GOST 4411-79

• gost-4411-79.pdf (266.37 KiB)
  ГОСТ 4411-79

GOST 4411−79 karbid wolframu Výrobky pro důlní nástroje. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2)

GOST 4411−79

Skupina В56

KÓD STANDARD SSSR

VÝROBKY, KARBID WOLFRAMU PRO DŮLNÍ NÁSTROJE

Technické podmínky

Hardmetal products for mining tools.
Technical requirements

OP 19 6500

Datum zavedení 1981−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví železa SSSR

VÝVOJÁŘI

Gg V. Lindo, Aa, Aa Zaluzhny, V. Dále Чебураев, Vb Va Písky, Av Roce Федосеева

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 6 prosince v roce 1979 N 4706

3. NA OPLÁTKU GOST 4411−67

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 5−94 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−12−94)

6. REEDICE (červen 1998), se Změnami, N 1, 2, schváleno v červenci 1985 gg, srpnu 1987 gg (ИУС case 10−85, 12−87)

1. TECHNICKÉ POŽADAVKY

1.1. V souladu s požadavky této normy výrobky jsou vyrobeny z pevné slitiny značky ВК4-V, ВК6, ВК6-V, ВК8, ВК8-V, ВК8 VC, ВК11-V, ВК11 VC, ВК15 podle GOST 3882.

1.2. Tvar a rozměry výrobků, musí splňovat požadavky GOST 880.

1.3. Rozměry выкрашиваний na pracovních кромках (viz výkres) výrobků podle GOST 880 nesmí překročit 0,2 mm.

Rozměry выкрашиваний na nefiremní кромках výrobků podle GOST 880 nesmí přesáhnout 0,5 mm.

Na скругленных кромках s 0,5… 1 выкрашивания nejsou povoleny.

(Upravená verze, Ism. N 2).

1.4. Boule a konkávní směrem je třeba pájení povrchů výrobků tvarů Г11, Г12, Г13, Г14, Г23, Г25, Г26, Г40, Г4101, Г4102, Г4103, Г51, Г53, Г54, Г55, Г57, Г63, Г65, Г66, Г67 nesmí překročit 0,1 mm.

Boule a konkávní směrem je třeba pájení povrchů výrobků tvarů Г4104, Г4105, Г4106, Г60 by neměl překročit 0,2 mm.

Boule a konkávní směrem na výrobcích s technologickými boule není standardizována.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1.5. Povrch výrobků musí být čisté, bez trhlin a вспучиваний.

1.6. Макроструктура produktů, musí být homogenní bez cizích vměstků a расслоя.

1.7. Микроструктура produktů, musí odpovídat normám uvedeným v tabulce.

Poznámky:

1. Není povolen vstup s póry o velikosti více než 100 mikronů.

2. Není dovoleno přítomnost ve struktuře fáze inkluze (dual karbidu wolframu a kobaltu).

3. Není povoleno dostupnost jednotlivých velkých zrn karbidu wolframu o velikosti více než 20 mikronů ve slitinách značek ВК6, ВК8, ВК15 a větší než 50 mikronů ve slitinách značek ВК4-V, ВК6-V, ВК8-V, ВК8 VC, ВК11-V, ВК11-VC.

2. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

2.1. Šperky mají k převzetí strany. Za stranu přijímají libovolný počet výrobků pevné slitiny jednoho форморазмера, jedné značky, vyrobené z průměrnou směsi prášků karbidu kovu a pojiva na jednoho výrobního procesu, současně kladené na převzetí, zdobené jedním dokumentem o kvalitě obsahující:

ochranná známka nebo název firmy-výrobce;

značka slitiny a symbolická výrobky podle GOST 880;

číslo šarže;

výsledky zkoušek;

hmotnost šarže;

datum vydání;

razítko technické kontroly;

označení této normy.

2.2. Výrobky na dodržování předpisů, § 1.5 vystavují сплошному kontrolu.

2.3. Приемочный kontrola výrobků v souladu s požadavky pp.1.1, 1.6, 1.7 podle GOST 20559.

Domácí u výrobce kontrolu na dodržování pp.1.1, 1.6, 1.7 provést z výrobků jedné značky, vyrobené z průměrnou směsi prášků karbidu kovu a pojiva na jedné technologie, současně podané k převzetí.

Kontrola chemického složení výrobků u výrobce se drží na směsích podle GOST 20559.

