 4505−78


Poznámka. Definice vlastností, uvedených v tabulce, může být provedena na stejných vzorcích, ale definice pevnosti, mikrostruktury a pórovitost nemělo probíhat až do určení hranice pevnosti při příčném ohybu.

PŘÍLOHA 2 (doporučené). Slinuté pevné materiály. Odběr vzorků a zkoušení (ISO 4489−78)

PŘÍLOHA 2
Doporučené

SLINUTÉ PEVNÉ MATERIÁLY

Odběr vzorků a zkoušení (ISO 4489−78)

1. Účel a oblast použití

Skutečný mezinárodní norma stanovuje odběr vzorků a zkoušky být aglomerované pevné slitiny pro stanovení jejich fyzikálních a mechanických vlastností.

2. Odkazy

ISO 3326−75 Pevné slitiny. Metoda pro stanovení коэрцитивной síly.

ISO 3369−75 Vytřídění slinuté kovové materiály a pevné slitiny. Definice hustoty.

ISO 3738/1−82 pevné Slitiny, slinuté. Stanovení tvrdosti podle Роквеллу (osa A).

ISO 3878−83 pevné Slitiny. Měření tvrdosti Vickers.

ISO 4499−78 pevné Slitiny. Metody металлографического určení mikrostruktury.

ISO 4505−78 pevné Slitiny. Metody металлографического určit je pórovitost a obsah grafitu.

3. Určení

3.1. Party — určitý počet homogenních být aglomerované výrobky stejné velikosti a kvality.

3.2. Vzorek pro test — jeden nebo několik výrobků, vybraných z partie pro stanovení vlastností.

4. Odběr vzorků

Karbid wolframu výrobky se dodávají ve velké škále velikostí a množství pro širokou škálu aplikací. Kromě toho, definice fyzikálních a mechanických vlastností vyžaduje značné náklady a někdy je spojeno s ničením. Proto je nežádoucí a nepraktické použít takový počet vzorků, který se běžně používá pro kontrolu rozměrových charakteristik. Proto stupeň homogenity strany může být definována ekonomicky nejen v procesu řízení výroby. Pro potvrzení této kvalitní pevné slitiny obvykle dost, aby jeden vzorek (jeden výrobek).

5. Zkušební metody

5.1. Zkušební metody, které se provádějí na vzorku, jsou uvedeny v tabulka.1.

Tabulka 1

   
Typ zkoušky
Mezinárodní standard
Definice коэрцитивной síly
ISO 3326−75
Stanovení hustoty
ISO 3369−75
Definice tvrdosti HRA
ISO 3738/1−82
Definice tvrdosti HV
ISO 3878−83

5.2. Zkoušky, které mohou být prováděny ve zvláštních případech, jsou uvedeny v tabulka.2.

Tabulka 2

   
Typ zkoušky
Mezinárodní standard
Studie mikrostruktury
ISO 4499−78
Definice pórovitost a несвязанного uhlíku
ISO 4505−78

6. Zpráva o zkoušce

Slinuté výrobky objednávají v malých množstvích, nebo brát ze zásob. Proto je nemožné si udržet svou identitu strany, a proto nelze spoléhat na to, že pro každou objednávku může být předložena zpráva o průběhu testu.