Ocel 12Х21Н5Т (ЭИ811; 1Х21Н5Т)
Označení
Název |
Význam |
Označení GOST cyrilice |
12Х21Н5Т |
Označení GOST rumunština |
12X21H5T |
Транслит |
12H21N5T |
Na chemické prvky |
12Cr21Н5Ti |
Název |
Význam |
Označení GOST cyrilice |
ЭИ811 |
Označení GOST rumunština |
EI811 |
Транслит |
EhI811 |
Na chemické prvky |
- |
Název |
Význam |
Označení GOST cyrilice |
1Х21Н5Т |
Označení GOST rumunština |
1X21H5T |
Транслит |
1H21N5T |
Na chemické prvky |
1Cr21Н5Ti |
Popis
Ocel 12Х21Н5Т platí: pro výrobu svařované a pájené konstrukce, pracující v korozivním prostředí; prsteny цельнокатаных různého určení; svařovacím drátem.
Poznámka
Ocel je odolná proti korozi аустенито-ферритного třídy.
Ocel má vyšší pevnost ve srovnání s ocelí 08Х22Н6Т a lepší schopnost pájení ve srovnání s ocelí 08Х18Н10Т.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Ocelové trubky a tvarovky na ně |
В62 |
GOST 11068-81, TU 14-3-1327-85 |
pásky |
В34 |
GOST 4986-79, TU 14-1-2298-77, TU 14-1-2299-77 |
Plechy a pásy |
В33 |
GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-1150-74, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-617-73 |
Klasifikace, názvosloví a obecné normy |
В30 |
GOST 5632-72 |
Kovy a kovové výrobky |
В32 |
GOST 5949-75, OST 1 92049-76, TU 14-1-1273-75, TU 14-1-1283-75, TU 14-11-245-88 |
Blanks. Sochory. desky |
В31 |
OST 3-1686-90, OST 1 90232-76 |
Tepelné a termo-chemická úprava kovů |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Svařování a řezání kovů. Pájení, nýtování |
В05 |
TU 14-1-1464-75 |
Tváření kovů. výkovky |
В03 |
TU 3-1585-89, TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2918-80 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
V |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-1-2476-78 |
0.09-0.14 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤0.8 |
20-22 |
≤0.8 |
5.3-5.8 |
Zbytek |
- |
≤0.08 |
- |
0.25-0.5 |
- |
- |
TU 14-1-2918-80 |
0.09-0.14 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.8 |
20-22 |
≤0.8 |
4.8-5.8 |
Zbytek |
≤0.3 |
≤0.08 |
≤0.2 |
0.25-0.5 |
≤0.3 |
≤0.2 |
TU 14-3-1327-85 |
0.09-0.14 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤0.8 |
20-22 |
≤0.8 |
5.3-5.8 |
Zbytek |
- |
≤0.08 |
- |
0.25-0.5 |
- |
- |
GOST 5632-72 |
0.09-0.14 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
20-22 |
≤0.8 |
4.8-5.8 |
Zbytek |
≤0.3 |
≤0.08 |
≤0.2 |
0.25-0.5 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Fe - základ.
Tu 14-1-2918-80 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 12H21N5T-VD. Ceru je představen v oceli podle chemické analýzy a výpočet není určena.
TU 14-3-1327-85 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové stupně 12H21N5T (EI811), 12H21N5T-VD (EI811-VD). Přípustné zbytkové prvky podle GOST 5632. s tolerancí přijat: uhlík 0,010% až 0,20% niklu, titanu -0.050%. Pro ocel 12H21N5T-VD (EI811-VD), obsah síry by neměla být větší než 0,015%.
TU 14-1-2476-78 chemické sloučeniny jsou uvedeny na chemickém složení oceli stupně jsou uvedeny pouze pro ocelové stupně 12H21N5T (EI811) 12H21N5T VD (EI811-VD) 12H21N5T-W (W-EI811). V konečném produktu, odchylky v chemickém složení: -0,050% pro titan, nikl -0,20% Uhlík 0,010%, 0,020% hliníku. Pro rostliny „Zaporizhstal“ se nechá stát se obsah niklu omezuje 4,80-5,80%. V konečném produktu, odchylky v chemickém složení dalších prvků v souladu s GOST 5632.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d4 |
y, % |
kj/m2, кДж/м2 |
Kroužky jsou svařované OST 1 90232-76. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 950-1050 °C |
- |
≥343 |
≥686 |
≥16 |
- |
≥45 |
≥588 |
- |
≥297 |
≥637 |
≥12 |
- |
≥25 |
≥441 |
Prsteny jsou kované na OST 1 92049-76. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 950-1050 °C |
15 |
≥345 |
≥685 |
≥12 |
- |
≥36 |
≥441 |
15 |
≥345 |
≥685 |
≥15 |
- |
≥38 |
≥490 |
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 950-1050 °C (vzorky) |
0.2-2 |
- |
≥690 |
- |
≥15 |
- |
- |
0.2 |
- |
≥690 |
- |
≥8 |
- |
- |
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1000-1080 °C |
- |
≥440 |
≥690 |
≥18 |
- |
- |
- |
Plech горячекатаный (4,0-25,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 950-1050 °C |
- |
≥390 |
≥690 |
≥14 |
- |
- |
- |
Plechové válcované za studena (0,7-5,0 mm) a горячекатаный pronájem (3,0-6,0 mm) z oceli 12Х21Н5Т schopni dodávky na TÉ 14-1-2476-78. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1000-1080 °S. prodloužení uvedeno pro příčné vzorky / pro podélné vzorky |
|
≥441 |
≥686 |
≥18/20 |
- |
- |
- |
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Výkovky. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 950-1050 °C |
|
≥315 |
≥690 |
≥16 |
- |
≥45 |
≥588 |
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Výkovky. Zpevnění na vzduchu s 1000-1050 °C + Zpracování za studena při minus 60 až 100 °C (expozice 4 h) + Dovolená při 100-200 °C (rychlost závěrky 2-3ч), ochlazení na vzduchu |
|
≥345 |
≥690 |
≥16 |
- |
≥45 |
≥588 |
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění na vzduchu s 1020-1050 °C |
|
≥350 |
≥700 |
≥20 |
- |
≥40 |
≥588 |
Trubky bezešvé zima - a теплодеформированные schopni dodávky na TÉ 14-3-1327-85 po термообрботки a moření |
- |
343-588 |
686-932 |
≥17 |
- |
- |
- |
Trubky bezešvé zima - a теплодеформированные na TU 14-3-1327-85 po horké přerozdělování. Zpevnění ve vodě s 950-1000 °C (expozice 1 h), chlazení s troubou rychlostí 100 °C/h až do 300 °C, pak ochlazení na vzduchu |
|
- |
- |
- |
- |
- |
≥392 |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
Průřez |
Section |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d5 |
Prodloužení po rozchodu |
d4 |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
kj/m2 |
Rázová houževnatost |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Porézní absorpční makrostruktura a znečištění |
Макроструктура oceli by měla být bez stopy усадочной dřezy, расслоений, cizí inkluze. |
Vybaven tepelným zpracováním |
Výrobky z oceli pro odstranění sklon k межкристаллитной korozi vystavují закалке na režimu: ohřev až do 1050±25 °C, výdrž při vytápění pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm — 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu. Výrobky z аустенито-ферритной oceli, vyžadují tepelné zpracování po svařování. |