2.4. Приемочный kontrola výrobků v souladu s požadavky pp.1.2, 1.3, 1.4 podle GOST 18242*. Úroveň řízení II. Приемочный úroveň vadu je stanovena:
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST R ISO 2859−1-2007. — Poznámka výrobce databáze.

významné vady — 2,5%;

малозначительные vady — 4,0%;

kritické vady jsou povoleny.

Na kritické vady patří vady, uvedené v § 1.5.

Pod značnými vadami se rozumí dostupnost выкрашиваний vp 1.3 a boule a вогнутости, přesahující požadavky § 1.4. K малозначительным vady patří vady spojené s nedodržením požadavků uvedených v § 1.2.

2.5. Šarže je přijata, pokud je počet vadných výrobků ve výběru je menší nebo rovno приемочному počtu.

Strana бракуется, pokud je počet vadných výrobků ve výběru více приемочного počtu.

Domácí u výrobce při získávání neuspokojivé výsledky provádět поштучный kontrolu výrobků.

Разд.2. (Upravená verze, Ism. N 2).

3. ZKUŠEBNÍ METODY

3.1. Definice hustoty produktů — podle GOST 20018.

3.2. Definice tvrdosti — podle GOST 20017.

3.3. Definice mez pevnosti — podle GOST 20019.

3.4. Rozměry, konkávní směrem a boule výrobků je kontrolována měřícím nástrojem nebo zařízení, poskytuje potřebnou přesnost měření.

3.5. Rozměry выкрашиваний vp 1.3 určují optický přístroj s cenou dělení stupnice 0,1 mm.

(Upravená verze, Ism. N 2).

3.6. Макроструктуру výrobků v изломе kontrolovat při 20−30-кратном zvýšení.

3.7. Микроструктуру výrobků je kontrolována podle GOST 9391.

3.8. Kontrola povrchu se provádějí bez použití увеличительных přístrojů.

3.9. Slitiny značky ВК8-V, ВК11-V, ВК15 při výrobě šperků forem Г11, Г12, Г13, Г14 mají podmořskou těžbou podle metody uvedené v příloze.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3.10. Stanovení chemického složení na směsích — podle GOST 25599.1 — GOST 25599.4.

(Uveden dále, Ism. N 2).

4. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

4.1. Označování produktů není vysoká.

4.2. Výrobky stejného tvaru, velikosti a značky pevné slitiny by měly být zabaleny do čtvrtky a uloženy v krabicích z lepenky podle GOST 7933, ne více než 2 kg každý.

Domácí balení v krabice z polyethylenu či jiných plastických mas.

Po dohodě se spotřebitelem, domácí balení výrobků do krabic-typ 1 podle GOST 5959. Zásuvky lemují uvnitř technickou vaty podle GOST 5679. Balení výrobků do krabic se musí vyloučit možnost jejich pohybu. Nádoby by měly být obložené ocelové pásky podle GOST 3560. Hmotnost schránky net by měla být ne více než 10 jednotek

Balení výrobků určených pro oblasti Daleko na Severu a těžko přístupných oblastí, se provádí v souladu s požadavky GOST 15846*.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 15846−2002. — Poznámka výrobce databáze.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.3. Krabice s výrobky musí být pevně uloženy v krabicích krabice typu 1 nebo 2 podle GOST 2991. Hmotnost schránky hrubá by měla být ne více než 50 jednotek

4.4. Na každou krabici či zásuvce musí být uvedeny:

ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;

značka slitiny dle GOST 3882;

symbolická výrobků podle GOST 880;

počet výrobků a jejich hmotnost;

označení této normy.

4.5. Dopravní značení — podle GOST 14192 s použitím манипуляционных známky «Křehkou. Opatrně", «Chraňte před vlhkem».

4.6. Doprava výrobků tráví všechny druhy dopravy v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly přepravy zboží, platných pro dopravu tohoto druhu. Na železniční dopravě doprava výrobků tráví v krytých vozech повагонными nebo malé odeslání.

4.5, 4.6. (Upravená verze, Ism. N 1).

4.7. Výrobky se ukládají do obalu výrobce ve vnitřním vytápěném prostoru v podmínkách tom smyslu, mechanické poškození a zásah do nich vlhkost a aktivních chemických látek.

APLIKACE (povinné). METODA PRO STANOVENÍ VRTÁNÍ VLASTNOSTÍ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ VÝROBKŮ PRO DŮLNÍ NÁSTROJE, VRTÁNÍ ПЕРФОРАТОРНОГО

APLIKACE
Povinné

Metoda spočívá ve vyvrtání po blocích plemeno pa speciálním stánku s použitím перфораторов. Podle výsledků zkoušek se provádí předpokládaná provozní trvanlivost pevné slitiny.

1. ODBĚR VZORKŮ

Odběr vzorků se provádějí podle GOST 20559.

2. STROJE, NÁŘADÍ A MĚŘÍCÍ PŘÍSTROJE

2.1. Karbid wolframu výrobky formy Г1106 podle GOST 880, запаянные v krytu перфораторных korun долотчатой tvar podle GOST 17196. Pájecí korunky se provádějí v souladu s požadavky GOST 6086. Zkoušky se provádějí перфоратором s energií úderu minimálně 80 N/m (8 psc/m) při tlaku stlačeného vzduchu 600 kn/m(6 psc/cm).

Kolísání tlaku stlačeného vzduchu v průběhu zkoušky nesmí překročit ±20 kn/m(0,2 csc/cm). Celková délka vzdušné magistrály (včetně délky hadice) od manometr do děrování by neměla přesáhnout 20 mm Letecký magistrála od manometr do děrování musí mít více než dvou spojovacích штуцеров vnitřním průměrem minimálně 16 mm. Průměr vzduchové hadice musí být minimálně 19 mm.

2.2. Vrtací tyče délky 0,8−1,0 m шестигранного průřezu o průměru vepsané kruhu 25±0,1 mm, nebo kruhové o průměru 32±0,1 mm a rozměry výsadbu kužele podle GOST 10949.

Vrtání produkují na homogenní chovu bez fissuring a poruch. Pro tyto účely používají bloky шокшинского кварцита nebo žula hmotnost ne méně než 1, tj.

3. TEST

3.1. Testy se provádějí na speciálním stánku, zajišťující stabilní podmínky konání zkoušek, podmořskou těžbou шпуров, umístěné svisle vzhůru nebo vodorovně, při efektivní čištění шпура od plošiny trivia pomocí пылеотсоса nebo vodní výplach.

Před zkouškou tráví přípravu korunky.

Твердосплавное čepel korun затачивается poloměr 120 mm a úhel při vrcholu 110 °C, stejně jako v průměru, to peer 40±1 mm. Po broušení na čepeli korunky se provádí otupení, a na periferní rozích desky jsou natáčeny hran. Pro všechny značky slitiny šířka затупления musí být roven 0,5±0,2 mm.

Zkosení na periferní rozích desky jsou umístěny pod úhlem 45° k ose korun a na délku v rovině ostří rovné 1−1,5 mm.

Každou korunku, musí být vyvrtány 400 mm na шокшинскому кварциту nebo 800 mm na граниту.

4. HODNOCENÍ VÝSLEDKŮ ZKOUŠEK

4.1. Z každé strany pevné slitiny kontrolují tři karbidové desky.

Test se hodnotí podle ukazatele síly.

4.2. Při zkouškách karbid wolframu desky nesmí mít poruchy. Všechny druhy ničení desky, není připustit jejich další použití, například, příčný nebo podélný prudké zatáčky, na plný nebo částečný скол čepele a расслой výrobků, věří členěním.

4.3. Выкрашивание povoleno ne více než jednu desku. Pod выкрашиванием vztahuje se na drobné štěpky, při nichž je průměr перфораторной korun po jeho переточки klesá ne více než 1,5 mm, a výška ne více než 2 mm. Коронку, která je выкрашивание твердосплавной desky, перетачивают a znovu zažívá. V případě poškození desky při opakovaném vrtací выкрашивание patří k rozbití.

4.4. Při získávání neuspokojivé výsledky při testování podmořskou těžbou (porucha твердосплавной desky nebo выкрашивание dvou desek) se provádí re-test.

Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

Pokud přetržení твердосплавного zboží dojde z jiných důvodů, než důvodů, z kvalitní slitiny (porucha kabiny nebo rámu, rušení korun, a tak p.), je to taková korunka není brán v úvahu a místo ní je zkoušen jiný.

Při neuspokojivé výsledky testu strana hodnocen jako «негодная na sílu» a бракуется. Při uspokojivých výsledcích zkoušek strana hodnocen jako «годная na rezervu».